电机无位置、无速度传感器的设计

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《异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现》

《异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现》

《异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现》一、引言随着现代工业技术的飞速发展,对于电机控制系统的性能和可靠性要求也越来越高。

其中,异步电机无速度传感器矢量控制系统是一种能够满足高性能需求的技术手段。

这种系统不需要机械式速度传感器,就能够精确控制电机的转矩和速度,具有较高的动态响应和稳定性。

本文将详细介绍异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现过程。

二、系统设计1. 总体设计异步电机无速度传感器矢量控制系统主要由电机本体、逆变器、控制器等部分组成。

其中,控制器是整个系统的核心部分,负责实现电机的矢量控制。

2. 矢量控制算法设计本系统采用无速度传感器矢量控制算法,主要包括磁链观测、转子时间常数辨识、电流控制等部分。

其中,磁链观测是实现无速度传感器控制的关键技术之一,能够根据电机定子电压和电流信息估计出转子磁链的位置和大小。

转子时间常数的辨识则是为了提高系统的动态性能和鲁棒性。

电流控制则是根据电机转矩需求和观测到的转子磁链信息,控制逆变器输出电压,实现电机的精确控制。

3. 控制器硬件设计控制器硬件主要包括微处理器、功率驱动电路、采样电路等部分。

微处理器是控制器的核心部件,负责运行矢量控制算法和实现各种保护功能。

功率驱动电路将微处理器的控制信号转换为逆变器所需的驱动信号。

采样电路则负责实时采集电机的电压、电流等信号,为矢量控制算法提供必要的输入信息。

三、系统实现1. 软件设计软件设计主要包括操作系统、控制算法程序等部分。

操作系统负责管理控制器的硬件资源,为控制算法程序提供运行环境。

控制算法程序则是实现无速度传感器矢量控制的核心程序,包括磁链观测、转子时间常数辨识、电流控制等部分的实现。

2. 实验验证为了验证本系统的性能和可靠性,我们进行了大量的实验验证。

实验结果表明,本系统具有较高的动态响应和稳定性,能够精确控制电机的转矩和速度,且无需机械式速度传感器,具有较高的实用价值。

四、结论本文介绍了一种异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现过程。

《永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制技术的研究与实现》范文

《永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制技术的研究与实现》范文

《永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制技术的研究与实现》篇一一、引言永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor, PMSM)是一种重要的电动传动系统部件,因其具有高效率、高功率密度和良好的调速性能等优点,被广泛应用于工业、汽车、航空航天等领域。

然而,传统的PMSM控制系统通常需要使用位置传感器来获取电机的位置信息,这不仅增加了系统的复杂性和成本,还可能降低系统的可靠性和稳定性。

因此,无位置传感器控制技术成为了近年来研究的热点。

本文旨在研究并实现永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制技术,以提高电机控制系统的性能和可靠性。

二、永磁同步电机基本原理永磁同步电机的基本原理是利用永磁体产生的磁场与定子电流产生的磁场相互作用,产生转矩,使电机转动。

PMSM的转子不需要外部供电,具有结构简单、运行可靠等优点。

然而,要实现电机的精确控制,必须准确获取电机的位置和速度信息。

传统的PMSM控制系统通过位置传感器来获取这些信息,但无位置传感器控制技术则通过电机内部的电气信号来估算电机的位置和速度。

三、无位置传感器控制技术无位置传感器控制技术主要通过电机内部的电气信号来估算电机的位置和速度。

常见的无位置传感器控制技术包括基于反电动势法、模型参考自适应法、滑模观测器法等。

本文采用基于反电动势法的无位置传感器控制技术,通过检测电机的反电动势来估算电机的位置和速度。

四、全速度范围无位置传感器控制策略为了实现永磁同步电机全速度范围的无位置传感器控制,需要采用合适的控制策略。

本文采用基于矢量控制的策略,通过实时调整电机的电压和电流来控制电机的位置和速度。

在低速阶段,采用初始位置估算和误差补偿技术来提高位置的估算精度;在高速阶段,则采用反电动势法来准确估算电机的位置和速度。

此外,还采用了自适应控制技术来应对电机参数变化和外部干扰的影响。

五、实验与结果分析为了验证本文所提出的无位置传感器控制技术的有效性,进行了实验验证。

异步电机无速度传感器矢量控制策略综述

异步电机无速度传感器矢量控制策略综述
技术优势
矢量控制策略具有动态响应快、转 矩脉动小、运行效率高等技术优势 ,在异步电机控制领域得到了广泛 应用。
02
异步电机无速度传感器技术
无速度传感器技术原理
估计转速和位置
通过检测电机的电压、电流等电气信 号,利用特定的算法估计电机的转速 和转子位置。
消除机械传感器
无需使用机械式的速度传感器,降低 了系统的复杂性和成本,同时提高了 系统的可靠性和维护性。
节能环保
无速度传感器技术能够实 现电机的精确控制,减少 不必要的能耗,有利于节 能环保。
矢量控制策略简介
基本原理
矢量控制策略是一种通过坐标变 换将三相交流电机等效为直流电 机进行控制的方法,可以实现电
机的高性能控制。
控制方法
矢量控制策略包括磁场定向控制( FOC)和直接转矩控制(DTC)等 方法,可以根据不同的应用需求选 择合适的控制方法。
无速度传感器技术分类
01
基于电机模型的方法
利用电机的数学模型,通过检测电机的电压、电流等电气信号估计转速
和转子位置。如基于扩展卡尔曼滤波器(EKF)的方法。
02
基于信号处理的方法
通过分析电机运行过程中的信号特征来估计转速和转子位置。如基于振
动信号分析、电流频谱分析等方法。
03
混合方法
结合电机模型和信号处理的方法,以充分利用两者的优点,提高估计精
展望
• 在未来,该控制策略有望成为电机控制领域的主流 技术之一,为工业自动化、智能家居等领域带来更 多的创新和变革。
THANK YOU
异步电机无速度传感器矢量控制策略的优势与局限
优势
局限
• 无需使用速度传感器,降低了系统成本和复杂度。
• 通过对电机参数的精确测量和计算,可以实现高精度 的矢量控制,提高了电机的运行效率和性能。

《2024年永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制策略研究》范文

《2024年永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制策略研究》范文

《永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制策略研究》篇一一、引言随着电力电子技术的不断发展,永磁同步电机(PMSM)在工业、汽车、航空等众多领域得到了广泛应用。

然而,传统的PMSM控制系统通常需要使用位置传感器来获取转子的位置信息,这不仅增加了系统的复杂性和成本,还可能受到环境因素的干扰。

因此,研究无位置传感器控制策略对于提高PMSM的性能和可靠性具有重要意义。

本文将重点研究永磁同步电机全速度范围无位置传感器控制策略,旨在为PMSM的进一步应用提供理论依据和技术支持。

二、永磁同步电机基本原理永磁同步电机是一种基于磁场相互作用原理的电机,其转子采用永磁体材料制成。

当电机通电时,定子产生的磁场与转子永磁体产生的磁场相互作用,使转子按照一定的速度和方向旋转。

PMSM具有高效率、高功率密度、低噪音等优点,在许多领域得到广泛应用。

三、无位置传感器控制策略无位置传感器控制策略是实现PMSM控制的重要技术。

目前,常见的无位置传感器控制策略包括基于反电动势的估计方法、基于电流模型的方法、基于卡尔曼滤波器的方法等。

这些方法在不同的速度范围内具有不同的优缺点。

四、全速度范围无位置传感器控制策略针对PMSM的全速度范围无位置传感器控制策略,本文提出一种基于多种控制策略的综合方法。

在低速阶段,采用基于反电动势的估计方法,结合特定的启动策略实现稳定启动和位置跟踪;在高速阶段,采用基于电流模型的方法或卡尔曼滤波器等方法进行位置估计。

同时,根据电机运行状态和负载变化,实时调整控制策略,保证电机在不同速度范围内的稳定性和准确性。

五、实验与结果分析为了验证所提出的全速度范围无位置传感器控制策略的有效性,本文进行了大量实验。

实验结果表明,该控制策略在全速度范围内均具有较高的精度和稳定性。

在低速阶段,通过特定的启动策略实现了快速稳定启动和位置跟踪;在高速阶段,采用多种估计方法有效减小了位置估计误差。

此外,在不同负载和工作环境下的实验结果也证明了该控制策略的鲁棒性和可靠性。

永磁同步电机无位置传感器控制技术研究综述

永磁同步电机无位置传感器控制技术研究综述

永磁同步电机无位置传感器控制技术研究综述【摘要】永磁同步电机无位置传感器控制技术是当前研究领域的热点之一。

本文通过对该技术进行综述,首先介绍了永磁同步电机控制技术的概况,然后详细分析了无位置传感器控制策略、基于模型的控制方法、基于适应性方法的控制技术以及基于滑模控制的应用。

在展示了这些控制技术的优势和特点的也指出了在实际应用中面临的挑战和需改进的地方。

我们对研究进行了总结,展望了未来的发展趋势,并提出了应对挑战的策略。

通过本文的研究,希望能够为永磁同步电机无位置传感器控制技术的进一步发展提供参考和指导。

【关键词】永磁同步电机,无位置传感器,控制技术,模型控制,适应性方法,滑模控制,研究总结,发展趋势,挑战与应对策略1. 引言1.1 研究背景永磁同步电机是一种具有高效率、高性能和广泛应用的电机类型,其在许多领域中得到了广泛的应用。

传统的永磁同步电机控制方法需要利用位置传感器来获取电机转子的位置信息,这增加了系统的成本和复杂性。

为了克服这一问题,无位置传感器控制技术应运而生。

无位置传感器控制技术通过利用电流和电压的反馈信息,结合适当的控制策略,实现对永磁同步电机的精准控制。

这种技术不仅可以降低系统成本,还可以提高系统的鲁棒性和稳定性。

研究永磁同步电机无位置传感器控制技术具有重要的理论和实际意义。

本文旨在对永磁同步电机无位置传感器控制技术进行综述和总结,系统地介绍这一领域的研究现状和发展趋势,为相关领域的研究人员提供参考和借鉴。

通过对相关文献和案例的分析和总结,为进一步推动永磁同步电机无位置传感器控制技术的发展提供理论支持和实践指导。

1.2 研究目的永磁同步电机无位置传感器控制技术的研究目的是为了探索在没有位置传感器的情况下,如何实现对永磁同步电机的精准控制。

通过研究不依赖位置传感器的控制策略和技术,可以降低系统的成本和复杂度,提高系统的稳定性和可靠性。

研究无位置传感器控制技术还可以拓展永磁同步电机在各种应用中的适用范围,推动新能源车辆、工业制造等领域的发展。

基于DSP的无位置传感器永磁同步电机磁场定向控制系统

基于DSP的无位置传感器永磁同步电机磁场定向控制系统

基于DSP的无位置传感器永磁同步电机磁场定向控制系统本文着重介绍了一种改进算法,即取消相电流传感器且采用滑模观测器实现无位置传感器速度控制。

永磁同步电机(PMSM)是近年来发展较快的一种电机,由于其转子采用永磁钢,属于无刷电机的一种,具有一般无刷电机结构简单,体积小,寿命长等优点[1]。

本文讨论空间矢量控制的永磁同步电机,采用磁场定向算法借助DSP 高速度实现对转速的实时控制。

由于控制算法必须获取转子位置信息,所以传统的控制系统都需要以光电编码器等作为转子位置传感器。

为了最大限度减少传感器,本文从改变相电流检测方法,建立采用砰-砰控制的滑模观测器,介绍一个可以实现的模型。

2磁场定向原理磁场定向控制,简称FOC。

如图1 所示,两直角坐标系:αβ坐标系为定子静止坐标系,α轴与定子绕组a 相轴重合;dq 为转子旋转坐标系,d 轴与转子磁链方向重合,并以同步速ωr 逆时针旋转。

两坐标系之间的夹角为θe。

可以把定子电流综合矢量is,在旋转坐标系dq 轴上如下式分解is=isd+isq (1)在交流永磁同步电机中,转子为永磁钢,可认为转子电流综合矢量的模大小不变,常用常数值IF 代表。

根据交流电机电磁转矩T 与定、转子电流综合矢量的普遍关系式[2]式中p 极对数L12 定、转子互感i1 定子电流综合矢量i2 转子电流综合矢量δ定、转子综合矢量间夹角这样电磁转矩只随|i1|和角δ变化。

为了获得简单可控的转矩特性,可以给定定子电流综合矢量指令使其始终在q 轴上,即δ=90°,从而得式中Is 定子电流综合矢量的模按上式可以实现用定子电流综合矢量的模来直接控制电动机电磁转矩,从而使永磁同步电动。

无传感器永磁同步电机控制系统设计

无传感器永磁同步电机控制系统设计
f c i n t a r u o i u u o t o ,s h tt s il to f s s e wa a e e fe tv l ,t yse s r t r mp o e un to o c r y o t c ntn o s c n r l o t a he o c la i n o y t m s we k n d e c i e y he s t m tuc u e i r v d. Th M O ga n tt e p r m e e a i to n h nc ra n i si fg od r b s n s . eS a i s h a a t rv r a i n a d t e u e t i te so o o u t e s
wa ein dt si t moo oo o io n p e . h MO a o tdaj sal aa tr o g i u cina h wi h sd sg e et e trrtr s ina dsed T eS d pe du tbep rmees f imodfn t stes t o ma p t s o c
上不 安装 电磁 或光 电传感 器 的情 况下 ,利 பைடு நூலகம்检测 到
用 参 数 可 调 的 曲线 函数 作 为 滑 模 观 测 器 中 的 开 关
函 数 , 实现 了连 续 控 制 。并 同时 有 效地 削弱 了系 统的 “ 抖动 ”, 同 时去 除 了L F P 与截 止 频率 整 定环
节 。在不 失鲁棒 性 的前提下 , 改善 了系 统结 构 ,减
电工 电气 (0 No5 2 1 .) 1
无传感器永磁 同步 电机控韵系统设计
无传感器永磁 同步 电机控 制系统设计

感应电机无速度传感器技术综述

感应电机无速度传感器技术综述

2 模 型参 考 自适 应 方 法
2 1 模 型参考 自适应 理论 ( A ) . MR S 将不含转速的方程作为参考 模型 , 含有转 速 的模型作 为可 调模 型, 将 2个 模型具有相同物理意义的输 出量 , 利用 2个模型输 出量 的误差构成合适的 自适 应律( 自适应律是基 于波波夫 的超稳 定理 论 以保证此 非线性 系统 稳定 的条 此 件下推导 出的 ) 时调节 可调模 型的参数 ( 转速 ) 以达到控 制对象 的输 出跟踪 参 , 考模型的 目的 。根据模型的输出量的不同 , 可分为转 子磁通 估计法 、 电势估 反 计法和无功功率法 。典型结构图如图 1 所示 。转子 磁通法 由于采 用电压模 型 法为参考模型 , 引入了纯积分 , 低速时辨识精 度不理想 。反电势估 计法去掉 了
1 动 态速 度 估 计 法
主要包括转子磁通估汁和转子反电势估计 。都是 以电机模型为基础 , 这种方法算法 简单 、 观性强 。由于缺少无误差 直 校正环节 , 干扰的能力差 , 抗 对电机的参数变化敏感 , 实际实现 时 , 在 加上参数辨识和误差校 正环节来 提高系统抗 参数变化 和抗干扰 的鲁棒性 , 才能使系统 获得 良好 的控 制效果 。
试验
纯积分环节 , 改善 了估 计性能 , 是定子 电阻 的影 响依然存 在 ; 但 无功 功率 估计 法是转子磁通估计法的改进 , 消去 了定子 电阻 的影 响 , 获得 了更好 的低速性 能 和更强的鲁棒性。 图 1 模型参考 自适应控制 系统 的结构 总的说 来 , R S是基于稳定性 设计 的参数 辨识方 法 , MA 保证 了参 数估计 的 渐进收敛性。但是由于 M A R S的速度观测是 以参考模 型准确 为基础 的 , 考模型本 身的参数 准确程 度就直接影 响到 速度 参 辨识和控制系统的成效。然而感应 电机的参数实际上并非是常数 。由存在集 肤效应 和漏 磁通饱 和 , 定子漏 电抗 与定子 电 流大小有关 , 转子 电阻 和漏 电抗与转子频率和转子 电流有关 。转子频率决定于转差率 , 、 定 转子 电流大小也决定 于转差率。 所以不同的转差率时电机具有不同的参数 , 同时 电机运行时 的电流电压的检测不可避免会有噪声 , 这些 因素都可能导致模
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J I A N G S U U N I V E R S I T Y现代交流电动机的智能控制--电机无位置、无速度传感器的设计班级:电气姓名:学号:完成日期: 2015年1月3日电机无位置、无速度传感器的设计【摘要】近年来,随着现代电力电子技术以及现代控制理论的飞速发展,促进了永磁同步电机无位置传感器控制技术的不断进步。

无位置传感器永磁同步电机调速系统不仅具有结构简单、易维护、运行效率高、调速性能好等优点,还具有体积小、成本低、可靠性高以及能应用于一些特殊场合的特点。

本文以正弦波驱动的永磁同步电动机为研究对象,采用滑模观测器的方法,研究并实现了永磁同步电机驱动控制系统的无位置传感器技术。

【关键词】永磁同步电机,无位置传感器,矢量控制一、永磁同步电机数学模型永磁同步电机(PMSM)的定子结构与普通感应电动机的定子一样,均为三相对称绕组结构,转子的磁路结构是它区别于其它类型电机的主要因素。

为了更好的分析和控制,需要建立简便可行的永磁同步电机数学模型。

永磁同步电动机是一个多输入、强耦合、非线性系统,因此其电磁关系十分复杂。

为了简化分析,作出如下假设:(1)忽略磁路饱和、涡流和磁滞损耗;(2)转子上没有阻尼绕组,永磁体没有阻尼作用;(3)电机的反电势正弦,定子电流在气隙中只产生正弦分布磁势,忽略磁场高次谐波。

图1为表装式永磁同步电机的结构图,为了简化,这里转子设为一对磁极结构。

从图1中可知,永磁同步电机的定子绕组结构与感应电机相同,三个电枢绕组空间分布,轴线互差 120°电角度。

这里以 A 相绕组轴线作为定子静止参考轴,定义转子永磁极产生的磁场方向为直轴(d 轴),则沿着旋转方向超前直轴 90°电角度的位置为交轴(q 轴),并且以转子直轴相对于定子 A 相绕组轴线作为转子位置角θ。

⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡c b a c b a c ba cb a i i i R R R u u u ϕϕϕ000000 三相定子电流主要作用是产生一个旋转的磁场,从这个角度来说,可以用两相系统来等效,这里就引入了旋转两相dq 坐标,于是得到 PMSM 在dq 轴系的电压方程:⎩⎨⎧-+=-+=de q q q q e d d d p Ri u p Ri u ψωψψωψ 最终得到PMSM 的运动方程为:L r e r T B T dtd J --=ωω 二、永磁同步电机矢量控制原理矢量控制的基本思想是在磁场定向坐标下,将电流矢量分解成产生磁通的励磁电流分量和产生转矩的转矩电流分量,并使两分量互相垂直、彼此独立,然后分别进行调节。

PMSM 中,由于励磁是由永磁体转子实现,这样只需控制定子三相电流合成正交于转子直轴的转矩电流分量就可以控制电机转矩,使得 PMSM 的控制等效成直流电机的控制。

磁同步电机矢量控制的基本思想就是建立在坐标变换及电机电磁转矩方程上的。

对于表装式永磁同步电机(SPMSM),其直轴电感和交轴电感相等,即s q d L L L ==,则转矩方程可简化为:q f n e i P T ψ23= 。

由上式可以看出,表装式永磁同步电机和直流电机具有相同的电磁转矩方程。

由于电机极对数 n P 、永磁体磁势f ψ为常数,则对于永磁同步电机来说,可以采用类似直流电机的控制方法来控制转矩。

然而,对于直流电机,由于其励磁磁场与电枢磁场正交,所以控制非常简单;对于永磁同步电机,由于通入三相交流电,三相绕组耦合,同时又与转子磁场耦合,所以永磁同步电机的控制显然比直流电机控制复杂。

永磁同步电机的控制关键是实现电机瞬时转矩的高性能控制。

从电机数学模型看,对电机输出转矩的控制最终归结为对交轴和直轴电流的控制。

对于 PMSM 一般采用转子磁场定向控制方式(可简写为 FOC),该方式对小容量驱动场合特别合适。

对给定的电磁转矩,电机交轴和直轴电流有多种不同的组合,按照控制目标可以分为:0=d i 控制、功率因数等于1控制、力矩电流比最大控制、恒磁链控制。

它们各有各的特点:(1)0=d i 控制是一种最简单的电流控制方式,该方法由于没有直轴电流,因此电机没有直轴电枢反应,不会产生去磁效应。

电机所有电流均用来产生电磁力矩,对于表装式电机,0=d i 时电机电流所产生的电磁力矩最大。

(2)功率因数等于1控制方法是使电机保持功率因数恒为 1,从而使得逆变器的容量能得到充分的利用。

但是在永磁同步电机中,由于转子励磁不能调节,在负载变化时,转矩绕组的总磁链无法保持恒定,所以电枢电流和转矩之间不能保持线性关系。

(3)力矩电流比最大的控制是在电机输出给定力矩的条件下,使定子电流最小的控制方法。

该方法减小了电机的铜损,有利于逆变器开关器件的工作,减小逆变器的损耗。

在该方法的基础上,采用适当的弱磁控制方法,可以改善电机高速时的性能,缺点是功率因数随着输出转矩的增大下降较快。

对于表装式永磁同步电机,本控制方式就是0=d i 控制方式。

(4)恒磁链控制方法就是控制电机定子电流,使气隙磁链与定子交链磁链的幅值相等。

这种方法可以获得比较高的功率因数,在一定程度上提高了电机的最大输出转矩,但仍存在最大输出转矩的限制。

以上各种电流控制方法各有特点,适用于不同的运行场合。

采用0=d i 的矢量控制方式,可以得到SPMSM 的线性状态方程:⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡--=⎥⎦⎤⎢⎣⎡J T L u J P L P L R i L q f n f n r d //0/23ψψω 三、控制系统整体方案设计 无位置传感器永磁同步电机矢量控制系统的结构如图2所示,它主要由主电路和控制电路组成。

主电路包括整流滤波电路以及功率驱动电路,其中功率驱动模块采用了智能功率驱动模块 IPM ,它集功率开关器件 IGBT 、驱动电路和保护电路为一体,在保证系统控制性能的同时极大地简化了驱动电路的设计。

控制电路以无位置传感器永磁同步电机专用控制芯片IRMCF341为核心,包括母线电压采样电路、单电阻电流采样电路、开关电源电路、上位机通讯电路、EEPROM 电路等部分。

本设计的驱动电路采用了新型智能功率驱动模块 IPM 。

智能功率模块是把功率开关器件和驱动电路集成在一起,带有电压保护、电流保护及热保护电路,并可将检测信号送至CPU 或DSP 做中断处理的新型电力电子器件。

它一般由高速低功耗的管芯和优化的门及驱动电路以及快速保护电路组成,即使发生负载事故或使用不当也能保证IPM 本身不受损坏。

IPM 一般使用 IGBT 作为开关元件,并内置传感器及集成驱动电路。

本设计中使用的IPM 为SKT621-061A 型智能功率模块,最大输入电压为 450V ,最大输出电流为 30A ,最高开关频率可达20KHz ,能很好地满足设计要求。

永磁同步电机无位置传感器矢量控制系统分析:由上述分析可知,电动机的转矩大小取决于d i 和q i 的大小,即控制d i 和q i 便可以控制电动机的转矩。

由于一定的转速和转矩对应一定的d i *和q i *,通过对这两个电流的控制,使实际的d i 和q i 跟踪指令值d i *和q i *,便实现了电动机转矩和速度的控制。

对于三相永磁同步电机,通过检测电枢绕组的三相交流电流a i ,b i 和c i ,然后通过坐标变换,得到旋转两相dq 坐标下电流d i 和q i ,在此过程中,需要用到转子的位置信息。

在实际系统中通是利用光电编码盘、旋转编码器等来获得转子位置信号;而本文是通过检测电机的输入电压和电流,利用滑模观测器估算出反电势,通过计算获得转子位置信号。

PMSM 无位置传感器矢量控制系统框图如下图3所示。

三相永磁同步电机无位置传感器矢量控制系统的控制过程如下:(1)通过霍尔电流传感器测量电机定子两相电流a i 和b i ,通过clark 逆变换得到两相静止坐标下的电流αi 和βi ;(2)利用αi 和βi 和αu 和βu ,通过滑模观测器估算得到电机转子角位置和电机转速;(3利用滑模观测器估算得到电机转子位置角,使得αi 和βi 经过park 变换后,得到两相旋转坐标系下的电流d i 和q i ;(4)将电机给定转速*ω与滑模估算转速ω^相比较,经过速度PI 调节器,输出交轴电流给定q i *;(5)设直轴电流给定为0*=d i ,把交、直轴电流分别与实际检测值相比较,然后分别经过电流PI 调节器,输出交、直轴电压值d u 和q u ,再经过park 反变换,得到两相静止坐标系统下的电压值αu 和βu ;(6)确定αu 和βu 的合成矢量位于空间电压矢量所围成的六个扇区中的某个扇区,选择适当的零矢量并计算该扇区内两相邻电压矢量以及零矢量各自所占时间,根据计算结果设定相应寄存器值,输出逆变器的驱动控制信号。

四、滑模变结构的控制方法滑模变结构控制是变结构控制系统(VSC)的一种控制策略。

这种控制策略与常规控制的根本区别在于控制的不连续性,即一种使系统结构随时变化的开关特性。

该控制特性可以迫使系统在一定条件下沿规定的状态轨迹做小幅度、高频率的上下运动,即滑模运动。

这种滑动模态是可以设计的,且与系统的参数及扰动无关。

这样,处于滑模运动的系统就具有很好的鲁棒性。

滑模变结构控制与通常的开关控制以及按某种条件或指标做逻辑转换的控制等是完全不同的。

它有开关的切换动作,也有逻辑判断的功能,这些动作和功能在系统的整个动态过程中一直在进行,不断地改变系统的结构。

其目的是使系统运动达到和保持一种预定的滑动模态。

可以说,滑模变结构控制是一种具有预定滑动模态的开关控制。

4.1转角估计PMSM 在两相静止坐标系中的模型可以被写为:)(s s s s e v B Ai dt di -+= 其中⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡--=L R L R A 00,⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=L L B /100/1, ⎥⎦⎤⎢⎣⎡=βαi i I s ,⎥⎦⎤⎢⎣⎡=βαv v v s ,⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⋅⋅=⎥⎦⎤⎢⎣⎡=)cos()sin(r r r r s w e e e θθψβα其中,L,R 和r ψ分别为电机定子电感,定子电阻和转子磁势。

r ω是转子角速 度,只是转子位置。

当电机处于稳定运行状态时,有功;二o,反电动势模型为 ()βααββθωωe e a e e e e r r r a /tan ,,-==-=。

平面:(x)二0包含两个部分中所有轨迹的终点。

这些点构成了一个特殊的轨线运动模式,被称作滑模。

当系统处于滑模状态时,系统满足s(x)二o 和污(x)=0。

滑模控制的第一步是找出一个输入ue 。

使得状态轨线停留在切换面`(x)=O 上。

s(x)求导得:()0)(=∂∂+∂∂=∙u x B xs Ax x s x s Ax x s x B x s x u eq ∂∂∂∂-=-1))(()( 这将是设计滑模观测器依据。

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