生产车间员工管理规范
工厂员工管理制度标准

工厂员工管理制度标准工厂员工管理制度标准内容(精选九篇)工厂员工管理制度标准范本(11篇)工厂里面的工人非常多,所以需要制定工厂的管理规章制度,这样方便管理,那么管理层应该怎么签订员工规章制度呢。
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【篇1】工厂员工管理制度标准一、目的:为确保员工离职时,其工作能明确地转移,以利接交人完整地接任工作,特制定本办法。
二、适用范围:适用于本公司全体员工离职时的处理程序。
三、离职管理1、辞职员工因故辞职,应提前30天向其主管领导提出书面申请。
员工主管与辞职员工积极沟通,对绩效良好的员工努力挽留,探讨改善其工作环境、条件和待遇的可能性。
辞职员工填写《员工辞职申请表》,经各级领导签署意见审批后,递交行政人事部。
审批通过后,部门应安排其他人员接替其工作和职责。
到离职日期当日办理离职移交手续。
辞职员工完成所有必须的离职手续后,将《员工离职交接表》交行政人事部存档、结算薪资。
试用期职员或未签订劳动合同者,视岗位的重要性应提前3-7天提出申请。
审批权限:岗位审批人一线岗位(装卸工、生产线员工、厨师、清洁工等)基层管理岗位(文职岗位、仓管、质检、秘书、助理、出纳、统计、班组长等)中层管理岗位(各部门主管、会计)高层管理岗位(副总经理、总经理)部门主管副总行政人事部总经理董事会2、辞退、除名有以下情况的予以辞退:1)员工严重违反公司规章制度、工作流程给公司造成巨大损失的;2)经考核不能完成工作任务或经过多次培训不能胜任工作,又不服从另行安排或重新安排工作仍不能完成工作任务或不能胜任工作的;3)损害单位利闪,造成严重后果以及严重违背职业道德,给单位造成坏影响的;4)无理取闹、打架斗殴、恐吓威胁领导、严重影响工作秩序各社会秩序的;5)贪污、盗窃、赌博、营私舞弊情节严重但不够成刑事处分的;6)受到刑事处罚的;出现以上情况的员工由其部门经理填写《员工辞退通知单》呈准后,作辞退处理。
生产车间员工纪律管理制度

一、总则为加强生产车间管理,提高生产效率,确保生产安全,维护企业利益,特制定本制度。
本制度适用于生产车间全体员工。
二、纪律要求1. 遵守国家法律法规,遵守企业各项规章制度,服从工作安排。
2. 严格遵守工作时间,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
3. 爱护生产设备,不得随意拆卸、损坏设备,确保设备正常运行。
4. 严禁在生产过程中吸烟、喝酒,不得在工作时间赌博、打架斗殴。
5. 服从领导,团结协作,不得擅自离岗、串岗,不得擅自调换工作岗位。
6. 保守企业秘密,不得泄露生产工艺、技术、经营等信息。
7. 爱护环境卫生,保持生产现场整洁,不得乱扔垃圾、乱堆放物品。
8. 遵守消防安全规定,不得在车间内使用明火,不得乱拉乱接电线。
三、奖惩措施1. 对遵守纪律、表现优秀的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反纪律的员工,视情节轻重,给予批评教育、罚款、警告、记过、降职等处分。
3. 对严重违反纪律、给企业造成重大损失或恶劣影响的员工,企业有权解除劳动合同。
四、具体规定1. 上下班制度:员工需按时打卡签到,迟到、早退、旷工等行为将根据公司规定进行处理。
2. 考勤制度:员工需遵守考勤制度,不得随意请假、休假,特殊情况需提前向领导请假。
3. 安全生产制度:员工需参加安全生产培训,掌握安全生产知识,确保生产安全。
4. 质量管理制度:员工需严格按照操作规程进行生产,确保产品质量。
5. 环保制度:员工需遵守环保法规,减少污染排放,保护环境。
五、附则1. 本制度由生产车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。
3. 员工对本制度有异议,可向车间领导提出,经讨论后,可对制度进行修改。
4. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。
生产车间员工管理规章制度范文

生产车间员工管理规章制度范文一、总则1. 本规章制度是为了规范生产车间员工的行为,明确各项管理要求,确保生产车间的正常运转和员工的工作安全。
2. 所有生产车间员工必须严格遵守本规章制度,不得擅自修改、违反或回避。
3. 相关部门应对本规章制度进行宣传培训,确保员工能够理解和遵守规定。
4. 本规章制度的解释权归管理部门所有。
二、工作纪律1. 生产车间员工应遵守工作时间,准时上班和下班,不得随意迟到或早退。
2. 在工作期间,员工应全身心地投入到工作中,不得擅离岗位或进行与工作无关的活动。
3. 员工不得在工作期间使用手机、平板电脑等电子设备,只有在紧急情况下才可以使用,并需要向上级报备。
4. 生产车间员工应按照生产计划进行工作,不得擅自改变工作内容或进行其他与工作任务无关的操作。
三、安全生产1. 生产车间员工应严格遵守安全生产规定,正确使用和保护个人防护用品。
2. 在操作机械、设备或搬运重物时,必须严格按照操作规程进行,不得违反操作程序和安全规定。
3. 如发现任何设备故障或存在安全隐患,应立即向上级报告,并采取必要的应急措施。
4. 禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品进入生产车间,禁止在生产车间吸烟或使用明火。
四、纪律考勤1. 生产车间员工应准时打卡、签到,并按照规定填写工作日志。
2. 请假应提前向上级请示,并按照规定的程序进行请假手续。
3. 如有迟到、早退或缺勤等情况,应当按照规定进行请假和补假手续。
4. 若因故不能按时参加通知的集会、培训等活动,应提前告知上级,并事后说明原因。
五、责任与奖惩1. 生产车间员工应尽职尽责,保证工作的质量和效率。
2. 对于不按规章制度行事、工作不积极主动或给公司造成损失或不良影响的员工,将依据情节轻重作出相应的警告、记过、降级、辞退等处理。
3. 优秀的员工将给予奖励和表扬,以激励和榜样的作用。
六、其他规定1. 生产车间员工应遵守公司的其他管理规定和决策,配合各项工作的开展。
车间管理制度20条规定

车间管理制度20条规定一、员工出勤管理1.所有员工应按照规定时间到达车间,不得迟到早退。
2.员工需提前请假,并经主管审核批准方可缺勤,未经批准擅自请假将受到相应处罚。
3.考勤记录应真实准确,员工不得打卡、代打卡或伪造考勤记录。
4.长期不合理迟到早退的员工将受到相应的处罚。
二、生产进度管理1.各车间应按照生产计划安排生产进度,确保任务按时完成。
2.生产进度出现延误时,各车间负责人应及时上报,并采取措施加快生产进度。
3.未经许可,车间不得私自停产停工或随意改变生产进度。
4.对于频繁延误生产进度的车间,公司将进行评估并采取相应措施。
三、设备使用与维护1.使用设备前,员工应经过操作培训,熟悉设备使用方法,确保安全生产。
2.使用设备过程中,应按规定操作,不得私自调整设备参数。
3.设备由专人进行维护,定期进行保养,如发现异常应及时报修。
4.员工在使用设备过程中应遵守相关安全操作规程,确保自身安全。
四、物料管理1.车间负责人应及时了解物料需求,保证物料的充足供应。
2.物料进出库应有明确记录,确保物料的准确管理。
3.物料使用过程中,应按照使用规定进行,不得浪费或滥用物料。
4.对于物料短缺或过期的情况,应及时采取补充或处理措施。
五、质量管理1.车间生产过程中应按照产品标准操作,确保产品质量。
2.生产过程中应进行质量抽检,发现问题应及时处理。
3.对于质量问题严重或频繁出现的车间,应进行评估并采取相应纠正措施。
4.质量问题相关记录应详细记录,以便后续分析和改进。
六、安全管理1.车间应设置明显的安全警示标识,提醒员工注意安全。
2.员工应按照规定佩戴个人防护用品,确保人身安全。
3.发生安全事故后,应及时报告并展开调查,采取相应的预防措施。
4.员工应遵守安全操作规定,不得存在违章操作行为。
七、环境保护1.车间应按照相关环保法规进行操作,确保环境保护。
2.对于废弃物料,应进行分类处理,确保环境卫生。
3.节约能源,减少浪费,提倡绿色生产方式。
生产车间员工管理规章制度

生产车间员工管理规章制度一、概述1.1 目的本规章制度的目的是针对生产车间员工进行管理,确保生产车间的正常运营,保障生产质量和员工的安全与权益。
1.2 适用范围本规章制度适用于所有生产车间的员工,无论是固定职工还是临时工。
1.3 遵守原则生产车间员工在工作中必须遵守以下原则:(1)遵守公司的各项制度和规定;(2)遵循安全生产的要求,保障自己和他人的安全;(3)积极配合上级的工作安排,认真履行工作职责;(4)保守公司的商业秘密和知识产权,不得泄露给外部;(5)维护公司的声誉和形象,不从事违法违纪的活动。
二、工作时间2.1 上班时间生产车间员工的上班时间为早上8:00至下午5:00,包括午休时间。
2.2 迟到、早退与请假(1)生产车间员工不得迟到和早退,如确因特殊原因需要请假,必须提前向主管汇报并填写请假单;(2)请假时长超过3天的,必须提交书面请假申请,并经主管批准。
2.3 加班与调休(1)生产车间员工需要加班的,必须提前向主管申请,并经批准后方可进行;(2)加班的补偿方式为调休,具体调休时间由主管安排。
三、劳动纪律3.1 工作服装生产车间员工在工作期间必须穿戴统一的工作服装和劳保用品,以确保自身的安全和工作的顺利进行。
3.2 工作区域(1)生产车间员工必须在指定的工作区域内进行工作,不得擅自离开或进入其他区域;(2)严禁在工作区域内吸烟、喧哗和违法乱纪。
3.3 设备使用生产车间员工在使用设备和工具时必须严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全和正常运行。
四、安全与卫生4.1 安全教育生产车间员工必须参加公司组织的安全教育培训,熟悉相关安全知识和操作规程,增强安全意识和防范意识。
4.2 安全设施生产车间必须配备必要的安全设施,包括消防设备、安全警示标识等,员工必须正确使用和维护这些设施。
4.3 事故报告生产车间员工在工作期间发生事故或者发现安全隐患时,必须及时向主管报告并采取相应的措施进行处理。
五、奖惩制度5.1 表扬生产车间员工在工作中表现优秀的,公司将予以表扬并给予奖励。
生产车间员工管理规章制度(精选14篇)

生产车间员工管理规章制度(精选14篇)生产车间员工管理规章制度企业管理制度的执行,是企业管理的实践者。
他们既有联系又有区别:制度是文件,是命令;执行是落实,是实践;制度是执行的基础,执行是制度的实践,没有制度就没有执行;没有执行,制度也只是一只空壳。
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生产车间员工管理规章制度1为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安全文明生产,对安全文明生产特作如下规定:1、迟到或早退一次罚款2元。
2、工作时间乱串岗位罚款2元。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
4、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5、酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。
造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。
没收衣物。
8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。
晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
10、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
12、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
13、严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
违者,每次罚款10元。
14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
生产车间员工的管理规章制度

生产车间员工的管理规章制度
第一章总则
为规范生产车间员工的行为,维护生产秩序和安全生产,提高生产效率,制定本管理规章制度。
第二章员工入职
1.新员工应在入职前接受公司的培训和考核,达到通过要求方可上岗工作。
2.入职后,员工应遵守公司的各项规章制度,服从管理,听从领导和主管的安排。
第三章工作时间和考勤
1.员工应按照公司规定的工作时间,准时上班。
2.员工应遵守公司的考勤制度,不得迟到早退、旷工。
第四章工作管理
1.员工应服从领导的安排,认真履行工作职责。
2.员工应遵守生产安全规定,做好个人防护。
第五章福利待遇
1.公司会按照国家法律规定为员工购买保险、提供劳动保护。
2.公司会定期对员工进行培训,提高技能水平。
第六章奖惩制度
1.对于表现突出的员工,公司将给予奖励。
2.对于违反规定的员工,公司将给予相应的惩罚。
第七章终止劳动关系
1.员工可以自愿提出离职,并提前一个月书面通知公司。
2.公司有权对表现不佳的员工进行解雇处理,但需按照法律规定办理解雇手续。
第八章补充条款
1.本管理规章制度自颁布之日起生效。
2.公司有权对本规章制度进行修订,并通知员工。
3.员工在工作过程中有任何疑问或建议,可向上级领导反映。
以上为生产车间员工管理规章制度的内容,希望员工们严格遵守,做到规范化、制度化的工作,共同为公司的发展贡献力量。
生产车间管理规范

生产车间管理规范一、引言生产车间是企业生产的核心区域,良好的生产车间管理对于保障生产效率和质量至关重要。
本文旨在制定一套生产车间管理规范,以确保生产车间的安全、整洁、高效运作。
二、安全管理1. 生产车间应设立明显的安全警示标识,包括安全出口、消防器材位置等。
2. 定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 检查和维护设备的安全性能,确保设备正常运行,防止事故发生。
4. 落实防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等,以保障员工的人身安全。
三、环境整洁1. 生产车间应保持整洁有序,定期清理生产设备和工作区域。
2. 建立垃圾分类制度,保持车间环境的清洁,并定期清理和处理垃圾。
3. 定期检查和维护车间的通风设备,确保空气流通和质量。
四、设备管理1. 对生产设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
2. 建立设备维护记录,记录设备的维修和保养情况,及时发现和解决问题。
3. 配备必要的备用零部件,以应对设备故障和损坏的情况。
五、生产计划与调度1. 制定合理的生产计划,根据市场需求和资源情况,确保生产的顺利进行。
2. 设立生产进度监控机制,及时调整生产计划,确保按时完成生产任务。
3. 建立生产任务分配制度,明确每个员工的工作职责和任务。
六、质量控制1. 制定质量控制标准和流程,确保生产过程中的质量符合要求。
2. 建立质量检测机制,对生产过程进行抽样检测,及时发现和纠正质量问题。
3. 定期进行产品质量评估,及时调整生产工艺和流程,提升产品质量。
七、员工管理1. 建立员工考勤制度,记录员工的出勤情况和工时,确保生产任务的完成。
2. 提供员工培训机会,提升员工的技能和知识水平,提高生产效率和质量。
3. 建立员工奖惩制度,激励员工积极工作,同时对违规行为进行惩罚。
八、持续改进1. 定期进行生产车间管理评估,发现问题并提出改进措施。
2. 建立改进措施跟踪机制,确保改进措施的有效实施和效果评估。
3. 鼓励员工提出改进意见,共同推动生产车间管理的不断完善。
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生产车间员工管理制度1 、总则1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理2.1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。
加班时间由生产副总经理安排或由车间申请,生产部经理审核生产副总经理批准。
2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。
2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
2.8、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。
进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
2.11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。
2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。
员工工作期间手机必须关闭电源。
2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
2.18、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
3、生产管理3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
3.3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
3.10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
4、质量管理4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理5.1、严格贯彻执行工艺规程。
5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况 .5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后主可用于生产。
5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5.7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
在用工装应保持完好。
5.8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
6.3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
6.4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
6.5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .7、设备管理7.1、车间设备指定专人管理7.2、严格执行《设施及环境控制程序》,认真执行设备保养计划,严格遵守操作规程。
7.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
7.5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
7.6、严格设备事故报告制度,一般事故24 小时天内,重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.9、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .8、工具管理8.1、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
9.2、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
9.3、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。
9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。
9.8、凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。
9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。
10、能源管理10.1、积极履行节能职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。