如何提高设备运行效率

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如何提高设备运行效率

为了保证生产顺利进行,提高设备运行效率,保证市场需求,我们主要抓住以下几点工作:

1,做好设备的维护和保养。

(1),加强备件管理:常用配件,如胶条、密封等需定期更换的,每月申购一次一个月的用量;易损配件,如皮带、轴承等,需做到换一件及时备一件,既不能积压资金也不能耽误生产;对于故障率较高问题所需配件,根据备件使用周期及时备货。总之备件管理要做到井然有序,尽量避免设备等配件的情况。13年上半年出现了3次紧急空运,下半年加强备件管理,到现在一次紧急空运都没发生。

(2),大修跟踪:工程师做大修,是我们操作人员了解设备原理、提高故障处理能力和操作能力的最好学习机会。每次设备大修,都会要求操作人员跟着工程师多动手且做好笔录并汇报做过哪些部分保养,了解哪些原理。同时在大修过程中发现的一些隐患问题,根据工程师提出的意见及时处理。

(3),保证周保养的有效性:周保养是设备正常运行、延长设备使用寿命、保证产品质量的一项保障。建立监督检查机制,每次做周保养时,必须品控人员逐项确认,工段长监督检查,保证按要求完成。

(4),不可忽略的日点检:日点检是设备当天正常运行、保证质量的前提。水、电、气的检查;管道、走膜路线否清洁干

净;各滚轮、轴承是否转动灵活等。再赶时间也不能省掉这些,要认识到磨刀不误砍柴工。

2,准时化生产。注意从前到后各工段的协调配合。作为灌装工段,要求每天9:00前开机生产,这就对我们设备运行提出了更高要求:每天设备如果出现了故障,不管解决与否操作人员需及时上报,让管理人员及时了解生产动态;当天发现问题当天解决,不能影响第二天生产。

2,人员管理:

(1),培养技能:操作人员对设备的了解熟悉至关重要,再好的设备没人会用只能是一堆废铁。提高操作技能最有效的是在现场陪训,对设备各部件的原理、如何操作、如何检查进行讲解,不懂的也要请教后反馈给大家。懂得多了自然得心应手。

(2),多组织交流沟通,不仅是操作、规定的执行、解决问题的方法也包括员工身体和思想上的问题。让大家在上班时保持良好的心态。

(3),及时纠正员工的不当操作和不良习惯,避免操作失误。

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