膜厚仪作业指导书
涂料检测作业指导书
三一文库（）〔涂料检测作业指导书〕*篇一：油漆厚度检测作业指导书油漆厚度检测作业指导书1.0范围该作业指导书描述了的油漆厚度检验过程和验收方法。
2.0最终检验员负责油漆的湿膜厚度检验，和干膜厚度检验。
3.0湿膜厚度检验：膜厚度测厚仪的优点在于可以在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。
如果涂覆者知道了湿膜厚度，当以此数据乘以涂料固体份的体积百分率，就可估算出干膜厚度。
干膜厚度（μm）＝湿膜厚度（μm）*涂料固体分（体积%）。
湿膜厚度的测定，只是保证干膜膜厚的辅助手段，由于干、湿膜比例变化很大，仅用湿膜厚度估算干膜厚度，会带来偏差，评价总厚度，还是以干膜厚度为准。
3.1设备：湿膜厚度梳规3.2测量方法：把试板固定在一合适的水平基础上，这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动，将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其最小读数在顶部，而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方，然后将其向前滚动半周（180°）并反方向重复滚动半周（180°）后移动，检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置，读出读数并计算平均值成为一个读数。
当使用每个标度的线性中心区段，即使用标度总量程的80%左右的区段，精度最高。
3.3抽样比例：湿膜厚度是参照数值，用于油漆工艺认证和过程监视。
常规油漆不定期巡检。
工艺认证时每批抽检一个。
3.4检验记录：油漆湿膜厚度巡检记录。
4.0干膜厚度检验4.1设备：易高345超声波膜厚检测仪。
4.2测量方法：校正错误处理：如果在校正中显示屏上出现1Err表明校正没有正确的进行，可能是不正确的基材、数值和单位造成的，按θ键可以消除错误信息，仪器会自动恢复到工厂校正模式，请重新进行校正即可。
光滑表面校正：放置探头在裸露金属上，等到有读数显示，然后把它打开。
按“0”键把显示复0。
紧密贴近裸露金属放置校准膜片，然后读数。
按+和-键来调节显示值到测试箔值。
按θ键来确定这次校验或等待7秒让仪器自动确定已被校准。
涂层厚度检测作业指导书
涂层厚度检测1适用范围本作业指导书适⽤于快速⽆损地测量导磁材料表⾯上⾮导磁覆盖层厚度。
例如：铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。
2 检测时标准GB/T 4956-2003 《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》；GB/T 18226-2015 《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》；GB/T 31439.1-2015 《 波形梁钢护栏第1部分两波形梁钢护栏》。
GB 50205-2001 《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB/T 50621-2010 《钢结构现场检测技术标准》3仪器设备HCC-24型磁阻法测厚仪。
4检测目的检测道路交通安全设施涂层厚度值满⾜《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956-2003规范和设计图纸要求。
检测钢结构⼯程施⼯涂层厚度值满⾜《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB 50205-2001规范和设计图纸要求。
5资料收集1⼯程名称、钢构件表⾯保护层材料和⼯艺分类及相应图纸；2建设、设计、施⼯及监理单位名称。
6现场检测6.1抽查频率6.1.1波形梁钢护栏每公⾥抽查不少于1处；6.1.2波形梁钢护栏每处测不少于5点；6.1.3钢结构中按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
6.2技术指标依据GB/T 18226-2015《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》，所检的波形梁护栏镀层厚度值检测值应在规范要求允许偏差范围内或符合设计要求。
依据GB 50205-2001《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度⽆要求时，涂层⼲漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差应为-25um。
每遍涂层⼲漆膜厚度的允许偏差为-5um。
依据GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》，每处3个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度的85%，同⼀构件上的15个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书引言概述：膜厚仪是一种用于测量材料薄膜厚度的仪器，广泛应用于电子、光学、材料等领域。
正确操作膜厚仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍膜厚仪的操作指导，匡助用户正确使用膜厚仪。
一、仪器准备1.1 确保膜厚仪处于稳定平整的工作台上，避免仪器晃动影响测量结果。
1.2 检查膜厚仪的电源线是否接好，仪器是否处于待机状态。
1.3 确保膜厚仪的探测头干净无污染，避免影响测量结果。
二、样品准备2.1 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，确保样品表面平整。
2.2 根据样品的材料和厚度选择合适的测量模式和参数。
2.3 避免样品表面有氧化层或者其他污染物，影响测量结果的准确性。
三、测量操作3.1 打开膜厚仪的电源，等待仪器初始化完成。
3.2 选择合适的测量模式和参数，开始进行测量。
3.3 等待测量结果稳定后记录数据，并对数据进行分析和处理。
四、数据处理4.1 将测量得到的数据保存在电脑或者其他存储设备中，以备后续分析和比对。
4.2 对测量数据进行统计分析，得出样品的平均厚度和误差范围。
4.3 根据测量结果调整样品制备或者工艺参数，以提高样品的质量和性能。
五、仪器保养5.1 定期清洁膜厚仪的探测头和测量台，避免污染影响测量结果。
5.2 定期校准膜厚仪的测量精度，确保测量结果的准确性。
5.3 注意膜厚仪的使用环境，避免高温、潮湿等情况对仪器造成损坏。
结语：正确的操作膜厚仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
希翼本文的操作指导能够匡助用户正确使用膜厚仪，提高测量效率和准确性。
同时，定期对膜厚仪进行维护和保养，可以延长仪器的使用寿命，保证测量结果的可靠性。
膜厚测试作业指导书
LOGO膜厚测试作业指导书Film Thickness Testing Operational Guidelines一、目的 为了确保使用检查的仪器准确的检验出涂膜厚度，特指定本作业指导书。
二、适用范围 本指导书适用于膜厚计QNIX 4500规格的内置探头式规格。
三、作业步骤见下图及说明1、启动归零2、校验3、校验4、模式选择5、单位选择取出膜厚计并将膜厚计归零测量调零板，接触后不要抬起，用另一只手按住红色按键，听到响声后，拿开仪器，调零完毕取出调零板专用的校正片并确保放置于平面 的调零板上 将探头对准校正片并根据膜厚计显示的数值与标准校正值对照，如数值有差异，按键或键和显示屏显示的步骤进行调整到标准校正片的相同数值为准。
根据产品基材选择按下按钮选择合适的选项Fe ：基材铁 NFe ：基材非铁，如铝、铜等Fe/Nfe ：自动选择基材模Unit 为公英制选项，在Unit 选项短暂停留进入单位选择选项。
6、测量7、记录8、收纳注意事项：1、请保持标准校正片表面的清洁，并尽可能不要把表面磨损；2、屏幕提示“BAT”时，则表明电量不足、需换电池，请正确使用对应规格的两节 5# 电池3、请在使用过程中轻拿轻放，不准摔、碰、磕的储存及放置和搬运的过程；4、请现场部门与品管部门所使用的仪器要分开使用，确保仪器的准确性的互相监督！测量时，分别选择被测产品的5 个不同的点进行测量，去除其中的最大和最小值的平均 值即为该产品的涂膜厚度所得数值。
将检查得到的数值记录在《喷塑质量检验记 录表 》或相关表单上。
使用完毕后，将膜厚仪收进盒中，仪器无操作10秒自动关机编制/日期： 审核/日期： 核准/日期：013/A00。
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量薄膜或者涂层的厚度的仪器。
本文档旨在提供膜厚仪的详细操作指导，以确保准确测量和记录薄膜或者涂层的厚度。
二、安全注意事项1. 在操作膜厚仪之前，请确保您已经阅读并理解了使用说明书，并严格按照说明进行操作。
2. 在操作膜厚仪时，请戴上适当的个人防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 在使用膜厚仪之前，请确保仪器处于良好的工作状态，如有异常请及时联系维修人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保膜厚仪已经连接到电源，并处于开启状态。
b. 检查膜厚仪的探头是否干净，如有污垢请使用干净的布擦拭。
c. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上，并确保其表面光洁。
2. 开始测量a. 打开膜厚仪的测量程序，选择适当的测量模式。
b. 将膜厚仪的探头轻轻贴近待测样品的表面，确保探头与样品表面平行。
c. 按下测量按钮，膜厚仪将开始测量样品的厚度。
d. 等待膜厚仪完成测量，并记录测量结果。
3. 结束测量a. 将膜厚仪的探头从样品表面移开，并关闭测量程序。
b. 将测量结果记录在相应的记录表格或者文件中。
c. 清洁膜厚仪的探头和测量台，以确保仪器的长期使用。
四、常见问题与解决方法1. 仪器无法开启解决方法：检查电源连接是否正常，确认电源是否正常工作。
2. 测量结果不许确解决方法：检查探头是否干净，如有污垢请进行清洁。
同时，确保样品表面光洁，无杂质。
3. 仪器显示异常解决方法：重新启动仪器，并联系维修人员进行进一步检查和维修。
五、维护保养1. 定期清洁膜厚仪的探头和测量台，以防止污垢影响测量结果。
2. 避免将膜厚仪暴露在潮湿或者高温环境中，以防止损坏仪器。
3. 定期进行校准，以确保膜厚仪的测量结果准确可靠。
六、附录1. 膜厚仪操作说明书：提供更详细的操作指导和维护保养信息。
2. 膜厚仪测量记录表格：用于记录测量结果的表格，方便后续数据分析和比对。
本文档提供了膜厚仪的操作指导，包括安全注意事项、操作步骤、常见问题与解决方法以及维护保养等内容。
钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书
工程检测咨询有限公司钢结构表面涂层厚度标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求1.1依据标准《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）；《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24:1990）。
1.2技术要求1、检验方法：用涂层测厚仪检查。
（1）涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。
检测时构件表面不应有结露。
（2）每个构件检测5处，每处应检测3个相距50mm的测点。
测点部位的涂层应与钢材附着良好。
（3）使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
（4）涂层厚度检测，应经外观检查合格后进行。
2、检测数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
二、适用范围本作业指导书适合于钢结构防腐涂层厚度、厚型、薄型及超薄型防火涂层厚度的检测。
三、试验目的确定钢结构表面涂层厚度，保护钢结构。
四、试验原理磁性法涂层测厚仪：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。
五、仪器设备5.1检测设备要求1、涂层测厚仪的最大量程不应小于1200μm，最小分辨率不应大于2μm，示值相对误差不应大于3%。
2、测试构件的曲率半径应符合仪器的使用要求。
在弯曲试件的表面上测量时，应考虑其对测试准确度的影响。
3、对厚型防火涂层厚度检测可采用探针和卡尺进行，检测设备的分辨率不应低于0.5mm。
5.2 检测设备1、TT220涂层测厚仪TT220涂层测厚仪技术参数见下表。
2、外径千分尺表2 外径千分尺技术参数表六、试验准备1、现场检测前，收集基础资料；包含工程名称、结构或构件名称、外形尺寸、数量、相关设计图纸、施工记录等。
2、涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。
检测时构件的表面不应有结露。
3、在涂层厚度检测前，应对涂层的外观质量进行检查。
如存在外观质量问题，应进行修补，并在修补后检测涂层厚度。
七、操作规程钢结构表面涂层厚度检测包括防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测（厚型、薄型、超薄型），不同类型的涂层厚度，分别采用以下方法检测：7.1防腐涂层厚度检测1、使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。
喷涂膜厚仪操作作业指导书
4，按仪器CAL按键，在显示频上将看到“C”字样
5，将探头与基材紧密接，并按ZERO/ UNITS键会显示为0.0
6，将探头提起后，再次与基材相接触来读取一个读数，确定是否将基料调零，正常情况下显示为0.0，反之需要重新调零
6，再依次的按*和CAL键，将会在显示屏的左上角显示出现C1字样
******金属制品有限
文
WI-PB-
审核
版次
A.0
页次
1/1
生效日期
2013.11.10
拟案
一，目的：为使仪器使用有标准可执行
二，测量工具：膜厚仪
三，操作方法：
1，选用所需要的探头（探头分为两种，一种为测铝材表面喷涂探头，一种为铁材表面喷涂探头）
2，将所需要的探头与仪器连接
3，每天做好仪器的日常点检
4，在使用完标准片后，必须及进将标准进行包装放好，防止掉失或划伤
7.2选用较厚的标准片（249）与7.1同样的方法进行确认，在按ENTER确认键后，显示频上出现与标准片上同样的数字
8将探头与被测产品面紧密接触后，显示屏上所读出的读数，就为喷涂层厚度
9，测量完成将关机，并在关机后将探头取下
修订记录
修订日期
修订版本
修订内容
修订人
审查
核准
7，1选择23.1值的标准片置于基材上，将探头与标准片保持紧密的接触，当显示的数字与标准片的标准一致时,按ENTER确认键，如显示数字与标准不一致时，需输入标准片上的数字，按SEL键选取小数，再按ENTER确认键，在显示频上会出现C2
备注：
1，仪器在一个周不会使用的情况下，请将仪器的电池取下
2，仪器使用完成后，需要包装好放入仪器盒内
膜厚仪作业指导书
膜厚仪作业指导书一、概述膜厚仪是一种用于测量薄膜或者涂层的厚度的仪器。
本作业指导书旨在提供膜厚仪的操作指引，包括仪器的准备工作、测量操作步骤、数据处理方法以及仪器的维护保养等内容。
二、仪器准备1. 确保膜厚仪处于稳定的工作环境，避免强烈的震动和电磁干扰。
2. 检查仪器的电源和电缆是否正常连接。
3. 打开膜厚仪的电源开关，待仪器自检完成后，进入待机状态。
三、测量操作步骤1. 校准a. 使用标准样品进行校准。
将标准样品放置在膜厚仪的测量台上。
b. 打开软件界面，选择校准功能。
根据仪器型号和标准样品的特性，设置校准参数。
c. 点击开始校准按钮，等待校准完成的提示。
d. 检查校准结果是否符合要求，如有需要，可进行再校准。
2. 测量a. 将待测样品放置在膜厚仪的测量台上。
b. 打开软件界面，选择测量功能。
根据待测样品的特性，设置测量参数。
c. 点击开始测量按钮，等待测量完成的提示。
d. 检查测量结果是否符合要求，如有需要，可进行再测量。
四、数据处理方法1. 数据导出a. 在测量完成后，将测量数据导出到计算机中。
b. 打开软件界面，选择数据导出功能。
根据需要选择导出格式和保存路径。
c. 点击导出按钮，等待导出完成的提示。
2. 数据分析a. 打开数据分析软件，导入测量数据文件。
b. 根据需要进行数据处理和分析，如计算平均值、标准偏差等。
c. 根据分析结果，评估样品的膜厚质量是否符合要求。
五、仪器维护保养1. 清洁a. 每次使用后，使用干净的软布或者纸巾将仪器表面和测量台进行清洁。
b. 定期清理仪器内部的灰尘和污垢，避免影响测量准确性。
2. 校准a. 定期进行校准，确保仪器的测量精度和稳定性。
b. 根据仪器的使用频率和要求，选择合适的校准周期。
3. 保养a. 定期检查仪器的电源和电缆，确保连接正常。
b. 定期检查仪器的各个部件，如按钮、显示屏等，确保正常工作。
六、注意事项1. 使用膜厚仪时，避免将其暴露在强烈的光线下，以免影响测量结果。
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1.目的
确保产品锌层厚度，保证客户质量要求。
2.范围
属于金属镀层可测物体，不同产品应按照客户要求。
3．权责
品保组
4．名词解释
4.1 膜厚检测：对电镀后产品的表面锌层厚度的检测。
4.2 探头：与被物品直接接触的部位。
4.3 膜厚仪
5．内容
5.1打开探头盖.
5.2 校正
5.2.1取出校正片.将膜厚仪四角平行放在校正片上,拿起膜厚仪按左功能健至CAI,按OK,再
在校准正片上连续平行测试5次后按OK健归零.
5.2.2将二次校片放在校正片上连续平行测试5次后按OK键归零.
5.2.3 按功能键到O键,扫OK,再在校正片上连续测试5次后按OK键归零,再按OK键,加入
二次校正片用膜厚仪测试5次.按OK键归零.
5.2.4 每周校
5.3测量
5.3.1取出被测物品及探头
5.3.2将被测物品平放于桌面，将探头和四角与被测物品进行直接平面接触，点击测量键读
取数值。
5.3.3依5.3.2的操作方法对被测物品的主次面进行平均三点测量。
5.3.4将单面三点的数值进行换算，得出单面的平均膜厚值[ā=(a1+a2+a3)/3]
5.3.5将以上测量数值填入《出货检验报告》及《膜厚测试巡检报告》5.4设备停止
5.4.1合上探头盖即自动关闭
6．相关文件
《fischer操作说明书》
7．使用窗体
《膜厚测量记录表》 QR-QA-32。