仿木塑料装饰材
装饰线条的材质
装饰线条的材质装饰线条在室内装修中扮演着很重要的角色，它们可以用来营造出各种不同的氛围和风格。
在选择装饰线条的时候，不仅要考虑造型和颜色，材质也是一个非常重要的方面。
不同的材质可以带来不同的视觉效果和触感，下面我们将介绍一些常见的装饰线条材质。
木质装饰线条木质装饰线条是最常见的一种，其优点是天然、环保、可塑性强等，可以适应各种形状和变化。
木质线条通常采用桦木、松木、椴木等材料制成，其质地柔软，可以通过刻画、雕刻等手工技艺制成各种美丽的造型。
而且木质线条可涂上各种颜色油漆、木油，可以根据个人喜好自由搭配。
金属装饰线条金属装饰线条一般采用铝合金、不锈钢、铜等金属材质制成，其特点是坚硬、耐用、易于清洁和保养。
金属材质本身闪亮夺目，可以让家中的小细节落格于眼帘，并且在光线的照射下显得十分高贵，但金属线条颜色相对比较单一，大多以金色、银色等居多。
因此选择金属线条时，需搭配合适的灯光，以凸显它的魅力。
石膏装饰线条石膏装饰线条是一种高档、豪华的线条材质，它既白皙如玉，又紧密坚硬。
石膏线条可以根据个人的喜好雕刻成各种复杂的造型和风格，且很耐用，加上它所具备的高贵优雅的品质，让其更容易搭配高级装修设计。
塑料装饰线条塑料装饰线条是一种较为便宜、样式多样的材质，其优点是易清洁，且能进行人造仿制各种材质，比如仿石、仿木、仿金属等，并且工艺先进，用料精细，能够制作出高质量的产品。
塑料线条在颜色方面也是较为丰富的，可以根据不同的客户需求进行定制。
石材装饰线条石材装饰线条采用天然石材，如花岗岩、大理石、青石等等作为原料，其色泽天然、质感厚重，将自然的美与现代的时尚完美的结合在一起，增强整个室内的空间感。
虽然石质装饰线条价格相对较高，但是耐久性极佳，能够使用多年，而且其纹理和花纹都是独一无二的。
以上是装饰线条常见的材质介绍。
在选择装饰线条时，需要结合个人喜好、家居风格、造价所担等多种因素进行综合考虑，选择最佳的材质，增强房间的装饰效果。
装饰塑料的种类及应用领域
装饰塑料的种类及应用领域装饰塑料是一种用于美化和装饰目的的塑料材料。
它们可以通过不同的加工方式，如喷涂、印刷、热转印等，使其表面产生各种图案、颜色和纹理，从而增加其美观性和装饰效果。
下面将介绍几种常见的装饰塑料的种类及其应用领域。
1. PVC装饰塑料聚氯乙烯（PVC）装饰塑料是一种广泛使用的装饰材料。
它具有耐候性强、耐腐蚀、易清洁、绝缘性好等特点，因此适用于室内和室外的装饰应用。
常见的应用包括墙面装饰板、天花板板材、地板砖、门窗框材等。
另外，PVC装饰塑料还可以通过印刷、烫金等方式实现不同的图案和纹理，使其更加美观。
2. 亚克力装饰塑料亚克力装饰塑料是一种透明、高光泽度且耐冲击性强的装饰材料。
它常用于制作装饰板、标牌、展示架等。
亚克力装饰板可以通过丝网印刷、UV喷涂等方式增加图案和色彩，使其具有更好的装饰效果。
此外，亚克力装饰板还可以进行热弯、切割等加工，以满足不同的设计需求。
3. 聚酯装饰塑料聚酯装饰塑料是一种具有高强度、耐候性好、抗化学腐蚀等特点的装饰材料。
它通常用于制作室内墙面装饰板、天花板板材、门窗饰条等。
聚酯装饰塑料可以通过热转印、丝网印刷等方式增加图案和花纹，使其呈现出丰富的装饰效果。
4. PC装饰塑料聚碳酸酯（PC）装饰塑料具有优良的透明性和耐冲击性，广泛应用于室内和室外的装饰领域。
它常用于制作屏风、玻璃隔断、灯具等。
PC装饰塑料可以通过热弯、热成型等加工方式实现各种复杂的形状和结构，从而满足不同的装饰需求。
除了上述几种常见的装饰塑料外，还有许多其他类型的装饰塑料，如ABS、PMMA等。
这些装饰塑料不仅具有不同的特性和性能，还可以根据需要进行定制化加工，以满足各种装饰需求。
总之，装饰塑料是一种具有良好装饰效果的塑料材料。
它们在建筑、家居、广告、工艺品等领域有着广泛的应用。
通过选择合适的装饰塑料材料，并采用适当的加工方式，可以实现各种美观、耐用、易清洁的装饰效果，为人们的生活和工作环境增添美感和舒适度。
pvc木塑板是什么材料
pvc木塑板是什么材料PVC木塑板是一种新型的建筑材料，它是由聚氯乙烯（PVC）树脂和木质纤维经过一系列工艺加工而成的。
PVC木塑板具有木质纹理和塑料的耐候性、耐水性和耐腐蚀性，因此在建筑装饰、家具制造、园林景观等领域得到了广泛的应用。
那么，PVC木塑板究竟是什么材料呢？接下来，我们将从材料特性、应用领域和环保性能等方面进行介绍。
首先，PVC木塑板具有很好的可塑性和加工性能，可以根据需要进行切割、钻孔、粘接、热成型等加工，因此在建筑装饰和家具制造中得到了广泛的应用。
同时，PVC木塑板的表面可以仿制各种木纹和纹理，使其外观更加美观大方，能够满足不同装饰风格的需求。
另外，PVC木塑板还具有防水、防潮、防腐蚀的特性，因此在潮湿环境下也能够保持良好的性能，适用于室内和室外装饰。
其次，PVC木塑板在家具制造中也有着广泛的应用。
由于其具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，因此可以用来制作各种家具，如橱柜、衣柜、书桌等。
与传统的木质家具相比，PVC木塑板更加环保，不易变形、开裂，同时还具有较好的防火性能，能够有效提高家具的使用寿命。
此外，PVC木塑板还在园林景观、室外地板、围栏等领域得到了广泛的应用。
由于其具有良好的耐候性和防腐蚀性，可以在户外环境中长时间保持良好的性能，不易受到阳光、雨水和风吹的影响，因此被广泛用于园林景观的建设和维护。
最后，PVC木塑板具有较好的环保性能。
相比于传统的木质板材，PVC木塑板不易受到真菌、蛀虫的侵害，不会产生甲醛等有害气体，因此更加环保。
同时，PVC木塑板的生产过程中不会产生大量的废气、废水和废渣，符合现代社会对于环保的要求。
总的来说，PVC木塑板是一种具有良好可塑性、环保性能和耐候性的新型建筑材料，广泛应用于建筑装饰、家具制造、园林景观等领域。
它的出现不仅丰富了建筑材料的种类，还提高了建筑装饰和家具制造的质量和效率，是一种具有广阔市场前景的新型材料。
仿木铝板缺点分析报告
仿木铝板缺点分析报告
仿木铝板是一种外墙装饰材料，以其独特的仿木外观和铝板的耐候性和可塑性受到了广泛的应用。
然而，仿木铝板也存在一些缺点，需要在使用和选择时予以考虑。
本文将对仿木铝板的缺点进行分析。
首先，仿木铝板的成本较高。
相比于传统的木材或普通的铝板，仿木铝板的制造工艺相对复杂，生产成本较高。
这也导致了仿木铝板的售价较高，使得部分项目可能无法承担其高额的采购费用。
其次，仿木铝板的可塑性和强度相对较低。
尽管仿木铝板的强度在铝板中是相对较高的，但与传统的木质材料相比，其强度仍然有限。
此外，仿木铝板在加工过程中的可塑性相对较低，不如木材易于雕刻和切割，可能限制了一些复杂设计的实现。
第三，仿木铝板的维护和保养较为困难。
与真实木材相比，仿木铝板不需要进行定期的涂漆和防腐处理，但其表面的清洁和维护仍然需要一定的注意。
由于仿木铝板表面的纹理和组合材料的使用，其清洁和维护可能需要特殊的方法和工具，增加了使用和维护的难度。
此外，仿木铝板的环保性也存在一定的争议。
虽然仿木铝板相较传统木材具有较长的使用寿命和更好的耐候性，但其制造过程涉及到一些化学材料，可能对环境造成一定程度的污染。
此外，仿木铝板的可回收性也相对较低，处理废弃材料时需要特别注意环境影响。
综上所述，仿木铝板在外墙装饰中具有独特的优势，但也存在一些不可忽视的缺点。
使用者在选择和使用仿木铝板时应考虑到其高成本、较低的可塑性和强度、维护困难以及环保性等因素，以全面评估其适用性。
非标设计材料知识点
非标设计材料知识点非标设计是指根据特定客户需求而进行的设计工作，相对于标准化设计而言，它更加灵活多变。
在非标设计过程中，材料的选择和运用至关重要。
本文将介绍一些非标设计中常用的材料知识点。
一、金属类材料1. 不锈钢：具有耐腐蚀性和优良的机械性能，适用于室内外装饰、家具等设计。
2. 铝合金：重量轻、强度高，适用于建筑外观设计、制作家具等。
3. 镀锌板：具有耐腐蚀性，适用于屋顶、围栏等设计。
二、塑料类材料1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐高低温性，适用于管道、储罐等设计。
2. 聚氨酯（PU）：具有优异的耐磨性和耐化学性，适用于制作汽车内饰、家具等。
三、木材类材料1. 实木：具有天然纹理和质感，适用于家具、地板等设计。
2. 人造板：由刨花板、纤维板等制成，适用于家具、装修等。
四、玻璃类材料1. 透明玻璃：具有透明度高的特点，适用于窗户、展柜等设计。
2. 有色玻璃：可以通过调整配方获得不同颜色的玻璃，适用于室内装饰、灯具等设计。
五、纺织品类材料1. 布艺：柔软舒适，适用于家居软装、服装等设计。
2. 麻布：具有天然纤维的特点，适用于装修、家具等设计。
六、石材类材料1. 大理石：质地坚硬、纹理丰富，适用于地面、台面等设计。
2. 砂岩：耐腐蚀、防滑，适用于室内外装饰等设计。
七、陶瓷类材料1. 瓷砖：耐磨、易清洗，适用于地面、墙面等设计。
2. 森林石：仿木石材，适用于家具、装修等设计。
通过对以上材料的了解，设计师在非标设计中可以根据客户需求和设计效果选择适合的材料，达到满意的设计效果。
当然，材料的选择还应考虑使用环境、成本和可持续性等因素，以确保设计的质量和效果。
同时，不同材料之间的搭配和运用也是非标设计的重要考虑因素，可以通过创新的组合实现更多样化、个性化的设计。
总结：通过上述对非标设计常用材料的介绍，我们了解了金属、塑料、木材、玻璃、纺织品、石材和陶瓷等材料的特点和应用范围。
在非标设计中，根据客户需求和设计效果选择合适的材料是关键，同时还要考虑使用环境、成本和可持续性等因素。
为您浅谈介绍仿木相关知识
为您浅谈介绍仿木相关知识仿木是一种由人造材料制成的类似于天然木材的材料。
它通常由木粉、石粉、PVC、塑料等材料经过多次加工而成。
因为仿木具有天然木材的纹理、质感和色泽，同时又具有不易变形、不腐朽、易清洗以及维护简单等特性，所以在现代家居设计中，仿木作为一种新型环保材料，越来越受到人们的青睐。
仿木的种类PVC仿木PVC仿木是一种使用最广泛的仿木材料。
它主要由聚氯乙烯（PVC）制成，加入一些木质纤维和石粉制成。
PVC仿木具有色彩丰富，外表逼真，耐磨，不褪色，不变形等特性。
由于PVC仿木材质轻盈，不含甲醛等有害物质，所以在家具、地板、门窗等方面被广泛使用。
PE仿木PE仿木主要由聚乙烯制成，其色彩逼真，排放量低，耐水，耐腐蚀等特点，同时其弹性好，不易碎裂。
PE仿木通常被制成日光板、围栏等产品，应用广泛。
WPC仿木WPC仿木由木粉、高分子树脂、添加剂等混合而成，它不仅具有木材的天然纹理、质感和色泽，还具有抗水腐、防火、耐磨、防紫外线等优点。
因此，WPC仿木在家具、地板、墙板、园林装饰、建筑等领域被广泛应用。
仿木的特点色泽逼真仿木材具有天然木材的质感和色泽，能够满足人们对家具、地板等材料的审美需求。
硬度适中仿木材具有适中的硬度，能够满足人们对材质硬度的要求，同时又不会像天然木材一样容易损坏。
稳定性强仿木材的含湿率低，不容易受潮、膨胀、变形。
环保、无毒仿木材大多是由环保材料制成，不含有害物质，对人体健康和环境不会造成危害。
仿木的应用家居领域仿木在家具、地板、门窗等家居领域中应用广泛，能够打造出与天然木材近乎一致的视觉效果，又能够满足人们对材质的硬度、稳定性等方面的要求。
野外装饰领域仿木材可以在野外装饰领域中使用，比如采用WPC仿木制作的景观选择，美观实用，同时具备一定的防腐防霉能力，加上其拥有的环保特性，更加符合人们对于生态环保的追求。
公共场合仿木在公共场合的应用较为广泛，比如公园花架、踏步、栏杆等用品，上海地铁车站等地。
新型装饰材料大全
新型装饰材料大全随着科技的不断发展和进步，新型装饰材料在建筑和室内装饰领域得到了广泛的应用。
这些新型装饰材料不仅在外观上更加美观，而且在性能上也有了很大的提升，为人们的生活环境提供了更多的选择。
本文将为大家介绍一些常见的新型装饰材料，希望能够为大家的装修提供一些参考和帮助。
1. 仿大理石装饰板：仿大理石装饰板是一种新型的装饰材料，它采用特殊的工艺制作而成，外观上与大理石非常相似，但价格却要便宜很多。
这种装饰板不仅可以用于墙面装饰，还可以用于家具表面的装饰，非常实用。
2. 金属装饰材料：金属装饰材料在近年来越来越受到人们的喜爱，它不仅可以为室内空间增添一份时尚感，而且还具有很好的防火、防水性能。
金属装饰材料的种类繁多，有不锈钢、铝合金、铜等材质可供选择。
3. 无机涂料：无机涂料是一种环保、无毒、无味的新型装饰材料，它具有防火、防水、耐候等优点，可以有效地改善室内空气质量。
无机涂料的颜色丰富多样，可以满足人们对于装饰效果的不同需求。
4. 超高分子量聚乙烯板：超高分子量聚乙烯板是一种新型的塑料装饰材料，它具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，可以用于室内地面的装饰，非常耐用。
5. 纳米墙纸：纳米墙纸是一种新型的墙纸材料，它采用纳米技术制作而成，具有很好的防水、防潮性能，可以有效地延长墙纸的使用寿命。
6. 硅藻泥：硅藻泥是一种天然的装饰材料，它具有很强的吸湿、除湿功能，可以调节室内的湿度，改善室内空气质量。
硅藻泥的颜色也非常丰富，可以满足人们对于装饰效果的不同需求。
7. 木塑复合材料：木塑复合材料是一种新型的室内装饰材料，它采用木材和塑料的复合材料制作而成，具有很好的防水、防腐蚀性能，外观上也非常美观。
8. 碳纤维装饰材料：碳纤维装饰材料是一种新型的装饰材料，它具有很高的强度和韧性，可以用于墙面、天花板等部位的装饰，非常实用。
以上就是一些常见的新型装饰材料，它们在外观和性能上都有了很大的提升，为人们的生活环境提供了更多的选择。
木塑简介
木塑百科名片木塑木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。
主要用于建材、家具、物流包装等行业。
将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
目录编辑本段木塑木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。
此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。
表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
加工聚合物中可以加入一些人工沸石，这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味。
通过粉体中大量的结晶空洞，吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子。
分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑的器皿、隔绝包装材料，挤出外包装和密封材料。
分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。
不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。
加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题，为了解决这个问题，他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。
由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200° C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。
水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水气。
加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要低于1~2％。
现在的木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备，还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。
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收稿日期:2001-07-30。
作者简介:赵义平,1997年毕业于天津城市建设学院建材系,现正攻读天津轻工业学院材料加工专业硕士研究生,主要从事高分子材料的共混改性、加工工艺等方面的研究。
仿木塑料装饰材赵义平 刘敏江 张环(天津轻工业学院化工系,300222) 摘要:综述了国内外仿木塑料的研制近况,重点介绍了有机、无机填料填充热塑性树脂研制开发仿木塑料的情况。
关键词: 仿木塑料 有机填料 无机填料 热塑性树脂 近年来随着改革开放的不断深入,人们的生活水平不断提高,尤其是居住条件改善迅速,出现了建筑、装修蓬勃发展的可喜局面。
传统的木塑结合材料如保利板、密度板、纤维板等复合板由于存在性能上的诸多缺点而逐渐被淘汰。
近年来兴起了木塑复合技术(WPC 技术),即将木材浸渍于可聚合体、预(齐)聚物或二者的混合物后,在外部能量作用下使浸渍组分在木材空隙中聚合固化,得到聚合物(塑料)改性木材。
这种材料保持了木材原有的纹理和色泽,硬度、压缩强度和耐磨性等得到大幅度提高,消除了木材的许多固有缺点,但这种木塑浸渍复合材成本过高,且木材的需要量很大,今后发展受到限制。
新兴的仿木塑料主要采用塑料填充共混技术,国内早就有PVC/红泥塑料板,PVC/CaCO 3钙塑板,PVC/硫铁矿渣塑料装饰板,塑料/木纤维复合板等[1]。
国外,美国Mobil 公司利用废塑料膜回收料与锯末掺混做挤出型材,其复合材料具有对紫外光稳定、耐湿、着色性良好、易于油漆、有木质感等特点,用于加工地板、公路护栏及柱子等[2]。
德国市场上已有用45%木纤维增强PP 板材制造的汽车制件;纤维含量高达45%～55%(质量分数)、密度1050kg/m 3的改性抗冲PP 挤压片材;用30%木纤维增强的PVC 共挤天花板异型材、厚壁板条等;替代PVC 薄膜的纤维素纤维增强的PE 薄膜;用木纤维和纤维素纤维增强的减震性压延片材等产品。
日本在这一方面技术也较先进,近年来研制出了不少专利产品,见表1。
根据仿木塑料所用填料化学成分的不同,将其分为无机填料填充仿木塑料和有机填料填充仿木塑料两大类。
本文分别以2种不同性质填料填充塑料的处理、工艺等条件加以比较和介绍。
表1 部分日本仿木塑料制品产品名称专利号具有木质感和防水性的装饰板J P1087866(1998)聚乙烯仿木窗帘J P0*******(1997)聚烯烃基仿木室内外装饰线J P1*******(1998)木/热塑性塑料复合建材J P0*******(1997)长期户外使用的仿木模塑制品J P1*******(1998)1 无机填料仿木塑料无机填料仿木塑料的产品目前市场上比较多,以仿木纹为主。
所用的树脂以PVC 占多数,无机填料多采用价廉质轻的CaCO 3,填充量一般为5%～10%(质量分数)。
由于填充量比较少,一般不需对填料进行预处理。
目前,该类产品的研究与开发多采用使树脂发泡进而挤出的技术。
从成型加工、制品性能方面综合考虑,PVC 树脂宜选用粘度低、流动性好、相对分子质量较小的悬浮树脂。
相对分子质量分布越均匀,其熔融效果越好,越适宜发泡。
该发泡挤出技术主要有3种方法[3]:可控发泡工艺,即传统的赛卢卡法、自由发泡工艺、共挤发泡工艺。
唐晓初[4]研究了PVC 结皮发泡异型材的木纹挤出,配方设计包括色母粒和发泡材料2部分,其中发泡材料的配方设计主要考虑配方的发泡效果、产品性能以及产品的基色调;而着色母粒的配方设计主要考虑母粒在挤出时的分散性、木纹的色调以及木纹的效果。
他们・45・ 现 代 塑 料 加 工 应 用Modern Plastics Processing and Applications 第14卷第1期使用国产<65单螺杆挤出机和湖北塑料模具公司结皮发泡模具,根据不同材料的挤出流动性差异,挤出木纹产品,已能实现工业化生产。
张想清、戴建华[3]对硬质聚氯乙烯(HPVC)结皮发泡板材挤出成型工艺进行了探讨,通过对原材料的选择、配方及工艺条件的研究,所形成的工艺技术已经能用于指导生产,且产品质量稳定,能满足不同的使用要求。
该HPVC低发泡板材与木材一样可锯、刨、钻、钉,也可粘接、焊接,加工方便。
具有质轻、比强度高、防腐、防潮、防虫蛀、难燃、减震隔音、保温隔热、耐老化、不易变形等特点,用途广泛。
胡永明、益小苏[5]采用PVC S-1000树脂和轻质碳酸钙填充体系的结皮发泡挤出工艺,研究了挤出温度、发泡剂滞留时间、挤出压力和模具结构等因素对挤出工艺的影响。
无机填料仿木塑料的研制与生产以仿木纹为主,材质的仿木质效果差。
只是通过不同颜料和着色母粒组合,达到不同的木纹效果。
由于这种一次性挤出木纹产品,可省去印刷、贴皮等二次加工,成本显著降低,因此具有推广价值,但与有机填料仿木塑料相比,制品难分解,环保效应差。
2 有机填料仿木塑料有机填料仿木塑料的研究多以天然植物纤维/热塑性树脂复合材料为主[6]。
近年来,天然植物纤维作为增强材料的潜在优势越来越引起人们的注意,它资源丰富,价格低廉,密度比所有无机纤维都小,而模量和拉伸强度与无机纤维相近;植物纤维加工时耗能少,对加工设备的损耗小,有利于节约能源;而它最突出的优点是具有生物降解性和可再生性,这是其他材料无法比拟的[7～8]。
李忠明、杨鸣波等[9]将秸杆与聚丙烯复合,制备了能替代木材使用的复合材料,他们考察了秸杆含量、界面处理剂用量等对复合材料力学性能、流动性及形态的影响。
结果表明:复合材料的拉伸强度和冲击强度随秸杆含量增加而下降,但下降幅度较小;耐热性随秸杆含量增加而提高。
处理剂处理后效果较好,最佳用量为8份。
处理过的复合材料流动性受秸杆含量影响不大。
秸杆含量较少时,分散均匀;较多时有敛集现象,相畴较大;在某些含量时秸杆有取向现象。
袁新恒、张隐西等[10]介绍了废报纸粉填充PP的研究,通过在体系中加入高分子偶联剂马来酸酐接枝聚丙烯来改善纸粉与PP基体树脂的相容性,所制材料的纸粉填充量(质量分数)可高达50%～60%,具有质轻、价廉、可塑、耐热和一定的生物降解性。
日本三菱公司早就生产了商品名为Papia的报纸填充PP材料,用于汽车零部件。
Bledeki等[11]研究了天然纤维的结构与性质,并采用一系列改性方法对其进行处理,用于与热塑性树脂的复合。
目前,采用各种植物纤维与热塑性树脂复合的研究报道很多,如用剑麻纤维增强LDPE、PE/稻草纤维复合材料的研究[12]等。
在植物纤维/热塑性树脂复合材料研究中,木纤维填充研究和应用最多。
木纤维素类填料主要由纤维素和少量的木质素及其他化合物组成,根据其纤维素含量不同可分为木粉、纤维素纤维、纸浆和废旧纸浆等。
其中木粉的纤维素含量为40%～60%(质量分数);纤维素纤维含有高达99%或以上的纯纤维素;纸浆又分为机械浆、半化学浆和化学浆。
由于木粉来源广泛,加工简单,研究和开发较多。
李思良、刘易凡等[13]根据木粉填充改性PP、HDPE和ABS树脂的实验结果,对如何改善植物纤维/热塑性树脂的界面胶接作用进行了探讨。
研究表明:采用偶联剂A151对木粉进行表面处理,通过在植物纤维/热塑性树脂的界面形成化学键合作用,可有效改善界面胶接作用,提高材料的力学性能。
他们还在木粉填充PP的力学性能研究中探讨了木粉种类、表面处理和填充量对体系的影响。
张详福、陈忠信等[14]也考察了以木粉为代表的纤维素填料品种、用量及粒径、偶联剂品种及用量对改性PP的力学性能、流变性能、耐热性和吸水性的影响。
针对填料与基体树脂相容性差的问题,Kristitina[15]用马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SEBS-MA)作为LDPE/木粉体系的增容剂,透射电镜观察发现,木粉分布均匀,相容性大大提高。
他们进一步研究发现体系的力学性能随SEBS-MA含量增加而改善,且当其含量为4%时,复合材料的拉伸强度达到极值。
同时还研究了以马来酸酐接枝PP(MAPP)作增容剂,不同抗冲改性剂对体系的性能影响。
Wu Jingshen等[16]采用4种不同预处理方法处理的木纤维与PP的填充复合,找出了最佳的木粉处理方法。
廖兵等[17]研究了改性钛酸酯类偶联剂TC-PO T、TC-PB T处理木纤维和接枝氰乙基改性木纤维与LDPE复合的材料力学性能,研究发现用改性钛酸酯类偶联剂处理木纤维可提高复合材料的拉伸强度,但大大降低了材料的断裂伸长率,而用・55・赵义平等.仿木塑料装饰材接枝氰乙基改性木纤维,提高拉伸强度的同时,保持了较高的拉伸断裂伸长率。
Laurent [18]研究了发泡PVC/木纤维体系,对木纤维的预处理、混合过程、加工过程中的问题进行了探讨,为指导实际生产提供了依据;Sain [19]也研究了木纤维/PP 复合体系的界面结构和性能。
有机填料仿木塑料制品的制备方法,目前也以结皮发泡技术为主。
崔文瑾等[20]集木粉填充、表面木纹成型、结皮发泡等技术于一体,挤出了具有良好力学性能和加工性能的木质塑料。
中科院化学研究所研制的PVC 木塑板采用PVC 、木粉(谷糠、花生壳等)和多种加工助剂,经混合,压延或挤出成型制成。
该产品是一种新型装饰材料,具有较好的综合性能。
3 展望仿木塑料作为近年来发展起来的木材替代品,已成为许多国家兴起的一种新型建材发展趋势。
大力发展以塑代木,对节省森林资源、保护环境有重大意义。
有机填料填充的仿木塑料由于其可降解性,今后的发展前景更好。
参 考 文 献1 蔡赐春.高填充塑料仿木板材的研制.塑料技术,1996,(3):102 杨玉和,候雅丽.木粉填充聚乙烯的研究.现代塑料加工应用,1995,7(6):103 张想清,戴建华.HPVC 结皮发泡板材挤出成型工艺探讨.塑料工业,1998,26(6):384 唐晓初,周才林.PVC 结皮发泡异型材的木纹挤出.塑料工业,2000,28(5):395 胡永明,益小苏.PVC 结皮发泡材料的制备及工艺.工程塑料应用,1997,25(2):246 陈玉放,揣成智.植物纤维/热塑性复合材料的开发及有关问题.现代塑料加工应用,1998,10(2):507 Mitra B C ,Basak R K.Studies on jute -reinforced composites ,itslimitations and some solutions through chemical modifications of fibers.Appl Polym Sci ,1998,67:10938 David .Commingled plastics/newspaper composites.Plastics Engi 2neering ,1992,10:259 李忠明,杨鸣波.秸杆/聚丙烯复合材料.塑料工业,2000,28(4):910 袁新恒,张隐西.废报纸粉填充聚丙烯材料的研究.塑料工业,1997,25(1):6011 Blediki A K ,Reihmane S.Appl Polym Sci ,1996,59:132912 陈军,倪海鹰1聚乙烯/稻草纤维复合材料的研究.塑料工业,2000,28(2):3013 李思良,刘易凡.植物纤维/热塑性树脂复合材料的研究.塑料工业,1999,27(1):1414 张祥福,陈信忠.纤维素填料增强聚丙烯的性能.中国塑料,1998,12(3):3115 Kristiina O ,Lindberg.The natural and location of SEBE -MAcompatibilizer in polyethylene -wood flour composites.Appl Polym Sci ,1998,69:20116 Wu Jingshen ,Yu Demei 1Effect of fiber pretreatment condition onthe interfacial strength and mechanical properties of wood fiber/PPcomposites.Appl Polym Sci ,2000,76:100017 廖兵,黄玉惠.改性木纤维对LDPE 力学性能的影响.高分子材料科学与工程,1999,15(3):12318 Laurent M ,John J.Prossing and cell morphology relationships formicrocellular foamed PVC/wood -fiber composities.Polym Eng Sci ,1997,37(7):113719 Sain M M ,K okta B U.Structure -property relationships of woodfiber -filled polypropylene composites.Plast Technol Eng ,1994,33(1):8920 崔文瑾,杨安昌.仿木塑料的挤出工艺.中国塑料,1998,12(2):62STU DY ON THE WOOD -L IKE PLASTICS DECORATIVE MATERIALSZhao Y iping Liu Minjiang Zhang Huan(Chemical Engineering Department ,Tianjin Institute of Light Industy )ABSTRACTThe recent advances of the study on the wood -like plastics were introduced.Much attention was given to the plastics filled with organic or inorganic filler.K eyw ords :wood -like plastics ;organic filler ;inorganic filler ;thermoplastics下期要目:嵌段聚丙烯并非嵌段物林明德……………………………………………………………………………………辐射交联聚乙烯薄膜的研究李 星………………………………………………………………………………聚乙烯溶液接枝改性研究童筱莉…………………………………………………………………………………聚丙烯球型料流变性能的研究黄银霞……………………………………………………………………………・65・ 现 代 塑 料 加 工 应 用 第14卷第1期。