人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案一、工程概述本工程是在人行道上采用透水混凝土，以增加地表雨水透水性能。
透水混凝土是一种具有透水性能的混凝土，其通过排水孔将雨水迅速渗透到地下层，达到雨水回灌的目的。
透水混凝土的施工需要严格按照专项施工方案进行，以确保施工质量和透水性能。
二、施工准备1.施工前应核实设计图纸和技术要求，确保施工方案正确无误。
2.根据施工需要，准备好透水混凝土和相关施工材料，确保质量合格。
3.车辆和设备应符合安全规定，并经过检修和维护，确保正常使用。
三、施工步骤1.基础处理1）清理基础的杂物和尘土，确保基础平整干净。
2）根据设计要求，进行基础处理，如加固加厚，确保基础稳定可靠。
2.边框安装1）根据设计要求，安装固定边框，确保透水混凝土施工范围明确。
2）边框应安装牢固，确保施工过程中不发生位移和变形。
3.铺设透水混凝土1）将透水混凝土均匀地倒入边框内，厚度应符合设计要求。
2）使用振动器进行振捣，确保透水混凝土的密实性和平整度。
3）通过控制透水混凝土的施工厚度和振捣强度，确保透水性能和强度要求。
4.排水孔安装1）根据设计要求，在透水混凝土施工过程中安装排水孔。
2）排水孔应安装在透水混凝土的合适位置，确保冲刷和排水效果良好。
3）排水孔的尺寸和数量应符合设计要求。
5.养护1）透水混凝土施工结束后，应进行养护，确保其强度和透水性能的发挥。
2）覆盖防护层，防止外界杂物进入，影响透水混凝土的正常使用。
3）进行定期检查和维护，及时修复破损和污染，保持透水混凝土的正常功能。
四、安全保障和环保措施1.施工过程中，作业人员应佩戴安全帽等个人防护用具，严禁在工地内吸烟。
2.建立施工现场警示标识，确保施工区域的安全性。
3.保持施工环境清洁，避免对周边环境产生污染。
4.合理安排车辆和设备的行驶路线，确保施工过程中的交通安全。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.透水性能和强度应经过检验和试验，确保达到设计要求。
人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案1. 引言人行道透水混凝土是一种创新的道路材料，允许雨水自然渗透到地下，减少了雨水径流量，增强了城市的抗洪能力，改善了城市环境。
本文将重点介绍人行道透水混凝土的施工方案。
2. 施工前准备在施工人行道透水混凝土之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
主要的准备工作包括： - 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净开阔。
- 暂时排水系统：在施工区域周围设置暂时排水系统，以便在施工期间排除积水和降低湿度。
- 确定施工区域边界：使用标线或标志物确定施工区域的边界，以便施工人员清楚指导。
3. 施工步骤本节将详细介绍人行道透水混凝土的施工步骤，包括以下几个环节：3.1 地面准备在施工地面进行准备工作，确保地面平整、坚实，并具备透水条件。
3.1.1 清理地面清理地面，移除杂草、垃圾和其他障碍物。
同时检查地面是否平整，如有凸起或凹陷需要修复。
3.1.2 地面整平使用平整机或刮平工具对地面进行整平处理，确保地面平整度符合要求。
3.1.3 透水条件测试进行透水条件测试，确保地面有足够的透水性。
使用透水率测试仪器对地面进行测试，按照设计要求确定透水性。
3.2 基础处理对地面进行基础处理，以提高人行道透水混凝土的耐久性和稳定性。
3.2.1 基层处理处理基层，确保其平整、坚实。
在基层上进行压实处理，以提高基层的稳定性和承载能力。
3.2.2 防渗层施工在基层上施工防渗层，以防止水分渗透到基层中，影响人行道透水混凝土的性能。
3.3 混凝土浇筑在完成地面准备和基础处理后，进行混凝土的浇筑工作。
3.3.1 混凝土配比根据设计要求，进行混凝土的配比计算，确保混凝土的强度和透水性。
3.3.2 混凝土浇筑使用机械设备或人工的方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀分布，并利用振动器排除空气和松散部分。
3.4 表面处理对人行道透水混凝土表面进行处理，以提高其抗滑性和美观度。
3.4.1 光面处理使用表面处理机械对混凝土表面进行光面处理，以增加其抗滑性。
透水混凝土景区人行道施工组织设计
透水混凝土景区人行道施工组织设计1. 背景随着旅游业的发展和人们对环境保护意识的提高，透水混凝土景区人行道在旅游景区的应用越来越广泛。
透水混凝土人行道具有透水性能好、美观环保等优点，能够有效减少地面积水和积雪，提高景区的可持续发展能力。
2. 设计目标本施工组织设计的目标是确保透水混凝土景区人行道的高质量施工，保证施工过程安全、高效，并最大限度地减少对环境的影响。
具体目标如下：1. 实施科学的施工流程，确保施工质量达到设计要求；2. 采取合理的安全措施，保障施工人员的人身安全；3. 减少材料浪费，降低施工成本；4. 最大限度地减少对周边环境的污染。
3. 施工流程根据透水混凝土景区人行道的特点，制定以下施工流程：1. 地面准备：包括清理施工区域，确保地表平整，并根据设计要求进行必要的辅助工程。
2. 材料准备：按照设计要求购买合适的透水混凝土材料，并按照生产商提供的说明书进行预处理。
3. 模板制作：根据设计图纸制作透水混凝土人行道的模板，并进行必要的调整和修整。
4. 浇筑施工：根据施工计划，进行透水混凝土的浇筑施工，确保浇筑质量和施工速度。
5. 养护处理：根据透水混凝土的特点，进行养护保养工作，确保混凝土强度和透水性能达到设计要求。
6. 完工验收：进行透水混凝土景区人行道的验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施为确保施工过程安全，应采取以下安全措施：1. 施工人员应经过专业培训，具备相关技能和安全常识。
2. 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工区域。
4. 定期检查施工设备和工具，确保其安全可靠。
5. 环境保护措施为减少对环境的影响，应采取以下环境保护措施：1. 控制扬尘污染：在施工现场加强扬尘治理，使用湿式施工方法，定期清理施工区域。
2. 合理利用水资源：在施工过程中合理利用水资源，避免浪费。
3. 垃圾分类处理：施工过程中产生的垃圾应进行分类处理，定期清理施工区域。
人行道透水混凝土专项施工方案之欧阳家百创编
透水混凝土专项施工方案欧阳家百（2021.03.07）一、工程概况透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由欧美等国家针对原城市道路的路面缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。
其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作，具有特殊的重要意义。
二、材料的组成1透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂，是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同的透水混凝土面层。
（2）碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。
碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。
具体的颗粒范围见（表二）碎石的物理性能指标表（表一）碎石按颗粒分号（2级）碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
3）水：普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝土配合比（按质量计）：水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520三、透水混凝土的要求1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。
混凝土路面施工方案(透水混凝土)精选3篇
《透水混凝土路面施工方案》一、项目背景随着城市化进程的不断加快，城市地表逐渐被钢筋混凝土等不透水材料覆盖，导致雨水无法自然渗透，给城市排水系统带来了巨大压力。
透水混凝土作为一种新型环保材料，具有良好的透水性能，能够让雨水迅速渗透到地下，补充地下水，减少地表径流，有效缓解城市内涝问题。
同时，透水混凝土还具有吸声降噪、改善城市热环境等优点，因此在城市道路、广场、停车场等场所得到了广泛应用。
本项目为[具体项目名称]，位于[项目地点]，主要包括[具体施工范围]的透水混凝土路面施工。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 确定施工配合比，并进行试配。
（2）现场准备- 清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
- 测量放线，确定路面的高程和平面位置。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
（3）材料准备- 准备透水混凝土原材料，包括水泥、石子、增强剂、颜料等。
- 确保材料的质量和数量满足施工要求。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保其平整度、压实度符合要求。
（2）如有松散、裂缝等缺陷，应进行处理。
（3）在基层上铺设碎石垫层，厚度一般为[具体厚度]，并进行压实。
3. 模板安装（1）根据路面的设计尺寸和形状，安装模板。
（2）模板应安装牢固，顺直度和平整度符合要求。
（3）模板之间的连接应紧密，防止漏浆。
4. 透水混凝土搅拌（1）按照设计配合比，准确计量各种原材料。
（2）先将石子、水泥、增强剂等干料投入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入适量的水，继续搅拌，直至混凝土达到均匀、和易性良好的状态。
5. 透水混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车或手推车等运输工具，将透水混凝土运输至施工现场。
（2）运输过程中，应防止混凝土离析和水分损失。
6. 透水混凝土摊铺（1）将透水混凝土均匀摊铺在基层上，厚度应符合设计要求。
人行道工程施工(透水混凝土)方案
施工方案一、路缘石施工1、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。
在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。
开挖深度和宽度根据设计要求进行。
并清理干净基槽。
2、混凝土垫层浇筑混凝土基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基座垫层采用细石混凝土浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
3、路缘石选用（1）预制混凝土路缘石强度等级应符合设计要求。
设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。
（2）石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。
石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。
（3）路缘石吸水率不得大于7%～8%。
（4）预制混凝土和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。
石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；混凝土路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。
路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。
（5）直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。
（6）路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。
4、路缘石安砌（1）测量放样：用水准仪测量，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
人行透水混凝土路面做法
人行透水混凝土路面做法
人行透水混凝土路面做法如下：
1.施工前准备：在铺设透水混凝土路面之前，需要做好充分的准备工作。
首先，需要清理基层，确保其干净、平整。
如果基层有缺陷，应进行修复。
此外，还要进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术要点。
2.测量放样：根据设计图纸的要求，对道路的边线、中线等进行测量放样，以便于后续的施工。
3.搅拌透水混凝土：透水混凝土的搅拌是关键步骤之一。
应使用专门的透水混凝土搅拌设备，按照设计要求的配合比进行搅拌。
透水混凝土的配合比通常包括水泥、骨料、增强剂和水等材料，具体配比需要根据设计要求和实际情况进行调整。
4.摊铺透水混凝土：在搅拌完成后，应将透水混凝土及时摊铺在基层上。
可以采用人工摊铺或机械摊铺方式，根据实际情况选择。
摊铺时应保证平整度，并及时消除气孔和蜂窝。
5.振捣和整平：摊铺完成后，需要进行振捣和整平作业。
振捣可以使透水混凝土更加密实，而整平作业则可以确保路面的平整度。
6.养护和保护：完成摊铺、振捣和整平后，需要对透水混凝土路面进行养护和保护。
养护期间应保持路面湿润，避免阳光直射和过大的温度变化。
在养护期间，还应采取措施保护透水混凝土路面，防止人为破坏和污染。
7.质量检测与验收：在养护期结束后，应进行质量检测和验收。
检测项目包括透水性、抗压强度、平整度等指标，确保符合设计要求和相关标准。
验收合格后，方可正式投入使用。
总之，人行透水混凝土路面做法需要严格遵守相关规范和工艺要求，确保施工质量。
同时，在施工过程中应注意安全，避免对人员和环境造成伤害或污染。
透水混凝土系统施工方案(主要)
透水混凝土系统施工方案(主要)彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况滨河路东段（酒家路-金樽路）是洋河新城的一条主干道，全长1335.589米，建设长度1301.589米。
人行道断面为3.0米，采用反向为1.5%的横坡。
人行道路面结构为3cm彩色混凝土+10cm素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实。
透水混凝土是一种能让雨水流入地下，有效补充地下水的建筑材料。
它能有效消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时保护自然、维护生态平衡、缓解城市热岛效应。
透水混凝土系统拥有系列色彩配方，可以针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工，是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺类似于混凝土的铺装，但具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、透水性大、水泥用量小、施工简单等。
因此，透水混凝土在道路领域逐渐得到应用，能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等城市环境问题。
二、彩色透水混凝土1、材料的组成：彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。
1）水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。
2）透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
3）颜料：采用高质量的无机颜料。
4）碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石。
碎石颗粒按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号，具体的颗粒范围见表二。
表一：碎石的物理性能指标序号指标名称压碎指标（%）针片状颗粒含量（%）含泥量（%）表观密度（kg/m3）紧装堆积密度（kg/m3）空隙率（%）＜15表二：碎石颗粒范围颗粒号码颗粒范围（mm）1# 5-102# 10-203# 20-40碎石是透水混凝土的重要材料之一，因此必须控制其质量。
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透水混凝土专项施工方案一、工程概况透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土;其由欧美等国家针对原城市道路的路面缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水；并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作,具有特殊的重要意义;二、材料的组成1透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成;1透水混凝土专用胶结剂,是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同的透水混凝土面层;2碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见表一;碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1、2、3三号;具体的颗粒范围见表二碎石的物理性能指标表表一碎石按颗粒分号2级碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好;3水：普通自来水即可用;一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用;2、三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例;透水混凝土配合比按质量计：水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520三、透水混凝土的要求1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基层;2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层;基层要求：在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等;采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于倍的基层厚度,且不超过50mm;四、透水混凝土的施工1.施工前的准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备;组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置,配备技术素质高的专业施工队伍;现场物质准备：施工时需配备满足施工进度的一定量材料胶结料、水泥需要有防水措施;故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电供应；搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作;搅拌机最佳设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,要保证运输时间尽量短技术准备：了解分析工程项目的特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求合理布置施工力量,制定详细的施工方案为工程顺利完成做好技术上的准备工作;2.施工：在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工;立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路牙石为模;搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟;视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间;注意事项：施工现场须专人负责物料的配比;严格控制水灰比,即控制水的加入量,水分2-3次加入,不允许一次性加入;为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间;运输：透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在20分钟以内,运输过程中不要停留,翻斗车必须平稳;摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时;对于人行道路面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺,其松铺系数为;将混合物均匀摊铺在工作面上,用滚筒压实、抹平,表面不能有明水;基层厚度超过20公分的要使用平板振动器振平压实;3.养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此摊铺结束后,经检验标高平整度均达到要求后,宜立即覆盖塑料薄膜,保持水分;浇筑后一天开始洒水养生,高温时八小时后开始养护,每天不得少于两次,湿养护时间不少于七天;4.面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后,喷涂封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙;5.透水混凝土仍属混凝土的一种,必须设置伸缩缝,其伸缩缝的设置须与结构层混凝土的切割缝上下一致,5米设一通缝,缝宽3-5mm,使用柔性物质嵌缝;因透水混凝土系统拥有系列配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工;这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料;透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面;3施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电;施工用电：三相电,施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁;4施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作;5配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分;2、施工：在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工;1立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题;2搅拌：搅拌器：根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备如方型板式斗类,保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作;透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约分钟;视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌;透水混凝土搅拌工艺流程图五、注意事项：1施工现场须专人负责物料的配比;2严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入;3为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长;3运输透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳;4摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时;对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为;将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器厚度厚的用平板振动器或人工捣实;捣实不宜采用高频振动器,;最后用抹合拍平;抹合不能有明水;注意事项：1松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用之间;2平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象;3摊铺时尽量快和正确;4因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工;4养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后;当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分;也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高;洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水;透水混凝土湿养时间不少于7天;养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天;4、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性;防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙;七、透水性混凝土路面面层质量检验标准原材料质量应符合下列要求1水泥品种、级别、质量、包装、贮存,应符合国家现行有关标准的规定;检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样l次;水泥出厂超过三个月时,应进行复验,复验合格后方可使用;检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验;2 混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定;检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定;每批不少于1次;检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;3检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的集料,每400m3为一批,不足400m3按一批计,每批抽检l次;检验方法：检查出厂合格证和抽检报告;六、透水混凝土路面面层质量应符合设计要求;1透水混凝土路面弯拉强度应符合设计规定;检查数量：每l00m3同配合比的透水混凝土,取样l次；不足l00m3时按l次计;每次取样应至少留置1组标准养护试件;同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组;检验方法：检查试件强度试验报告;2透水混凝土路面抗压强度应符合设计规定;检查数量：每l00m3同配合比的透水混凝土,取样l次；不足l00m3时按l次计;每次取样应至少留置1组标准养护试件;同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组;检验方法：检查试件强度试验报告3透水混凝土路面面层透水系数应达到设计要求;检查数量；每500㎡抽测l点;检验方法：查试验报告、复测;注：①在每一单位工程中,以40m×40m定方格网,进行编号,作为量测检查的基本施工单元,不足40mX40m的部分以一个单元计;在基本施工单元中再以lOmXlOm或20mX20m为子单元,每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查；检查方法为随机取样,即基本施工单元在室内确定,子单元在现场确定,量取3点取最大值计为检查频率中的1个点;。