玻璃幕墙安全技术交底
玻璃幕墙安装安全技术交底
日期：年月日
6、安装玻璃幕墙时应带工具袋，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
7、安装玻璃时，不得将梯子靠在玻璃框上操作。安装操作人员不得踩在脚手架或防护栏杆上作业。
8、大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大的特种玻璃，应有妥善保护措施。
12、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净。安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，不得留有油漆等杂物。
13、焊接作业前必须先清除下方可燃物，设危险区域。禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。
14、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃，并将多余的玻璃、材料和工具清入库。
15、工程交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。并做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。
3、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工，2m及以上高空作业作业时必须系安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋。
4、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
5、切割玻璃时应在指定场所进行，截下的边角余料及碎块，不得随意乱抛，应集中投入木箱，并及时进行处理。
9、在高处安装玻璃，应玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃时，应铺设脚手板或其他安全措施。
10、在高处安装玻璃或铝板时，应将玻璃或铝板放置平稳牢固，并设置危险标识，下方禁止通行，以防坠落伤人。
11、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动、不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。
玻璃幕墙工程技术交底
玻璃幕墙工程技术交底玻璃幕墙是现代建筑中使用较为广泛的一种设计方式。
它不仅美观，而且能够满足建筑的采光和能源要求，具有很高的实用性。
在进行玻璃幕墙工程施工时，技术交底尤为重要，本文将对玻璃幕墙工程技术交底进行介绍。
技术交底的主要内容玻璃幕墙工程技术交底主要包括以下内容：1.设计方案的确认：确认设计方案是否符合国家标准和规范要求，以及是否满足工程实际要求；2.施工场地安全和环保措施：制定相应的施工计划，保证施工场地的安全和环保；3.材料验收：严格按照国家标准进行材料验收，确保建筑安全和质量；4.施工工艺：介绍具体的施工工艺，如模板的搭设、钢结构的焊接、架子的搭设等；5.质量验收和安装规范：详细介绍玻璃、铝合金等材料的质量验收和安装规范；6.安全注意事项：强调施工时的安全注意事项，如高处作业注意安全、搭建脚手架注意安全等。
技术交底流程玻璃幕墙工程技术交底需要明确交底流程，以达到统一标准、确保工期进度、提高安全保障。
一般按照以下流程进行：1.确认施工人员：确保施工现场都是经过培训合格的施工人员；2.进行技术研讨：设计方案确认后，进行技术研讨，对施工工艺和施工顺序进行沟通，形成清晰的施工方案；3.确认材料：在进行施工前，先进行玻璃、铝合金材料的验收，确认材料符合标准和要求；4.迅速解决问题：在交底会上如果有问题出现，尽快进行全面交流探讨，紧急采取有效措施，确保施工进展顺利；5.记录沟通内容：交底结束后，将会议内容和见解整理成文字，便于施工现场参考和统一执行。
工程质量检查玻璃幕墙工程质量的检查和评估非常重要，进一步提升工程的安全性和质量。
做好下列事项，可以帮助有效控制质量问题：1.材料的质量检验：在每个施工阶段，对玻璃、铝合金和幕墙的材料进行质量检查，确保这些材料具有足够的强度、稳定性和安全性；2.建立合格验收系统：建立合格验收系统，及时记录并跟踪所有验收结果，并实时将验收的结果传达给所有的现场工人。
可以提前知道材料是否符合标准；3.现场质量监督：对现场的施工工作进行随机抽查，同时进行各项质量测试，以便及时纠正问题和保证玻璃幕墙系统的安全，真正达到预期使用寿命。
玻璃幕墙安全技术交底 最终版
玻璃幕墙安全技术交底最终版玻璃幕墙安全技术交底介绍玻璃幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，为了保证建筑物的安全性，有必要进行玻璃幕墙安全技术的交底。
安装要求在安装玻璃幕墙时，需要遵循以下要求：1. 玻璃的选择：选择高质量的玻璃材料，确保透光度和强度，避免出现破裂和损坏。
2. 安装技术：采用专业的安装技术，确保玻璃固定牢固，防止因风力或其他外力导致脱落或倾斜。
3. 结构设计：合理设计幕墙的结构，考虑到地震和风力等自然因素的影响，确保幕墙的稳定性和抗风能力。
检测与维护为了确保玻璃幕墙的安全性，需要进行定期检测和维护：1. 检查玻璃：定期检查玻璃表面是否有裂纹或损伤，及时修复或更换受损的玻璃。
2. 清洁玻璃：定期清洁幕墙玻璃，保持透光度和外观的清洁。
3. 检查固定系统：检查幕墙固定系统的牢固性，确保螺栓和连接件的完好，及时修复松动或损坏的部件。
4. 防水检查：定期检查幕墙的防水系统，确保外墙不渗水，防止渗水导致墙内结构受损。
安全培训对参与玻璃幕墙安装和维护的人员进行安全培训和技术交底，包括以下内容：1. 安全操作规程：详细说明玻璃幕墙的安装和维护过程中的安全操作规程，提醒人员注意事项和危险因素。
2. 紧急处理措施：培训人员紧急情况下的处理措施，包括防止墙体坍塌、玻璃破碎等紧急情况的应对方法。
3. 工具和设备使用：培训人员正确使用和保养相关工具和设备，确保施工过程中的安全性。
总结玻璃幕墙安全技术交底是保证建筑物安全的重要环节，只有严格按照安装要求进行施工，并进行定期检测和维护，同时对人员进行安全培训，才能确保玻璃幕墙的安全性和稳定性。
玻璃幕墙工程技术交底3篇
玻璃幕墙工程技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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玻璃幕墙安装工程安全技术交底
玻璃幕墙安装工程安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保玻璃幕墙安装工程的安全、顺利进行，提高施工现场人员的安全意识，明确安全责任，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
2. 适用范围本安全技术交底适用于玻璃幕墙安装工程的项目管理人员、施工人员、监理人员及其他相关工作人员。
3. 安全技术交底内容3.1 施工准备1. 核实设计文件、施工图纸及规范要求，确保施工设备、材料、人员等满足施工需求。
2. 对施工现场进行踏勘，了解周边环境、地形地貌、交通状况等，制定合理的施工方案和应急预案。
3. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
3.2 安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设立施工现场临时围挡，确保施工现场与外界隔离，防止非施工人员误入。
3. 在高处作业时，应按照规范设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止高处坠落。
4. 施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能及时进行扑救。
5. 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
3.3 施工工艺及操作规程1. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格按照规范进行施工。
2. 玻璃幕墙安装前，应进行现场试验，确保施工方案的可行性。
3. 玻璃幕墙安装过程中，应控制好玻璃板块的垂直度、水平度、平整度等，确保幕墙外观质量。
4. 幕墙连接部位应牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。
5. 幕墙密封胶应饱满、连续、均匀，确保幕墙密封性能。
3.4 人员管理1. 施工人员应具备相应的职业技能和资质，未经培训合格的人员不得上岗。
2. 项目经理、技术负责人等关键岗位人员应全程参与施工，确保工程质量、安全。
3. 施工人员应遵守施工现场管理制度，服从项目管理人员的指挥。
3.5 应急预案1. 针对施工现场可能发生的安全事故，制定应急预案。
2. 明确应急预案的职责分工、处置流程、应急资源配置等。
3. 定期组织应急预案演练，提高施工现场人员的应急处理能力。
玻璃幕墙工程安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
玻璃幕墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产管理条例，戴好安全帽、系好安全帽带，正确使用现场的其他安全劳保用品。
2、作业人员入场前必须经过安全教育培训和考核，合格后方可上岗作业，严禁有高血压、恐高症等不看护，在同一地方交叉作业必须相互谅解，严禁上下抛施工物品或施工工具。
9、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工，安装玻璃幕墙前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气。
10、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电规范》的相关规定，做好接地保护，使用电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
11、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。
4、特殊工种作业人员应持证上岗，并按要求配备劳动保护用品，严格执行用火管理制度，焊接时必须清除下方可燃物，设危险区域警戒和标志，并配专人带灭火器监护，预防火灾事故的发生
5、安装玻璃幕墙时使用的吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，并确保电源线绝缘无漏电，并进行吸力和吸持时间实验，符合要求方能使用。施工时材料须放置稳妥，工具应随时装入工具袋内，严禁悬放在吊篮边缘，避免坠落伤人。
6、吊篮必须严格按照额定载重运行，严格控制材料和工具荷载，严禁超载，悬吊平台上应尽量使载荷均布，避免集中荷载。
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底玻璃幕墙安装安全技术交底1. 背景玻璃幕墙是现代建筑中常见的设计元素之一。
安装玻璃幕墙需要注意安全问题，以确保施工过程和完成后的建筑物的安全性。
本文档旨在对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行交底。
2. 安全技术交底内容2.1 施工准备在开始施工之前，应进行必要的准备工作。
这包括但不限于以下内容：- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，以提供一个安全的工作环境。
- 准备好所需的工具和设备，并确保它们符合安全标准。
- 建立恰当的施工围栏和警示牌，以保持施工区域的安全。
2.2 安装玻璃幕墙在进行玻璃幕墙的安装过程中，应注意以下安全事项：- 使用合适的起重设备和工具，确保玻璃幕墙的安全举升和安装。
- 严格遵守操作规程，确保安全操作，并在需要时佩戴个人防护装备。
- 确保玻璃幕墙安装的稳固性和平衡性，以防止其倾倒或脱落的风险。
- 定期检查和维护临时支撑结构，确保其稳定性和安全性。
2.3 清理和完工在玻璃幕墙安装完成后，应进行相关的清理工作和最终检查。
以下是具体的要求：- 清理施工现场，包括移除所有垃圾和材料残留物。
- 对玻璃幕墙进行最终检查，确保其安装质量和整体安全性。
- 完成相关的安全文档，包括施工记录和安全检查报告。
3. 安全培训和监督在进行玻璃幕墙安装前，必须对从事此项工作的人员进行相关的安全培训。
同时，应有专人负责对施工过程进行监督和检查，确保各项安全措施得到有效执行。
结论本文档对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行了交底，旨在引导施工人员在施工过程中始终关注安全问题并遵守相关规定。
只有通过正确的施工和安全措施的落实，才能保证玻璃幕墙的安全性和可靠性。
玻璃幕墙吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保玻璃幕墙吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，对所有参与吊装作业的人员进行详细讲解和培训。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）作业人员需经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
（3）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背、穿拖鞋。
（4）作业人员严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
2. 吊装设备与工具（1）吊装设备必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
（2）吊装工具必须完好无损，使用前进行严格检查。
（3）吊装过程中，严禁使用破损、老化、变形的绳索、钢丝绳等。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应设置临时安全防护设施，如防护栏、警戒线等。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物。
4. 吊装作业安全要求（1）吊装前，应对吊装设备、工具进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案执行，不得擅自更改。
（3）吊装作业时，严禁超载、超限使用吊装设备。
（4）吊装过程中，严禁在吊装设备下方站人，确保人员安全。
（5）吊装作业时，应保持吊装设备与周围设施的安全距离。
（6）吊装作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
5. 紧急情况处理（1）吊装作业过程中，如发现吊装设备异常，应立即停止作业，进行检查。
（2）如遇吊装设备失灵，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
（3）吊装作业过程中，如发生人员受伤，应立即停止作业，进行救治。
三、交底时间本安全技术交底自发布之日起，对所有参与玻璃幕墙吊装作业的人员进行交底。
四、交底责任1. 施工单位负责组织本安全技术交底的实施，并对交底内容进行监督。
2. 作业人员应认真学习本安全技术交底，严格按照交底内容执行。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底如有未尽事宜，可由施工单位根据实际情况进行补充。
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玻璃幕墙安全技术交底技术安全交底记录工程名称：XXX病房楼明框玻璃幕墙工程分项工程名称：玻璃幕墙工程施工单位：XXX交底日期：年月日交底内容：一、作业条件1.主体结构已完工，并达到施工验收规范要求，现场已清理干净。
2.分项工程可能对幕墙施工环境造成严重污染的，应在幕墙施工前进行。
3.应有土建移交的控制线和基准线。
4.吊篮等操作平台已就位。
5.幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
二、施工准备1.根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2.对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3.对技术工人进行技术培训、交底。
4.熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
三、施工工艺工艺流程：1.测量放线：复查土建方移交的基准线，根据测量结果确定基准线。
分割轴线的测量应与主体结构测量相配合，测量放线时应考虑好与其他装饰面的接口。
定期对玻璃幕墙的安装定位进行校核。
测量放线时应在风力不大于4级时进行。
2.锚板安装3.铝合金龙骨安装4.角码焊接5.防雷安装6.防火隔离层安装7.玻璃板块制作及安装8.嵌缝9.淋水试验10.清理操作工艺：1.建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测楼层每一层标高，据此线找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，复测土建轴线测量立柱轴线，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
2.幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢丝定出幕墙立柱外平面轴线。
3.幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢丝定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
项目技术负责人：交底人：接受人：本文介绍了玻璃幕墙工程的施工流程和注意事项。
首先，需要确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，并沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
测量工具包括经纬仪、水准仪和线坠。
然后，根据放线位置确定锚板位置，并安装膨胀螺栓和化学螺栓，按规范要求进行拉拔试验。
安装完锚板后，将转接件和锚板上的定位螺栓临时固定，但应固定牢固。
龙骨安装包括立柱制作和立柱安装。
在立柱安装前，先将插芯龙骨插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用尼龙垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
最后，需要检查立柱安装位置是否准确、牢固，并按焊缝要求加焊。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
横梁制作安装的内容未在文章中提及。
3.3.1、横梁的下料由现场施工班组负责。
允许幕墙横梁长度偏差为±0.5㎜，立柱长度偏差为±1.0㎜，端头斜度偏差为-15′。
截料端头不得变形，也不应有毛刺。
孔位允许偏差为±0.5㎜，孔距允许偏差为±0.5㎜，累计偏差不得超过±0.1㎜。
铆钉的通孔尺寸偏差应符合国家标准《铆钉用通孔》（GB152.1）的规定。
3.3.2、横梁位置测量应使用水准仪将楼层标高线引到立柱上，并在立柱侧面标出横梁位置。
每层间横梁分隔的误差应在本层内消化，不得积累。
3.3.3、横梁安装时，需将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置。
安装应牢固、接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行，每安装完一层高度，应进行检查、调整、校正、固定，以确保符合质量要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应超过1mm。
同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
4、玻璃装配组件制作项目技术负责人：交底人：接受人：技术(安全)交底记录1工程名称：XXX病房楼明框玻璃幕墙工程分项工程名称：玻璃幕墙工程施工单位：XXX交底日期：年月日交底内容：玻璃幕墙工程中，玻璃装配组件应在专业的生产车间制作，并结合相容性试验结果的要求进行。
加工工艺如下：4.1、铝框装配：根据玻璃板块的尺寸，进行铝型材下料，并在专门的工作台上进行装配。
大批量生产铝框时，应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，以保证铝框装配的均一性。
装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
4.2、玻璃制作：玻璃由厂家按要求加工好后，送至铝框装配车间。
4.3、净化：净化是结构玻璃装配生产中最关键的工序之一。
只有按照工艺要求认真清洁基材表面，才能生产出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。
对于油性污渍，使用二甲苯；对于非油性污渍，使用异丙醇和水的混合溶剂。
净化方法采用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，沿着一个方向依次擦拭基材表面，然后在溶解污渍的溶剂未挥发前，使用一块干净的抹布将其擦拭干净（如果抹布已经脏了，需要再换一块干净的抹布）。
不能在溶剂挥发后再擦拭，因为污渍仍会残留在基材表面上，干净的抹布无法擦拭掉。
抹布需要使用不脱色、不脱绒的棉布，同时要注意只能将溶剂倒在抹布上，不能使用抹布蘸取溶剂，以防止沾有污渍的抹布污染溶剂。
完成净化后的30分钟内，需要立即进行涂胶，否则基材表面会受到周围环境中污染物的污染，需要重新净化后才能进行涂胶。
定位是将玻璃固定在铝框的规定位置上的过程。
一般使用定位夹具来保证两者的基准线重合。
在定位平台上，沿着平台的一组相邻边设有高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准。
平台面上装置铝框定位夹具，根据预定的玻璃与铝框设计的位置，将铝框固定在平台上，然后将胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿着挡板落下，达到两者基准线重合的目的。
玻璃需要一次定位成功，不能在定位不准确的情况下移动，因为一旦玻璃与双面胶条接触，不干胶就会粘在玻璃上，涂在这层不干胶上的结构胶就不能保证与玻璃粘接牢固。
玻璃定位后形成了一个以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一致。
注胶是将双组份胶注入到空腔内的过程。
在使用前，需要进行混匀性试验和拉断试验，合格后才能进行注胶。
将注胶处周围5厘米左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受到胶污染。
核对结构胶的品种、牌号、生产日期。
然后使用打胶工具注胶，注胶时需要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤出时的空气排出，以防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满。
一个组件注胶结束后，立即使用刮刀将胶缝压实并刮平。
注胶需要在无尘环境中进行。
养护是指在注胶后，需要将板材放置在静置场进行养护。
单组份结构胶需要静置7天后才能搬运，21天后才能安装。
养护环境要求温度在15-30℃，相对湿度应在50%以上。
在养护时，玻璃板块应该搁平。
叠放时，叠高不应超过7层，并且每块玻璃板应该用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层。
立方体尺寸偏差应该在0.5mm以内。
在试验中，使用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体，作为切开试验样品。
在玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将试验样品中部切开，观察切口胶体。
如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化。
如果是平整或暗淡的表面，则密封胶已经完全固化。
如果在14天后还未完全固化，则说明胶的质量有问题。
在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品。
在21天后对剥离试验样品进行剥离试验。
在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯。
只允许沿胶体撕开。
如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍。
胶缝固化后铝框翘曲不应大于1mm。
在铝框装配的同时，应该调整铝合金整体骨架的平整度及垂直度。
调整骨架符合规范要求后，大面积焊接连接角码。
在锚板与角码焊接时，应该使用专门的焊接设备、材料和人员。
焊接现场要做好安全和防火工作。
严格按照设计要求进行焊接。
要求焊缝均匀，无假焊、虚焊。
焊高不应小于100mm。
焊缝长度不应小于50mm。
锚板安装位置、标高、连接方法、三道防腐等应符合设计要求。
合格后再进行龙骨的安装。
在避雷方面，玻璃幕墙采用圆钢将竖框与均压环相连，按Ⅱ防雷设计，形成不大于10×10米或8×12米防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。
为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理。
竖龙骨的接触处去掉保护膜。
这样，可有效地保证接触处电阻更小。
所有避雷材料均应热镀锌。
避雷体系安装完后应及时验收。
在防火隔离层安装方面，幕墙装饰材料全部是难燃或不燃烧体。
在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用100mm厚防火岩棉板填实，外加1.5厚镀锌板装饰，用防火胶封闭。
一块玻璃不能跨越上、下两个防火分区的分格。
防火隔离层的上封板不应与幕墙玻璃直接接触，并应有隐蔽工程验收记录。
9、玻璃组件安装在安装玻璃板块前，需要进行定位划线，确定其在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。
安装时需要对板块进行调整，确保横平、竖直，并与相邻玻璃板块保持平整高低一致。
使用压块将玻璃板块固定在主框格上，压块间距不大于300mm，上压块时要注意钻孔，螺栓采用不锈钢机械螺栓，压块一定要压紧。
10、耐候硅酮密封胶嵌缝在进行耐候硅酮密封胶嵌缝前，需要充分清洁板材间缝隙，确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物。
同时，还要清洁粘结面并加以干燥。
为了避免三边粘胶，可以在缝内填泡沫塑料棒。
在缝两侧贴上保护胶纸保护玻璃不被污染。
注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
注胶完毕后，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
在胶未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
待耐候硅酮密封胶干后，进行淋水试验。
清理时，可使用竹铲、合成树脂铲等将板材表面灰浆、胶带残留物清洗干净，后先用湿纱布或浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布清理板面，后用干纱布擦干净。
禁止使用金属清扫工具，更不得用粘有砂子、金属屑的工具，禁止使用酸性或碱性洗剂。
四、质量标准玻璃的品种、质量、颜色应符合设计要求，并应有产品合格证。
玻璃表面应洁净、规格和颜色应一致。
板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
接缝应宽窄一致、嵌填密实。
安装用的铁制构件应作防锈处理。
圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。
螺丝孔的加工应符合设计要求。
幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合相应规定。
五、成品保护对于已安装的玻璃幕墙，需要进行成品保护。
可使用竹铲、合成树脂铲等将板材表面灰浆、胶带残留物清洗干净，后先用湿纱布或浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布清理板面，后用干纱布擦干净。