建筑工程防渗墙施工技术与质量控制
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙施工质量控制是建筑工程中非常重要的一环。
它涉及到建筑物的结构稳定性和使用寿命，直接关系到建筑物的安全性和可靠性。
本文将从五个大点出发，详细阐述防渗墙施工质量控制的重要性以及相关的控制方法。
正文内容：1. 施工材料的选择和质量控制1.1 选材原则：根据工程要求和环境条件选择合适的防渗墙材料，如聚氯乙烯（PVC）防渗膜、高分子防水涂料等。
1.2 材料质量控制：对选定的材料进行质量检测，确保其符合相关标准和规范，如检测防渗膜的厚度、拉伸强度等。
2. 施工工艺的控制2.1 基底处理：在施工前对基底进行清理、修补和处理，确保基底表面平整、无杂质和裂缝。
2.2 施工方法：采用适当的施工方法，如热熔、贴合等，确保防渗材料与基底紧密结合，无气泡和空隙。
2.3 施工环境控制：控制施工环境的温度、湿度等因素，避免对施工质量产生不利影响。
3. 施工质量检测和验收3.1 施工中的质量检测：在施工过程中进行质量检测，如防渗膜的厚度测量、焊缝的质量检验等，及时发现并纠正施工中的问题。
3.2 施工后的质量验收：在施工完成后进行质量验收，对防渗墙的施工质量进行全面检查，确保其符合设计要求和相关标准。
4. 施工人员的技术培训和管理4.1 技术培训：对施工人员进行专业的技术培训，提高其防渗墙施工的技术水平和操作能力。
4.2 施工人员的管理：建立施工人员的管理制度，包括岗前培训、工作记录和绩效评估等，确保施工人员的素质和工作态度。
5. 施工过程中的质量监控5.1 施工现场监控：通过现场巡查和监控设备，对施工过程中的质量进行实时监控，及时发现和处理问题。
5.2 质量记录和报告：建立完善的质量记录和报告制度，对施工过程中的质量问题进行记录和整理，为质量控制提供依据。
总结：防渗墙施工质量控制是确保建筑物结构稳定性和使用寿命的关键环节。
通过选择合适的材料、控制施工工艺、进行质量检测和验收、进行人员培训和管理以及加强质量监控，可以有效控制防渗墙施工质量，确保建筑物的安全和可靠性。
混凝土防渗墙施工安全及环保技术措施
混凝土防渗墙施工安全及环保技术措施首先，在混凝土防渗墙施工前，需要进行全面的工程设计和方案制定。
设计师需要考虑到现场地质条件、水位的高低以及周围建筑物等因素，合理选择施工方式和基坑支撑体系，确保施工过程的稳定性和安全性。
其次，在施工过程中，需要设置必要的围护结构和防护设施。
施工现场应设置警示标志，指示工人注意施工区域，并且严禁无关人员进入施工现场。
对基坑和施工井口等危险区域，要进行明确的围护，设置防护栅栏和安全网等设施，以防止人员坠落和事故发生。
另外，在施工过程中，我们需要关注施工材料的选择和使用。
对于混凝土材料，要求使用符合国家标准的环保材料，并在施工前进行严格的检测，确保材料的质量安全。
同时，在施工现场应设置材料存放区，对不同种类的材料进行分类保存，避免交叉污染。
在混凝土的搅拌和浇筑过程中，要严格遵守工艺操作规程，确保搅拌时间和浇筑速度。
在浇筑过程中，要配备足够的作业人员，保证施工质量的同时，也要保证工人的安全。
同时，要注意混凝土的排水问题，避免排水不畅导致混凝土发生渗漏。
针对施工现场噪音和震动问题，我们可以采取一些措施，如在施工现场周边设置噪音挡板，控制施工机械的噪音和振动幅度。
对于混凝土防渗墙的施工机械和设备，要定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
最后，施工完成后，还需要进行清理和修复工作，恢复施工现场的原貌。
对于施工废弃物和废水等，要进行合理的处理和回收利用，避免对环境造成污染。
总之，混凝土防渗墙施工的安全和环保措施至关重要。
只有做好施工前的准备工作，加强现场管理和监督，严格执行施工规定和安全操作，才能保障施工人员的人身安全，减少对环境的不利影响。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制防渗墙施工质量控制是指在建筑工程中，对防渗墙施工过程中的各项工作进行监督和控制，以确保防渗墙的施工质量符合相关标准和要求。
下面将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式文本。
一、施工前准备1. 施工前，施工单位应编制详细的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等，并报相关部门审批。
2. 确保施工人员具备相关资质和技术能力，并进行必要的培训。
3. 确保施工现场具备必要的施工条件，包括施工材料、设备、工具等的准备和检查。
二、材料验收1. 施工单位应按照相关标准和规范对防渗墙施工所使用的材料进行验收，包括防渗材料、胶粘剂、防水卷材等。
2. 验收时应检查材料的质量、规格、数量等是否符合要求，并进行必要的试验和检测。
3. 合格的材料应按照规定进行标识、存储和保护，以免受到损坏或污染。
三、施工工艺控制1. 施工单位应按照施工方案和相关标准要求，采用适当的工艺进行施工。
2. 施工过程中应注意施工顺序、施工方法和施工工艺的合理性和可行性。
3. 施工人员应熟悉施工工艺，按照规定的要求进行操作，并及时记录施工过程中的关键环节和操作要点。
四、施工质量检验1. 施工单位应按照相关标准和规范进行施工质量检验，包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
2. 检验项目应包括防渗材料的厚度、强度、粘结性能等，以及施工工艺的合理性和可行性。
3. 检验方法应符合相关标准和规范的要求，并进行必要的试验和检测。
4. 检验结果应及时记录和报告，并及时采取纠正措施，以确保施工质量符合要求。
五、施工记录和报告1. 施工单位应对施工过程进行详细的记录，包括施工时间、施工人员、使用材料、施工方法等。
2. 施工记录应真实、准确、完整，并及时报告给相关部门和监理单位。
3. 如发现施工中存在的问题和隐患，应及时记录并报告，以便采取相应的纠正措施。
六、施工质量整改1. 如发现施工过程中存在的质量问题和隐患，施工单位应及时采取纠正措施，并进行整改。
防渗工程施工规范
防渗工程施工规范一、总则1.1 为了保证防渗工程的质量、安全、进度和投资控制，规范防渗工程施工过程，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类防渗工程，包括土工合成材料防渗、混凝土防渗、沥青混凝土防渗等。
1.3 防渗工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，同时应结合工程实际情况，充分考虑工程地质、水文地质、气候环境等因素。
二、施工准备2.1 施工前，应进行详细的工程勘察和设计，明确防渗工程的目标、范围、材料、施工工艺和质量标准等。
2.2 施工单位应具备相应的资质和经验，配备合格的施工人员、设备和材料。
2.3 施工前，应组织有关人员参加技术培训，熟悉施工图纸、工艺流程和质量要求。
2.4 施工前，应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、水电供应等。
三、施工工艺3.1 土工合成材料防渗3.1.1 土工合成材料应具备良好的物理、化学和生物性能，满足工程设计要求。
3.1.2 土工合成材料的铺设应遵循“从下至上，先边坡后底面”的原则，确保层与层之间紧密粘结，无皱褶、鼓包等现象。
3.1.3 土工合成材料与基层之间的粘结应采用专用粘结剂，确保粘结牢固、均匀。
3.2 混凝土防渗3.2.1 混凝土应采用级配合理的骨料，保证混凝土的和易性和强度。
3.2.2 混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应符合国家相关标准和要求。
3.2.3 混凝土防渗墙的施工应采用钻孔、灌注、搅拌等工艺，确保墙体厚度均匀、无裂缝、无空洞。
3.3 沥青混凝土防渗3.3.1 沥青混凝土应选用优质沥青，配合合适的骨料，确保沥青混凝土的防水性能。
3.3.2 沥青混凝土的铺设应均匀、平整，避免出现皱褶、鼓包等现象。
3.3.3 沥青混凝土的施工过程中，应做好温度控制，确保沥青混凝土的压实度。
四、质量控制与验收4.1 施工过程中，应做好质量控制，确保工程质量满足设计要求。
4.2 施工单位应定期对施工现场进行自查，发现问题及时整改。
4.3 工程验收应严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行，确保工程质量合格。
防渗墙施工质量控制要点
防渗墙施工质量控制要点（仅供监理部内部使用）本要点仅供监理部各成员在验收防渗墙及砼浇筑时针对较易出质量问题的环节进行编写，希望大家认真熟悉规范和设计要求，加强现场旁站、巡视力度，严格按此遵照执行。
由于时间仓促，不尽完善处请查阅相关规范、标准和设计文件。
一、本要点编制依据1．《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》（DL/T5199—2004）；2．《四川大渡河沙湾水电站工程尾水渠塑性砼防渗墙施工技术要求》[川设沙（2006）31号]（2006年6月11日发）二、槽孔建造质量1．槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、小墙等（测量方法：在小墙处用测针测量其孔深）；2．孔位允许偏差不大于±30mm；3．孔斜率：不得大于4‰，若遇有孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在6‰以内；（必须要有设计、监理及业主现场基岩鉴定的依据，若没有则及时通知设计、业主到场进行鉴定）4．槽孔深度要求（包括入岩深度）：①、首先必须满足设计及规范要求；②、根据《川沙设（2006）040号修改通知》“SW/CII-1标在桩号：防0+951.32~防1+850.00段防渗墙入基岩的深度为4.0m，在防1+850.00至尾3+200处防渗墙入基岩的深度为1.0m”，应严格按此执行；三、清孔换浆后槽内泥浆性能等要求1.要求施工单位改进清孔换浆施工方法，宜采用泵吸法或气举法；2．清孔换浆完成1小时后进行检验；3．孔底淤积厚度不大于10cm（先用测针测量其孔深h1，再用测饼在相应位置测量深度h2，两者之差△h= h1- h2，即为孔底淤积厚度）；4．目前按粘土泥浆标准测试：采用苏式漏斗(500/700ml)测试黏度20s<黏度<30s，含砂率不大于10%；5．泥浆取样位置在距离孔底0.5~1.0m的范围内；（测试时一定要在其深度范围内取样，以保证数据的准确性）。
四、砼浇筑要求1．砼的拌和质量①严格按照监理部审批的砼配合比施工（用于现阶段的施工）③砼入孔坍落度180mm~220mm ，扩散度应为340mm ～400mm ，坍落度保持在150mm 以上的时间应不小于1h 。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述:防渗墙施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
本文将从材料选用、施工工艺、施工过程控制、验收标准和质量监控等五个方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的相关内容。
一、材料选用1.1 材料性能要求：选择具有优良抗渗性能、耐久性和抗温变性能的材料。
1.2 材料检验：对所选材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和要求。
1.3 材料储存：储存材料要遵循规定的环境条件，防止受潮、受热或受冻。
二、施工工艺2.1 基底处理：对防渗墙的基底进行清理、修补和处理，确保基底平整、无杂物和污染。
2.2 施工工艺选择：根据具体情况选择适合的施工工艺，如喷涂、刷涂、卷材等。
2.3 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保每个施工环节的质量。
三、施工过程控制3.1 施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，包括施工人员的安全教育和施工现场的整洁管理。
3.2 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合要求。
3.3 施工记录和报验：及时记录施工过程中的关键环节和数据，确保施工质量可追溯，并按照相关规定进行验收。
四、验收标准4.1 技术标准：根据国家和地方相关技术标准对防渗墙施工质量进行验收。
4.2 检测方法：采用合适的检测方法对防渗墙的抗渗性能、耐久性和温变性能进行测试。
4.3 验收记录和报告：对验收结果进行记录和报告，确保施工质量符合要求。
五、质量监控5.1 施工单位自检：施工单位应建立自检制度，对施工过程进行自我监控和评估。
5.2 监理单位监控：监理单位应对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正施工质量问题。
5.3 相关部门抽查：相关部门应定期对防渗墙施工质量进行抽查，确保施工质量符合要求。
结论:防渗墙施工质量控制是保障工程安全和使用寿命的重要环节。
通过合理的材料选用、严格的施工工艺控制、规范的施工过程控制、科学的验收标准和有效的质量监控，可以确保防渗墙施工质量符合要求，提高工程的可靠性和耐久性。
防渗墙施工技术及质量控制
防渗墙施工技术及质量控制摘要：混凝土防渗墙施工技术以其施工在速度快、成本低、防渗效果好，施工工艺成熟等优点，成为一种多快好省的围堰防渗结构，并在各类水利水电工程迅速推广。
本文以南盘江小塘水电站为例阐述防渗墙施工技术及质量控制，希望对类似工程提供指导及借鉴。
关键词：水利水电；防渗墙；施工技术；质量控制1、概述小塘水电站位于云南省红河哈尼族、彝族自治州的开远市境内的南盘江中上游河段上，电站装机容量为52MW，工程等别为Ⅲ等工程，工程规模为中型，永久性主要建筑物，包括壅水建筑物、泄水建筑物及发电厂房均为3级建筑物。
导流建筑物确定为V级，围堰采取土石围堰混凝土防渗墙结构型式，工程工期30个月。
2、防渗墙施工2.1施工布置（1）施工平台及导向槽围堰碾压密实后，用C15素砼现浇厚度为20cm、长2.0m、坡度为5%的倒渣平台，再建造净宽0.6m的C15素砼排浆排水沟,然后用C15素砼现浇厚度为30cm 、宽5.5m的抓斗平台，施工面总宽度最大为23.25m。
（2）泥浆系统及弃浆场泥浆系统布置在围堰内侧平台，使用3台2m3粘土泥浆搅拌机和3台3PNL型泥浆泵。
施工平台上设置废浆废水回浆槽，用排污泵将液体部分排到排水沟内。
（3）风水电系统防渗墙配套施工高峰期需电约1000KW，在大坝左岸布置变压器，另配一台120KW发电机作为应急电源。
配备1台8m3移动式空压机，建一座抽水泵房，利用75TSWA型多级离心泵将水送到泥浆搅拌站、混凝土搅拌站等各施工用水点。
2.3防渗墙施工2.3.1成槽方法及槽段划分根据小塘水电站地层特点，采用“钻抓法”和“钻劈法”进行成槽施工。
槽孔分两期施工，先施工一期槽孔，再施工中间的二期槽孔。
二期槽段先施工与一期槽段的混凝土接头孔，接头孔施工采用“钻凿法”，终孔后，槽孔中间部分施工同一期槽。
槽段划分根据设计并结合实际施工情况确定，一期槽段长度为6.8m，二期槽段长度为8.8m。
2.3.2成槽机具冲击钻机采用国产CZ-22型，配置46台套。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案一、施工原理砼防渗墙是指在建筑工程中为了阻止地下水的渗透而设置的一种墙体结构。
其主要原理是利用砼的高密度和耐水性能，通过合理的设计和施工工艺，将地下水有效地隔离在墙外，避免对建筑结构造成损害。
二、施工材料和设备1. 施工材料•水泥：用于制备砼的主要原材料之一。
•碎石：作为骨料，用于增强砼的强度和抗渗性能。
•混凝土外加剂：用于改善砼的性能，如减水剂、防水剂等。
2. 施工设备•搅拌车：用于搅拌混凝土。
•混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
•手持振动器：用于振实砼，提高密实性。
三、施工工艺1. 基槽开挖首先，在施工现场按设计要求开挖基槽，保证基槽的平整和垂直度。
2. 墙体浇筑在基槽中设置模板，然后按照比例将水泥、碎石和水混合搅拌成砼，利用搅拌车将砼输送到现场，通过混凝土泵车将砼浇筑至模板内，同时利用手持振动器将砼振实。
3. 表面处理砼浇筑完成后，对墙体表面进行修整，确保墙体的光滑和平整。
4. 防渗处理待砼初凝后，对墙体进行防渗处理，如喷涂防水剂、涂抹防水材料等，提高墙体的防渗性能。
四、施工质量控制1. 材料检验在施工前对水泥、碎石等原材料进行检验，确保原材料质量符合要求。
2. 现场验收在施工过程中对墙体进行验收，查验墙体的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3. 质量记录及时记录施工过程中的关键参数和质量数据，确保施工过程可追溯。
五、施工安全1. 安全设施在施工现场设置警示标识、安全绳索等安全设施，确保施工人员的安全。
2. 监测定期对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
六、施工注意事项•施工时应严格按照设计要求执行，避免出现质量问题。
•施工现场应保持干净整洁，确保施工环境舒适。
•施工人员应接受培训，熟悉施工工艺和安全规范。
砼防渗墙施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，同时严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保施工质量和工程安全。
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建筑工程防渗墙施工技术与质量控制
摘要：混凝土防渗墙是水库等水利工程中重要的防渗建筑物，对地下水渗流的
稳定性与保护坝基平衡，防护大坝水库安全发挥重要作用。
混凝土防渗墙也可作
为土石坝防渗墙，对土石坝防渗的加固效果好，能加固严重渗漏的土石坝。
随着
建筑工程技术水平的提高，抗渗墙在工程中的应用越来越广泛，对建筑的质量和
效果预计建筑工程功能的发挥有着重要的影响。
关键词：建筑工程；防渗墙；施工技术；质量控制
前言
随着混凝土防渗墙施工技术的不断成熟，其在建筑工程当中的应用范围变得
愈来愈广。
在具体施工过程中，要根据现场环境制定质量控制预案，并充分把握
施工细节，保证施工过程规范化实施，让施工质量达到设计要求。
1建筑工程防渗墙施工技术
1.1深层搅拌桩连续造墙施工技术
深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。
其原理是用深搅桩机
钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和
水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。
1.1.1双动力三头深层搅拌桩机的施工方法
搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于5‰。
桩位对中偏差不大于50mm。
安装水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。
管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口
与深层搅拌机的送浆管进口。
试运转：调整搅拌速度，不得超过设计规定值的10%；调整提升速度，一般
控制在1m/min左右;送浆管路和供水管路通畅；各种仪表应能正确显示，检测数
据准确。
喷浆搅拌提升：当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆30s，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。
当搅拌头提至设计桩顶时，
停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。
清洗管路：向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直
到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。
然后，移机进
行下一个桩的施工。
1.1.2深层搅拌法防渗墙的适用范围
深搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性，处理后其承载能力
和防渗性能可以满足常规要求。
在当前的施工条件下，考虑经济、质量的保证，
其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层，甚至有土体
架空或洞穴也可施工。
但在砂砾石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘
土层中慎用。
1.1.3深层搅拌法防渗墙的技术特点
施工工效高：施工工效平均可达13.2m/台时，是各种防渗技术造墙较快的一
种方法；成墙造价低：成墙造价是高喷的1/5，是混凝土防渗墙的1/3；施工工艺简单：不需开槽，无塌孔、护壁、回填、夯实等问题，更重要的是不破坏堤坝；
成墙效果好：墙体厚度均匀连续，接头少，墙体厚度满足防渗要求（桩机机头直
径为400～500mm），墙体深度可达22m；无污染、噪音低等。
1.2液压开槽机开槽法连续造墙施工技术
1.2.1YK160-3-40型开槽机工作原理
开槽机也称锯槽机，行驶在两条轨道上，它由底盘、液压系统、工作装置、
排渣系统、起重设施和电器系统组成。
由液压缸产生动力，带动装有切削刀排的
刀杆作上下往复运动，被切削掉的土体沉渣落入槽底后，由反循环排渣系统排出
槽孔，施工中使用一定浓度的泥浆固壁，开槽机连续不断地沿墙体轴线作业前移，直到墙体末端，从而形成一个规则连续的长形槽孔。
根据工程设计与要求，使用
不同长度、宽度的刀排，即可开出不同长度、宽度的槽孔。
1.2.2成墙工艺流程
测量放线→场地平整→钢轨铺设→钻导槽井孔→开挖槽孔与支护槽板→安装调试开槽机、清槽机→开槽（泥浆固壁）→清槽→安置隔离体→浇筑隔离体→浇筑
墙体至完工。
2建筑工程防渗墙施工质量控制措施
防渗墙施工质量对整个墙体功能的发挥有重要影响。
做好混凝土防渗墙施工
质量控制工作，可促进水工工程效益的充分发挥，对水库等水工工程的安全运行
具有保障作用。
现从以下几个方面对墙体施工质量控制建议进行分析。
2.1墙体质量控制
要控制好墙体的施工质量，需在施工过程中加强对墙孔孔形的控制。
在对槽
的混凝土进行接头钻孔的过程中，需减缓钻进速度，测量出最合适的孔的大小。
施工过程中要随时关注，当发现斜角较大时，及时纠偏，避免由于斜孔过大而造
成墙体底部不连续。
2.2清孔质量控制
混凝土防渗墙固墙泥浆在选择上需选用优质黏土制成，并且需达到减少浆液
中细砂颗粒的要求。
在墙体接合过程中，需要清理槽孔，确保清除杂物后再接合，提高混凝土防渗墙的施工质量。
值得注意的是，槽孔的清洗长度应小于10cm，
搭接长度应小于2cm。
同时，做好槽孔清洗的监管工作，对其进行现场跟进和记录，确保刷洗到位。
2.3混凝土拌合质量控制
原材料必须符合规范及设计要求，水泥主要检测标准稠度、初凝、终凝、抗
折强度、抗压强度、安定性、比表面积，膨润土主要检测颗粒组成、粘粒含量，
砂子主要检测含泥量、泥块含量、云母含量、筛分析、细度模数，石子主要检测
含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、筛分析、超逊径。
经拌合搅拌后混凝土的
性能如下：塌落度保持在18～22cm，扩散度在34～40cm。
料场的砂不定期进行
含水率测定，当含水率>1%时，及时调整加水量，以保证墙体材料塌落度满足设
计要求。
2.4浇筑质量控制
混凝土浇筑质量对防渗墙施工质量有重要影响。
为了做好混凝土浇筑质量控制，需对原材料及设备做好调控和测试。
具体可从以下3方面入手：根据施工实
际情况检测原材料，修建砼自动拌和站，对混凝土拌和原料的配比进行合理测算，保证砼泵送设备的排量，调控浇灌速度。
在浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管是否存在漏水现象，以防止导管浇筑时出现漏浆、混浆的现象。
在浇筑
砼时，要严格控制砼面高差。
每两小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度，及时
调整不合格的配比；每半小时测量一次砼面深度，指导导管的拆卸；槽段需在每
隔20m的间隔中取样分别做28d强度试验和渗透试验。
2.5导管及接头管起拔质量控制
导管埋入混凝土的深度≥1m，不超过6m，起拔前要确认埋管深度，防止导管
脱离混凝土面，起拔速度要慢，尤其是最后一节，防止因过快泥浆混入混凝土。
接头管的起拔时间与混凝土的初凝时间有关，起拔过早易引起墙体混凝土滑落至
接头孔内，不但影响槽段链接质量，还有可能引起二期槽抓挖时卡斗发生质量事故；起拔过晚有可能铸死发生质量事故。
故应通过试验确定起拔时间并严格执行。
结束语
防渗墙是当前建筑工程施工中的主要防水施工技术和组成形式，随着当前社
会发展过程中人们对防水防渗认识的不断增加，其在施工的过程中对各种施工工
艺和施工方案要求也在日益的增加。
结合当前社会发展中的各种施工技术和施工
设备进行综合分析，提出其完善的施工方案是当前防渗施工的基础前提，严格控
制各个施工环节质量是当前防渗墙施工质量的前提保障，是保证其施工效益的关键。
参考文献：
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