混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙是建筑工程中常见的一种结构，用于防止地下水或其他液体渗透进入建筑物内部。
为了确保防渗墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检测、施工管理和验收标准等方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料性能：选择具有良好抗渗性能的材料，如高强度水泥、防水剂等。
1.2 材料质量：确保所选材料符合国家标准，并具备相应的质量证明文件。
1.3 材料储存：材料储存应符合规定，避免受潮、受热或受冻等情况，以保证施工材料的质量。
二、施工工艺2.1 基坑处理：在施工前，对基坑进行处理，清除杂物、填平凹凸不平的地面，并确保基坑的排水系统正常。
2.2 防渗层施工：采用适当的施工工艺，如喷涂、刷涂或贴膜等方式施工防渗层，确保涂层均匀、密实。
2.3 交接处理：在施工过程中，不同施工部位的交接处需要采取密封处理，确保防渗墙的连续性和完整性。
三、施工质量检测3.1 施工过程监控：在施工过程中，要进行实时监控，确保施工质量符合要求，如涂层厚度、涂层均匀性等。
3.2 密封检测：在施工完成后，对防渗墙进行密封性能检测，如水压试验、渗透试验等，确保防渗墙的防水性能。
3.3 质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括施工材料使用量、施工工艺参数等，以备后续质量评估和验收。
四、施工管理4.1 专业施工队伍：确保施工队伍具备相关的防渗墙施工经验和技能，能够熟练操作施工设备。
4.2 施工计划管理：制定合理的施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的协调。
4.3 施工现场管理：加强施工现场的管理，包括材料堆放、施工设备维护、施工人员安全等，确保施工过程的安全和有序进行。
五、验收标准5.1 施工质量验收：根据相关标准和规范，对防渗墙的施工质量进行验收，包括涂层厚度、涂层均匀性、密封性能等指标的检测。
5.2 施工记录审查：对施工过程中的质量记录进行审查，确保施工过程符合质量控制要求。
探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制
黄成 其 （ 省水电 浙江 建筑基础工程有限 公司）
摘要 ： 结合某 水库 工程 ， 源自者 首先介绍 了低弹模 砼 防渗墙 施工工 艺 以 土的温度 线膨胀系数与钢金的温度线膨胀系数接近 ，温度 变形对大 及注意事项 ， 阐述 了关键施 工工艺的施 工质量控制措施 。仅供相 关专业人 体 积 混凝 土极 为不 利 ， 内外 温 度 差很 大造 成 表 面 开 裂 ， 因此 大体 积 混 士参考 。 凝土浇注时采用低热水泥如矿 渣水泥 ， 表面保温等措施 ， 必要时要 内 关键词： 水利 工 程 大 坝 防 渗墙 部 降 温 措 施。 １ 工 程概 况 ２４２ 砼的运输和 浇筑强度 对于低弹模钢 筋混凝土 盖， ．． 屋顶与
浙 江 某 水 库 总库 容 ８ １ ９ ４万 ｍ。 ，是 一 座 以灌 溉 为 主 ， 结 合 防 底下结构温度 变形相差较 大的， 有可能导致枪体和柱 的开裂 ， 为防止 洪 、 电等综合利用的 中型水库。水库灌溉农 田 ２ ． 发 ２０万亩 ， 影响下 出现 裂缝房屋每一定长度设置伸缩逢 ， 或在结构内设置温度钢筋 ， 抵 游 ４个镇 、 ５个城 区共 ２ Ｏ万人 口。经过对 水库大坝 基础 处理 方案 抗温度 变形。 的反复研 究比较 ，最终确定 采取坝基低 弹模砼防 渗墙 的空间防渗 ２４３墙段连接 根据过往混凝土防渗墙 的施工经验 ， ．． 经专家分 体 系。 析认为 ， 本工程墙段 的连接采用套打 法来施工 ， 这样有利于保证接头 ２ 低弹模砼 防渗墙的施工 的施工质量。在施工中 ， 要注意以下几个要点 ： 要严防现浇板 内敷管 低弹模砼 即低弹模混凝土（ ｏ ｃｅｅ ｗｉ ｏ ｅａｔ ｄ — 集中成排成捆影响结构安全 ；严防管子通过结构伸缩缝及沉降缝不 ｃ ｎ ｒｔ ｔ ｌ ｈ ｗ ｌ ｉ ｍｏ ｕ ｓｃ ｌｓ ，其含义就是具有低弹性模量 的混凝土。 它的弹性模量可低到 设过 路箱 ；严防导线连接用劣质压线帽或不焊接和导线弯 曲扭劲拉 ｕ） ０３Ｘ１ ４—１ Ｘ１ ４ ａ ． ０ ０ ０ ＭＰ 。用于水 力工程结构土石围堰 中的防渗墙 ， 进有机纤维 ， 管内导线接头 ， 导线色标混同。 以抵抗 侧面载荷引起 的变形而开裂。 低弹模 混凝土配料中砂率较大 ， 混凝土接头孔套打需要在一期槽段砼浇筑完毕后 ，４～３ ２ ６小时 并掺入大量黏土以降低弹性模量。 如掺入一定量 的硅藻土或蒙脱土 ， 内进行 ， 在其两端主孔位置用冲击钻再套打一整钻 ， 因混凝土强度较 还可以提高防渗性能。 低， 钻进 不太困难 ， 因此在操作时要勤放钢绳 ， 勤抽砂 ， 并经常检查造 在此 ，我们 需要解释一下什么是弹性模量 ：材料在弹性变形 阶 孔 质 量 。 段， 其应力和 应变成正比例关系（ 即符合胡克定律 ）其 比例系数称 为 ， ３ 防渗墙关键施工工序质量控制措施 弹性模量。 弹性模量的单位是达 因每平方厘米。 弹性模量” “ 是描述物 ３１成墙 的质量控制 施工过程 中需 要随时对造孔 的孔形 以及 ． 质弹性的一个 物理 量 ， 是一个总称 ， 包括 “ 氏模量 ” “ 杨 、 剪切模量 ” 孑 斜质量进行检查 ， 、 Ｌ 尤其是在二期槽的混凝土接头钻孔时， 减小钻进 “ 体积模量 ” 等。所 以，弹性模量 ” 体积模量 ” “ 和“ 是包含 关系。 速度 ，勤测慢放”发现孔斜角度较 大时 ， “ ， 应及时纠偏 ， 以防止因孔斜 ２１砼防渗墙施工程序 在砼 防渗墙 中加入有机纤 维或者弹性 角度过大造成墙体底部不连续。 ． 材料 ， 以降低混凝 土的弹性模量。 可 另外在混凝土 的砂浆部分加气发 ３２清 孑 的质量控制 采用优质 粘土制成 固壁泥浆 ， ． Ｌ 同时 ， 需要 泡， 使用轻集料 ， 骨料用页岩陶粒、 粉煤灰 陶粒 、 胀珍珠 岩 ， 膨 使用蒸 尽量排除浆液 中的细砂颗粒。对二期槽 的接头孔采用专用的刷子进 汽养护也有利于降低弹性模量。 行刷洗 ， 每次刷洗的长度不得大于 １ ｍ， ０ 搭接长度必须小于 ２ ｍ。接 砼防渗墙 的施工中程序较 为复杂 ， 一般来说 ， 主要包括从道路修 头７ ６ 洗施工过程 中时 ， Ｌ￣ Ｊ 必须有质检人 员在现场进行监督 ， 并做好记 建至安装钻机乃至包 浇筑 混凝 土和砼防渗墙得质量检查很 多方面 ， 录 ， 并签字确认。 工艺 要 求 高 ， 量 要 求 严 ， 要 我 们 小 心 从 事 ， 免 出现 工 程 施 工 事 质 需 避 混凝 土的温度线膨胀系数 与钢金的温度 线膨胀 系数接近，温度 故。 变形对大体积混凝土极为不利 ， 内外温度差很大造成表面开裂 ， 因此 ２２ 槽 孑 建 造 施工 工 艺 及 方 法 ． Ｌ 大体 积混凝土浇注时采用低热水泥如矿渣水泥， 表面保温等措施 ， 必 ２２１孔位控制 在槽段 的上下游两侧 的槽板梁上 口顶面 ， ＿＿ 设置 要 时 要 内部 降 温 措 施 。 单孔中心点 ， 并标 明单孔的孔号和孔位 ， 在施工槽段两侧 的上游 侧 ， 对钢筋混凝土屋盖房屋 ， 屋顶与底下结构温度变形相差较大的， 设 立 防 渗墙 轴 线 临 时基 准 桩 ， 以检 查 各Ｔ Ｔ 位 。 用 ＬＬ 有可能导致枪体和柱 的开裂 ，为防止出现裂缝房屋每一定长度设置 ２２２ 冲 击钻 机 造 孔 工 艺 选 用 １３～２５吨十 字冲 击钻 头 造 孔 ， 伸缩逢 ， ．＿ ． ． 或在结构 内设置温度钢筋 ， 抵抗温度 变形。 为保证墙身不小于 ８ ｃ ０ ｍ厚 ， 施工中及时对钻头进行修 补， 主付孔的 ３３ 混凝土浇筑质量控制 ． 钻进 ， 主要依靠钻头的冲击切削作用成 孔。 另外在混凝土 的砂浆部分 ３３１按要求进行各种原材料的检验 ，修 建满足要求的砼 自动 ．． 加气发泡， 使用轻集料， 骨料用页岩陶粒 、 粉煤灰陶粒、 膨胀珍珠岩 ， 拌和站 ， 保证配料准确 ， 配置足够排量 的砼 泵送 设备 ， 确保 浇筑 的上 使用蒸汽养护也有利于降低弹性模量。 升速度。 优化混凝土的配比 ， 加粉煤灰和 矿粉的掺量 ， 泥量下来 了， 增 水 ３３２ 浇 筑 前 ，对 拟 用 的 导 管 进 行 密 封压 水 ，检 查 导 管 是 否 漏 ．－ 收缩 也 就 下 了， 外 可 以在 混 凝 土 中添 加 膨 胀 剂 ， 胀 剂 可 以 抵 消 水 水 ， 另 膨 防止导管在浇筑过程中发生漏浆、 混浆现象。 泥 的一 部 分 收缩 。 ３３３砼浇筑 过程 中， ．． 严格控制砼面的高差。每 ２小时测量一次 ２２３ 使用钻 劈法造槽子 注 意事 项 开 孔钻头直径 必须大于 终 机 口砼的坍落度 和扩散度 ， ＿＿ Ｌ 及时对不合格的配比进行调整 ； 每半小时 孔钻头直径 ， 磨损后应及时补焊 ； 选择合理 的副孔长度 ｉ 、 一 二期槽孔 测 量 一 次 砼 面 深 度 （ 浇 及 终 浇 时 应 适 当缩 短 测 量 间 隔 时 间 ）指 导 开 ， 同时造孔， 其间应留有足够的长度 。 导管 的拆卸 ； 每个槽段每 ２ ｍ 取样 分别做 ２ ０ ８天强度 、 渗透试验 ， 每 ２３泥浆置换及清孔 造孔结束后 ， ． 对槽孔 的孔斜 、 Ｌ 嵌岩深 １ 槽 段做 一组 弹模 试 验 。 孑 深、 个 度、 小墙质量进行全面检查 ， 经检查合格后 ， 进行清 孔换浆 。 本工程清 ３３４ 终 浇高 程 确 保 高 于 设计 高 程 Ｏ５ 以 上。 ．． ｍ 孔换浆选用抽筒式清孔。 ４ 结 束 语 二期槽 孔清孔换浆结束前 ， 清除接头砼孑 壁上的泥 皮。 Ｌ 用钢丝刷 截止到 ２ ０ ０ ８年 ８月 １ ５日为止 ，从 已埋设的防渗墙应 变计、 坝 子 钻 头 进行 分段 刷 洗 ，刷 洗 的合 格 标 准是 ：刷 子 钻 头 上 基 本 不 带泥 体渗压计观测情况来看 ， 仪器埋 设是成 功的 ， 测值 是稳定的 ， 埋设成 屑 ， 底 淤 积 不再 增 加 。 孔 活率达到 ９ ％。 ９ 综合分析 ， 就大坝安全监测 方面来讲 ， 监测资料反映 ２４ 墙体 浇筑工艺 ． 了大坝 整体 防渗效果较好 ， 目前大坝具 备下 闸蓄水条件。 ２４１低弹模 砼的施工 工程 中应 用最广 的纤维混凝 土包括 四 －＿ 参考文献 ： 种： 钢纤维混凝土、 玻璃纤维混凝土 、 碳纤维 混凝 土以及合成纤维混 … 牛运光． 险水库加 固实例 北京 ： 病 中国水利水电出版社．０ ９ ２０． 凝土。 前三种都属于高弹模纤维混凝土 ， 纤维能显著提高混凝土 的强 【】 ２陶景 混凝土防渗墙施ＴＩ ． Ｍ］ 北京 ： 电出版社．９ ８ 水 １８． 度， 韧性、 延性、 抗冲击疲 劳性能和变形模 量。在施工 中， 要注意混凝 【】 ３高钟璞． 大坝基础防渗瑚【 北京 ： Ｍ】 中国电力出版社，０ ２ ２ ０
混凝土防渗墙施工质量控制浅析
长， 并控制混凝土的灌注时间， 在保证施工质量 的情况
下， 尽量 缩短 灌 注时 间 。 １ ３ 漏 浆 ．
钻进 过程 中 ， 如发 现 槽 孔 内 的泥 浆 浆 面下 降 ， 表 则 示有 漏浆 迹象 。 造成 原 因 ： 岩 中存 在溶 洞 、 槽 、 基 溶 断层 、 隙等 渗 裂 漏通 道 ； 坝体填 筑质 量不 好 ， 在渗漏 通道 ； 存 坝基 中存 在 长期 渗漏 、 涌造成 的集 中渗 漏 通 道 ； 管 泥浆 的 防渗 性 能
差。
防治措 施 ： 发现 大量 漏浆 时应立 即起 钻 ， 中断造孑 ， Ｌ 迅速 向槽孔 内补 充泥 浆 ， 泥浆 中掺 加膨 润土 、 煤灰 、 在 粉 锯 末 、 造纤 维 等堵漏 材料 ； 人 必要 时 向孔 内投放粘 土 、 水
造成原 因 ： 墙 的强 度 或 刚 度不 够 ， 导 导墙 的底 部 发 生坍 塌或受 到 淘刷破 坏 ， 用 于 导 墙 的荷 载 过 大 ， 墙 作 导
没有支 撑或 支撑 受到 破坏 。 防治措 施 ： 据地 基 土 的性 质 ， 根 作好 导墙 的设 计 和 施工工 作 ， 支撑必 须完 整 ， 有足 够 的强度 ； 布置施 工 并 在
泥、 、 砂 碎石 、 土球 等堵 漏材料 ， 粘 并用 钻 头捣实 ， 挤入漏 浆孔内。 １４ 钻孔偏 斜 ． 成 孔后 槽孔 出现 较大垂 直偏 差或 弯 曲 。 造 成原 因 ： 机安 装 就 位稳 定 性 差 ， 业 时 钻机 安 钻 作 装 不稳 或钻 进 中遇 到 大漂石 、 头石 、 探 陡坡岩 面所 致 ； 钻 凿 混凝 土接 头孔 时混 凝 土 强度 过 高 ； 孔 操作 不 当 ， 钻 放 绳 过快 ， 进尺 过快 等原 因 。 防治措 施 ： 将场 地 夯 实平 整 ， 先 轨道 枕 木 宜 均匀 着
混凝土防渗墙质量控制及检测技术研究
混凝土防渗墙质量控制及检测技术研究混凝土防渗墙的质量控制主要包括原材料的选择与试验、配合比的确定、施工过程的监控等。
首先，原材料的选择对混凝土防渗墙的质量起着决定性的作用。
其中水泥、砂、石、水和添加剂等原材料的选择应符合相关标准，进行检测和试验以确保其质量稳定可靠。
其次，通过对水泥、砂、石、水的配合比进行试验，选出合适的比例，以确保混凝土的强度、流动性等性能指标的满足。
最后，在施工过程中，对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节进行监控，对施工质量进行评估和控制。
混凝土防渗墙的质量检测技术主要包括混凝土抗渗性能的试验、强度的检测和质量评估等。
首先，混凝土抗渗性能的试验是评价混凝土防渗墙质量的重要指标之一、常用的试验方法包括渗透试验、扩散试验、孔隙率试验等，通过这些试验可以评估混凝土防渗墙的渗透性能、阻尼性能和耐久性能。
其次，通过对混凝土强度的检测，可以评估混凝土防渗墙在受力情况下的性能表现。
常用的强度检测方法包括抗压强度试验、抗折强度试验等。
最后，对混凝土防渗墙的质量进行评估，可以综合考虑抗渗性能、强度和施工质量等因素，确定其合格与否。
混凝土防渗墙的质量控制和检测技术研究可以通过以下途径展开：一是借鉴国内外相关研究成果，了解当前混凝土防渗墙质量控制和检测技术的整体发展趋势和新颖方法。
二是结合具体工程实践，通过案例分析和实地调研，总结出适合当地特点的质量控制和检测方法。
三是结合现场试验和理论分析，对混凝土抗渗性能和强度的影响因素进行研究，寻求影响因素的优化方案和控制措施。
四是推广应用新型的检测技术，如超声波检测、红外热成像等，以提高混凝土防渗墙质量的检测效果和准确性。
总之，混凝土防渗墙的质量控制和检测技术研究是一个复杂而多样的课题，需要综合考虑工程实践和理论研究，结合现有的研究成果和新颖的技术手段，不断提高混凝土防渗墙质量的评估和控制水平，以保证工程的安全可靠性和长期使用效果。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述:防渗墙施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
本文将从材料选用、施工工艺、施工过程控制、验收标准和质量监控等五个方面，详细阐述防渗墙施工质量控制的相关内容。
一、材料选用1.1 材料性能要求：选择具有优良抗渗性能、耐久性和抗温变性能的材料。
1.2 材料检验：对所选材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和要求。
1.3 材料储存：储存材料要遵循规定的环境条件，防止受潮、受热或受冻。
二、施工工艺2.1 基底处理：对防渗墙的基底进行清理、修补和处理，确保基底平整、无杂物和污染。
2.2 施工工艺选择：根据具体情况选择适合的施工工艺，如喷涂、刷涂、卷材等。
2.3 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保每个施工环节的质量。
三、施工过程控制3.1 施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，包括施工人员的安全教育和施工现场的整洁管理。
3.2 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合要求。
3.3 施工记录和报验：及时记录施工过程中的关键环节和数据，确保施工质量可追溯，并按照相关规定进行验收。
四、验收标准4.1 技术标准：根据国家和地方相关技术标准对防渗墙施工质量进行验收。
4.2 检测方法：采用合适的检测方法对防渗墙的抗渗性能、耐久性和温变性能进行测试。
4.3 验收记录和报告：对验收结果进行记录和报告，确保施工质量符合要求。
五、质量监控5.1 施工单位自检：施工单位应建立自检制度，对施工过程进行自我监控和评估。
5.2 监理单位监控：监理单位应对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正施工质量问题。
5.3 相关部门抽查：相关部门应定期对防渗墙施工质量进行抽查，确保施工质量符合要求。
结论:防渗墙施工质量控制是保障工程安全和使用寿命的重要环节。
通过合理的材料选用、严格的施工工艺控制、规范的施工过程控制、科学的验收标准和有效的质量监控，可以确保防渗墙施工质量符合要求，提高工程的可靠性和耐久性。
建筑工程防渗墙施工技术与质量控制
建筑工程防渗墙施工技术与质量控制摘要：混凝土防渗墙是水库等水利工程中重要的防渗建筑物，对地下水渗流的稳定性与保护坝基平衡，防护大坝水库安全发挥重要作用。
混凝土防渗墙也可作为土石坝防渗墙，对土石坝防渗的加固效果好，能加固严重渗漏的土石坝。
随着建筑工程技术水平的提高，抗渗墙在工程中的应用越来越广泛，对建筑的质量和效果预计建筑工程功能的发挥有着重要的影响。
关键词：建筑工程；防渗墙；施工技术；质量控制前言随着混凝土防渗墙施工技术的不断成熟，其在建筑工程当中的应用范围变得愈来愈广。
在具体施工过程中，要根据现场环境制定质量控制预案，并充分把握施工细节，保证施工过程规范化实施，让施工质量达到设计要求。
1建筑工程防渗墙施工技术1.1深层搅拌桩连续造墙施工技术深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。
其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。
1.1.1双动力三头深层搅拌桩机的施工方法搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于5‰。
桩位对中偏差不大于50mm。
安装水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。
管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。
试运转：调整搅拌速度，不得超过设计规定值的10%；调整提升速度，一般控制在1m/min左右;送浆管路和供水管路通畅；各种仪表应能正确显示，检测数据准确。
喷浆搅拌提升：当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆30s，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。
当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。
清洗管路：向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。
然后，移机进行下一个桩的施工。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制一、引言塑性混凝土防渗墙是在防渗工程中使用较为常见的一种结构，它的作用是防止土壤水分透过防护层渗透，从而达到工程的防渗目的。
本文将从塑性混凝土防渗墙施工及质量控制两方面进行阐述。
二、塑性混凝土防渗墙施工2.1 现场施工条件塑性混凝土防渗墙施工前需要对施工现场进行勘测，包括土壤的类型、地下水位、地下水流方向等情况，基于勘测结果再采用相应的施工工艺。
施工现场应保证机械设备的进出和作业，同时应保证施工车辆的通行，为机械设备运行和人工作业提供施工空间和场地。
此外，现场应该有清晰的标志和划线，方便施工队按照设计要求施工。
2.2 施工工艺流程塑性混凝土防渗墙的施工工艺流程一般有以下几个步骤：1. 基础处理施工工作开始前，应清除墙体基础表面积土及其他杂物。
基础表面平整性应符合设计要求，墙基坑底应平整、整齐，并满足基础没稳定性要求。
2. 布置防护层在墙体基础得到充分处理之后，需要在基础表面首先铺设透水能力较弱的一层材料，也就是防护层。
将防护层铺设平整、紧密，若需要将其与侧面防护层连接，还需要在该部位紧张防护层至防渗墙。
3. 制作钢骨架及钢筋筒塑性混凝土防渗墙的钢骨架是整个工程的重要支撑组成部分，设计时应根据实际需要制作。
随后，还需要在墙体上预制好每一个钢筋筒的大小和数量。
4. 灌注混凝土在所有的准备工作进展顺利的情况下，即可开始灌注混凝土。
先从钢筋筒顶端开始往下逐渐灌注，注意在灌注过程中要避免混凝土的渗漏，确保灌注每一段混凝土的厚度均匀。
5. 钢筋浆砌筒在灌注混凝土后，还需利用钢筋浆砌筒，将每个筒进行加固。
这里涉及到灌注混凝土的振捣效率，其必须能够确保浆砌筒与混凝土相互联系，继而确保墙体外力、内力的平衡。
2.3 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1. 紧密配合对于钢骨架与钢筋筒的制作应该保证精度，尤其对于钢筋筒料的材质选择，应根据设计的图纸及其使用环境进行科学评估。
施工人员所用的机器设备，应尽量保证其能与钢骨架进行紧密配合，以保证施工人员能够进行准确无误的工作。
防渗墙施工质量控制
防渗墙施工质量控制引言概述：防渗墙施工质量控制是建筑工程中非常重要的一环。
一个优质的防渗墙能够有效地阻止地下水的渗透，保护建筑物的结构安全。
本文将从材料选择、施工工艺、施工质量检测、施工过程管理和施工人员素质等五个方面详细阐述防渗墙施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 材料的性能要求：选择具有良好抗渗性能、耐久性和耐化学腐蚀性能的材料，如高分子防水卷材、防渗涂料等。
1.2 材料的质量检测：对所选材料进行质量检测，确保其符合相关标准和规范要求。
1.3 材料的储存和保护：储存和保护材料要避免阳光直射、雨淋和受潮等情况，确保材料的质量不受损。
二、施工工艺2.1 基础处理：对基础进行清理、加固和防水处理，确保基础的牢固和防渗效果。
2.2 防渗层施工：按照设计要求进行防渗层的施工，包括涂刷、铺贴等工艺，确保防渗层的完整性和紧密性。
2.3 防渗层连接处理：防渗层的连接处要进行密封处理，确保连接处的防渗效果。
三、施工质量检测3.1 施工前检测：在施工前对基础和材料进行检测，确保施工的可行性和材料的质量。
3.2 施工过程检测：在施工过程中对防渗层的厚度、质量等进行检测，及时发现和纠正施工中的问题。
3.3 施工后检测：在施工完成后对防渗墙进行全面检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工过程管理4.1 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和施工要点等，确保施工过程的可控性。
4.2 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其施工技能和质量意识，确保施工过程的规范性和质量。
4.3 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理工作，包括施工过程记录、施工质量检测报告等，以备后期查验和维护使用。
五、施工人员素质5.1 专业知识和技能：施工人员应具备相关防渗墙施工的专业知识和技能，熟悉施工工艺和质量控制要点。
5.2 责任心和细致性：施工人员应具备高度的责任心和细致性，严格按照施工方案和质量要求进行施工。
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混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨
发表时间：2017-05-26T09:56:57.860Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：张纪伟
[导读] 摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。
山东铁正工程试验检测中心有限公司山东省 2540000
摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。
混凝土防渗墙还可作为土石坝的防渗心墙，对土石坝的防渗起到加固效果，可加固渗漏严重的土石坝。
随着水利工程建筑技术水平的提升，防渗透墙在工程中的使用越来越广泛，其施工质量和效果对水利工程功能的发挥具有重要影响。
关键词：混凝土；防渗墙；施工技术；质量控制
1混凝土防渗墙概述
混凝土防渗墙主要是指在松散透水地基当中，进行连续造孔，以泥浆固壁，向孔内灌注混凝土所得到的墙形防渗建筑物。
在混凝土防渗墙具体施工过程中，需要应用到较多的临时设备。
除了要构建钻机轨道及孔口导墙外，还要配置相应的供水、供电系统及配套辅助设施。
通常情况下，混凝土防渗墙工程主要为地下作业，实际施工环境较为复杂，再加上设备杂乱，易出现安全隐患及质量隐患。
因此，在实际施工过程中，必须采取针对性措施对风险影响因素及质量影响因素进行控制，以保证施工环境的安全性，促使工程质量达到标准要求。
2影响混凝土防渗墙施工质量相关因素分析
混凝土防渗墙施工过程复杂，质量影响因素较多，主要包括以下几个方面:(1)泥浆。
在混凝土防渗墙具体施工当中，泥浆具有固定孔壁、悬浮岩屑及冷却、润滑钻具的作用。
泥浆质量的优劣会对整个施工过程产生直接影响。
若泥浆质量无法达到工程要求，会造成墙体、墙底质量下降，基岩接合质量及墙断间接缝质量也会受到影响。
因此，在施工当中要对泥浆质量进行有效检测，保证泥浆密度、失水量、粘度等参数能够达到标准要求，保证施工顺利进行。
(2)造孔作业。
造孔作业是混凝土防渗墙施工当中最为关键的环节之一。
对于不同的地层环境，需采用不同的造孔工艺进行施工。
例如，两钻一抓法适用于不含大颗粒的地层;抓取法适用于不含软土或细颗粒的地层;铣槽法适用于软硬均匀的地层。
孔斜是造孔过程中易出现质量问题的环节之一。
若孔斜过大，便会影响墙体的连续性。
(3)导管。
导管间距不同，浇筑的墙段混凝土交界面产生夹泥的程度也会存在一定差异。
若导管间距超过3．5m，则夹泥面积会大幅度上升。
因此，实际施工过程中必须把导管间距控制在3．5m以内。
导管埋深会对混凝土流动性产生影响。
若埋深深度不够，混凝土会以覆盖状态流动，容易将浮浆卷入到其中，并在端部产生窝泥;若埋深过深，导管内外压力差将明显下降，会表现为混凝土流动性不足。
3混凝土防渗墙施工技术工艺分析
本文以某标段大坝基础防渗墙工程为例，对混凝土防渗墙施工工艺进行分析。
该标段大坝基础防渗墙位于坝轴线方向，向下深入基岩1．0m，向上通过1．8m厚的混凝土基座与沥青混凝土心墙相连;防渗墙墙厚0．8m，C20混凝土10983m2，总长426．214m，最大深度32．0m左右。
采取钻劈法进行造孔施工。
先用钻机构建主孔，到达设计孔深后，再构建副孔。
造孔过程中，采取粘土泥浆进行护壁。
期间要对泥浆相关性能指标进行密切监测，以保证孔壁的稳定性。
造孔完成后，采取抽筒抽取法进行清孔作业。
混凝土用强制式拌和机制备。
用罐车把混凝土送至孔口，通过泥浆下直升导管法实施浇筑施工，并利用钻凿法对接头处进行处理，以保证防渗墙的连续性。
具体钻孔施工过程中，先对钻机进行调整，让钻头中心对准防渗墙轴线。
钻孔刚开始，钻头的冲击高度应尽量放低，以减少钻机的振动，确保钻孔的准确度。
按设计要求严格控制槽孔深度。
河床平缓处，槽孔底线需保持水平状态;岸边陡坡地段，需把各槽孔底线控制在合理范围内。
造孔过程中，要对孔型进行动态监测，一旦发现孔斜，要及时修正。
终孔后，对相关信息数据进行整理，并整合成报告反馈至监理人员。
由监理人员对孔体进行检查、验收。
可利用经纬仪、水准仪等对孔位、孔口高程进行检测。
与此同时，要及时进行清孔换浆。
以反复循环法实施清孔作业。
由孔底抽出含有钻渣的泥浆，由泥浆处理系统进行再处理。
经过进化后将这部分泥浆送至储浆池当中，进行循环使用。
混凝土浇筑以泥浆下直升导管法实施。
导管下设、导管起拔以设计要求为准，进行严格控制。
以压球法开浇，以避免混凝土快速下落，防止下落混凝土与泥浆产生絮凝反应。
与此同时，要对混凝土面上升速度进行控制，将其控制在2至6m/h范围内。
4混凝土防渗墙施工质量控制建议
防渗墙施工质量对整个墙体功能的发挥有重要影响。
做好混凝土防渗墙施工质量控制工作，可促进水工工程效益的充分发挥，对水库等水工工程的安全运行具有保障作用。
现从以下3个方面对墙体施工质量控制建议进行分析。
4.1墙体质量控制
要控制好墙体的施工质量，需在施工过程中加强对墙孔孔形的控制。
在对槽的混凝土进行接头钻孔的过程中，需减缓钻进速度，测量出最合适的孔的大小。
施工过程中要随时关注，当发现斜角较大时，及时纠偏，避免由于斜孔过大而造成墙体底部不连续。
4.2清孔质量控制
混凝土防渗墙固墙泥浆在选择上需选用优质黏土制成，并且需达到减少浆液中细砂颗粒的要求。
在墙体接合过程中，需要清理槽孔，确保清除杂物后再接合，提高混凝土防渗墙的施工质量。
值得注意的是，槽孔的清洗长度应小于10cm，搭接长度应小于2cm。
同时，做好槽孔清洗的监管工作，对其进行现场跟进和记录，确保刷洗到位。
为防止墙体施工过程中出现开裂现象，需做好表面保温和内部降温的措施，在水泥的选用上，需要选择低热水泥，施工过程中还要对内部进行降温。
4.3浇筑质量控制
混凝土浇筑质量对防渗墙施工质量有重要影响。
为了做好混凝土浇筑质量控制，需对原材料及设备做好调控和测试。
具体可从以下3方面入手：①根据施工实际情况检测原材料，修建砼自动拌和站，对混凝土拌和原料的配比进行合理测算，保证砼泵送设备的排量，调控浇灌速度。
②在浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管是否存在漏水现象，以防止导管浇筑时出现漏浆、混浆的现象。
③在浇筑砼时，要严格控制砼面高差。
每两小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度，及时调整不合格的配比；每半小时测量一次砼面深度，指导导管的拆卸；槽段需在每隔20m的间隔中取样分别做28d强度试验和渗透试验。
4.4加强事故预防
卡锤是防渗墙施工过程中较为常见的事故。
在应用钻劈法的过程中，可通过降低圆锤冲孔间距或降低方锤提升高度来控制冲击力，以
预防卡锤。
一旦出现卡锤，需要交替松紧锤具钢丝绳，切不能强行拔出。
施工期间还要注意预防掉锤事故。
掉锤事故主要是钢丝绳断裂所致。
另外，梅花孔也会引起掉锤。
为避免掉锤事故，施工人员要对锤具钢丝绳、挂钩进行细致检查，防止钢丝绳、挂钩松动，导致掉锤。
出现掉锤事故后，要及时利用打捞钩等辅助工具进行打捞，必要时可通过冲孔、清孔的方式来进行打捞。
堵管事故也是防渗透墙施工过程中较为常见的事故之一。
因此，在浇筑过程中要密切检测混凝土流动情况，一旦发现混凝土流动不畅，要及时将导管上下抖动，但不能进行横向摆动，以此来预防堵管。
若无法及时解决堵管，需要立即更换备用导管系统进行补救。
5结论
混凝土防渗墙是水利工程地基稳固和发挥工程效益的重要部位，做好施工质量控制对水利工程的稳固性有重要影响。
控制槽孔淤积物厚度，使其保持在10cm的范围内；定期清理槽孔，确保槽孔间接合的稳定性，注重对施工质量的控制，以确保墙体功能的发挥，确保水工工程发挥其效益。
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