烘干机配套除尘器

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烘干机除烟最有效的方法

烘干机除烟最有效的方法

烘干机除烟最有效的方法
烘干机除烟的最有效方法包括以下几点:
1. 清洁过滤器:烘干机通常配备有过滤器,定期清洁过滤器可以有效去除烟尘和杂质。

根据使用频率,建议每1-3次使用后清洁过滤器。

2. 通风良好:确保烘干机周围有良好的通风,可以帮助排出烟雾和异味。

可以开启窗户或使用排气扇来增加空气流通。

3. 定期清洁烘干机内部:烘干机内部可能会积累灰尘和污垢,定期清洁内部可以提高烘干效果并减少烟雾产生。

可以使用吸尘器或湿布清洁内部表面。

4. 检查排气管道:排气管道是将烟雾排出室外的重要通道,确保排气管道没有堵塞或损坏,以确保烟雾能够有效排出。

5. 使用专业清洁剂:有些清洁剂专门设计用于清洁烘干机内部,可以帮助去除顽固的污渍和异味。

在使用之前,请确保按照说明书操作。

请注意,如果您的烘干机持续产生大量烟雾或异味,建议联系专业维修人员进行检查和修理,以确保安全使用。

煤泥烘干机配套袋式除尘器设备优势解析

煤泥烘干机配套袋式除尘器设备优势解析

2、作为袋式除尘器布袋除尘器的关键问题;滤料材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已器排出的粉尘浓度低,一般都低于50mg/Nm3,甚至可以小于20mg/Nm3.对低硫煤和灰份高的煤,用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的,或要增加较多的投资。
6、袋式除尘器,布袋除尘器结构和维护均较简单。
煤泥烘干机配套袋式除尘器设备的优势。一般袋式除尘器采用分室结构,并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修,而不影响热风炉的运行。因此,对热风炉设备可用率的影响接近为零。
1、袋式除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。热风炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。
4、袋式除尘器在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含二氧化硫的作用。
5、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效,它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多,而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除,减少对周围人群身体健康的危害。袋式除尘器具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备,也是煤泥烘干机的重要组成部分。
干燥机袋式除尘器简介
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

干混砂浆站烘干机主除尘器保护装置

干混砂浆站烘干机主除尘器保护装置
料 口与 除 尘 管 路 3的 连接 处 , 用 于 随 时在 线 检 测 烟 尘 的温 度 。

1 一烘 干机 ; 2 一热 电偶 ; 3 一除尘管路 ; 4 一电动推杆 ; 5 一补风管 6 一补 风阀; 7 一电控柜 ; 8 一布袋脉冲除尘器
图 1 除 尘 保 护装 置 结构 图
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u z h o u T i a n d i H e a v y Ma c h i n e r y Ma n u f a c t u r i n g C o . , L t d . , X u z h o u , ̄ a n g s u 2 2 1 1 1 6 , C h i n a )
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关键词 : 布 袋脉 冲 除 尘器 ; 主 除 尘 器保 护 装 置 ; 方 法 中图 分 类号 : X 9 6 4 文献标识码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 7 — 8 3 2 0 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 7 4 一 O 1
Dr y - — mi x e d mo r t a r s t a t i o n Dr y e r ma i n p r e c i p i t a t o r p r o t e c t i o n d e v i c e

要: 烘干机 主除尘器一般采 用布袋脉 中除尘器, 用于滤除从烘干机 出料 口随干砂料 一起排 出的大量烟 尘。文章

钠盐盘式干燥机,钠盐专用烘干机3000x12

钠盐盘式干燥机,钠盐专用烘干机3000x12

钠盐物料干燥一、客户提供的参数及要求1、物料名称:钠盐2、初水份:35%3、终水份:<4%4、溶剂:甲醇甲酸甲酯5、产量:14000kg/20小时6、热源: 80°C热水7、干燥方法:盘式干燥8、除尘方式:布袋除尘器9、设备材质:整套设备均采用SUS304材质根据以上参数我公司结合多年制造经验与客户反馈的宝贵意见,再结合计算公式14000kg/18小时的干品处理量最终选型为单台PLG-3000/12盘式干燥机带冷却盘二、工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在大干燥盘上的物料被移送到内盘中间落料口边缘,并在内盘边缘落到下方的小干燥盘外缘,在小干燥盘上物料向外移动并从盘边缘落入下一层大干燥盘中。

大小干燥盘上下交替排列,物料得以延续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形成有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,通过导流板从另一端导出。

已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,经过冷却最后被耙叶移送到出料口排出。

湿份,溶剂从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,经过布袋除尘内置式布袋的阻挡、捕捉,相关物料被阻挡收集下来。

溶剂回收型盘式干燥器的湿气由布袋初收集后,将带有溶剂的气体带至冷凝器内冷凝,最后流至缓冲罐内储存,从实现物料重溶剂的集中收集。

干燥以后不含溶剂的物料可通过关风机排出。

三、以下是单台 PLG-3000/12盘式干燥机配置注;所有电机均采用防爆电机,现场采用防爆电柜触摸屏控制。

电器箱普通喷塑隔离安装。

主机、管道、除尘器、均添加泄爆口。

除尘器采用快开式制作方便清洗。

四、价格及付款方式:1、单套设备价格:PLG2500/11盘式干燥机: 万/套 2套共计万元整2、付款方式:预付30%,提货付65%,余款5%壹年内付清.注:以上价格含税含运费.不含现场动力电线.盘式干燥机。

烘干机使用的禁忌

烘干机使用的禁忌

烘干机使用的禁忌生活中,家电产品已经成为人们生活中必不可少的物品,而烘干机正是其中的一种。

然而,使用烘干机时我们需要注意一些事项,否则容易造成意外事故。

本文将从安全角度出发,介绍一些烘干机使用的禁忌。

1. 防止过载使用在使用烘干机的时候,我们需要注意它的绝对功率和电源电压是否相符。

如果烘干机的用电功率大于电源最大负载的功率,就会发生过载,容易引发火灾。

因此,在使用烘干机时必须注意不要过多使用电器,当然也可以购买符合标准的安全插座。

2. 安全使用软管烘干机的排气管和软管是连接烘干机和排气口的。

使用烘干机时,排气口必须被贴上软管。

如果软管不牢固,容易滑落,导致气流反弹流向室内,成为火灾发生的原因。

因此,使用烘干机时,必须将软管的两端固定好,确保排气口与软管的连接牢固可靠。

3. 定时使用功能许多烘干机都有定时自动关闭功能,可以设置时间段自动关闭。

这样,即使我们忘记关闭烘干机,也不会因为长时间工作而产生过热,引发火灾。

因此,在使用烘干机时,应根据不同服装面料和烘干机功率,设置合理的时间,定时烘干,保证不会出现过烤的情况。

4. 防止布料滑落烘干机中的旋转筒是通过转动来烘干湿布料的。

如果我们使用不当,例如在布料内添加过多的水,或使用不牢固的夹子,易导致布料乱晃,从筒中滑落,强烈地撞上烘干机内部,损坏机器。

更严重的话,还可能引发火灾事故,因此,在使用烘干机时,我们需要注意控制水的含量,正确使用夹子将衣物夹紧,避免衣物的滑落。

5. 定期清理除尘烘干机中的除尘器、过滤网和风扇等部分,会因为长时间使用而积累大量的灰尘,影响机器的正常工作。

如果灰尘堵塞严重,还容易引起火灾。

因此,我们在长期使用烘干机时,需要定期清洁除尘器和过滤网,减少灰尘沉积。

总之,正确的使用烘干机是非常重要的。

我们提醒大家,在使用烘干机过程中一定要注意安全细节,避免不必要的发生意外。

只有在使用时保证注意力、细心地检查和运转,才能让烘干机在使用过程中稳定安全地运行。

闪蒸烘干机技术参数及要求

闪蒸烘干机技术参数及要求

技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。

在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊的水冷却装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料,干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压的作用。

6.主机旋转轴承采用油冷却,以防止轴承过热,另外旋转主轴底部增加了气密封,防止粉尘进入,造成主轴卡死。

三、设备优化设计说明:根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点:1、加料器采用无轴形式,螺旋叶片采用6mm不锈钢制作,耐磨性更好。

2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作,粉碎段采用10mm304制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。

主机粉碎刀上部一段开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。

2.2-18m单筒卧式烘干机方案计划

2.2-18m单筒卧式烘干机方案计划

高效节能回转式烘干机工艺方案目录一、概述 (3)二、设计依据及相关标准 (3)三、主要技术参数 (3)四、设备简介 (4)五、工艺流程 (6)六、主要供货范围 (7)七、设备报价 (8)八售后服务措施 (9)一、概述:贵公司现有原料煤泥,初水分较高,用作工业生产时必须进一步烘干,为此贵公司拟打算上一套烘干系统,受贵公司委托,我司特拟以下处理方案。

二、设计依据及相关标准:1、贵公司提供的有关资料和相关数据;2、《工程师通用手册》;3、《通风除尘系统手册》;4、《工艺设计手册》;5、《热能工程设计手册》;6、《工业窑炉大气污染物排放标准》- GB9078-1996;三、主要技术参数:3.1.高效节能回转式烘干机设备型号:SLHW 2.2×18m烘干形式:顺流烘干物料:煤泥初水分:33%终水分:<13%生产能力:20T/h进料粒度:≤30mm传动方式:减速器、齿轮传动需方供应热能温度:850-550℃电机功率:22kw3.2.二级旋风除尘器设备型号:2-φ1600处理风量:30000-32000m3/h过滤风速:20-22 m/min设备阻力:500-800Pa本体耐压:-5000Pa进口浓度:<200gNm出口浓度:<0.05gNm除尘效率:98%风机:4-72NO.8C风量:30834-36427全压:2754-2302Pa配套电机:37KW-2P3.3.高温沸腾炉设备型号:SLF2.2炉床面积:2.2㎡供热能力:25×106 KJ/H小风帽:363只大风帽:1只高压风机: 9-26№5.6A右O°风压:7.30KPa风量: 8294m3/h配套电机:30KW-2P四、设备简介:4.1.高效节能迴转式烘干机高效节能回转式烘干机:湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入。

转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。

物料进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流或逆流接触,或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。

烘干机热风炉选型方案的比较

烘干机热风炉选型方案的比较

烘干机热风炉选型方案的比较回转式烘干机配套的热风炉选择方案,在能耗、投资造价、生产成本等方面做相对参数比较,以利于企业做出适合自身特点的理性选择。

一、燃煤型沸腾炉面临的问题首先,燃煤型沸腾炉是目前国内应用最广泛、技术最成熟可靠、能耗低、投资成本低的配套设备,适用燃煤品种范围广、操作简单,热效率利用也较高,燃煤采购方便。

其次,普通燃煤型沸腾炉必然会排放对环境有害的含硫废气,这点与我国近年的产业政策关于环境保护的要求极不相宜,特别在靠近大城市周边区域和风景名胜区,对于含硫废气排放有非常严格的限定,个别地区甚至对于新上项目的“硫排放”指标采取“零容忍”政策。

对于原有的各种形式的燃煤炉,行业主管部门强制推行脱硫工艺,否则企业就只能关停转产。

为降低硫排放,同时能继续采用沸腾炉设备的优越性,有两种方案可供考虑。

1.对燃煤型沸腾炉设计增加脱硫工艺(卫辉市新创设备有限公司已有成熟可行的方案,脱硫效果可达84%),实施的结果仍然有少量含硫废气排放,可行性待当地环保部门审批认可。

2.采用焦炭屑取代普通商品煤作为燃料。

采用焦炭屑后,沸腾炉的设备结构完全相同,但也仍会有微量含硫废气排放(相当于采用燃煤时的含硫废气排放量的1%—10%),本文第三章详细介绍;可行性待当地环保部门审批认可。

那么,除了燃煤型沸腾炉方案,其他替代方案的可行性如何呢?二、几种烘干炉方案的技术经济指标比较以配套φ3×7m 的三回程烘干机为例。

黄沙初始水分8%,经烘干处理后含水率0.5%;烘干机设定产量40t/h。

配套布袋式除尘器,除尘器引风量46800m3/h,烘干机出口温度60℃—100℃。

几种配套烘干炉方案的技术经济指标比较参见表一。

通过表一可以清楚地看到,几种方案在经济指标上存在较大差别,除此之外,尚有如下的制约因素。

电炉方案的制约因素:1.大功率电炉技术不成熟;2.与烘干机配套尚无成功案例,需投入研发力量试制;3.装机容量大,要配套大变压设备,需对电网增扩容;4.需配套电网滤波保护,降低谐波干扰;5.设备投入大,生产成本高。

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