热网系统设备规范
采暖热网加热站操作规程
XX电厂采暖热网加热站操作规程一概述XXX电厂的采暖热网加热站承担整个电厂的冬季采暖工作。
采暖系统主要由一台补水箱、三台热网循环水泵、两台热网补水定压泵、两台管式换热器、两台煤仓间采暖供水升压泵、一台板式换热器、供水集箱、回水集箱、一个疏水箱、两台疏水泵、回水滤网、回水气水分离器及水位计、温度计、压力表、安全门等附件组成。
热网正常运行方式：循环水泵为两运一备，热网补水定压泵为一运一备，煤仓间采暖供水升压泵为一运一备，管式换热器为一运一备，热网疏水泵为一运一备。
二设备参数1循环水泵电机型号HM2-200L1-2 山东华力电机集团股份有限公司功率30KW 380V △ F 50HZ 55.4A 2950RPM 91.5% 0.9功率30KW 660V Y F 50HZ 31.9A 2950RPM 91.5% 0.9水泵型号LD R125-200C 保定市太行制泵有限公司流量169m3/h 扬程36m(H2O) 汽蚀余量4.5m(H2O) 轴功率22.8KW 配套功率30KW效率73% 转速2900rpm2补水泵电机型号3-motorHM2-132S1-2 山东华力电机集团股份有限公司5.5KW 380V 11.1A 0.88 △F 2900rpm水泵型号50LG 24-20*2 保定市太行制泵有限公司流量24m3/h 扬程40m(H2O) 汽蚀余量 3.15m(H2O) 轴功率 3.79KW 配套功率5.5KW效率69% 转速2900rpm3煤仓采暖循环泵电机型号Y112M-2 上海奥利电机制造有限公司4.0KW 380V △ B 50HZ 8.2A 2890RPM水泵型号ALR 50-160①上海奥利泵业制造有限公司流量25m3/h 扬程32m(H2O) 配套功率4.0KW 转速2900rpm4 波节管换热器CS （保定太行集团有限责任公司）5板式换热器型号BRO30-M 天津市瑞峰换热设备有限公司6直通供水减压装置JK-ZLGN125 武汉晶科科技产业有限公司流量25m3/h 扬程32m(H2O) 配套功率4.0KW 380V 出口通经125mm7疏水泵电机型号Y112M-2 六安江淮电机有限公司4.0KW 380V △ F 50HZ 8.2A 2890RPM水泵型号IR65-50-160B 长沙天鹅工业泵股份有限公司流量21.7m3/h 扬程24(H2O) 汽蚀余(NPSHr)量2m(H2O 配套功率4KW 效率61% 转速2950rpm8 直通直通供水减压装置清洗泵电机型号IDB 70流量5.0—45L/min 扬程5—64m(H2O)最大流量45L/mi 最大扬程72 m(H2O)离心泵的NPSHa安全裕量9 m (H2O)三、控制说明1．仪表功能：a. 换热机组蒸汽入口设置就地温度、压力显示。
热网循环泵技术规范
热网循环泵组技术要求1 技术要求1.1 基本规格和容量1.2 性能要求1.2.1 叶轮材质采用不锈钢。
1.2.2 在所有运行工况下，水泵能有效的防止汽蚀，安全运行。
1.2.3 在规定的运行范围内，泵组能够连续无人值班运行。
1.2.4 设备的结构设计便于检修。
1.2.5 卖方提供的设计特性曲线在水泵运行工况点的流量、扬程、效率没有负偏差，扬程的正偏差不超过5%,由设计点到出口门关闭，扬程平稳上升。
1.2.6 所有水泵及设备均达到无泄漏。
1.2.7 水泵能在出口门关闭状态启动。
1.2.8 在出厂前，泵的叶轮进行静平衡和动平衡测试，转子要做动平衡测试。
试验精度不低于国家标准。
1.2.9 水泵噪音符合国家标准要求，在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
1.2.10水泵的驱动电机由卖方配套供货，配备国内名牌产品，水泵与电机连接后的泵组总体性能由卖方负责。
1.2.11 卖方提供泵组控制、连锁保护条件。
1.2.12 水泵及设备大修周期为6年，小修周期为1年。
1.2.13 水泵及设备的寿命不低于30年，泵组连续运行时间不少于1年。
1.2.14 全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等由卖方负责统一归口。
1.2.15 水泵机组的最大振动双振幅极限值为±0.076 mm，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097泵的振动测量与评价方法进行测量和考核。
1.3 所采用的主要部件材料，列表如下：热网循环水泵1.4 配供电动机要求：电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电机制造厂家选用上海、湘潭、沈阳电机之一。
1.4.1 电动机性能1.4.1.1 电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求一致。
电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足水泵的要求。
电动机的设计与构造，必须保证与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
电动机采用高效节能型Y系列电动机，使用寿命为30年。
供热车间电气设备规范本
供热车间电气设备规范本1. 背景介绍供热车间作为提供供热服务的关键环节，其电气设备的规范使用对供热系统的稳定运行和安全性具有重要影响。
为了确保供热车间电气设备的高效运行，减少故障和事故的发生，特制定本规范，对供热车间电气设备的安装、运行和维护提出具体要求。
2. 设备安装要求2.1 电气设备的安装应由具备相关专业技术的工程技术人员进行，并按照国家规定的标准和规范进行操作。
2.2 在电气设备的安装过程中，应保证设备的稳固和安全性，安装位置应符合相关的安全要求和标准。
2.3 电气设备的接线应专业且整洁，接线盒应符合防护等级要求，并安装在相应位置，以确保人员和设备的安全。
3. 设备运行要求3.1 供热车间电气设备的运行应符合国家电力行业标准和规定。
3.2 设备运行前，必须进行设备预热和试运行，确保设备正常工作。
3.3 设备运行中，应定期检查设备运行状态和工作参数，如发现异常情况应及时处理。
严禁在设备运行时私自拆卸、更改或添加电气设备。
3.4 应制定相应的检修计划，对电气设备进行定期检修和维护，并记录维修情况和维护措施。
4. 设备维护要求4.1 定期检查电气设备的运行情况，包括设备表面有无损坏、松动和腐蚀等情况，设备接线是否正常等。
4.2 检查设备的绝缘电阻，如发现绝缘电阻低于标准要求，应立即采取措施进行修复，并记录维修过程和结果。
4.3 定期清洁设备及其周围环境，确保设备的良好工作环境，防止灰尘和杂物对设备运行造成影响。
4.4 对设备进行定期润滑和维护，保持设备的正常工作状态。
5. 事故应急处理5.1 在设备故障或事故发生时，应及时停机，并采取相应的应急措施，确保人员的安全和设备的保护。
5.2 对于设备故障原因的追查和事故的分析，应做好相关记录，并及时采取措施预防类似事故的再次发生。
5.3 应建立完善的应急预案和演练机制，提高应急处理的能力和效率。
6. 结束语供热车间电气设备的规范使用对供热系统的运行稳定性和安全性至关重要。
热网运行操作规程
热网运行操作规程第一章总则第一条为规范热网运行流程，确保热网的稳定供应，保障用户的使用权益，制定本操作规程。
第二条热网运行操作规程（下称本规程）适用于所有热网运营相关人员。
第三条热网运行操作应遵循以下原则：安全、高效、可持续。
第四条热网运营责任人应对热网运行操作规程进行监督和管理，并定期评估和更新。
第五条热网运行相关人员应熟悉本规程，并按照规程执行工作。
第二章热网供应与控制第六条热网供应1.热网供应应按照国家和地方相关法律法规的要求进行，供应稳定、安全、可靠。
2.热网供应应满足用户的需要，对供热水量、供热温度、供热质量等进行精确控制。
3.热网供应需配合环境保护要求，减少污染排放，提高能源利用效率。
第七条热网控制1.热网供水控制应按照热网运行计划进行，确保供热稳定。
2.根据气温变化和用户需求调整供热温度和供热负荷，确保供热效果。
3.定期检查热网设备运行状态，及时发现和处理故障，确保热网正常运行。
第三章热网设备维护与保养第八条热网设备维护与保养1.定期进行热网设备的维护与保养，确保设备正常运行。
2.维护与保养应包括设备的检查、清洁、润滑、调试等工作。
3.维护与保养应按照设备厂商和相关规定的要求进行。
第九条热网设备安全运行1.热网设备应符合国家和地方相关法律法规的要求，安装并使用符合标准的设备。
2.定期进行设备安全检查，发现问题及时修复。
3.设备维修过程中应按照相应安全规范操作，确保维修人员的安全。
第十条热网设备更新与升级1.根据技术发展和设备老化情况，及时更新和升级热网设备。
2.设备更新和升级应遵循合理、科学、经济的原则，确保更新和升级后的设备更加稳定和高效。
第四章热网服务与维修第十一条热网服务1.热网运营应提供优质的服务，为用户提供热水稳定供应。
2.热网服务应及时响应用户需求，尽快解决问题。
3.热网服务应有专门的热线和运营人员，用户可以随时联系并获得帮助。
第十二条热网维修1.对于热网设备故障，应及时报修，并派专业人员进行维修。
热网加热器疏水处理系统设备技术规范书 热电厂2×350MW热电联产机组建设工程
热电厂2×350MW热电联产机组建设工程热网加热器疏水处理系统设备技术规范书目录第一章技术规范1 总则2 设计条件与环境条件3 设备规范4 技术要求5 质量保证、试验、监造及验收6 包装、运输、储存第二章供货范围第三章设备、技术资料交付及交付进度第四章设备包装与运输第五章分包与外购部件第六章技术服务与联络第七章设备监造与检验第八章性能验收试验第九章大件部件情况第十章差异表第十一章未达设备性能指标的违约责任第一章技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于热电一厂2×350MW热电联产机组建设工程热网加热器疏水处理系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
严禁采用国家公布的淘汰产品，同时必须满足国家的有关工程质量、安全、工业卫生、消防、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3 投标方投标时应对招标文件逐条做出响应，如投标方对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的第十章“技术差异表”中。
否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4 在签订合同后，到投标方开始制造之日的这段时间内，因标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.6 投标方须提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。
产品已在国内超临界300MW等级及以上机组条件下的4个项目成功运行超过3年，且已证明安全可靠。
并提供投产日期、联系人、联系电话及合同封面、签字盖章页、技术协议供货范围等的复印件。
1.7系统主要设备除铁过滤器采用外协分包加工的，投标应明确这些设备制造的外协分包制造厂，并在“3.设备规范”的“制造商及产地”一栏中注明，同时提供显示其制造实力的制造资质、资历、业绩等详细资料，供招标审查。
热力网运行操作规程
热力网运行操作规程第一章一般规定1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行，公司相关部门应设有下列图表：1.1供热平面图1.2供热系统图1.3供热调节曲线图表2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。
3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。
4.运行热力网定期巡检，当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。
5.热力网运行检查不得少于两人，一人检查，一人监护，严禁在检查井及地沟内休息。
6.打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。
7.检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（36伏以下）；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。
8.热力网管道、阀门及附件应做保温。
9.当被检查的环境温度超过50℃时，不准进入工作；环境温度在40～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施，并适当的轮换工作和休息。
10.当热网严重泄漏时，应将井内热水全部抽出，待降温后方可进入抢修。
11.当地沟、井室等有异味时，应经排除检测确认安全后，方可进入。
12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。
13.在井室内对设备（管道、阀门等）进行操作、巡视、维护或抢修工作时不得少于两人。
第二章热力网运行前的准备第一节热力网运行前的检查1.熟悉热网系统：在新建的热网工程项目竣工后，要根据竣工图纸和技术变更、材料变更、项目增减等核定手续对照工程进行检查，确定实际工程与图纸是否相符。
2.施工鉴定验收：以国家施工规范及质量评定标准、公司相关规定等有关文件为准则，完成对热力网工程项目的检查验收。
3.水压试验合格后方可试运。
4.明确霍州煤电热源系统、首站、各换热站单车试运转完成，冷运行正常，联系确认运行参数。
5.检修工具、器材、应急备品备件、车辆、通讯准备就绪。
6.主管网上的排气、泄水、排污、分支线阀门应处于关闭状态。
城镇供热系统节能技术规范
城镇供热系统节能技术规范1设计1.1一般规定1、供热系统设计热负荷应按下列方式计算：（1）热源和热力网设计时，应调查核实供热范围内的建筑面积热指标，热源和热力网干线设计热负荷可根据建筑面积热指标计算；（2）热力站、热力网支线、街区供热管网设计时，宜采用建筑物设计热负荷；（3）室内采暖系统设计时，应计算每个采暖房间的设计热负荷；（4）当热用户为既有建筑时，应调查历年实际热负荷及耗热量。
对耗热量高的既有建筑，宜制定节能改造措施，并按节能改造后的设计热负荷进行设计。
2、采暖热负荷应采用热水作供热介质。
以采暖用热为主的既有蒸汽管网应改为热水热媒。
3、热水供热系统以热电厂或大型区域锅炉房为热源时，热力网设计供水温度宜取130℃，回水温度不应高于70℃。
用户小型锅炉房和热力站的街区供热管网，设计供回水温度可采用室内采暖系统的设计温度。
利用余热或天然热源时，热媒参数可根据具体情况确定。
4、热水供热系统供热建筑面积大于100×104 m²时，宜采用间接连接系统。
5、供热管网的供热距离应经过技术经济比较确定，热水管网供热半径不应大于20公里，蒸汽管网供热半径不应大于6公里。
较远的蒸汽供热系统，宜采用过热蒸汽作供热介质。
6、供热系统所有设备应采用高效率低能耗的产品，不得采用国家公布的淘汰产品。
7、介质温度大于或等于50℃的管道、管路附件、设备应保温，保温层外应有保护层。
8、供热系统附属建筑设计应符合国家现行的《公共建筑节能设计标准》的要求，照明节能设计应选用高效节能照明产品，并应符合以下要求：（1）对于高强度气体放电灯，开敞式灯具效率≥75%，格栅或透光罩灯具效率≥60%。
（2）对于荧光灯，开敞式灯具效率≥75%，透明保护罩灯具效率≥65%，格栅灯具效率≥60%。
（3）照明系统的功率因数PF≥0.9，镇流器流明系数μ≥0.95，波峰系数CF≤1.7。
1.2热源1、热源可行性研究和初步设计设计文件应标明下列设计参数：（1）热源设计热负荷、供热面积、热指标；（2）锅炉额定运行效率、平均运行效率；（3）热水出口设计温度、循环流量、供回水压差；（4）蒸汽出口设计温度、压力、流量、凝结水回收率；（5）供热参数调节控制方式；（6）单位供热量的平均燃料耗量、电耗量、水耗量。
热力管网供热流量技术规范
热网实时监控与计量管理系统晋级改造和增配预付费管理、防盗控制装置的技术要求1、热网系统总体要求遵循国家及地方技术监视部门对热网实时监控与计量管理及贸易结算的规定和标准，配置一套完好的具有预付费计量和防盗控制功能的实时监测控制系统。
由于供热蒸汽流量的变化直接影响到机组的运行和控制，因此有必要将热网计量监控系统采集的供热数据送至供热站集控室，建立热网计量监控局域网, 供有关管理人员信息共享。
系统由一个主站、调度端中心站和设在用户远端的热网智能终端以及一次仪表组成。
不同于一般的远程抄表系统，该系统的建立将热网系统中非常重要的用户蒸汽计量数据及糸统运行参数都能进展有效的管理和实时监测，实现无人值守，出现故障时及时报警，在线远程调试，进步管网运行可靠性和平安性，降低热网运行本钱和蒸汽管损，从而产生极大的经济效益。
2、热网系统详细要求：2.1能进展整个热网系统的运行分析，具有强大的统计和查询功能，实时掌握管网的管损情况。
2.2实时采集各用户子站的温度、压力、流量等仪表运行参数及一次表原始数据，实时监测每个计量仪表的运行情况，远程进展故障源头的初步判断。
2.3每个计量子站实现预付费管理、防盗管理和保底消费管理。
2.4可以查询每个用户任意时间段内的用汽情况及仪表参数设置情况。
2.5对子站的交流电停电、仪表数据发生异常情况时自动进展故障记录和汇总，自动发送短信给热网管理人员。
2.6长期提供及时可靠的售后效劳。
3、蒸汽预付费系统技术要求充值管理：发卡和充值功能历史充值数据查询和报表功能对充值人员的权限管理功能充值卡挂失功能保障充值卡数据平安〔请重点说明方案〕热网监控：对汽价，剩余金额，剩余流量，停汽额度，阀门状态等的监控。
具备远程阀门强迫开启和强迫关闭。
具备远程汽价调整费用相关报表现场仪表：现场仪表具备剩余流量和剩余金额与单价修正功能现场仪表具备欠费下限报警提醒选用成熟可靠的电动执行机构到达欠费下限后，自动关闭电动执行机构市电缺电后，电动执行机构可以继续翻开和关闭备用电源连续供电96小时以上4、就地计量柜技术要求投标人提供的就地计量柜应符合相关的设计标准和本系统的技术要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
秦热发电有限责任公司企业标准热网运行规程（试行）二〇一四年八月三十日发布二〇一四年八月三十日实施秦热发电有限责任公司目录1.热网系统概况 (1)1.1热网换热站概述 (1)2.热网系统设备规范 (2)2.1热网加热器规范2.2水泵和配用电机2.3系统安全门动作值2.4热网系统保护定值3.启动前的试验工作3.1热网循环泵启动前试验3.2热网系统的联动试验3.3热网加热器进汽调整门试验3.4供热抽汽逆止门试验3.5热网加热器水位异常保护试验4.热网启动前的准备工作4.1启动前系统、设备准备情况4.2热网加热器禁止启动条件4.3启动前的联系和准备工作4.4启动前汽水系统准备5. 热网循环泵的运行5.1热网循环泵启动前系统准备5.2热网循环泵启动5.3热网循环泵停运6. 热网加热器的运行6.1热网加热器启动前准备6.2热网加热器通水6.3热网加热器投入6.4热网加热器停止6.5热网加热器的备用6.6热网加热器的运行维护及注意事项7. 热网系统的运行7.1热网系统的启动7.2热网系统的停止7.3热网系统停运后热网加热器水侧冲洗7.4热网系统的注意事项8热网系统事故处理8.1回水压力升高8.2回水压力下降8.3 热网加热器水位升高8.4热网加热器钢管破裂8.5热网加热器冲击或振动8.6 热网循环泵汽化8.7 热网疏水泵汽化8.8厂用电中断9低压除氧器运行9.1 低压除氧器设备规范9.2 低压除氧器的启动9.3 低压除氧器的解列9.4 低压除氧器的停止9.5 低压除氧器正常运行及维护 9.6 低压除氧器事故处理10机组抽汽系统的投入1. 热网系统概况1.1热网换热站概述1.1.1.热网加热器的配置本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。
两台机热网加热器串联运行。
1.1.2.加热蒸汽热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。
抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。
采暖蒸汽压力：0.2～0.55MPa（A）采暖蒸汽温度：230～280℃1.1.3.热网循环水1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下：1.1.3.2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。
热网循环泵基本参数如下：流量：4103m3/h扬程：150m1.1.4.热网加热器疏水1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定排。
1.1.4.2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1台运行，2台备用。
热网加热器疏水泵基本参数如下：流量：315 m3/h扬程：170 m1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进行调节。
1.1.4.4.热网加热器出口总管设再循环管道，控制疏水泵最小流量。
再循环疏水回到热网加热器，加热器应预留再循环疏水接口。
1.1.5.运行方式1.1.5.1.热网低负荷时1台热网加热器运行。
高负荷时2台加热器并列运行。
1.1.5.2.本期工程6号机的热网加热器与5号机热网加热器串联运行。
三期工程两台机组完成后，在正常情况下，6号机热网加热器循环水加热温度为105/70℃，5号机的热网加热器加热温度为135/105℃。
在5号机或6号机热网加热器故障情况下,由6号机或5号机单独供热时，其热网加热器均应在进口温度70℃时，出口温度达到105℃。
1.1.5.3.热网加热器换热量的控制通过控制循环水流量和控制热网加热器加热循环水温度实现。
热网供水温度调节通过汽机低压调门和汽轮机中、低压缸导汽管采暖调节阀控制采暖抽汽量进行。
2.热网系统设备规范2.1热网加热器规范：3.启动前的试验工作3. 1热网循环泵启动前试验3.1.1热网循环水泵联锁3.1.1.1热网循环水泵运行泵跳闸，联启备用泵。
3.1.1.2 热网循环水泵出口母管压力低，联启备用泵。
3.1.1.3热网循环水泵轴承温度高，保护停止热网循环水泵。
3.2.2 热网软化水泵3.2.2.1热网软化水泵运行泵跳闸，联启备用泵。
3.2.2.2热网低压除氧器水位高，保护停止热网软化水泵。
3.2.3 热网疏水泵正常工况2台热网疏水泵运行。
任一热网疏水泵事故跳闸联启另一台备用热网疏水泵。
3.2.4热网补充水泵3.2.4.1 一台泵运行，热网回水流量低，联锁启动另一台泵。
3.2.4.2一台泵运行，低压除氧器水位高，联锁启动另一台泵。
3.2.4.3运行泵跳闸，联启备用泵。
3.2.5热网加热器3.1.2热网循环泵启动条件：3.1.2.1 循环泵启动无跳泵闭锁条件；3.1.2.2 循环泵MCC可用；3.1.2.3 循环泵启动油泵已运行；3.1.2.4 循环泵入口门已开；3.1.2.5 循环泵出口已关；3.1.2.7 循环水回水母管压力>0.35Mpa。
3.1.3热网循环泵热工保护试验3.1.3.1 将各试验泵送试验电源位置，送好操作电源。
3.1.3.2 辅助油泵送电，投入辅助油泵联锁开关，油泵应联启。
3.1.3.3 退出热网循环泵润滑油压低保护开关。
3.1.3.6 合启热网循环泵。
3.1.3.7 联系热工分别短接电机前，后轴承1、2温度高90℃跳泵接点，热网循环泵应跳闸，复归热网循环泵操作开关。
3.1.3.8 合启热网循环泵。
3.1.3.9 联系热工短接热网循环泵入口滤网差压高0.05MPa跳泵接点，热网循环泵应跳闸，复归热网循环泵操作开关。
3.1.3.10 合启热网循环泵。
3.1.3.11 联系热工恢复润滑油压低0.05MPa保护，热网循环泵应掉闸，复归热网循环泵操作开关。
3.1.3.12 热网循环泵启动后，短接泵出口压力与出口母管压力，联开泵出口电动门。
试验时，出口电动门送电，启泵后联开正常，将出口门关闭，开关打“就地”位，试验完毕打“远方”。
3.1.5热网循环泵联动试验3.1.5.1将各热网循环泵试验泵电源放试验位置、辅助油泵送好操作电源。
3.1.5.2启泵条件满足，试验泵投入备用，联系热工短接出口母管压力低0.45MPa接点，备用泵联启。
以同样方法依次试验其它各泵。
试验后复位各泵。
3.1.5.3启泵条件满足，合启试验泵，备用泵联锁投入。
3.1.5.4按试验泵的事故按钮，此时事故喇叭响，试验泵掉闸，画面变黄；备用泵联动；以同样方法进行其它泵的相互联动试验，试验完毕，解除各泵联锁，停止各泵，根据需要将泵的电源开关放工作位或停电。
3.1.5.5投入热网循环泵辅助油泵联锁，因油压低该辅助油泵应联启；退出联锁，停止油泵运行。
以同样方法进行其它辅助油泵联锁试验。
3.2热网系统的联动试验3.2.1热网疏水泵互联试验3.2.1.1将各试验泵送试验电源，送好操作电源。
3.2.1.2联系热工将热网加热器水位高一值1000mm联动疏水泵信号甩开。
3.2.1.3合试验泵的操作开关，投入备用泵联锁。
3.2.1.4按试验泵事故按钮，此时事故喇叭响，画面掉闸泵变黄；备用泵联动，复归各泵，以同样方法进行其它泵的相互联动试验，试验完毕，断开各泵联锁，各疏水泵置停止状态。
3.2.2 热网加热器水位高联动疏水泵试验3.2.2.1热网加热器水位高联动疏水泵试验前各热网疏水泵在停止状态，联锁未投。
3.2.2.2联系热工分别短接一台热网加热器水位高一值1000mm接点，另一台热网加热器水位置正常位，投入一台泵联锁，此时该泵应联动，疏水再循环电动门联关；以同样方法依次投入各疏水泵联锁，对应各泵应联动。
试验完毕联系热工断开各热网加热器水位高一值信号，热网加热器水位恢复正常。
3.2.2.3联系热工分别短接两台热网加热器水位低400mm接点，疏水再循环电动门应联开。
3.2.2.4联系热工短接疏水流量高270T/h信号，投入一台泵联锁，此时该泵应联动；以同样方法依次投入各疏水泵联锁，对应各泵应联动。
试验完毕联系热工恢复流量计信号。
3.2.2.5联系热工短接疏水流量低44 T/h信号，疏水再循环电动门应联开。
3.2.2.6 试验完毕后，解除各泵联锁开关，停止各泵，联系热工恢复热网加热器水位高低信号，根据需要将各泵电源开关放置工作位置或停电位置。
3.2.3热网补水泵相互联动试验3.2.3.1将各试验泵电源开关放试验位置，送好操作电源。
3.2.3.2试验联系热工断开热网补水母管压力低0.25MPa接点。
3.2.3.3合启试验泵，将联锁投入，备用泵联锁投入。
3.2.3.4按试验泵的事故按钮，此时事故喇叭响，掉闸泵画面变黄；备用泵联动，以同样方法进行另一台泵的互联试验。
3.2.4热网补水母管压力低联动试验3.2.4.1热网补水母管压低定值0.25MPa，低于该值备用热网补水泵联动。
3.2.4.2联系热工短接热网补水母管压力低接点，投入热网补水泵联锁，备用热网补水泵应联动，以同样的方法进行另一台泵的联动试验。
3.2.4.3试验完毕后，解开泵联锁，停止泵运行，联系热工恢复热网补水母管压力信号，根据需要将各泵电源开关放置工作位或停电位置。
3.3 #5，6机热网加热器进汽调整门试验3.3.1 试验前检查热网加热器进汽电动门应在关闭位置。
3.3.2 进汽调整蝶阀调整试验3.3.2.1EH油系统具备投运条件，开启供调整门供回油门3.3.2.2远方调整灵活可靠，蝶阀动作与调整器对应，开度指示相同。
3.3.3 进汽调整蝶阀自动调整试验3.3.3.1 进汽调整蝶阀调整器设好定值投入自动位置。
3.3.3.2 联系热工在对应热网加热器循环水出口温度变送器输入变化信号，此时蝶阀开度应随输入信号变化动作。
3.4供热抽汽逆止门试验3.4.1试验前检查热网加热器进汽电动门应在关闭位置。
3.4.2 汽机具备挂闸条件。
3.4.2供热抽汽逆止门开关试验3.4.2.1就地手动操作供热抽汽逆止门控制电磁阀，供热抽汽逆止门应开关灵活、迅速、无卡涩现象；关闭时间不大于0.5秒。
3.4.2.2远方操作供热抽汽逆止门，应准确可靠；3.4.3供热抽汽逆止门保护试验3.4.3.1开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。
3.4.3.2联系热工短接对应热网加热器水位高二值信号、供热抽汽逆止门应迅速自动关闭。
3.4.3.3开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。
3.4.3.4按三台疏水泵事故按钮，三台疏水泵同时事故跳闸，并联系热工短接加热器水位高联泵值，热网加热器进汽调整门应迅速自动关闭。
3.4.3.5开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。
3.4.3.6手动汽机危急保安器，机组掉闸，自动主汽门关闭后，供热抽汽逆止门应迅速自动关闭。
（此项试验只在机组静态试验时进行）3.3.3.7开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁3.3.4.8 联系热工短接102%超速，供热抽汽逆止门关闭。