质量管理体系文件汇编
公司质量管理制度文件(汇编材料)

公司质量管理制度文件(汇编材料)第一章:引言质量管理是确保公司产品和服务符合客户需求和满足法律法规要求的关键。
本公司制定并完善了一套质量管理制度文件,旨在提高产品质量,满足客户需求,提升公司声誉。
第二章:质量管理政策公司将始终致力于提供优质产品和服务,持续改进质量管理体系,并确保员工对质量管理的理解和遵守。
第三章:质量目标和指标公司设定了一系列质量目标和指标,以监控和评估产品质量、客户满意度和公司绩效,不断追求卓越。
第四章:质量管理责任公司领导层将担负起制定质量政策、目标和战略的责任,保证质量管理体系的有效实施与持续改进。
第五章:流程控制和改进公司建立了完善的质量管理流程,包括产品设计、生产、检验、包装等各个环节,以确保产品达到一致的高质量标准,并持续进行改进。
第六章:问题识别和纠正公司建立了问题识别和纠正机制,及时发现和解决产品质量问题,防止不良品进入市场,确保客户满意度。
第七章:内审和审核公司定期进行内审和审核,评估质量管理体系的有效性和符合性,及时发现问题并提出改进措施。
第八章:文件控制公司建立了文件控制制度,确保所有质量管理文件的准确性、完整性和及时更新,以保证员工操作按照最新流程。
第九章:培训和教育公司注重员工培训和教育,提高员工对质量管理的理解和意识,确保他们能够按照相应标准和流程进行工作。
第十章:供应商管理公司重视供应商管理,建立合作伙伴关系,要求供应商符合公司的质量标准,共同提升产品质量,服务客户。
结语质量管理是公司发展的基石,本公司致力于打造品质卓越的产品和服务,通过严格质量管理制度的执行,提升公司在市场竞争中的地位,实现可持续发展和共赢。
iatf16949质量管理体系详解与案例文件汇编

iatf16949质量管理体系详解与案例文件汇编iatf16949质量管理体系详解与案例文件汇编一、引言在现代制造业中,质量管理体系是企业最基本的管理工具之一。
质量管理体系的目的是确保产品和服务的质量符合客户的要求,并持续改进质量。
在这篇文章中,我们将深入研究和详解iatf16949质量管理体系,并提供相关的案例文件汇编,以便读者更全面、深入地理解和应用。
二、iatf16949质量管理体系概述iatf16949是全球汽车行业的质量管理体系要求标准,也是ISO 9001的补充标准。
该标准强调了对产品质量和客户满意度的重视,并提供了一套详细的要求和流程来实施和维护质量管理体系。
iatf16949的实施不仅可以提高产品和服务的质量,减少缺陷和成本,还可以增强企业的竞争力和市场份额。
三、iatf16949质量管理体系的关键要素在iatf16949质量管理体系中,有几个关键要素需要特别关注:1.质量政策和目标:企业应该制定明确的质量政策和目标,并确保将其传达给所有员工。
质量政策应该与企业的战略目标相一致,而质量目标应该具体、可衡量和可达到。
2.流程管理:企业应该建立和维护有效的流程管理体系,确保关键流程能够稳定运行,并按照标准要求进行改进。
流程管理包括流程规划、流程执行、流程控制和流程改进。
3.资源管理:企业应该合理配置和管理资源,包括人力资源、物质资源、设备资源和信息资源。
资源管理的目标是确保资源充足、适当和有效地使用,以支持质量管理体系的运行和改进。
4.风险管理:企业应该建立风险管理机制,识别和评估潜在的内部和外部风险,并采取适当的措施来预防和应对风险。
风险管理的目标是最大限度地减少质量问题和质量风险,并确保持续的产品和服务质量。
5.持续改进:持续改进是iatf16949质量管理体系的核心要求之一。
企业应该建立和维护一个有效的持续改进体系,通过不断的改进活动来提升质量管理体系的效能和效果。
持续改进可以通过各种方法和工具来实施,例如PDCA循环、六西格玛、质量工具等。
GJB9001B质量管理体系程序文件汇编

质量管理体系程序文件GJB9001B-2009版本号:分发编号:受控状态:GJB9001B质量管理体系程序文件汇编目录DXC G15.01-2011 文件控制程序 (1)DXC G04.01-2011 质量记录控制程序 (10)DXC G17.02-2011 管理评审控制程序 (15)DXC G01.20-2011 人员培训和资格认证控制程序 (20)DXC G06.01-2011 基础设施和工作环境控制程序 (23)DXC G02.08-2011 产品实现策划控制程序 (31)DXC G02.09-2011 设计和开发控制程序 (34)DXC G01.28-2011 合同评审控制程序 (43)DXC G03.11-2011 采购控制程序 (47)DXC G04.22-2011 外包过程控制程序 (53)DXC G04.01-2011 生产过程控制程序 (56)DXC G03.10-2011 产品的标识和可追溯性控制程序 (61)DXC G08.06-2011 顾客财产控制程序 (66)DXC G09.01-2011 产品防护和交付控制程序 (69)DXC G07.06-2011 监视和测量设备控制程序 (73)DXC G10.02-2011 顾客服务控制程序 (79)DXC G04.06-2011 内部质量审核控制程序 (82)DXC G07.07-2011 产品的检验和试验控制程序 (85)DXC G04.07-2011 不合格品的控制程序 (94)DXC G04.08-2011 质量信息控制程序 (101)DXC G04.10-2011 纠正措施控制程序 (105)DXC G04.11-2011 预防措施控制程序 (108)DXC G02.13-2011 新产品试制控制程序 (111)1 范围为了对公司质量管理体系的文件进行控制,确保文件编制、使用和管理符合规定的要求。
本程序规定了文件的编制、审批、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等全过程的控制。
新版三体系程序文件汇编

新版三体系程序文件汇编在当今竞争激烈的商业环境中,企业需要不断提升自身的管理水平和运营效率,以满足市场需求和客户期望。
其中,建立和实施有效的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系(以下简称“三体系”)是企业实现可持续发展的重要途径。
为了更好地贯彻三体系的要求,我们对原有的程序文件进行了全面修订和更新,形成了新版三体系程序文件汇编。
一、质量管理体系程序文件质量管理是企业发展的核心,它关系到产品和服务的质量,直接影响客户满意度和企业的声誉。
新版质量管理体系程序文件涵盖了从产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检验到售后服务的全过程。
在产品设计阶段,我们明确了设计输入、输出的要求,以及设计评审、验证和确认的流程。
通过严格的设计控制,确保产品能够满足客户的需求和期望。
原材料采购环节,制定了详细的供应商评价和选择标准,以及采购合同的管理规范。
只有经过严格评估的供应商才能为我们提供原材料,从源头上保证产品质量。
生产过程中,设定了关键控制点和检验标准,对生产设备的维护和保养也有明确的规定。
通过对生产过程的实时监控和数据分析,及时发现和解决问题,确保产品质量的稳定性。
产品检验环节,建立了严格的抽样标准和检验方法,确保不合格产品不会流入市场。
同时,对检验数据进行统计分析,为质量改进提供依据。
售后服务方面,建立了客户投诉处理流程和满意度调查机制,及时了解客户的需求和意见,不断改进我们的产品和服务。
二、环境管理体系程序文件随着环保意识的不断提高,企业在追求经济效益的同时,也要承担起保护环境的社会责任。
新版环境管理体系程序文件旨在减少企业活动对环境的影响,实现可持续发展。
文件首先明确了企业的环境方针和目标,以及各部门在环境管理方面的职责和权限。
在环境因素识别和评价方面,我们采用科学的方法,对企业的生产、经营活动中可能产生的环境影响进行全面排查,并确定重要环境因素。
针对这些重要环境因素,制定相应的控制措施和管理方案。
公司质量管理标准化文件汇编(全套)

公司质量管理标准化文件汇编(全套)1. 简介本文档是公司质量管理标准化文件的汇编,旨在为公司内部提供一个完整的质量管理体系,以确保产品和服务的质量达到国际标准。
2. 质量政策和目标2.1 质量政策公司质量政策明确了公司对质量的承诺以及实施质量管理的原则和方法。
该政策涵盖了产品设计、生产过程、服务交付等方面,并强调持续改进和客户满意度。
2.2 质量目标公司设定了一系列质量目标来衡量和改进质量管理的效果。
这些目标涵盖了关键绩效指标,如产品合格率、客户投诉率以及关键步骤的质量控制等。
3. 质量管理体系3.1 组织结构公司质量管理体系的组织结构包括质量部门、质量管理代表和相关岗位责任。
每个部门都有明确的质量管理职责,确保质量管理工作的有效推进。
3.2 流程控制公司建立了一套全面的流程控制措施,以确保各个环节符合质量要求。
这些措施包括制定标准操作程序(SOP)、执行审核和审查流程、进行内部审计等。
3.3 不合格品处理公司制定了严格的不合格品处理程序,包括产品召回、追溯和统计分析等措施,以确保不合格品对客户和企业造成的风险最小化。
4. 质量培训和意识4.1 培训计划公司设定了质量培训计划,包括员工入职培训、产品质量知识培训等,以提高员工对质量管理的认识和能力。
4.2 宣传和意识活动公司通过各种宣传和意识活动,如内部通知、培训讲座、质量奖励等,提高员工对质量管理的重视和参与度。
5. 监督和改进5.1 监督控制公司建立了监督控制机制,包括定期质量检查、风险评估、供应商评估等,确保质量管理的有效执行和问题及时处理。
5.2 改进措施公司强调持续改进,鼓励员工提出改进意见和解决问题。
公司设立改进小组,定期评估和推动改进措施的落地和效果。
6. 文件管理6.1 文件编制和控制公司建立了文件编制和控制程序,确保质量管理文件的准确性、及时性和可控性。
所有文件都按照文件编码和版本进行管理。
6.2 文件发布和废止公司规定了文件发布和废止的程序,确保质量管理文档的有效性和适应性。
iso9001质量管理体系文件汇编模板

ISO 9001质量管理体系文件汇编模板1. 引言本文档为ISO 9001质量管理体系文件汇编模板,旨在帮助组织建立和维护符合ISO 9001标准的质量管理体系。
本模板提供了一个用户友好、易于理解的框架,以便组织能够根据自身需求进行定制。
2. 质量管理体系文件概述本章节介绍了质量管理体系文件的目的、范围和适用性。
具体内容如下:2.1 目的本章节说明了质量管理体系文件编制的目的,即为确保组织能够满足ISO 9001标准要求,并持续改进其质量管理实践。
2.2 范围本章节描述了质量管理体系文件的适用范围,包括适用于整个组织还是特定部门/过程。
2.3 定义和缩略语本章节列出了在质量管理体系文件中使用到的定义和缩略语,并提供了相应解释。
3. 质量手册本章节包含了组织的质量手册,该手册是对整个质量管理体系的高层次描述。
具体内容如下:3.1 质量方针本章节列出了组织的质量方针,并说明了该方针的制定和实施过程。
3.2 组织结构本章节介绍了组织的结构,包括各部门和岗位之间的关系以及质量管理职责的分配。
3.3 质量目标本章节列出了组织的质量目标,并说明了如何设定和跟踪这些目标。
4. 质量程序本章节包含了组织所需的质量程序。
具体内容如下:4.1 文件控制程序本章节描述了文件控制程序,包括文件版本控制、文档审批流程等。
4.2 计划和控制程序本章节介绍了计划和控制程序,包括项目计划、资源分配、进度跟踪等。
4.3 审核程序本章节描述了审核程序,包括内部审核和外部审核的实施步骤。
5. 工作指导书与记录表本章节包含了组织所需的工作指导书和记录表。
具体内容如下:5.1 工作指导书本章节列出了各个工作环节的工作指导书,并说明了如何使用这些指导书。
5.2 记录表本章节包含了各类记录表,包括检查记录、测试记录、培训记录等。
6. 相关文件本章节列出了与ISO 9001质量管理体系相关的外部文件和内部文件,如法规要求、合同文件等。
7. 参考文献本章节列出了ISO 9001标准以及其他相关标准和指南的参考文献。
质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编

质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编为了确保企业能够顺利实施质量、环境、职业健康安全管理体系,需要制定一系列管理文件,涵盖了各个方面的管理要求和规定。
以下是一个完整的质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编,包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录文件等。
一、质量手册质量手册是企业质量管理体系的指南性文件,包括企业质量方针、目标、组织结构、职责、程序文件及其相互关系等内容。
具体内容如下:1.1 企业质量方针本企业质量方针为:以市场为导向,以客户为中心,通过全员参与,追求卓越品质,持续提高用户满意度。
1. 提高产品质量,满足用户需求,产品合格率达到99.8%以上;2. 提高服务质量,有效解决用户投诉,客户满意度达到90%以上;3. 努力减少质量管理成本,降低产品价格;4. 积极推崇创新精神,不断开发新产品、新技术,增强企业核心竞争力。
1.3 组织结构及职责企业质量部门负责制定和实施企业质量管理体系,负责产品质量检验、测试、评价和质量管理相关工作,承担公司的质量保证和质量控制工作。
其他部门需配合质量管理部门工作,协助实施质量管理体系。
二、程序文件程序文件是质量管理体系的关键文件,规定了各个环节的操作要求和流程。
具体内容如下:2.1 常规程序1.开发流程操作程序2.产品销售流程操作程序3.产品质量管理程序4.供应商选择程序1.材料采购过程文件2.产品生产流程文件3.产品售后服务流程文件三、作业指导书作业指导书是管理体系中的操作指南,规定了每个操作过程的具体操作方法和注意事项。
具体内容如下:3.1 生产指导书1.盘点仓库存货2.检查设备3.生产准备工作4.生产过程记录5.生产过程检验6.生产工艺调整7.产品包装1.评估和选择供应商2.采购计划的制定3.采购合同的签订4.采购材料的检验与验收四、记录文件记录文件是各个操作过程中的记录和检验。
具体内容如下:4.1 生产记录文件1. 生产派工单2. 生产过程记录3. 产品收货记录4. 生产工艺记录1. 检验计划记录2. 检验单3. 检验记录4. 检验合格证5.1 环境、职业健康安全方针本企业环境、职业健康安全方针为:在生产和经营活动中,树立资源节约、环境友好和职业健康安全的理念,发扬劳动基本权利,规范安全生产管理,做出高质量可持续发展的贡献。
iatf16949质量管理体系详解与案例文件汇编

iatf16949质量管理体系详解与案例文件汇编IATF 16949是汽车行业质量管理体系的国际标准,它为汽车制造业和其供应商制定了统一的质量管理标准和规范,旨在提升整个汽车行业的质量水平。
本文将详细介绍IATF 16949的质量管理体系,并提供一些实际的案例文件以供参考。
IATF 16949质量管理体系IATF 16949质量管理体系是汽车行业非常重要的质量管理标准之一,该标准覆盖了整个汽车生产过程中的所有方面,包括设计开发、采购、生产及服务等各个环节。
IATF 16949要求企业启动全员质量管理模式,从最基本的理解质量、质量诉求到质量保证、质量管理为目的,形成一套完整的质量管理要求体系。
IATF 16949质量管理体系主要包括以下几个方面:1.质量手册:是IATF 16949质量管理体系的第一步,质量手册应当包括企业质量管理体系的基本构成部分、各项管理指标和关键过程的流程,以及质量管理体系文件之间的相互关系。
2.管理责任:包括企业领导层的质量管理职责、人员的质量教育和培训需求,对质量管理系统的日常维护,以及对各项质量管理指标的监测和分析等。
3.质量管理过程:是IATF 16949质量管理体系最复杂的部分,它包括质量管理的所有流程,从产品设计、采购、生产、销售到售后服务等环节。
4.资源管理:包括人员、机器、设备、物料和其他资源的管理。
5.产品实现:包括新产品开发、生产、销售和售后服务等方面的管理和控制。
6.报告分析:对企业的质量管理体系进行日常监测和分析,以发现存在的问题和改进措施。
IATF 16949案例文件下面为大家提供两个实际的IATF 16949案例文件,希望该案例能够为大家提供参考。
案例1:某家汽车零部件公司的IATF 16949质量管理手册该公司的质量管理手册涵盖了所有IATF 16949质量管理体系的内容,包括管理职责、质量管理过程、质量管理过程的度量和监测等。
该手册的目的在于确保公司能够按照IATF 16949的质量管理要求进行业务操作,以确保质量管理体系能够合规、有效地发挥作用。
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质量管理文件汇编目录一、程序文件 (1)(一)化验室工作流程 (1)(二)原材料验收程序及技术条件 (5)(三)原材料、半成品、成品检验流程 (8)二、管理文件 (8)(一)化验室岗位职责 (8)(二)化验室安全管理制度 (9)(三)化验室仪器、设备使用管理规定 (10)(四)化验室卫生管理制度 (11)三、技术文件 (12)(一)原材料化验技术规程 (12)(二)过程产品化验技术规程 (22)四、支持性表格 (27)一、程序文件(一)化验室工作流程1、流程接收地磅房电话通知、取样、样品登记、样品检验、填写记录、出具检验报告单、检验报告发放、记录汇总归档、样品验收标准、时间节点。
2、要求(1)取样a)分析前的准备工作,应先打开分析天平预热30分钟,并将马弗炉升温至700℃然后穿好工作服,戴好安全帽。
b)取样人员应在接到地磅房20分钟到现场取样。
c)取样按各自物料取样规程进行取样,取样结束后按实际取样情况将样品d)名称、产地、粒度、车牌号及是否卸车等信息填写物料取样记录。
(1)取样登记(2)取样样品登记表上进行样品登记。
(3)检验a)检验人员接到样品后,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操作规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。
b)检验人员要严格执行检验操作规程,不得随意更改检验方法和检验项目。
c)检验过程中,检验人员要随时填写相关内部记录。
如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。
d)检验过程中,检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备,及时处理废料、残料,始终保持现场的整洁有序。
(4)填写记录a)检验过程中检验人员要随时填写检验记录。
b)检验记录必须按具体操作如实填写,要整洁、及时填写,不得随意涂改。
c)检验记录填写完整后,检验人员应检查无误后签字,送交复核人进行复核。
(5)出具检验报告单a)检验记录需经化验室主任复核无误签字后,方能出具检验报告单。
b)检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。
c)检验报告单出具后,检验人员先检查无误后签字,经复核人复核无误后签字,最后加盖化验室公章。
d)检验报告单出具份数a、半成品、煤气检验报告单一式四份,一份留存、三份发给生产部、煤气站、原料车间并发电子版给各位领导。
b、原燃料检验报告单一式四份,一份留存、两份发给生产部、原料车间、煤气站、精炼车间并发电子版给各位领导。
c、成品检验报告单一式三份,一份留存、两份发给生产部、精炼车间并发电子版给各位领导。
(6)记录汇总归档a)水质、煤气检验记录化验员每月汇总一次,汇总结束后,交由主任进行按月归档。
b)原料、辅料检验记录要分类别由检验人员每月进行汇总,(汇总内容:原辅材料取样记录、检验记录、检验报告单)汇总结束后,交由主任进行按月归档编号。
c)半成品、成品化验员分批号每批汇总一次,(汇总内容:样品取样记录、半成品成品检验记录、半成品成品检验报告单、小样的保存记录)汇总结束后,交由化验室主任进行分批整理产品批档案。
d)半成品、成品月汇总有化验室主任进行每月汇总一次,(汇总内容:半成品质量月报、成品质量月报)汇总结束后,进行整理归档编号。
3、五大原材料验收标准(1)烟煤(原料、还原用煤)标准:(2)萤石粉标准:CaF2≥95%(3)白云石标准:(4)硅铁标准: Si≥75%(5)溶剂标准:4、半成品、成品验收标准:(1)煅白:(2)煤气测定标准:(3)镁锭的等级评定:5、时间节点(结果出来第一时间打电话告知相关部门)(1)烟煤取样从接到地磅房通知到分析报告单的发送(5小时之内完成)签字确认并加盖化验室印章后及时发往生产部门以便组织生产。
(2)化验室负责对每车硅铁取样化验,从接到地磅房通知到分析报告单的发送(4小时之内完成)签字确认并加盖化验室印章后及时发往生产部门以便组织生产。
(3)萤石粉从接到地磅房通知到分析报告单的发送(4小时之内完成)签字确认并加盖化验室印章后及时发往生产部、原料车间。
(4)溶剂从接到地磅房通知到分析报告单的发送(6小时之内完成)签字确认并加盖化验室印章后及时发往生产部、精炼车间。
(5)化验室负责对白云石进行成分分析定期检验(每周检验一次,新矿点来料接到通知随时取样分析)报告单出来及时以电话形式告知生产部随后将报告单送至。
(二)原燃材料验收程序及技术条件1、原材料验收程序(1)化验室依照《进货检验和实验控制程序》化验分析,确保真实、准确。
(2)煤气站、原料、还原、精炼车间就各自所使用的原燃材料依照相关标准予以验收。
按照谁使用谁验收和谁验收谁负责的原则进行。
(3)供销原料部依照原燃材料控制程序做好原料堆放和标识,并做好与供应商的沟通工作,保证按质量要求供货。
(4)原材料可先卸车后化验、检验,任何一项不符合标准即为不合格原材料,使用车间(或部门)有权拒收接收。
(5)进厂白云石不得夹杂有山皮、粉末、砂石、泥土等杂物,可见矸石含量≤3%,负责不予卸车。
(6)进厂烟煤不得混有风化煤、锈煤、泥土、砂石等杂物,月供应原煤合格率应在90%以上,以上指标有一项不合格视为货物不合格。
(7)熔剂内质对于化验结果不合格品由精炼车间试用后判定,不能使用的予以拒收,外观检测不合格如结块、受潮等即使内质合格精炼车间试用有问题有权拒收。
(8)已经卸车的不合格原材料供应部将其另行堆放,并与供应商洽谈处置。
(9)原材料的不合格品需让步使用的必须经生产总监签字同意后方可使用。
(10)使用车间在验收把关过程中未能严格程序,造成原燃材料质量不符合要求并对生产造成损失的,有使用单位的领导承担损失的全部责任。
由于供应未能按要求及时供应,影响生产的由供应承担损失的全部责任。
2、原材料的技术条件(1)白云石加工粒度1-3cm、2-4cm、2-5cm、3-8cm依照公司要求进货;杂石含量3%-6%按实际测量结果进行折扣,折扣量不能大于3%;杂石含量超过6%原料车间做拒收处理;加工粒度超出10%时原料车间做拒收处理。
(2)硅铁用于炼镁做还原剂SiFe标准:国家SiFe品牌:(3)萤石本厂使用要求CaF2≥95%,CaF2含量小于95%拒收国家标准:(4)原料、还原、煤气站用烟煤(5)熔剂三、原材料、半成品、成品检验流程二、管理文件(一)化验室岗位职责(1)化验室主任工作职责a)对进厂大宗原燃材料的化验和检验结果负责;b)对公司过程产品的化验和检验结果负责;c)对最终产品的检验负责;d)负责化验室的日常工作及管理,合理分工,明确责任,严把质量关,按e)时完成各项工作任务;f)负责化验室与各生产车间部门的衔接,并针对较大质量问题做好反馈;g)负责按照化验和检验标准,组织化验人员和检验人员对金属镁原材料、半成品、成品和生产操作等方面的指标进行监测;h)负责检查化验室和检验室仪器、设备的管理与维护及保养工作;i)对化验室药品、化学试剂、危险品的管理工作负责;j)负责组织化验、质检人员定期搞好化验室的清洁卫生,保持地面、墙壁、玻璃、门窗、工作台案及仪器、设备的卫生清洁;k)负责组织、指导化验和质检人员的业务技能培训和学习工作。
(2)化验员岗位职责a)遵守公司的各项规章制度,按时交接班、严禁私自串岗、脱岗;b)进入化验室时应自觉穿戴白大褂、手套、口罩等其他防护用品;c)按要求全面完成本班组担负的材料检验和临时性实验工作,并做好材料d)出入库登记,发现异常情况应及时上报;e)按规定方法取样、制样、留样,经常检查取样等设备的使用运行情况等,确保取样有代表性,留样标记要清楚正确。
f)样品检验分析时各班组应提前做好准备工作,精力集中,一丝不苟,按时、保质完成本班组工作任务,严禁无故拖岗;g)严格执行原材料及过程产品检验方法标准,遵守操作规程;未经许可不得擅自更改;h)原始记录要完善、清楚、真实、准确,检验结果要及时通知有关部门,不准漏检和弄虚作假;i)精心使用和维护化验室的仪器、设备和工具,节约水、电、药品,做好安全、清洁卫生工作,非检验用品未经许可不得带入工作岗位;j)团结互助,互教互学,关心集体,遵守劳动纪律,不断提高技术水平和工作质量;(二)化验室安全管理制度(1)化验室主任对化验室安全工作负责;(2)化验员必须高度重视安全工作,严格遵守操作规程;(3)化验员必须熟悉化验室设备、仪器的性能和使用方法,按规定要求进行操作;(4)凡能产生刺激性、腐蚀性、有毒或异味气体的操作,必须在通风厨中进行;(5)剧毒药品实行专人保管,切勿触及伤口货物入口内;(6)加热易燃、易爆物品时应必须使用水浴锅,严禁使用明火;(7)凡使用过强腐蚀性、强酸碱或有毒的容器,应有操作者亲手洗涤;残液及洗涤液严禁倒入水池。
(三)化验室药品的管理(1)药品入库后,要分类保管,对购进药品按要求的条件分类存入,同时做出明显的标志,不得混放;(2)效期管理,对标明有效期的药品,应在效期管理表上作出标记,并按效期分开存入,原则上先进先出,效期近的和贮存期短的先出;(3)药品库要保持清洁卫生、整洁、无杂物、无污染、通风、防潮并采取有效的防虫灭鼠、防霉措施;(4)药品的领取由领用人填写药品领用单后,经化验室主任签字同意,库管员方可发放;(5)药品库房由保管员专人负责,下班关闭门窗,库内不准吸烟,明火,做好防火、防盗工作。
(四)化验室仪器、设备使用管理规定(1)仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收,合格后方可使用并建立仪器登记档案;(2)使用仪器、设备必须及时验收调试,以便发现问题及时解决。
并妥善保管好使用说明书;(3)建立仪器、设备登记册,便于了解仪器和设备的使用情况做好仪器的维护保养工作;(4)仪器、设备要严格按操作程序进行操作,严禁盲目操作仪器、设备,以免损坏或发生意外事故,出现异常情况时及时报告管理人员;(5)使用精密仪器化验室必须填写使用记录,以便备查;(6)仪器、设备放置要合理,保证防震、防潮、防尘和防止互相干扰。
仪器、设备使用完毕,随手关机,切断电源,经常保持仪器的完好性能;(7)按规定及时搞好仪器、设备的卫生,保持清洁的状态;(8)做好仪器、设备使用的登记记录;(9)每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查,对不能使用的仪器设备提出报废报告,经部门领导同意后处理。
对法定的强制检定的器具要定期检定,取得检定证书,不合格计量器上报部门领导。
(五)化验室卫生制度(1)化验室每天要清扫,保持整洁卫生,仪器设备要布局合理,保持干净;(2)检验用的样品要存放整齐,不可乱堆乱放;(3)一切不容物质或浓酸、浓碱,严禁直接倒入水池,以防堵塞腐蚀水管,浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道;(4)对污染的地面、台面要先用药品消毒,在擦拭干净,各种废物要丢到指定的污桶中;(5)化验室要整洁明亮,无闲置物,室内要保持清洁、干燥、防尘;(6)化验工作结束后,操作人员应洗手,对室内进行全面清理和擦拭,并做好安全检查,方可离开化验操作室。