土工格栅技术交底
土工格栅井技术交底
土工格栅井技术交底1. 项目背景本文档旨在对土工格栅井的施工与使用进行技术交底，以确保项目的顺利进行和安全使用。
2. 土工格栅井的定义和功能土工格栅井是一种用于水土保持和地下水排水的工程设施。
它由土工格栅结构和井体组成，能够有效过滤水中的悬浮固体和沉降物质，同时实现地下水的排水和补给。
3. 土工格栅井的施工要点- 施工前，需进行现场勘察，确定井的位置和尺寸，确保施工符合设计要求。
- 施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，保证土工格栅井的稳定性和工程质量。
- 选用优质的土工格栅材料，确保其具备良好的耐久性和抗渗性。
- 悬浮固体和沉降物质的过滤装置需安装牢固，以确保其正常运行和容易维护。
4. 土工格栅井的使用注意事项- 操作人员应具备相关的技术培训和操作证书，确保其能够正确操作土工格栅井。
- 定期检查土工格栅井的运行情况，确保过滤装置的运行正常。
- 对于出现堵塞情况，应及时清理和维修，以保证土工格栅井的正常使用。
- 避免使用化学药品等可能对土工格栅井材料产生腐蚀的物质。
5. 安全注意事项- 在施工过程中，工作人员应严格遵守相关的安全操作规范，戴好安全帽、防滑鞋等必要的防护装备。
- 施工现场应进行良好的隔离和警示，确保行人和车辆的安全。
- 操作土工格栅井时，应注意防止意外溅出和触电等危险。
6. 监管和维护责任- 监理人员负责对土工格栅井的施工过程进行监督，并参与验收工作，确保工程质量符合规范要求。
- 使用单位负责对土工格栅井进行定期的检查和维护工作，并及时报告和处理发现的问题。
以上是对土工格栅井的技术交底。
希望所有相关人员能严格按照相关规范和要求进行施工和使用，以确保工程的安全可靠性和可持续使用性。
土工格栅施工技术交底
7.回填高度要按设计图规定施工，盖板涵台在预制盖板板未吊装前，不允许填过允许回填高度。
8.每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
附件：
附件1：桥涵台背处理工程数量表；附件二：桥涵台背路基处理设计图Ⅰ
施工技术交底
工程名称
S203(迎宾大道）南延工程02标
部位名称
路基工程（K3+384~K9+000）
工序名称
双向钢塑土工格栅施工ห้องสมุดไป่ตู้
交底日期
年月日
交底单位
总工室
交底人
职务
副总工
本项目沿线地质、地形较为复杂，全线处于微丘地带，岗地、水田、旱地交错。造成纵横向填挖交接处及较多，且挖方有石质挖方段和土质挖方段。为了减少填挖交界处及特殊路基处理段落的差异沉降，对纵横向填挖交界处及特殊路基处理段落的地基进行土工合成材料（双向钢塑土工格栅）处理。鉴于目前我标段土工格栅施工已有部分具备施工条件，为规范化土工格栅施工，现下发本技术交底。
在盖板涵、箱涵台背两侧以底部向后长3m，后按1:1.5坡率2m长开挖台阶到顶面范围内分层回填进行压实，使用机械回填，涵台身部分先用高速液压强夯机实填好后，才用机械进行大面积回填。
涵洞及其他结构物的填筑，在隐蔽工程检查合格后分层回填。
回填前需依据按照设计要求的回填厚度，把回填层数厚度用红色油漆进行标示。盖板涵、箱涵回填厚度见附件1桥涵台背处理工程数量表，圆管涵从基础顶到涵身顶做为标示位置。
3、压实
桥台背后、涵洞两侧与顶部、锥坡等构造物背后的填筑均应分层压实、分层检查，涵洞两侧的填筑与压实和桥台背后与锥坡的填土及压实应对称或同时进行。
土工格栅技术交底
监理技术交底
工程名称
日照机场土方平整方案飞行区土石方工程
交底项目
土工格栅施工
交底日期
交底内容
一、技术要求
1、土工格栅材料：填挖交接土工采用加筋材料采用TGSG50-50型聚丙烯双向塑料格栅，填方边坡采用加筋土工格栅采用聚丙烯单向塑料格栅，规格为TGDG200
2、填挖交接处土工格栅共设两层，其中，第一层设在换填层下0.3m，位于挖方段的锚固长度不小于5m，位于填方段的铺设长度不小于10m；第二层设在第一层下0.8m，位于挖方段的锚固长度不小于3m，位于填方段的铺设长度不小于7m。土工格栅设置范围不进行强夯补压。
4、填筑：在铺完格栅后，应及时（48小时内）进行填筑。每层填筑应按“先两边、后中间”的原则对称进行，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的土面上，卸土高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走，只容许沿纵向方向行驶。
5、按上述工序完成了一层格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑，土工格栅层距为50cm。所设格栅铺完后，即开始上部填筑。
3、按设计拟订的位置铺设格栅，铺设格栅时，应注意格栅间连接与拉直平顺。格栅的纵、横向接缝采用铁丝绑扎使格栅间连成整体,格栅间互相搭接纵向搭接宽度不小于2m，横向搭接长度不小于0.2m，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅扭曲、皱折、重叠、则不利于其发挥作用，故铺设时应用手拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每隔1.5-2.0m用钩头钉固定于地面，纵向搭接应相互错开。
5、危险区域周围应设置围栏和安全警示牌。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。
7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，不得抛掷。
土工格栅技术交底
（1）、当沟塘顶面标高距路床顶标高H＞100cm时，在原地面以上20cm处骑缝设置一层土工格栅（宽4m，缝两边各2m）。
（2）、当沟塘顶面标高距路床顶标高H≤100cm时，在路床顶以下100cm处骑缝设置一层土工格栅（宽4m，缝两边各2m）。
（3）、当主线和已有大道交叉处老路基拼接时，在中部填料93区上铺设一层单向土工格栅，土工格栅伸向老路基至台阶根部，直至新路基坡脚处。若H＞2m（H为路肩外边缘标高与清表后地面标高之差），则在路基以下20cm处需骑缝加设一层单向土工格栅（2m宽）。
（4）、土工格栅铺筑后应及时填土（暴露时间不应超过48h），格栅上的第一层填土
（5）、土工格栅上铺筑是灰土时，须采用场外拌合法施工。
如有疑问请与项目部工程部及时联系。
交底人
复核人
接底人
日 期
施工技术交底
工程名称
交底编号
交底项目
土工格栅技术交底
交底里程
交底内容：
1.土工格栅材料性能要求：采用4m宽的双向土工格栅，长度按沟塘长度截取，拉伸强度≥30KN/m，横向屈服伸长率≤16%，纵向≥15KN/m。2%伸长率时拉伸力横向≥13KN/m，纵向≥11KN/m，5%伸长率时拉伸力横向≥15 KN /m，纵向≥15 KN /m。
3.土工格栅的施工要求及注意事项
（1）、铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎块石等坚硬凸出物；在距土工格栅8cm以内的路基填料其最大粒径不得大于6cm。
（2）、土工格栅的搭接应牢固，在受力方向上连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且搭接长度不应小于20cm。
（3）、土工格栅不允许有褶皱，应人工拉紧并采用插钉等措施固定土工格栅于填土层表面。
土工格栅施工技术交底
编号：
单位工程名称
路基工程
交底部位
土工格珊
施工单位
中铁一局西平铁路第三项目部
交底时间
交底内容：
土工格栅施工
1、铺设位置：
1）、路基里程部位：DK238+120～DK239+245左右侧边坡基床表层以下水平铺设2.5米的双向土工格栅，竖向间距0.6米，极限抗拉强度不小于25KN/m，均须横向加铺土工格栅。
2）、横向半填半挖：当地面线与路槽底部交于填方半幅时，挖方路基从路床顶向下超挖80cm回填碎石土压实；当横向10m长范围内填方高度大于5m时，除作上述处理外，超挖回填底部以下连续铺设三层双向土工格栅，土工格栅垂直间距60cm。
3）、纵向半填半挖：从填挖交界至挖方侧纵方向10m范围内超ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ80cm回填碎石土压实；从填挖交界至填方侧纵向10m范围内填筑碎石土压实，碎石土按1：1.5放坡，并开挖成2m宽内倾4%横坡的台阶；当填方段纵向10m范围内高差大于5m时，除作上述处理外，超挖回填底部以下铺设3层双向土工格栅，格栅垂直间距50cm。
（3）土工格栅铺设后及时填筑填料，避免阳光长时间直接照射。
交底人
复核人
接底人
锥坡浆砌片石计算公式
锥坡计算采用正交公式，外锥-内锥
V=π/12*m*n*（H3-H03）
t片石厚度
H:锥坡高度
H0:内锥高度=H-(α0+β0)/t/2
m、n为两个方向的坡度
α0=（1+m2）0.5/m
β0=（1+n2）0.5/n
2、技术措施
(1)土工格栅铺设时拉紧不得有褶皱，接头间必须绑扎粘牢，连接强度不得低于其容许抗拉强度。保持土工布的整体性，当采用搭接法连接时，搭接长度保持在50cm之内；采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm；采用粘结法时，粘结宽度不应小于5cm。
铺设土工格栅施工的技术交底
铺设土工格栅技术交底为确保路基填筑施工质量，减少路基沉降差，根据绥北高速公路达到一流质量标准的要求，新建路基在路槽下２０㎝、８０㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,填挖结合部在填挖交界前后各１０M范围内，路面底面以下４０㎝和８０㎝处增设两层双向拉伸土工格栅，在新旧路基衔接处路基填挖高度，在路槽底面下８０㎝处及其下４０㎝处，桥头两侧采用水泥搅拌桩地基处理，顶部设置砂垫层及铺设土工格栅。
现对土工格栅的施工做如下规定，要求各驻地办及施工单位严格执行。
1、在施工前承包人应将拟用的土工格栅进行相关试验，其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB T 17689-2008国家标准和有关设计图纸规定，并经监理批准同意后方可使用。
2、在土工格栅铺设之前，要保证路基顶面平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物，路堤填料最大粒径不得大于6cm。
路基的压实度、纵坡、横坡、宽度、标高要满足设计要求。
3、土工格栅应严格按照设计施工图纸要求的位置进行铺设。
施工前对施工人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识和责任意识。
4、土工格栅的铺设应用人工拉紧，张力为60KN/ｍ×5%=3KN/ｍ，使之平整、均匀、紧贴下承层，不允许有褶皱，可采用U形钉等固定于填土层表面。
沿路基横向必须按整幅设计宽度进行铺设，纵向、横向搭接处要密贴、牢固，不允许有翘曲现象，其纵向搭接长度不小于50cm，横向搭接长度不得小于30㎝.5、U形钉固定成正三角形，间距不可超过80㎝，搭接处用钢丝Z字形织布，间距不可超过30㎝。
6、杜绝车辆、机械在已铺设好并张紧定位的土工格栅上直接碾压，现场施工中发现土工格栅有任何破损、老化、污染的不允许使用。
7、土工格栅的回填采用铲车或挖掘机来完成。
将备用土均匀撒布在土工格栅上,并用推土机和平地机找平。
路基压实厚度不得超过30cm ,并保证土工格栅不外露。
机械的施工方向与土工格栅搭接顺茬方向一致,以保证土工格栅不被机械迎茬卷起土工格栅的填土应尽量使其一次性成型,在回填前对填土的含水量进行检测,避免含水量过大而返工处理时造成土工格栅的破坏。
土工格栅施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，现将土工格栅施工安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格，方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸，了解工程概况及施工工艺。
2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。
3. 土工格栅材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设：（1）铺设前，对基底进行平整、清理，确保无尖锐物体、杂物。
（2）铺设时，应保持土工格栅的平整度，搭接宽度应符合设计要求。
（3）在铺设过程中，注意防止土工格栅被撕裂、损坏。
2. 土工格栅焊接：（1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保其性能良好。
（2）焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（3）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接牢固。
3. 高处作业：（1）高处作业时，必须系合格的安全带，高挂低用，并穿防滑鞋。
（2）作业平台上不得堆放材料，确保作业平台稳定。
（3）作业过程中，不得擅自离开作业平台，确保安全。
4. 电动工具及电气设备：（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准。
（2）电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
（3）使用电动工具及电气设备时，应注意绝缘、接地，防止触电事故发生。
5. 脚手架搭设：（1）脚手架搭设应符合现行地方标准，确保脚手架的稳定性。
（2）脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定。
（3）高处作业时，注意防止坠落。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应密切注意天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即上报并采取措施进行处理。
土工格栅安全技术交底
土工格栅的主要的施工质量控制要点有：基层面的平整度、土工格栅铺设的的平整度、搭接的质量
要求、锚固的质量等。
土工格栅不能久置太阳爆晒，铺设完毕应及时填筑路基。
铺设土工格栅时严禁一切机械设备在已铺设的土工格栅上碾压。
土工格栅施工的实测项目
项次
检查项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
3、人工铺设土工格栅：垂直路堤轴线方向铺设，长度按设计要求裁制，一般不宜有拼接缝。
如土工格栅长度不够，搭接不宜小于1个方格，且不小于30cm，纵向搭接重叠度不小于30cm，搭接 处均以细尼龙绳进行绑扎牢固。铺设时人工尽量要拉紧，不允许有褶皱、扭曲或坑洼的现象，以“U” 形钢钉或竹签纵、横方向每隔2m定位，并固定于填筑土面上，以防填筑施工时发生移动。土工格栅 的铺设宽度，每边应宽出2.5m作为锚固长度，填筑层完工后，在边部土工格栅折回铺设的宽度满足 设计不小2.0m的要求。即锚固长度不小于2m。
2、技术准备：熟悉设计图纸；计算施工参数和测量放线。
3、施工便道保持畅通。
二、施工方法
1、下部基面质量要求：土工格栅下部基面应平整，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。
2、测量放线：根据设计资料，将路线的中线桩和两边边桩每20米各放样于实地，用于控制土 工格栅的施工宽度和施工的外观质量。为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。
3.各种机械的操作均要持证上岗。
4.做好现场的交通管制工作。
5.施工现场严禁穿拖鞋、背心等，严禁非施工人员进入施工现场。
6.施工便道灰尘大，要采取除尘措施，洒水使便道保持湿润。
参加人
员会签
交底人
接受人
时间：
记录人：复核人：
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土工格栅技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底书
工程项目：承秦高速青龙连接线编号： 1
冲击压实示意图
冲击压实宽度不宜小于6m，长度不宜小于100m，分层补压厚度土方路堤不超过1.6m、粗粒土路堤不超过2.5m。
冲击碾压距路肩外边缘保持1m的完全距离，行驶速度控制在10-12Km/m。
冲击补压以沉降量、压实度为主要控制指标，对于粗粒土尤其是填石路堤应以沉降观测为主，冲压遍数的确认以沉降量小于3cm以准，每冲压5遍观测一次，最终确定合理的冲压遍数。
如冲压20遍后的平均沉降量小于3cm，则停止冲压补强。
构造物位置施工时应根据构造物的类型采取相应保护措施：冲压水平距桥涵台不小于10m，重力式挡墙墙背内侧不小于2m，构造物顶部填土高度大于2.5m或填石高度大于3m时，土工格栅等合成材料竖向填土厚度大于1.5m，方可进行冲击压实，如不符合上述安全距离时可采取：开挖宽度0.5m、深1.5m的隔震沟进行隔震或降低行驶速度、增加冲压遍数进行处理。
2、强夯
夯点设置形式采用等边三角形布置，夯点间距为5m，满夯时彼此搭接1/4。
①单点夯击次数按最后两击之差5-10cm控制，一般采用5-7击，夯击遍数2-3遍。
第一遍主夯按规定间距；第二遍副夯按规定间距在各夯点位中间穿插进行；第三遍满夯，采用夯印彼此搭接1/4。
路堤强夯补压时，夯击遍数采用2遍，即主夯、满夯各一遍，不进行副夯。
②间歇时间由试夯时孔隙水压力消期过程的观测资料来确定，对渗透性较差的地基间歇时间应长一些，对渗透性较好的地基间歇时间一般采用3-15d。
③补压层数。
路堤的分层补压，每层厚度宜为4-6m，细粒土取小值，粗粒土、填石路堤取大值。
增强补压时路基不作加宽处理，强夯层数由路基高度计算确定，路床补压位置应处于下路床顶面，铲除刮平松散填料后，用振动压路机分层压实至设计标高。
④对于原地面坡度陡于1：5时，需开挖台阶的路段，应开挖成宽度不小于2m的台阶，先填筑第一个台阶，使形成宽度不小于4m的工作平台后再进行强夯。
⑤桥涵台背10m范围内不得进行强夯，10m以外采用夯击能1000KN.m进行强夯，20m以外按正常路段强夯，拱顶填高大于8m时可用夯击能1000KN.m进行强夯。
强夯示意图
2.3 陡坡及填挖交界路基
为保证路基的整体稳定和路面平顺，避免严重的不均匀沉降，横向地面坡度大于1：5的填方或半填半挖路段，采取如下措施进行施工：
1、横向陡坡路基：
地面横坡处于1：5-1：2.5时，地表开挖反向台阶，台阶宽度不小于2m，台阶底做成向内倾斜3%的横坡。
地面横坡陡于1：5时且路基高度大于8m的路堤，为保证路基稳定，在路堤中下
部（平台以下）设置2层双向土工格栅，垂直间距2m，土工格栅必须在冲压完成后进行，应铺设在冲击补压完成的压实层上。
地面陡坡陡于1：2.5或路基自然放坡较远时，设置坡脚墙进行收坡处理。
山区、丘陵地段半填半挖路基为减少纵裂缝，挖方路槽进行超挖80cm以后再以土方回填，并在填挖交界处路床上下部位各铺设一层土工格栅。
第一层铺设于路床顶面，第二层铺设于路床顶面下1m.
2、纵向填挖交界处
①、沿路线垂直方向开挖台阶，台阶宽不小于2M, 台阶底做成向内倾斜3%的坡度。
②纵向填挖交界处的路床设置15m的过渡段，对于土质过渡段应采用级配较好的砂砾土，碎石填筑，岩质地段过渡段可采用填石路堤，交界处应向挖方侧超挖10m 长。
挖方路槽进行超挖80cm以后再以土方回填，并在填挖交界处路床上下部位各铺设一层土工格栅。
第一层铺设于路床顶面，第二层铺设于路床顶面下1m.
陡坡及填挖交界处路基示意图
2.4 土工格栅施工
1、施工程序与工艺流程
1）土工格栅施工工艺
土工格栅施工工艺框图
检测、清理下承层
人工铺设土工格栅
土工格栅搭接、绑扎、固定
摊铺上层路堤土
碾压
检测。