混凝土拌合站标准化管理实施办法
混凝土拌合站管理办法
宏大建设集团有限公司混凝土拌合站管理办法根据沪昆客专筹备组下发沪昆筹工管〔2010〕22号文件“关于印发《沪昆客专贵州段混凝土集中拌合站建设与标准化管理指导意见》的通知”文件精神, 结合我标段现场实际施工条件，制定本管理办法。
公司所属各项目部在规划设计混凝土集中拌合站时应严格按照本管理办法进行规划、设计、建设和审批。
一、拌合站规划设计要求1、为便于管理，同时结合沪昆客贵州有限公司对拌合站建设的相关要求，我标段拌合站名称按“中交股份沪昆客专贵州段**号混凝土集中拌合站”进行命名，拌合站编号由指挥部按照拌合站对应管段里程大小统一编号，各项目部应及时将各自管段内计划建设的拌合站里程及时上报指挥部。
2、拌合站的规划与布置（1）总体要求拌合站总体布局要求：总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业。
施工现场管理总体要求：环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。
（2）拌合站的选址要考虑以下原则：基本原则：拌合站的选址充分参照设计提供位置进行，要满足用地审批的要求; 要尽量远离村庄、学校、工厂、军队驻地以及养殖场、易发生自然灾害地点等，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰，不占或少占耕地；要在详细施工调查的基础上充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、土地复垦要求以及合理供应范围等因素确定。
在拌合站选址过程中还应充分考虑一下因素：○1为提高混凝土供应效率，节约成本，混凝土拌合站选址应靠近现场，同时避免施工干扰，应尽量选在混凝土供应范围的中心区域。
○2料源充足，交通方便。
为了便于砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉等材料进场运输，拌合站选址应交通便利，靠近公路，根据地址实际情况修建引入线。
○3动力电、水源接入方便，通信畅通，满足拌合站网络化管理要求。
○4场地开阔平坦，面积满足施工需要。
拌合站要考虑原材料清洗和贮存，混凝土配合机、搅拌机布置，物流通道，办公生活区域等，场地面积应足够大且平坦开阔，满足施工生产需要。
铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见(工管办函[2013]283号)课案
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铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见1 总则1.1为落实《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设〔2009〕154号）的有关要求，进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理，应用信息化管理手段，确保所生产的混凝土质量符合标准，制定本实施意见（以下简称意见）。
1.2 本意见适用于铁路建设项目自建工地混凝土拌和站（以下简称拌和站）的管理，采用委托加工方式生产混凝土的拌和站，应参照执行。
2 基本规定2.1拌和站应实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门或工区组织实施。
2.2 拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
2.3 设计单位应对拌和站进行专项设计，确定拌和站建设标准、数量、站址布置等要求，并将相关费用足额纳入概算。
2.4 建设单位应根据专项设计要求，结合现场实际在指导性施工组织设计中提出拌和站建设要求，并在拌和站建成后组织验收。
2.5 监理单位应对拌和站建设方案进行审批，做好拌和站日常监管工作，派驻专业监理工程师负责监控原材料进场验收、签认混凝土施工配合比和控制拌合物质量等工作。
2.6 施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。
2.7 拌和站应建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。
3 建站与验收3.1 拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。
3.2 拌和站建设标准、数量或站址布置改变时应报建设单位批准。
3.3 施工单位应在建站前组织现场调查，并按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施，确保建站安全，保证生产能力满足工程需要，建站方案报监理单位审批后实施。
3.4 监理单位应对拌和站建设过程进行监控，确认符合相关标准要求。
3.5 拌和站建成后应经过试生产，生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请监理单位初验；监理单位初验合格后向建设单位提出验收申请，建设单位应及时组织验收，验收合格方可正式生产。
混凝土拌和站标准化管理办法
混凝土拌和站标准化管理办法前言混凝土拌和站作为建筑领域重要的设施之一，对于建筑工程的质量和进度具有重要的影响。
因此，实施混凝土拌和站标准化管理办法，具有非常重要的意义。
本文将从以下几个方面探讨混凝土拌和站标准化管理办法的内容。
一、混凝土拌和站的管理原则1.合规性原则：混凝土拌和站必须遵守国家和地方法规、标准及行业规范，保证其合法、安全经营；2.规范性原则：混凝土拌和站必须建立和健全相应的管理制度，确保设施和设备规范、合理使用；3.安全性原则：混凝土拌和站必须切实保障员工和施工现场的安全；4.质量原则：混凝土拌和站必须保证生产质量符合行业规定，确保产品质量安全。
二、混凝土拌和站的管理要求1.设施要求：混凝土拌和站必须设置在平整、干燥、通风、无尘环境下，具备足够的空间，保证拌和工作的连贯性和高效性。
设施和设备必须符合国家和地方法规、标准及行业规范，必须做好设施及设备的使用和维护管理。
同时还要做好对设施及设备的定期检查及维护，保证其正常运转。
2.人员要求：混凝土拌和站必须配备专业技术人员和相关管理人员，保证混凝土拌和站的日常生产活动的顺利实施。
同时，混凝土拌和站的操作人员必须接受专业的培训，获得相应的操作证书。
3.运营要求：混凝土拌和站的经营应平稳、健康、规范、透明。
必须通过公开的渠道披露必要的生产信息和产品质量，同时提供相关服务。
三、混凝土拌和站的管理措施1.拌合质量管理：混凝土拌和站管拌合质量管理是提高混凝土成品质量的有效手段。
对于拌和现场涉及到的生产流程进行全面控制和监督，对生产过程中的质量问题及时发现、纠正和改进，确保混凝土质量符合要求。
2.设施及设备的维护管理：混凝土拌和站的设施及设备是保证拌和质量的重要保障，需要进行定期检查和维修，确保设施及设备的良好状态，保证混凝土成品的质量。
3.现场安全管理：混凝土拌和站作业环节中，需要严格执行安全管理制度，确保生产现场安全无事故发生。
需要加强现场巡查和安全技术管理，对于安全隐患及时发现并采取相应措施，确保生产现场安全；同时进行必要的安全培训和演练等，加强人员对安全生产的意识和责任感。
拌合站管理实施细则
拌合站管理实施细则一、总则为了加强拌合站的管理，确保混凝土和各类混合料的质量，提高生产效率，保障工程建设的顺利进行，特制定本管理实施细则。
本细则适用于_____项目的拌合站管理。
二、拌合站的规划与建设1、选址拌合站应选址在交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的地方。
场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。
2、布局合理规划拌合站的布局，包括原材料存放区、搅拌区、运输车辆停放区、办公区和生活区等。
各区域之间应划分明确，并有相应的标识和隔离措施。
3、设备选型与安装根据工程需要和生产规模，选择合适型号和性能的拌合设备。
设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、运行平稳，并符合相关安全和环保要求。
三、原材料管理1、采购原材料的采购应按照工程设计要求和质量标准进行，选择合格的供应商，并签订采购合同。
采购过程应严格遵循相关的采购程序和管理制度。
2、验收原材料进场时，应进行严格的验收，检查原材料的品种、规格、数量、质量证明文件等。
对不符合要求的原材料，严禁入场。
3、储存原材料应分类存放，并采取有效的防雨、防潮、防晒、防风等措施。
不同品种、规格的原材料应设置明显的标识，避免混淆。
4、检验按照规定的频率和方法对原材料进行检验，检验结果应及时记录和存档。
对检验不合格的原材料，应及时处理，严禁用于生产。
四、配合比管理1、设计根据工程设计要求和原材料的性能，由具备相应资质的试验人员进行配合比设计。
配合比设计应经过试拌、调整和验证，确保满足工程质量和施工要求。
2、调整在生产过程中，如需调整配合比，应经过试验人员的同意，并记录调整的原因、内容和结果。
3、验证定期对配合比的准确性和可靠性进行验证，如发现问题，应及时调整和改进。
五、生产过程管理1、任务下达生产任务应由相关部门或人员以书面形式下达，明确生产的品种、数量、技术要求和交货时间等。
2、设备检查生产前，应对拌合设备进行全面检查，确保设备处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的润滑、紧固、电气系统、计量系统等。
混凝土拌合站管理办法
拌合站混凝土管理办法本项目建有混凝土拌合站一个，有90和75拌合楼各一套。
拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。
为确保施工生产的正常进行，同时控制原材料消耗成本，规范混凝土的使用，特制定如下管理办法。
一、砼拌合站的管理1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训，能熟练的掌握搅拌机的工作性能，工作中认真负责；2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的，应按照试验室所要求的去做，并且要积极配合试验室的工作，把握好原材进场这一关：所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外，各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时，必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后，方可卸车，杜绝不合格的砂石料进场；3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常，确认运转正常后方可进行砼拌制；4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制，不得随意改变，如发现，第一次进行说服教育，第二次进行罚款处理，第三次清除拌和站；5、配合比调整，砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。
配合比需要做调整时，工作人员应及时的通知试验室，试验室人员根据实际情况进行配合比调整。
拌和站工作人员无权对配合比进行调整，一旦发现应严肃处理；6、不同等级的砼，用的水泥品种不一样，应分开拌制。
同一拌制机更换配合比时，必须清空料斗，清洗搅拌机，由试验人员更换配合比方可进行拌制。
二、混凝土申请程序1、混凝土使用前各作业队（或工点）根据现场施工情况，至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。
《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确，字迹清晰，混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队（或工点）技术主管填写，作业队（或工点）负责人及现场联系人电话必须准确填写，以便拌合站调度能及时与现场联系。
对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。
2、混凝土需求量大于300m3时，作业队（或工点）必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
混凝土拌和站标准化施工管理办法
混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本管理办法。
一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2、拌和站选址选择在建设项目用地界内。
3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
排水、排污良好。
4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定。
二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。
2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。
场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池，配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌，场区道路标识清晰。
3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。
4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。
5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放。
7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。
混凝土搅拌站管理办法
混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。
2岗位职责2．1 站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。
2．1．3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。
⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。
2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。
2、1、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
2．2 生产调度职责2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。
2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。
并及时检查、收集、反映执行情况。
2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。
2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。
2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。
2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。
2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。
每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。
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重庆建设指挥部（渝涪公司）混凝土拌合站标准化管理实施办法第一章总则第一条混凝土拌合站是工程质量保证的源头和关键环节，为实现重庆建设指挥部（渝涪公司）（以下简称建指）管辖范围内的混凝土拌合站的基础建设、人员及设备配置、信息化系统管理、生产过程控制等全面标准化，以确保混凝土质量符合设计及验标要求，根据《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》（铁建设【2013】283号）、现行有关规范（程）和质量验收标准的相关规定，特制定本实施办法。
第二条本办法适用于施工单位在工地自建的混凝土拌合站（以下简称拌合站），采用委托加工方式或其它类型拌合站可参照本办法执行。
第二章工作职责及管理制度第三条设计单位对拌合站进行专项设计，确定拌合站建设标准、数量、站址布置等要求。
第四条建设指挥部职责1.根据专项设计要求，在指导性施工组织设计中提出建站要求，审批不符合指导性施组的建站方案；2.组织对施工单位的拌合站进行验收（含信息化）；3.组织信息化软件厂商对施工、监理单位进行培训，合格后由软件厂商颁发合格证；4.定期对拌合站的质量体系运行情况、人员、仪器设备、信息化管理系统运转情况、原材料和混凝土质量控制情况等工作进行巡视检查；5.定期登录拌合站信息管理系统，利用系统的监管功能对拌合站的生产情况、不合格数据、违规行为记录等进行管理；6.定期检查拌合站信息化管理工作，督促整改存在的问题，对系统运行中出现的重大功能问题及时上报中国铁路总公司信息化管理职能部门；7.对监理单位上报的拌合站违规行为进行确认扣分后录入中国铁路总公司信息平台，组织对施工单位拌合站的考核评比，频率每季度1次。
第五条监理单位职责1.对施工单位上报的符合指导性施工组织设计的建站方案进行审批，并对建站过程进行监控；2.组织对施工单位拌合站的初验工作（含信息化）；3.负责对施工单位拌合站混凝土生产用原材料的进场报验单（TA6表）的签认，并做好见证或平检工作；4.签认混凝土施工配料单（格式见铁建设函【2009】27号），见证施工单位按配料单数据录入混凝土生产控制系统；5.见证施工单位对称量系统进行零点校核；6.见证施工单位对首盘混凝土拌合物性能指标测试，在生产过程中监管拌合物的质量；7.见证拌合站对不合格品（原材料和混凝土）的处理，并留下相关影像资料，对超标报警台帐进行签认，每周向监理项目部提交分析处理报告；8. 驻站监理工程师每天至少登录信息管理系统2次，监管拌合站的生产和系统的运转情况；9.监理单位应对施工单位拌合站标准化管理工作进行专项检查，频率至少每季度1次，检查结果及时录入信息化管理系统，对发现的问题及时督促整改。
10.对施工单位的违规行为根据《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》附录B扣分后报建指确认，确认表见附件1；11.将拌合站存在的问题和处理结果、违规行为扣分等情况汇总在试验检测月报中，每月25日前上报建指安全质量部；12.施工准备阶段，每月25日前向建指安质部上报拌合站情况统计表，直至所监理标段拌合站全部验收完成，详见附件2。
第六条施工单位职责1.在拌合站建设前组织调查，按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施，以确保拌合站建设安全和生产能力满足工程需要；２.拌合站建设方案报监理单位审批后实施；对不符合指导性施组的建站方案，经监理单位确认后报建指进行审批；3.为确保拌合站质量控制体系正常运转，应建立健全各项管理制度和人员岗位职责，要求方法流程正确、思路清晰、内容全面、操作性强；4.应根据中国铁路总公司和建指的要求编制拌合站管理办法（管理手册），生产时必须严格按质量标准进行作业，至少建立以下规章制度，并经过拌合站负责人审批；(1)组织与管理机构图；(2)质量保证体系图；(3)信息化管理工作流程图；(4)混凝土生产工艺及质量控制流程图；(5)原材料进场检验工作流程图；(6)不合格材料处理程序图；(7)不合格混凝土处理程序图；(8)原材料和混凝土质量控制措施，至少含：原材料的取样频率、检验项目、质量标准、引用的标准规范；混凝土的出场检验标准、冬夏季施工控制措施、现场施工质量控制措施，引用的标准规范等内容；(9)人员岗位责任制；(10)主要机械设备及仪器操作规程；(11) 主要机械设备及仪器管理制度，至少含验收、安装、使用、维护保养等内容；(12)仪器设备的计量检定、校准管理制度；(13)原材料管理制度，至少含：供应、进场验收、贮存保管、使用、消耗上报等方面的内容；(14)不合格原材料处理制度；(15)混凝土配合比审批及使用制度；(16)混凝土生产、运输和调度管理制度；(17)混凝土出站检验制度；(18)混凝土质量事故分析及处理制度；(19)拌合站信息管理制度；(20) 拌合站应急处理制度，至少含：暴雨或连阴雨、停水停电、机械设备或运输车辆突发故障、突发火灾应急预案等(21)拌合站安全、卫生、环保、消防管理制度；(22)文档资料管理制度；4.为保证混凝土的可追溯性，应建立健全各类台帐和记录（格式由各监理单位统一），应至少包括：机械设备台帐、计量设备检定台帐（含试验仪器）、物资进场台帐、物资消耗台帐、原材料取样试验台帐、不合格材料台帐、混凝土出场拌合物性能试验台帐、不合格混凝土台帐、信息系统超标报警处理台帐；生产、零点校核、设备维修保养、拌合物性能试验等各种记录；5. 应配齐足够经过检定的校验砝码，开盘前根据要求对计量系统进行零点校核；6.严格按混凝土配料单施工，并按现行有关标准进行原材料进场和混凝土出场检验；7.对信息系统采集的数据进行实时监控和统计分析，对不合格数据进行跟踪处理；8.加强机械设备的维护保养和安全教育培训，严禁机械带病作业和人员疲劳操作。
第七条软件供应商职责1.提供满足功能需求，经第三方测试合格并能接入铁路建设信息管理系统的软件产品；2.按合同约定，结合工程进度，及时安装应用软件；3.做好数据的保密工作，确保在采集、传输、存储过程中，不被无关方窃取；4.根据建指的安排及时进行培训并颁发合格证书；5.根据标准更新、表格的修订以及建设单位提出的合理需求及时更新软件；6.完成建指临时安排的任务。
第三章人员配置要求第八条拌合站应根据生产规模配齐各类人员，主要管理人员为：拌合站站长、技术主管、信息管理员、试验人员、物资设备管理员，主要管理人员应是本单位正式聘任的合同制员工；主要操作人员为：机电工、搅拌机操作手(值机长)、装载机司机、罐车司机。
第九条拌合站实行站长负责制，对本站的生产安全、混凝土质量和信息化管理工作负全面责任。
第十条拌合站站长、技术主管、信息管理员更换时应经建指安全质量部同意，其它主要管理人员和搅拌机操作手变更应经过监理单位批准。
第十一条拌合站站长应具备中专以上文化程度，3年以上拌合站管理经验，具有组织和管理协调能力，取得中国铁路总公司的上岗资格证。
第十二条拌合站技术主管应具备大专以上文化程度，助理工程师以上技术职称，具有2年以上拌合站技术管理经验，取得中国铁路总公司的上岗资格证。
第十三条拌合站应配备经软件厂商培训合格的专职信息管理员，具体负责拌合站的信息管理工作，要求大专以上文化程度，3年以上拌合站工作经验，具备熟练操作信息管理系统的技能，该岗位严禁由其它人员兼职。
第十四条主要操作人员应具有相应资格证书，特种作业人须持有特种作业资格证，各种资格证必须在有效期内。
第十五条拌合站管理人员和操作人员（包括辅助劳务人员），上岗前必须经过岗前教育及安全培训，相关资料齐全。
第十六条监理单位应派驻不少于1名专业监理工程师对拌合站的原材料和生产过程进行监控。
第四章拌合站建设、设备（施）配置要求第十七条拌合站大门悬挂“中铁*局集团（局级单位名称）*项目经理部*号混凝土拌合站”竖形不锈钢门牌，尺寸自定。
第十八条拌合站建设前，必须考虑设备利用率和运输距离、现场是否存在施工干扰、各种原材料的分类运输及储存是否可行、动力电和水源接入是否方便、拌合站网络是否满足信息化管理的要求、拌合站面积是否满足生产生活的需要等问题，确保安全且不受洪水和泥石流威胁,避开地质灾害地段，同时利于环保及排污处理，符合国家环水保相关规定。
第十九条拌合站各种标识牌（安全、原材料、混凝土配合比、场区道路标识牌）应齐全醒目，并按规定配置消防设备。
第二十条拌合站实行封闭管理，无关人员严禁入场，功能区划分为：砂石贮存区、污水沉淀处理区、物流通道区、办公生活区、混凝土搅拌区，要求分区明显。
第二十一条拌合站所需碎石应分级进料、分级验收、分级贮存，至少为二级配或三级配，各种砂、石料仓要分别设待检仓、已检仓，数量根据规格种类确定，面积大小根据拌合站规模确定,每个料仓应设置渣样盒（样品盒）便于收料人员对比识别，料仓底以上10cm应划出识别线,避免装载机铲运不合格或者含泥量超标的底角料。
第二十二条各砂石料仓要用隔墙进行隔离，高度以避免混料为宜；底部用混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免场内积水；为避免砂石料受雨天影响，料场顶部搭设料棚（根据需要确定是否全封闭）；料场前面设置排水沟，以便于排水。
第二十三条为避免环境污染，应设置三级污水沉淀处理池，大小要满足施工生产的需要，搅拌机（车）清洗等生产污水必须全部引入沉淀池内。
沉淀池设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于500㎜，防护栏埋设距沉淀池边缘不小于500㎜，立柱间距不大于3000㎜，挂设安全警示标志。
第二十四条为确保场内清洁，做到雨天无泥，晴天无扬尘，在拌合站入口应设置车辆冲冼区或洗车台，避免出入车辆带入泥土造成场内二次污染。
第二十五条物流通道区内所有道路均应硬化，混凝土强度和硬化厚度必须能承受重载车辆的碾压。
第二十六条办公及生活用房均应有良好的采光和通风条件，办公生活及试验室用房应分离隔开，办公区和试验室应有通讯网络，各种用房均应设置醒目标识。
第二十七条拌合站设备配置应参照《铁路混凝土搅拌站机械配置指导意见》（铁建设【2012】113号）和《混凝土搅拌站》（GB/T10171-2005）相关要求，搅拌设备不宜选用中国铁路总公司公布的黑名单生产厂家。
第二十八条拌合站应至少配备以下设备：搅拌机若干、混凝土罐车若干、装载机1台、发电机1台、地磅1台、吸尘器1台、高压水枪2套、试验仪器设备一套（至少配置：粉煤灰常规检测、粗细骨料含泥（石粉）量、混凝土拌合物性能常规检测相关仪器。
第二十九条拌合站每条生产线应至少设置 2 个水泥筒仓，2个粉煤灰筒仓，根据需要可增配2个矿粉筒仓，筒仓上应有料位指示器、温度传感器、专用取样口，顶部有自动收尘及避雷装置；至少设置 4 个外加剂罐，分别为减水剂和引气剂的已检和待检罐，外加剂储存罐顶部搭设遮阳棚，不得露天堆放，必要时四周用棉被包裹保温。