混凝土拌合站管理办法

混凝土拌合站管理办法
混凝土拌合站管理办法

拌合站混凝土管理办法

本项目建有混凝土拌合站一个,有90和75拌合楼各一套。拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。为确保施工生产的正常进行,同时控制原材料消耗成本,规范混凝土的使用,特制定如下管理办法。

一、砼拌合站的管理

1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训,能熟练的掌握搅拌机的工作性能,工作中认真负责;

2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的,应按照试验室所要求的去做,并且要积极配合试验室的工作,把握好原材进场这一关:所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外,各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时,必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后,方可卸车,杜绝不合格的砂石料进场;

3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常,确认运转正常后方可进行砼拌制;

4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制,不得随意改变,如发现,第一次进行说服教育,第二次进行罚款处理,第三次清除拌和站;

5、配合比调整,砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。配合比需要做调整时,工作人员应及时的通知试验室,试验室人员根据实际情况进行配合比调整。拌和站工作人员无权对配合比进行调整,一旦发现应严肃处理;

6、不同等级的砼,用的水泥品种不一样,应分开拌制。同一拌制机更

换配合比时,必须清空料斗,清洗搅拌机,由试验人员更换配合比方可进行

拌制。

二、混凝土申请程序

1、混凝土使用前各作业队(或工点)根据现场施工情况,至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确,字迹清晰,混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队(或工点)技术主管填写,作业队(或工点)负责人及现场联系人电话必须准确填写,以便拌合站调度能及时与现场联系。对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。

2、混凝土需求量大于300m3时,作业队(或工点)必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室,以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。

3、拌合站调度对作业队(或工点)提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续,必须签注接受时间和提交人。

三、混凝土生产拌合程序

1、拌合站调度根据作业队(或工点)提交的《混凝土运送通知单》到试验室开具正式混凝土施工配合比,同时做好材料准备和机械设备检修等准备工作。

2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作,准备工作完成后

通知试验室施控人员达到现场,检查确认各种材料的准备情

况,然后按照混凝土施工配合比准确录入拌合站电脑系统

3、拌和站工作准备就绪后,联系作业队(或工点)施工现场是否准备

完善,待拌合、泵送、灌注等各方面的工作均准备完善后,方可进行混凝土生产。同时还要检查校核计量准确性和检测混凝土拌和物的质量情况,并做好施工记录。

四、混凝土运输交货管理

1、混凝土采用搅拌运输车运输,运输前拌合站调度和运输车驾驶员必须现场查看运输线路,确保运输畅通。

2、混凝土在搅拌运输车运输途中以4r/min转速搅动,当搅拌车

运输混凝土到达浇筑地点时,应先高速旋转20s~ 30s,然后才能将

混凝土拌和物卸车浇筑。混凝土运送到浇筑地点后,负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况,并及时向拌合站调度和值班试验员反馈,便于及时修正。

3、第一车混凝土到达现场后必须由作业队(或工点)技术主管检查确认随车《混凝土施工配料通知》资料,确认混凝土技术指标和浇筑使用部位等无误后方可进行卸车浇筑,否则退回拌合站。

4、整个浇筑或灌注过程中作业队(或工点)施工现场负责人随时与拌合站调度保持联系,便于根据现场浇筑速度控制混凝土拌和运送速度,保证混凝土施工顺利进行。

5、混凝土卸车完成后,由作业队(或工点)委托专人完成混凝

土数量签认手续,便于办理混凝土使用结算手续。

五、其他

1、各作业队(或工点)不得私自要求拌合机操作人员进行拌和,如果

没有《混凝土运送通知单》,拌合站可以驳回混凝土拌和要求。

2、各作业队(或工点)有权监督拌合站生产和运输过程,对于私自拌合、运送、倒卖混凝土现象欢迎各作业队(或工点)举报,一经核实经理部将给予举报人奖励。

3、拌合站应严格按照实际需求量进行拌和,不得偷料减量,保

质、保量的完成混凝土拌和工作,为创造优质工程提供保证。

项目经理部

二O一O年一月五日

委托书

致:项目经理部

兹委托我单位以下员工,为我单位与****拌合站办理混凝土相关手续负责人,代表我单位办理施工管辖范围内的混凝土计划申请、收料、签证等,由此产生的相关事宜,我单位将承担一切相关法律责任。

被委托人签名:被委托人联系电话:

被委托人身份证号:(身份证复印件附后)

被委托人签名:被委托人联系电话:

被委托人身份证号:(身份证复印件附后)

被委托人签名:被委托人联系电话:

被委托人身份证号:(身份证复印件附后)

被委托人签名:被委托人联系电话:

被委托人身份证号:(身份证复印件附后)

有效期限:_____ 年月日至本工程完工之日止。

授权人(签字):授权单位(盖章):

年月曰

混凝土运送通知单NO:单位:……项目部年月日

请各作业队至少提前6小时将此通知单交送拌和站调度。拌合站调度:

混凝土施工配料通知单

混凝土搅拌站管理办法

混凝土搅拌站管理办法 为了加强混凝土搅拌站的管理,确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验,确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制,提高生产效率,确保施工过程中混凝土的质量与供应,为达到总体管理一致特制订本办法。 本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。 1机构设置 站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人,以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。2岗位职责 2.1 站长职责 2.1.1负责全站的生产、运营等全面管理工作。 2.1.2负责搅拌站的安全生产工作。 2.1.3 ⑴对混凝土质量负责 ⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。 ⑶对质量管理体系的有效运转负责。 2、1、4 加强物资管理,节约生产成本、提高经济效益。 2、1、5 以人为本,搞好员工生活,调动员工积极性。 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。6 、1、2.

2.2.1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者,必须熟悉生产程序,了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境,掌握机械设备的使用性能,认真组织生产,充分发挥生产调度中心指挥作用。2.2.2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。2.2.3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单(见附表2)并在表示牌中注明。 2.2.4接班前认真阅读交班记录,按时填写交班记录,及时与施工现场联系,发出开机、待机命令。 2.2.5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况,做好人力物力的合理调配,确保混凝土生产工作的顺利进行。2.2.6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。2.2.7做好混凝土生产的统计工作,包括班、日、月、季、年混凝土产量;各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册,生产台帐与生产通知单应相吻合。 2.2.8做好有关生产方面的各项记录,并确保当天的记录当天整理,保管好原始记录,以便检查和查阅。 定人、定机、定操作规程)制度管好用好(坚持“三定”9.2.2.机械设备。 2.2.10严格执行各项管理制度,为施工生产服务,提高生产效率,保证混凝土拌和质量。

混凝土搅拌站管理办法最新版

混凝土集中搅拌站管理办法 编制: 审核: 审批: 年月

目录 1总则 (3) 2 管理模式 (3) 2.1基本管理程序 (3) 3搅拌站的质量管理 (6) 3.1建立质量管理体系 (6) 3.2质量保证体系 (7) 3.3原材料的质量管理 (8) 3.4配合比的管理 (9) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (10) 3.6设备的质量管理 (14) 3.7技术资料和档案的管理 (14) 4搅拌站人员的管理 (14) 4.1搅拌站人员组成 (14) 4.2岗位职责 (16) 5搅拌站设备管理 (30) 5.1设备的验收 (30) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (30) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (30) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (31) 5.5搅拌站设备检修制度 (32) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (33) 5.7搅拌站设备操作规程 (33) 6搅拌站安全管理 (39) 6.1搅拌站安全管理制度 (39) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (40) 6.3搅拌站安全生产岗位责任制度 (40) 6.4搅拌站防火安全措施 (47) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (48) 6.6 事故分析与处理制度 (49) 7搅拌站环境管理 (50) 7.1搅拌站环境管理制度 (50) 7.2搅拌站卫生管理制度 (50) 7.3搅拌站环境检测制度 (51) 8搅拌站文明施工管理 (51)

混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求,为进一步规范搅拌站管理,提高预拌混凝土产品质量,满足业主工程质量标准;同时为促进工程的顺利进行,提高砼生产效率,有效降低成本,根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011,特制定本管理办法,并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点,搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责,混凝土原材料(砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等)由项目部指定供应商,搅拌站负责收方管理,物资室监控材料数量,试验室监控质量,混凝土配合比由试验室负责提供,项目部对以上各单位进行考核。 2.1基本管理程序 2.1.1 质量管理程序 (1)水泥、外加剂由供应商提供产品合格证,搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次,对于有疑问的砂石料,应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用,对不合格的原材料及时清理出场。 (2)对于混凝土的配合比,各工区施工前按第2.1.3计划调度管理程序通知搅拌站,并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前,必须再一次电话联系使用单位,确认混凝土参数的正确性。 (3)搅拌站严格按配合比拌料,原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改,只有搅拌站试验人员才能操作,其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护,定期检测计量计时装置。 (4)搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比,必须依据当班的砂石料的含水率进行计算,当遇雨天或天气变化较大时,必须加大含水率的检测频率,以保证混凝土的水灰比符合要求。

混凝土搅拌站管理制度93171

混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验

工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条:为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养,确保混凝土产品的质量,加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平,更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况,特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员,配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。 第三条:搅拌站站长,业务上受工区经理部物机部指导,行政上受工区经理部管理,具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作,并对搅拌站的人员(包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。 第四条:建立健全搅拌站的技术档案资料,认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条:搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作,操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条:及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养,保持搅拌站处于良好的状态。 第七条:及时掌握搅拌站的现场使用情况,为施工生产提供优质服务,积

极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条:混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准,搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条:混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器,以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需,搅拌站试验员在天气无太大变化时,每天至少测定一次骨料含水量,对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量(不少于三次)。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐,以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单,混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境,供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料,查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

《混凝土拌和站标准化管理办法》

新建。。。。。。标段 混凝土拌和站标准化管理办法 -------有限公司 -------项目经理部 二○一七年一月

---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 编制人: 审核人: 批准人: ------有限公司 ------------经理部 二○一七年一月

目录 第一章总则 0 第二章基本规定 0 第三章建站与验收 (1) 第四章人员管理 (2) 第五章设备管理 (3) 第六章信息化管理 (3) 第七章生产管理 (4) 第八章检查考评 (5) 第九章附则 (5) 附录A 铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求 (10) 附录B 铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准 (14) 附录C 工地混凝土拌和站验收标准 (16)

---------------标段 混凝土拌和站标准化管理办法 第一章总则 第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作,确保所生产的混凝土质量符合标准,依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设【2009】154号)、铁路 总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函[2013]283号)和行业有关规定及施工验收标准和规范,结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况,制定本办法。 第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理,包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。 第二章基本规定 第三条拌和站实行专业化生产管理,由专门从事混凝土生产的部门组织实施。 第四条各分部拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。 第五条---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部(以下简称项目部)及各分部要制定拌和站标准化管理办法,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。 第六条拌和站要建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。 第七条拌和站的建场方案,要结合实施性施工组织设计,并经监理单位审批,满足现场实际与冬期施工要求。 第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。明确拌和站岗位职责、人员分工,明确工作流程、信息化管理流程,建立、健全标准化管理体系。 第九条拌和站要设立工地试验室,未设的设置试验组,至少配备一名取得铁路试验证书的试验人员及相关的试验仪器和标养室,满足混凝土拌合物出机温度、流动度、坍落度、含气量等指标的测试及混凝土试件的制作、养护要求。 第十条拌和站建设时必须预留信息化管理接口,建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。

公司混凝土拌合站质量管理考核办法

公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平,确保混凝土工程的施工质量,建立混凝土拌合站长效管理机制,特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求,结合公司实际情况制定,适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1 、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机 构的设立,人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系,确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1 、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件,并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善,保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能 的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯,有相关的宣贯计划和宣贯记录,各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行,保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1 、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备,搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。

2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室(箱)、操作间,其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐,正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化,排水坡向合理,有明显间隔,不得混存,并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐,材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则,原材料进场必须按照批次抽样复验,复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要,及时下达施工配合比通知单,并与生产任务单相吻合,试验室与拌合站之间必须做好交接工作,手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查,计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前,对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括:离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土,除了按规定留置混凝土强度试块以外,还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全,手续完备,原材料质量合格证明应齐全,内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。

混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土拌和站安全生产检查制 度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土拌和站安全生产检查制度(通用版) 为加强现场安全管理,实现既定的安全目标,创建安全文明标准工地,特制定本制度。 1、安全生产检查,包括日常检查,专业检查和月度检查以及季节性检查。 2、拌合站建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系,切实加强领导,做好检查工作。 3、每月23日由分管领导负责,安质部们组织,各施工队的负责人参加,结合月度生产特点,进行安全生产大检查,检查结束召开分析会议,分析施工安全的情况,并对检查结果进行通报,对下个月的工作进行计划部署。 4、对查出的安全隐患,要逐项分析研究,并制定整改方案,做到定措施、定时间、定人员,立即整改,不得拖延。有些限于物质技术条件,当时不能解决的问题,应采取临时安全措施,并定出计

划,按期完成。 5、日常检查应做到随查随改,无法整改的问题立即上报整改。 6、每年对压力容器、危险物品、电气装置、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。 7、视气候特点及季节变化,对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻、保温等工作进行预防性季节检查。 8、专业检查、月度检查和日常检查可分别结合进行。 9、重大项目整改实行《安全隐患整改通知单》的办法。通知单由安质部门填写,经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收,并负责处理。通知单要存入档案备查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土拌合站管理办法

拌合站混凝土管理办法 本项目建有混凝土拌合站一个,有90和75拌合楼各一套。拌合站主要供应本项目工程结构混凝土。为确保施工生产的正常进行,同时控制原材料消耗成本,规范混凝土的使用,特制定如下管理办法。 一、砼拌合站的管理 1、拌合站的工作人员在上岗前必须经过培训,能熟练的掌握搅拌机的工作性能,工作中认真负责; 2、拌合站的工作人员在技术上是在试验室指导下进行工作的,应按照试验室所要求的去做,并且要积极配合试验室的工作,把握好原材进场这一关:所进场的所有砂、石料试验室除按频率自检外,各拌合站收料员对每一车进场的砂石料在目测有异常时,必须通知试验室前来确认并经过试验室同意后,方可卸车,杜绝不合格的砂石料进场; 3、砼拌制前工作人员首先检查搅拌机是否运城正常,确认运转正常后方可进行砼拌制; 4、砼拌制工作人员必须严格按照试验室提供的砼施工配料单进行拌制,不得随意改变,如发现,第一次进行说服教育,第二次进行罚款处理,第三次清除拌和站; 5、配合比调整,砼拌制过程中由于材料发生变化或其它原因。配合比需要做调整时,工作人员应及时的通知试验室,试验室人员根据实际情况进行配合比调整。拌和站工作人员无权对配合比进行调整,一旦发现应严肃处理; 6、不同等级的砼,用的水泥品种不一样,应分开拌制。同一拌制机更

换配合比时,必须清空料斗,清洗搅拌机,由试验人员更换配合比方可进行 拌制。 二、混凝土申请程序 1、混凝土使用前各作业队(或工点)根据现场施工情况,至少提前6 小时将《混凝土运送通知单》交到**** 拌合站调度室。《混凝土运送通知单》必须填写完整、准确,字迹清晰,混凝土等级、需求方量和施工部位由各作业队(或工点)技术主管填写,作业队(或工点)负责人及现场联系人电话必须准确填写,以便拌合站调度能及时与现场联系。对签字不齐全的《混凝土运送通知单》拌合站调度有权拒绝接收。 2、混凝土需求量大于300m3时,作业队(或工点)必须提前48 小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌合站调度室,以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 3、拌合站调度对作业队(或工点)提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续,必须签注接受时间和提交人。 三、混凝土生产拌合程序 1、拌合站调度根据作业队(或工点)提交的《混凝土运送通知单》到试验室开具正式混凝土施工配合比,同时做好材料准备和机械设备检修等准备工作。 2、拌合站根据《混凝土运送通知单》做好准备工作,准备工作完成后 通知试验室施控人员达到现场,检查确认各种材料的准备情 况,然后按照混凝土施工配合比准确录入拌合站电脑系统 3、拌和站工作准备就绪后,联系作业队(或工点)施工现场是否准备

混凝土搅拌站管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)

混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107) 《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172)

《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。

最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件

德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图

浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系,犹如生产关系与生产力之间的关系一样,它们相互促进,又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学,谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》,增加了探究性活动的内容,并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学,既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径,也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题:如何给学生提供探究的问题和背景?2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准(实验稿)》中明确指出:数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术,特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响,大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源,把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见,数学教学需要改革和创新,我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学,转变学生的学习方式,提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术,为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在: 1.教育信息资源极大丰富,学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比,电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘,因此在信息时代,每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海,在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆,并可以获得各方面专家的指导和帮助,从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2.多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式,大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力,因其文、图、声并茂且具有良好的交互性,使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展,并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象,具有其它方法难以替代的优势。

混凝土搅拌站管理规定

混凝土搅拌站管理 规定

混凝土搅拌站管理规定

一、搅拌站组织机构及人员分工 (03) 二、搅拌站的主控项目 (03) 三、搅拌站生产管理制度 (04) 四、搅拌站整体设备维护保养制度.............................................06五、搅拌站安全生产制度 (07) 六、搅拌站生产质量管理制度 (09) 七、岗位职责 (10) 八、混凝土配料误差调整程序...................................................11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)

一、搅拌站组织机构及人员分工 ⑵搅拌站生产人员分工(交底时由本人签字接收) 二、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统;

②贮料系统; ③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量; ④微机控制系统; ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性; ⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员经过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 三、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。 ⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试

混凝土拌和站管理办法

关于印发《混凝土拌合站验收办法》的通知 各参建单位: 现将《混凝土拌合站验收办法》印发给你们,请认真遵照执行。 二0 一三年一月十八日

混凝土拌合站验收办法 第一章总则 第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作,规范郑徐铁路客运专线工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准,特制定本办法。 第二条本办法适用于郑徐铁路客运专线工程施工单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。 第二章拌合站建设要求 第三条拌合站选址要求 ㈠拌合站场应选择地势稍高且较平坦处建设,在场地建设时应重视排水系统建设,且应避开易积水和严重不良地质的地点,考虑防洪排涝,并远离生态敏感区。 ㈡拌合站地基基础地质状况要好,所选场地地质要求坚硬,能有效防止地面沉降,建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。 ㈢考虑环保因素,混凝土拌合站应远离住宅和人口稠密区,减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害,尽量避开居民区的上风口。 第四条拌合站布局及设置要求 ㈠拌合站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、文物保护等工作。 ㈡拌合站生产区采用圭寸闭式管理,四周砖砌围墙与外界隔开。 ㈢拌合站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌合物使用时间要求(供应半径不宜大于

15km),经技术经济比选确定。 ㈣拌合站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。 ㈤拌合站入口设置车辆冲洗机和清洗槽,防止进场车辆将泥土带入料仓。进口应设材料员室和电子汽车衡,能及时对进场的原材料过磅和检查。 第五条拌合站建设和管理 ㈠施工单位应根据指导性施工组织设计安排、工程特点、地形条件等合理规划拌合站,提出可行的规划方案并绘制拌合站场地平面布置图,拌合站的拌合能力、供应范围、运输时间及路线、设备技术性能参数、管理制度、标准规范、人员配备等经监理单位审批后方可实施。 ㈡拌合站场地设施建设 1.拌合站应采取围墙封闭式管理,并设置工地试验站、拌合作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区等,办公、生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。 2.拌合站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理,硬化后地面承载力满足场内作业要求。 3.砂石料仓应按待检区和已检区设置,料仓的大小、数量应根据砂石料级配、拌合站生产能力合理设置,其存储能力需满足最大生产需要,且应满足连续3?5天生产的需求。砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳,料仓之间应砌墙体隔开,仓内地面应设排水坡,不得积水,仓外应设置排水沟,满足现场排水要求。

水泥混凝土搅拌站管理规定修订稿

水泥混凝土搅拌站管理 规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

? *******高速L02合同段第二预制场水泥混凝土拌和站管理办法

水泥混凝土拌和站管理办法 一、总则 1、为了加强混凝土拌和站的管理,确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制,特制订本办法。 2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。 3、遵循安全第一,预防为主的安全生产方针;坚持依靠科技,规范管理,持续改进的原则。 4、对拌和站的管理,各施工队应落实经济责任制,强化管理,保障供给,优质低耗。 二、人员配置 拌和站人员配置如下: 站长: 调度: 维修工: 材料员: 保管员: 安全员: 试验室: 水泥混凝土运输车司机:10人(6台,4台双班) 装载机司机:5人(3台,2台双班) 后勤:4人 合计:33人。 拟配备民工8人,其中2套拌和站2人、洗石机2人,双班。 三、桥涵施工单位划分 为便于混凝土的供应,避免出现差错,现将桥涵施工单位划分如下:

四、水泥混凝土拌和站编号 120m3/h拌和站编号为1号,60m3/h拌和站编号为2号。一般情况下,1号站生产C40及以下水泥混凝土,2号站生产C50水泥混凝土。 五、混凝土申请程序? 1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况,至少提前4小时将《混凝土运送通 知单》(见下表)交到拌和站调度。《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人 填写完整、准确,字迹清晰,现场联系人电话必须准确填写,以便拌和站调度能及时与 现场联系。工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认(必须为集团公司人 员)。对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。 2、混凝土需求量大于300m3时,施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度,以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 混凝土运送通知单 日期:年月日通知单号: 3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续,必须签 注接受时间。 4、混凝土运送通知单一式三联,第一联(黑联)拌和站调度留存;第二联(蓝联) 施工单位留存;第三联(绿联)工区桥涵负责人留存。

混凝土拌和站管理办法

中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区 混凝土拌和站管理办法 第一章总则 1.1 为规范中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区关于混凝土拌和站的有关要求,进一步推进铁路工地混凝土拌和站标准化管理,采用信息化管理手段,确保所生产的混凝土质量符合标准,特制定本管理办法。 1.2本办法适用于中铁十五局集团有限公司格库铁路新疆S4标项目部二工区自建的工地混凝土拌和站(以下简称拌和站)的管理。 第二章拌合站基本概况 2.1设置原则 (1)混凝土采用集中加工、集中生产、集中供应,前期需要使用的商品混凝土必须达到铁路总公司相关规范规定的耐久性要求。 (2)充分考虑混凝土需求量与生产能力的配套。 (3)根据供应范围按实际需用量的1.5倍配备混凝土输送车。桥梁施工须配备一定数量的汽车输送泵。 (4)拌合站的所有场地已完成混凝土硬化处理,粗细骨料存放分为合格区和待检区,用隔墙隔开,隔墙高度2.5m,场内设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区,供电、供水的管线布置规范。 (5)混凝土拌合站按照工管办函【2013】283号《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》要求建立信息化管理系统,实现“事前试验、事中监控、事后把关”动态监管,确保混凝土生产质量,拌合站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产数据,达到监控混凝土生产过程质量及质量追溯的目标。系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及

关键生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差报警提示等功能。信息系统功能、系统配置、人员管理、设备管理、生产管理等应满足工管办函【2013】283号有关要求和规定。 2.2混凝土拌合站设置 为保证砼运输时间和质量,经过现场实际考察,结合工期情况,本工区共设混凝土集中拌合站4处,其具体设置情况见下表: 2.2-1 混凝土拌合站分布表 第三章拌合站采用标准、规范 3.1拌合站采用标准、规范

混凝土搅拌站生产线培训资料

混凝土搅拌站生产线培训资料 本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 混凝土搅拌站生产线培训资料 (2010 年9 月) 集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来,规模逐年扩大。到目前为止,我公司的产品覆盖大半个中国,已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程,安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。 一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一,已有一百多年的历史。商品(预拌)混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代,当时是用于大型水利工程,到七十年代开始

用于城市工程建设。到八十年代中期,建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展,目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线,而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述,我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产,不但降低了环境污染,而且明显地提高了混凝土的质量和强度,改善了混凝土的性能,降低能耗,提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式,施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土,一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用,水泥与水接触后进行水化反应,形成坚硬的水泥石,它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体,使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质,常在其中加入各种化学外加剂,这些化学外加剂常常是液态的,所以一般称为液体外加剂。另外,在混凝土中还常加入一些粉状掺和料,如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土,新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥:通用水泥主要包括五大品种,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5,42.5,52.5 等。砂与石:统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒

混凝土搅拌站安全生产管理制度示范文本

混凝土搅拌站安全生产管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土搅拌站安全生产管理制度示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 认真执行国家有关安全生产的政策法规及公司的安全 管理制度,落实“安全第一、预防为主”的安全生产方 针,始终将安全放在首位。 1、建立混凝土搅拌站的安全管理体系,实行站长主抓 责任到人管理制度。 2、严格执行《劳动安全资格上岗证》制度,对员工进 行入场教育,考试合格后方可上岗。 3、进入生产区域的工作人员必须配戴安全帽,严禁赤

脚,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋进入生产区,生产区严禁吸烟,严禁酒后上岗,禁止打架斗殴。 4、严禁工作人员乘坐货运机械设备,禁止在危险地带作业、停留或休息。 5、作业人员必须持证上岗,严格按操作规程作业,禁止无证上岗和违章作业。 6、严格遵守安全用电规定,严禁私拉乱接生产用电,必须做到三级配电+两级保护。 7、经常检查,确保安全生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程

大型混凝土搅拌站的生产过程及工艺流程 首先,我们先来看一下:混凝土搅拌站项目产品生产工艺 混凝土搅拌站的混合搅拌过程,为物理反应,无化学反应,一般采用配料机对骨料-砂石进行配比,运送到搅拌机,同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料,输送到搅拌机,由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌,达到搅拌匀度生产出成品混凝土。 现在,大型混凝土搅拌站的整个操作过程现在都是在电脑控制下进行,采用自动化配比,自动化输送和自动化搅拌工艺,能便捷的生产出建筑专用混凝土,具体混凝土生产过程如下 1混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌 骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的,进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车(在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后全部推入后关门进入下一个搅拌循环,成品料由混凝土罐车运往施工现场。 2骨料称量 所需骨料包括砂石料,由汽车运至厂区(要求混凝土所需骨料需符合使用标准,或经过洗石机洗石达标的骨料),再分别用装载机装入密闭骨料仓,在骨料仓下方均接一个计量称,分别对各种骨料按质量配比称量,称好的骨料由皮带输送机(半封闭)输送到骨料过渡仓,由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。 3粉料称量(水泥、粉煤灰等) 所需的粉料由密封罐车运至厂区,再由罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓,开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,再由螺旋输送机输送到称量斗称量,称量按骨料的配比误差进行扣称,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。 4水称量 所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 5外加剂称量 所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量,称好的添加剂投入水箱

混凝土搅拌站管理制度(全)

商砼站管理制度总则 为加强公司商砼搅拌站的管理,促进商砼站的可持续发展,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现商砼站目标的关键。 本制度不全的地方以公司制度为准。

人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员:站长、技术负责人、车队长 1.2 搅拌站运行人员:站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工 2、人员分工 2.1 总负责人:站长 2.2 搅拌质量责任人:站长、技术负责人 2.3 搅拌运行责任人:站长 2.4 材料供应责任人:材料员 2.5 核算责任人:核算员 2.6 维修保养责任人:机修工 2.7 试验及资料责任人:技术负责人、试验员(资料员) 2.8搅拌机操作责任人:操作手

组织机构

生产工艺流程

岗位职责 1、站长岗位职责 1.1在商混站经理的领导下开展工作,负责搅拌站的日常工作安排(包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排,搅拌站文明生产管理、安全管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。 1.2负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。 1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。 1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 1.6 负责每天具体的人员工作安排(传达生产任务,针对生产任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完成情况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。),考察相关人员的出勤情况,并对其定期进行百分制考核及岗位考核。 1.7加强服务质量与产品质量的管理,随时与客户沟通交流,树立质量第一、客户至上的宗旨。 1.8健全本部门各岗位的操作规程,并监督各岗位按其操作规程操作。 1.9加强学习,不断提高自身的业务水平和管理水平,带领本部门人员树立良好的企业形象。 1.10有责任完成领导交办的其他工作。

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