膨胀型阻燃聚丙烯材料的耐湿热性能研究

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聚丙烯膨胀阻燃剂PPN的研究

V o l.14高分子材料科学与工程N o13　1998年5月POL Y M ER M A T ER I AL S SC IEN CE AND EN G I N EER I N G M ay1998聚丙烯膨胀阻燃剂PPN的研究α李　伟　李　晖　冯开才　叶大铿(中山大学化学系,广州,510275)摘要　合成了一系列聚丙烯(PP)的膨胀阻燃剂PPN,红外光谱显示PPN为蜜胺(M EL)交联聚磷酸胺结构。

PPN 尼龙66(PA66)复合组分对PP有良好的阻燃作用,阻燃体系氧指数最高可达34.2。

实验认为,M EL对该阻燃PP 体系的磷氮协同效应有较大的影响。

关键词　聚丙烯,膨胀阻燃剂,蜜胺交联聚磷酸胺,磷氮协同效应膨胀阻燃剂(IFR)是一种新型无卤素阻燃剂。

由于其具有燃烧时烟雾少、放出气体无害及生成的炭层能有效的防止聚合物熔滴的优点,十分适于聚丙烯(PP)的阻燃。

膨胀阻燃剂通常含有炭化剂、炭化催化剂及膨胀剂3类组分。

以往多以聚磷酸铵(A PP)、多元醇及蜜胺(M EL)复合组分作为PP的膨胀阻燃剂[1]。

其缺点是多元醇和A PP之间易发生醇解反应,而且多元醇本身易吸潮,从而影响到阻燃材料的电学性能及耐候性能。

本工作合成了一系列不同配比的M EL交联结构的聚磷酸胺PPN作为阻燃PP体系的炭化催化剂及膨胀剂、以尼龙66(PA66)为炭化剂、可使PP 获得良好的阻燃性。

而以A PP PA66作为PP阻燃剂、体系氧指数(O I)明显下降。

我们认为这种差异主要是由于M EL对阻燃体系的磷氮协同效应的影响所致。

另外,M EL的存在有利于体系形成结构紧密的膨松炭层,也会提高阻燃PP的氧指数。

由于体系中不含有多元醇的组分,并且PPN的吸潮性小于A PP,有利于提高阻燃PP的抗吸潮性.1　实验部分1.1　主要原料及药品聚丙烯:M O ST EN PETR I M EX公司产品。

尼龙66:岳阳纺织化工总厂产品。

磷酸:化学纯(含量≥85%),南京化学试剂厂产品。

耐水型膨胀阻燃剂对阻燃聚丙烯性能的影响

耐水型膨胀阻燃剂对阻燃聚丙烯性能的影响丁耀莹;仪德启;杨荣杰【摘要】由于阻燃聚丙烯的耐水性差，所以采用新型的大分子成炭剂（PAP）代替传统膨胀阻燃配方中水溶性高的双季戊四醇作为炭源，并用聚磷酸铵/蒙脱土纳米复合材料作为酸源，制备了系列阻燃聚丙烯。

并研究了阻燃聚丙烯的耐水性能、热稳定性、阻燃性能以及力学性能。

结果表明：PAP作为炭源的膨胀阻燃剂具有良好的阻燃效果，可以显著降低浸水后的质量损失率，提高膨胀阻燃剂的耐水性能；部分阻燃聚丙烯试样在浸水后，燃烧等级仍可以达到UL-94 V-0级，而且PAP的使用可以改善阻燃聚丙烯的力学性能。

%The flame retardantpolypropylene(PP) is produced with a new macromolecular charring agent, PAP, which is used to replace the traditional water-soluble dipentaerythritol as char source due to the poor water resistance of flame retardant PP, and ammonium polyphosphate/montmorillonite nanocomposites as acid source. The flame retardancy, mechanical properties, thermal stability, and water resistance of the products are observed. The results show that intumescent flame retardant with PAP as carbon source has good flame retardancy. It can reduce the weight loss after water immersion and improve the water resistance of the agent. The use of PAP can make several samples pass the UL-94 V-0 rating after the water immersion and improve the mechanical properties of flame retardant PP.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2016(033)005【总页数】4页(P7-10)【关键词】聚丙烯;聚磷酸铵;大分子成炭剂;耐水性能;膨胀阻燃剂【作者】丁耀莹;仪德启;杨荣杰【作者单位】北京理工大学材料学院，国家阻燃材料工程技术研究中心，北京市100081;北京理工大学材料学院，国家阻燃材料工程技术研究中心，北京市100081;北京理工大学材料学院，国家阻燃材料工程技术研究中心，北京市100081【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4聚丙烯（PP）作为当今社会最常见的通用塑料之一，除了具有良好的力学性能和加工性能之外，还具有优良的电绝缘性能，在电子电器等产品中具有广泛的应用；但PP易燃烧，其极限氧指数仅为17%～18%［1］，且燃烧过程中伴有熔融滴落等现象［2］，增加了火灾隐患，因此，研究PP的阻燃性能十分必要。

聚丙烯塑料膨胀型阻燃改性研究进展

聚丙烯塑料膨胀型阻燃改性研究进展文章介绍了近年来聚丙烯塑料膨胀型阻燃剂改性研究进展，重点介绍了混合膨胀型阻燃剂、单组份膨胀型阻燃剂和改性膨胀型阻燃剂的研究现状，并展望了膨胀型阻燃改性技术的发展趋势。

标签：聚丙烯；膨胀型阻燃剂；改性引言聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，是五大通用的塑料之一，具有良好的综合性能，耐热性好，耐腐蚀，电器性能优异而被广泛应用于汽车产业、电子产品、家用电器、工业建设等领域，发展速度居通用塑料之首[1]。

然而聚丙烯的极限氧指数（LOI）只有17.5左右，属于易燃物质，而且燃烧过程中伴随着熔融、滴落等现象，导致大量烟雾的产生，火焰传播速度快，聚丙烯易燃的缺点极大地限制了其应用[2]。

因此，能够赋予聚丙烯塑料阻燃性能对于聚丙烯塑料的应用具有重要的意义。

膨胀型阻燃剂（IFR）是一种绿色环保的阻燃剂，不含卤素，不采用氧化锑为协同剂，体系具有自身协同作用，含膨胀型阻燃剂的塑料在燃烧时表面会生成炭质泡沫层，具有隔热、隔氧、抑烟、防滴的作用，具有优良的阻燃性能，且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生，符合保护生态环境的要求，已经成为国内外最为活跃的阻燃剂研究领域。

1 膨胀阻燃剂（IFR）的阻燃机理膨胀阻燃剂有三个基本元素，即气源、炭源和酸源，酸源也称为脱水剂或碳化促进剂，酸源须能够使含碳多元醇脱水，酸源释放酸须在较低温度进行，炭源是形成泡沫炭化层的基础，炭源的有效性与碳含量及活性羟基的数量有关，气源是发泡源，发泡剂必须在适当的温度分解，并释放出大量的气体。

膨胀型阻燃剂受热时，炭化剂在酸源的催化作用下脱水成炭，碳化物在气源膨胀剂分解的气体的作用下，形成膨松有闭孔结构的炭层。

这种炭层，本身不燃烧，同时还能够削弱聚合物与热源之间的热传递，还能够阻燃气体扩散，一旦燃烧得不到足够的氧气或者燃料，燃烧的聚合物就会熄灭。

2 膨胀阻燃剂的类型的概述2.1 混合膨胀型阻燃剂混合膨胀型阻燃剂中常用的酸源为多聚磷酸铵、磷酸二氢铵等，气源为三聚氰铵、尿素等，炭源为季戊四醇及衍生物、淀粉酚醛树脂等，其中混合膨胀型阻燃剂的研究主要集中在三聚氰胺/季戊四醇/多聚磷酸铵阻燃体系，但是由于多聚磷酸铵和季戊四醇的热稳定性不足，季戊四醇的水溶性强，多聚磷酸铵吸湿性较强，制备的阻燃聚丙烯塑料防潮性能差，直接将三聚氰胺、多聚磷酸铵和季戊四醇混合制备混合膨胀型阻燃体系，不能满足聚丙烯塑料的加工性能、化学稳定性或者使用性能的要求。

膨胀型阻燃聚丙烯的研究进展

层完全覆盖于材料表面的膨胀炭层。膨胀型阻
磷一氮膨胀型阻燃剂（Ｆ是一种具有良好应ＩＲ）
燃剂与高聚合物有良好的相容性，不和聚合物的添
不机用前景的无卤阻燃剂，通常有混合型及单体型，近加剂发生不良作用，会恶化材料的物理、械性能。年来越来越受到重视。ＩＲ体系主要由三部分组Ｆ成：化剂（源）、化催化剂（源）膨胀剂炭炭炭酸和膨胀型阻燃剂的阻燃机理为：受热时酸源分当
ＫＡＮＧＹｏｎｇ
（ｅＴｅｈｉａＭｉｉｔｙｏｈａｘＪｔｉｈｏ —ｌａｉｈｍｉａＣ．Ｌｄ，ＴｈｃｎｃｌｎｓｒｆａｎｉｉａＣｌｒｋｌＣｅｃｌｏ，ｔ．Ｓｎａ
Ｙｕｉ１１０Ｃｉａｌ７８０，ｈｎ）ｎ
剂的阻燃ＰＰ在燃烧时放出有毒气体和烟雾污染
高分子材料。这也使得Ｐ的阻燃向无卤化方向Ｐ
发展一。
环境，造成 “ 次灾害 ” 二。因此，亟需开发无卤阻燃会对膨胀发泡过程产生不良影响。尽管膨胀型阻
（源）Ｆ气。ＩＲ体系在受热时，炭化剂在炭化催化剂
解产生脱水剂，能与成炭剂形成酯，后酯脱水它然交联形成炭；同时发泡剂释放大量的气体帮助膨胀炭层。厚的炭层提高了聚合物表面与炭层表面的温度梯度，聚合物表面温度较火焰温度低，少使减了聚合物进一步降解释放可燃性气体的可能性；同时隔绝了外界氧的进入，因而在相当长的时间内可

无卤膨胀型阻燃聚丙烯的性能研究

ｃｐｕａｉｎ．ＷａｐｌｅｏｔｅｐｅａａｉｎｏｘａｓｏａｅｒｔｒａｔＰＴｅｍｉｒｅｃｐｕａｅａｓｌｔｏｓａｐｉｄｔｈｒｐｒｔｆｅｐｉｎｆｍｅａｄＰ．ｈｃｏｎａｓｌｔｄＡＰＰａｄｔｅｅ－ｏｎｌｎｆｎｈ
ＩｔｍｅｃｎｔＦｌｅＲｅａｄｎｎｕｓｅａｔｒａｔｍ
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ＡｓａｔＡｎｖｌｏ —ａｇｎｉｔｅｃｎｆｍｅｒａａｔＩＲ，ｈｃａｒａｅｙｍａｓｆｉｏｎｂｔｃ：ｏｅｎｎｈｌｅｕｓｅｔａｔｄ（Ｆ）ｗｉｗｓｐｅｒｄｂｅｎｃｅ— ｒｏｎｍｌｅｒｎｈｐｏｍｒ
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聚丙烯阻燃性能的研究文献综述

---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 聚丙烯阻燃性能的研究+文献综述摘要：本论文首先考察了膨胀型阻燃剂(IFR)如：聚磷酸铵、季戊四醇，及氢氧化镁分别对聚丙烯(PP)的阻燃性能研究，结果表明，各单组分分别制备的聚丙烯材料当添加量达到30%，氧指数最高一组为23.8，但拉伸强度仅为7.55；为改善添加阻燃剂的聚丙烯材料的阻燃性能，论文进一步探讨了这三种阻燃添加剂二元复合体系的PP材料的阻燃性能，研究结果表明，APP/PER/PP阻燃材料存在协同效应具有很高的氧指数，为35.8，但同样其材料的拉伸强度大幅下降，为10.92MPa；最后论文研究了含APP/PER/Mg(OH)2三元复合添加体系的PP材料的阻燃性能，并对添加剂的配比进行了优化，结果表明，当添加剂配比为APP/PER/Mg(OH)2配比为1:2:1时，材料氧指数为23.9，拉伸强度为20.48MPa，阻燃性能较好，且力学性能达到要求。

6527关键词：聚丙烯；膨胀阻燃剂；聚磷酸铵；季戊四1 / 20醇；氢氧化镁Flame Retarding Performance of PolypropyleneAbstract:this paper first examines the expansion type flame retardant (IFR) such as: ammonium polyphosphate, pentaerythritol,and magnesium hydroxide flame retardant properties of polypropylene (PP).Results show that each single component of polypropylene prepared homemade materials even if the content reached 30%, oxygen index of the highest group was 23.8, but the tensile strength of only 7.55.Added to improve the flame retardant properties of fire retardant polypropylene material, the paper further discusses the three kinds of flame retardant additives binary compound system of the flame retardant properties of PP material.Research results show that the APP/PER/PP flame retardant material has synergistic effect of high oxygen index, at 35.8, but the same material tensile strength dropped sharply, to 10.92MPa.Finally thesis research including APP/PER/Mg(OH)2 ternary composite flame retardant properties of PP material adding system,and the ratio of additive was optimized,when the additive---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------proportion of APP/PER/Mg(OH)2 ratio of 1:2:1, materials for oxygen index was 23.9, the tensile strength of 20.48MPa, good flame retardant performance, and mechanical performance meet the requirements.4.3 聚磷酸铵/氢氧化镁二元复合体系的阻燃性能及力学性能分析154.4 季戊四醇/氢氧化镁二元复合体系的阻燃性能及力学性能分析164.5 小结175 APP/PER/Mg(OH)2三元复合阻燃体系研究18 5.1 引言185.2 APP/PER/Mg(OH)2三元复合体系阻燃正交实验设计及结果183 / 205.3 APP/PER/Mg(OH)2三元复合阻燃体系的配方优化195.3.1 氧指数结果分析195.3.2 拉伸强度数据分析205.3.3 正交实验数据综合分析以及最佳配比的选择216 结论226.1本论文的主要研究成果与结论226.2存在的问题与展望22致谢23参考文献241 绪论---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 1.1引言聚丙烯为重复单元为的聚合物。

协同膨胀阻燃聚丙烯研究共3篇

协同膨胀阻燃聚丙烯研究共3篇协同膨胀阻燃聚丙烯研究1随着科技的不断发展，材料的性能需求也越来越高。

为了保障人们的生命财产安全，阻燃材料的研制工作一直是人们关注的焦点。

协同膨胀阻燃聚丙烯是一种独特的阻燃聚合物，它可以有效地阻止火灾的蔓延，成为近年来研究的热点之一。

协同膨胀阻燃聚丙烯是指将聚丙烯中的纳米粒子与阻燃剂进行协同作用，利用其相互作用的效应达到更好的阻燃效果。

纳米粒子具有较大的比表面积，在高温下能够立刻膨胀并形成保护层，有效地隔绝氧气和燃烧物质，从而防止了火势的蔓延。

而阻燃剂则能够在高温下分解产生惰性气体，消耗火源并抑制火焰的生成。

通过协同作用，两者共同发挥其作用，形成更加卓越的阻燃效果。

协同膨胀阻燃聚丙烯的制备方法主要有溶液流延法、熔体混合法、原位共聚法等。

在制备过程中，需要控制粒径大小、纳米粒子的包覆度以及加入阻燃剂量的合理性。

此外，还需要考虑经济性和可操作性等方面因素。

协同膨胀阻燃聚丙烯具有许多优点。

首先，它具有良好的热稳定性和阻燃性能，能够在高温条件下保持长时间的阻燃效果。

其次，它具有较高的机械性能，能够满足各种工业应用的要求。

此外，协同膨胀阻燃聚丙烯还具备环保和可回收性等特点，可以降低对环境的污染。

协同膨胀阻燃聚丙烯的应用领域非常广泛。

在建筑材料方面，它可以用于防火门，隔板、屋顶防水板等各种建筑材料中。

在汽车和航空航天领域，它可以用于制造座椅垫、安全带、车门等各种材料。

此外，还可用于电子产品、家具装修材料等领域。

总的来说，协同膨胀阻燃聚丙烯是一种具有广泛应用前景的新型阻燃材料。

未来，随着人们对材料性能的需求不断提高，协同膨胀阻燃聚丙烯的研究和开发将变得越来越重要。

同时，我们还需要深刻认识到防火安全的重要性，切实加强火灾预防和扑灭措施，保护人民生命财产安全协同膨胀阻燃聚丙烯是一种具有广泛应用前景的新型材料，在建筑、汽车、电子产品等领域都具有重要的应用价值。

它具有良好的防火性能和环保性，能够有效保护人民生命财产安全并降低对环境的污染。

新型膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯的研究

优良的阻燃ＰＰ性能。
关键词：聚丙烯；膨胀型阻燃剂（Ｆ）聚磷酸铵（Ｐ）聚四氟乙烯（ｒＥ；ＩＲ；ＡＰ；ＰＦ）阻燃性能
ＳｔｙＯｌＮｏｅｎｕｅｃｎｔＦｌｍｅＲｅａｄａｎｄｉｓＭｏｉｅｌｐｏｌｎｅｕｄｉｖｌＩｔｍｓｅａｔｒｎｔａｔｄｆｄＰｏｙｒｐｙｅｉ
乙烯（ｒＥ复配对聚丙烯（Ｐ进行阻燃，ＰＦ）Ｐ）用热重法（Ｇ）阻燃ＰＴ对Ｐ的热性能进行了研究，利用氧指数仪测定了阻燃ＰＰ的极限氧指数（Ｏ），ＬＩ值用垂直燃烧法测试了其燃烧等级，当阻燃剂含量为２％时，Ｏ值为３．％。用锥形量热仪对阻燃Ｐ４ＬＩ０９Ｐ的燃烧性能进行了分析，并用扫描电镜（Ｅ对阻燃聚丙烯（Ｒ—Ｐ）ＳＭ）ＦＰ的残炭结构进行了研究，结果表明，该复配阻燃剂能够促进ＰＰ的成炭性，具有
ｏｔｍｅｃｎａｅｒｔｄｎ（ＦｆｎｕｓｅｔｍｅｒａｔＩＲ）ｗｓｓｎｈｓｅ．ＩＲｗｔａｍｎｕｏｐｏｐａ（Ｐ）ａｄｐｌｕｒｔｅｈ— ｉｌｆａａｙｔｅｉｄＦｉｍｏｉｍｐｌｈｓｈｔＡＰｎｏｆｏｔｒｔｙｚｈｙｅｙｌｅａｌｅＰＦ）ｐｏｅｓｄｐｌｒｐｌｎ（ＰａａｅｒｔｄｄｈｈｒａｐｏｅｔｏａｅｒｔｒａｔＰｗｓｓｄｅｅ（ＴＥ，ｒｃｓｏｐｏｙｅＰ）ｗｓｆｍａｅ．ＴｅｔｅｍｒｒｆｍｅａｎａｔｉｎｅｙｅｌｅｒｌｐｙｆｌｄＰｕｄｗｔｔｅｍｇａｉｅｙＴ．ＵｉｇｏｙｅａｎｌｚｒＰ ’ ｍｉｄｏｙｅｄｘＬＩａｅｓｒｄｓｇｖｒｃｌｉｒｏｒｖｍｔ（Ｇ）ｓｘｇｎｗｓａｅ，ＰＳｌｔｘｇｎｉｅ（Ｏ）ｗｓａｕｅ．Ｕｉｅｔａｈｈｒｎａｙｉｅｎｍｎｉｃｍｕｔｎｍｅｏ，ｔｃｍｕｔｎｌｅｗｓｕｇ．ＷｈｎｔｅＩＲｒａｈｄ２％，Ｏａ０９ｏｂｓｏｔｄｉｏｂｓｏｖｌａｄｅｉｈｓｉｅｊｅｅｃｅ４ｈＦＬ１ｓ．％．Ｕｉｇｔｐｒｄｃｌ— ｗ３ｓｅｅａｎａｏ

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雪％。暑ｕ。 ∞ ａ甚
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Ｐｒｅｔｇｏｔｅｅｉ（ｔｅｃｎａｅｆｈｒｓｎｗ％）
图４ＰｒｉｌｉｅｄｓｒｂｔｏａｔｃｅＳｚｉｔｉｕｉｎ
３膨胀型阻燃聚丙烯材料的阻燃・和耐湿热眭能
９２１年ｏ月・０ｉ４环境技术
Ｅ
ｎｖｒｎｍｅｔｌｉｏｎａＴｓｉｅｔｎｇ
环境试验
表１ＦｒｕａｉｎｎｌｍｅａｄｎｅｏＲＰｏｐｓｔｓｃｎａｎｎＰｎＣＰｏｍｌｔｏｓａｄｆａｅｒｔｒａｃｆＦＰｅｍｏｉｅｏｔｉｉｇＡＰａｄＭＡＰ
垂直燃烧性能有很大提高，都达到了Ｖ０级。一
表１所示为ＡＰ或ＭＣＰＰＡＰ与ＰＲ复配对阻燃ＰＥＰ复合材
料的氧指数与垂直燃烧级别的影响。由表可见，纯ＰＰ的氧指数为１％；当在Ｐ７Ｐ中添加３％的ＡＰ，复合材料的氧指数仅为０Ｐ２％；而在相同添加量下，Ｐ／ＡＰ复合材料的氧指数高达０ＰＭＣＰ３．％。该结果表明，ＡＰ经过微胶囊化，其阻燃性能有较大提０５Ｐ高；这是由于囊材ＭＦ树脂与囊芯ＡＰ有阻燃协效作用。然而，Ｐ由于缺少碳源，即使在３％的添加量下，Ｐ／ＡＰ仍达不到０ＰＭＣＰ任何阻燃级别。为此，在Ｐ／ＡＰ阻燃体系中引入炭源ＰＲＰＭｃＰＥ替代部分ＭＣＰＡＰ，研究ＭＣＰ／ＥＲ不同配比对ＰＡＰＰＰ阻燃性能
的影响。从表１数据可见，在保持阻燃剂总添加量（０）不３％
表２膨胀型阻燃ＰＰ材料经过热水处理前后的阻燃性能变
化情况。可以明显看出，Ｐ／ＣＰＰＭＡＰ和Ｐ，ｃＰ，Ｒ体系经ＰＭＡＰＰＥ
过热水处理后的的氧指数虽然也有所降低，但分别要明显好于Ｐ／ＰＰＡＰ和Ｐ／ＰＰＲ体系。对于垂直燃烧级别而言，除了ＰＡＰ／Ｅ
Ｉ
微胶囊化阻燃剂
酸铵（ＰＡＰ）、季戊四醇（ＥＰＲ）和三聚氰胺（Ｌ）混合物是ＭＥ常用的膨胀型阻燃体系。然而，膨胀型阻燃剂虽然具有阻燃效率高、价格便宦、毒性较低等优点，也存在聚合物相容性差、易吸湿、易迁移渗出等缺陷
膨胀型阻燃剂的ＰＰ在燃烧时会在其表面ｔ形成一层均匀的膨胀
』
搅拌、混合
炭层，此炭层具有较好的隔热、隔氧、抑炯和防融滴的作用，目前ＰＰ的膨胀型阻燃研究已经成为非常活跃的阻燃研究领域之
一
保温、包覆反应
包覆率在１％以Ｊｕ０：ｑ，ＭＣＰＡＰ在２ ℃ 和８￣中的溶解度００Ｃ水变化不大。其原因是所用的囊材ＭＦ树胳为斥水性的聚合物，基本不溶于水的缘故。
现包覆后阻燃剂微胶囊不仅耐湿热性能有较大的提高，而且其
Ｓｍ１ａｐｅ
ＮｔｅａｔｅｎｔｏｒｍＰＰＰＰＰ３ＡＰ０ＰＰＰＰ３ＭＡ０ＰＰＲ３ＰＥ０１５７．２０３５Ｏ．２０
ＩＩ（）％Ｏ
Ａｆｔｔｔａｔｎｔｅｒｈｅｒｅｍｅ１５７１５７２９ｌ７ＮｔａｔｎｔｏｒｅｍｅＮｏａｔｉｇｒｎＮｏａｔｉｇｒｎＮｏａｔｉｒｎｇＮｏａｔｉｇｒｎ
：
冷却
膨胀型阻燃剂（ＦＩＲ）通常是指以磷、氮、碳元素为主要核
心成分的复合阻燃剂，目前广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、
木材等材料的阻燃。膨胀型阻燃剂一般是南＿部分组成的：炭二化剂（源）、炭化催化剂（源）和膨胀剂（源）。聚磷碳酸气过滤、洗涤、燥
在塑料（Ｐ如Ｐ、ＥＡ、环氧树脂等）中阻燃件能和相容性也有Ｖ所改善。本文主要介绍采用氨基树脂（ＭＦ树脂）为囊材制备的
膨胀型阻燃剂微胶囊在ＰＰ中的阻燃性能和耐热性能
２ＭＡＰ的制备及性能表征ＣＰ
将一定量的ＡＰ分散到乙醇中，加入适量的密胺树脂预聚Ｐ
ＰＭＰＥ３１ＰＡＰＲ／体系经过热水处理后还能达到Ｖ２，一级其它体系
经过热水处理后都没有任何级别。图６为Ｐ／ＰＰＡＰ与Ｐ／ＡＰＰＭＦＰ断面在热水处理前后的表面形貌微观结构的扫描电镜图。从图６ａ可以发现，在水处理前，
性能
３１ＰＡＰ（ＧＰ）／ＰＲ体系．Ｐ／ＰＭＡＰＥ
变的前提下，三元Ｐ／ＡＰＰＰＭＣＰ／ＥＲ阻燃体系的氧指数都比二元Ｐ／ＡＰ阻燃体系要高。其中，ＭＣＰＰＲ配比为１ＰＭＣＰＡＰ／Ｅ：１时（ＰＰＥ／）ＰＭＡＰＲＩ１，体系氧指数最高，为３．％。而且当ＭＣＰ／４５ＡＰＰＲ配比为３Ｅ：１和１时，三元Ｐ／ＡＰ，Ｅ：ｌＰＭｃＰＰＲ阻燃体系的
ＰＭＰＥ１ｌＰＡＰＲ／ＰＭＰＥ１３ＰＡＰＲ／
７０
７０７０
０
Ｏ０
２．２５
１５７５．
７５．
１５２．２５
３．４Ｏ
３．４５３．１０
Ｖ０
ＶＯ — Ｖ —ｌ
表２ＦａｅｒｔｒａｃｆＦＰｃｍｏｉｅｏｔｉｉｇＡＰａｄＭＡＰｂｆｒｎｆｅｈｏａｅｒａｍｎ（Ｏｏ，２ｈｌｍｅａｄｎｅｏＲＰｏｐｓｔｓｃｎａｎｎＰｎＣＰｅｏｅａｄａｔｒｔｅｈｔｗｔｒｔｅｔｅｔ５Ｃ４）
ＰＲ（）Ｅ％
０ＯＯ３０
ｋＩ（）０％
１７０．２０３５０．２０
Ｕ一４ａｎＬ９ｒｔｇｉ
ＮｒａｔｎｇｏｉＮｒａｔｎｇｏｉＮｒｉｏａｔｎｇＮｏａｔｉｒｎｇ
ＰＡＰＲ／１ＰＰＥ３
Ｂｎｎｎｒｙ（Ｖ）ｏｄｉｇｅｅｇｅ
Ｄｉｍｅ（ｍ）ａｅｔｒｎ
图２ＸＳ（）ＡＰ；（）ＭＡＰＰ，ａＰｂＣＰ
图３Ｗｔｒｓｌｂ１ｔｆＭＡＰａｅｏｕｉｉｙｏＣＰ
＾ｖ
树脂氨酯、环氧树脂等）包覆的膨胀型阻燃剂微胶囊，发呈Ｕ－ｇ、聚
从图３可以清楚看到，与未包覆的ＡＰ相比，ＭＣＰＰＡＰ在２ ℃ Ｏ和８￣水中的溶解度大大降低，尤其是在较高温度（０Ｃ）。０Ｃ８￣下随包覆率增加，ＭＣＰＡＰ在２。８ ℃水巾的溶解度逐渐降低；０ｃ和０
Ｓｍ１ｃｄａｐｅｏｅ
ＰＰＰＰＰ３ＰＡ０ＰＡＰＰＭＰ３０ＰＥＲＰＰ３０
Ｐ（）Ｐ％
１Ｏ０７０７０７０
ＡＰ（）Ｐ％
０３０Ｏ０
ＭＡＰ（）ＣＰ％
０Ｏ３００
ｅｖ处）的相对强度大幅度增加。【述结果表明，ＡＰ二Ｐ的表面已
被ＭＦ树脂很好覆盖，包覆效果较好。ＭＣＰ在２ ℃和８％水中的溶解度如图３所示。未包覆ＡＰＯ０
一
ｅ
ａ
Ｅ
＿．至ｇ咖量协
环试境验
体，调节混合物的ｐＨ为４５，在７ — ０Ｃ下反应２ — ０８ｏｈ后，过滤、
图４为ＡＰＰ与ＭＣＰＡＰ的粒径分布。结果表明，ＭＣＰＡＰ的平均粒径为２Ｉ，略小于ＡＰ的２１。１Ｉ１Ｐ３］ｎ图５为ＡＰ、ＭＣＰＰＡＰ的ＴＧ曲线。如图５中所示，ＡＰ在Ｐ空气中的降解可分为二阶段。第一阶段，从２０￣７％开始，持续到５０结束，质量损失率为】％；在这一阶段的热解产物主０９要为Ｎ，Ｈ２Ｈ３Ｏ，交联的聚磷酸（ＰＰＡ）等。第二阶段发生在５０Ｃ以上，第一阶段分解产生的聚磷酸进一步分解生成磷的氧０￣化物，在ｇ０Ｃ时残渣为０６左右。ＭＣＰ的初始分解温度Ｏ￣．％ＡＰ与ＡＰ类似，皆为２０左右。在第－／阶段，相同温度下Ｐ７＋解ＭＣＰＡＰ的失重比ＡＰ要大一些，这主要是因为ＭＣＰ的囊材ＰＡＰＭＦ树脂的热分解也发生在该阶段的缘故．在８０．０％下，ＭＣＰＡＰ的残炭量为３８．％，高于ＡＰ的残炭量。Ｐ