某装配式建筑构件吊装技术
装配式建筑施工的预制构件运输与吊装技术
装配式建筑施工的预制构件运输与吊装技术装配式建筑是一种快速、高效的建筑方式，它通过预制构件的运输和吊装技术，实现了工地施工的高效率和质量控制。
本文将重点讨论装配式建筑施工中预制构件的运输与吊装技术。
一、预制构件运输技术1. 水平运输在进行预制构件水平运输时，常用的方法有：（1）平板车运输：适用于较小、较轻的构件，在水平面上直接将构件放于平板车上进行运输。
（2）拖拉机运输：适用于场地较为狭窄且不便使用大型起重设备的情况下。
拖拉机可以通过连接专用挂车来进行大尺寸预制构件的运输。
（3）叉车搬运：适用于需要频繁移动或调整位置的小型、轻型构件，可通过叉车进行快速搬运。
2. 垂直运输垂直运输主要是指将预制构件从地面或低层区域转移到楼层高处。
常见的垂直运输方法包括：（1）塔式起重机吊装：塔式起重机具有较大吨位和升降高度的优势，可用于将预制构件直接吊装到目标楼层。
（2）升降机运输：升降机是一种垂直运输设备，可以在建筑结构中设置垂直井道，并通过升降机将预制构件运送至不同楼层。
（3）爬升吊装：适用于高层建筑的施工，通过爬升吊装设备将预制构件从下方一路抬升到目标楼层。
二、预制构件吊装技术1. 吊装计划在进行预制构件的吊装前，需要进行详细的吊装计划。
该计划应包括但不限于以下内容：（1）构件重量和尺寸测量（2）起重设备选择和布置（3）安全措施和风险评估（4）搭建临时支撑或保护结构2. 吊索与吊具选择根据预制构件的大小、形状和重量等因素，选择合适的吊索和吊具非常重要。
常用的吊索和吊具包括：（1）钢丝绳：适用于较大型、较重的预制构件，通常使用钢丝绳作为主要吊装工具。
（2）吊带：适用于中小型预制构件，吊带可以根据构件形状进行调整，以确保安全和稳定的吊装。
（3）气垫袋：对于较薄的预制构件，可以使用气垫袋来提供均匀的压力支撑。
3. 吊装作业流程在进行预制构件的吊装作业时，需要按照以下流程进行操作：（1）预检与准备：检查起重设备、吊索及吊具状态是否正常，并对目标区域进行准备工作。
装配式建筑施工的悬挂吊装与高空作业技术
装配式建筑施工的悬挂吊装与高空作业技术悬挂吊装与高空作业技术在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
这种施工方式借助于起重设备和专业技术，使得建筑施工变得更加高效、安全。
本文将从悬挂吊装技术和高空作业技术两个方面展开讨论。
一悬挂吊装技术1.1 悬挂吊装概述悬挂吊装是指利用吊索、钢丝绳等设备将组装好的模块化构件或整体建筑部件进行提升、运输和定位的一套工艺。
它具有快速、灵活、低噪音等特点，并可以适应不同地形复杂度的建筑工地。
1.2 吊索选择与计算在悬挂吊装过程中，选择合适的吊索材料非常重要。
常用的吊索材料包括钢丝绳、扁钢带等。
根据具体情况，我们需要计算合理的吊索数量和长度，确保安全可靠地实现施工目标。
1.3 梁板的悬挂处理对于大型模块化构件，如楼板或梁板，采用传统方法无法完成的情况下，悬挂吊装技术成为必不可少的选择。
在悬挂处理过程中，需要考虑到构件的重量、尺寸、吊点位置等因素，并保证有效分布荷载。
1.4 吊装操作安全控制悬挂吊装过程中的安全控制至关重要。
必须确保起重设备牢固可靠、操作人员经验丰富，并采取必要的防护措施，如设置警示标志和隔离区域，以及建立应急预案等。
二高空作业技术2.1 高空作业平台选择高空作业平台是进行高处施工作业的关键工具。
根据不同的任务需求，可以选择单人升降台、剪叉式高空作业车或登高脚手架等适合工地实际情况和作业场景的设备。
2.2 安全防护与检查在高空作业时，确保安全是首要任务。
工人必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋等。
此外，在开始每次作业前都应对设备进行检查，并定期进行维护保养。
2.3 通风与照明设计高空作业现场的通风和照明设计对于工人的安全和施工效率有着重要影响。
合理的通风系统可以排除建筑内部毒害物质，确保工人身体健康；而良好的照明设施能够提供充足的光线，减少意外事故发生。
2.4 应急救援措施即使严格遵守安全规定，仍然无法完全消除高空作业中出现紧急情况的可能性。
因此，必须制定应急救援措施，并进行培训和演练。
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺随着现代化建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到了广泛应用。
而在装配式建筑的施工过程中，构件吊装与安装是非常重要的环节，直接关系到整体结构的质量和安全。
本文将介绍一些常用的构件吊装与安装工艺，并探讨其施工中需要注意的事项。
一、构件吊装工艺1. 吊车吊装法吊车吊装法是最常见也是最常用的一种构件吊装方式。
这种方式使用起重机械如塔吊或汽车起重机进行操作，能够满足大部分场合下的施工需求。
在使用吊车进行吊装时，需要确保选择合适的起重机械，并严格按照规定进行操作。
2. 悬挂蓝型架设法悬挂蓝型架设法是在施工现场设置蓝型，并利用蓝型来实现构件的高空悬挂和移动。
这种方式适用于某些无法利用起重机械进行吊装或者有限制条件限制使用起重机械的情况。
在使用悬挂蓝型架设法时，需要对蓝型的安装进行严格检查，并确保其具备足够的承重能力。
二、构件安装工艺1. 配接拼装法配接拼装法是将各个构件通过螺栓、焊接等方式进行连接以实现整体结构的组装。
在进行配接拼装工艺时，需要密切关注构件之间的准确配合度和连接强度，以确保整体的稳定性和安全性。
同时，在焊接过程中要注意控制焊接温度和时间，避免引起构件变形或损坏。
2. 桁架组合法桁架组合法是一种广泛应用于大跨度装配式建筑施工中的安装工艺。
通过将多个桁架单元按照设计要求进行组合连接，形成一个大跨度的整体结构。
在桁架组合安装过程中，需要准确测量和控制每个桁架单元的位置和角度，以确保整体结构的平衡和稳定。
三、施工注意事项1. 安全第一无论是吊装还是安装工艺，在施工过程中必须将安全放在首位。
必须使用符合标准的起重机械或架设蓝型，严禁使用超过安全载荷的吊装设备。
同时，在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且指派专人监督施工过程中的安全操作。
2. 施工顺序合理装配式建筑施工中，构件吊装和安装工艺需要按照合理的顺序进行。
一般情况下，大型、重要的构件应先行吊装，并完成固定后再进行次要构件的安装。
装配式建筑施工中的吊装与固定技术
装配式建筑施工中的吊装与固定技术装配式建筑是指将构件在工厂进行加工、制造，然后运输到现场进行拼装的一种建筑技术。
相比传统施工方式，装配式建筑具有工期短、质量可控、节能环保等优势，因此在近年来得到了广泛应用。
而在装配式建筑的施工中，吊装与固定技术是非常重要的环节，本文将针对这两个方面进行探讨。
一、吊装技术吊装是指将预制构件从地面或其他位置提升至安装位置的过程，它直接关系到构件的安全和准确安装。
在装配式建筑中，吊装技术是必不可少的。
1. 吊车选择在选择吊车时需要考虑以下几个因素：首先要根据预制构件的重量和体积确定所需吊重；其次要考虑作业场地条件，包括空间限制和地基承载能力；还需要根据作业高度选择合适的起重机械。
比如，在高层建筑施工中可以使用塔式起重机，而在狭小空间内则可采用液压臂架车等。
2. 吊点设置吊点设置要合理稳固，以确保预制构件在吊装过程中不发生倾斜和滑落。
吊点应该根据结构的设计要求确定，并经过验收合格后方可使用。
同时还需要对吊点进行定期检查和维护，确保其安全性。
3. 吊装操作规范吊装操作必须按照规定的程序进行，以确保安全。
操作人员应具备相关证书和经验，且需参照预制构件的吊装图纸进行操作。
在吊装过程中，应注意采取稳定措施，防止晃动或侧翻。
4. 吊装时机选择吊装时机的选择与工地其他作业协调也非常重要。
为避免对现场施工造成影响，可以在提前与其他施工方协商好时间段，并制定详细的计划和沟通安排。
二、固定技术固定是指将预制构件准确、牢固地连接到结构体系中，以保证整个建筑具有稳定性和坚固性。
1. 连接方式选择根据预制构件类型和具体情况，可以采用焊接、螺栓连接以及锚固等不同的连接方式。
在选择连接方式时需注意考虑承受力传递、施工方便性和材料节约等因素。
2. 固定节点设计固定节点的设计要满足力学性能和耐久性等要求。
在设计过程中需要充分考虑预制构件的形状、孔洞位置以及荷载特点，合理设置连接装置，使其具有良好的刚度和稳定性。
装配式建筑施工的垂直运输与吊装技术
装配式建筑施工的垂直运输与吊装技术随着城市化进程的加快和人们对建筑品质的要求不断提高，装配式建筑在近年来得到了广泛应用。
与传统施工相比，装配式建筑具有快速、高效、环保等诸多优势。
而在完成高层装配式建筑施工过程中，垂直运输和吊装技术起到了至关重要的作用。
本文将讨论这些关键技术的原理、方法和挑战，并探讨未来可能的改进方向。
一、垂直运输技术1.1 提升机系统提升机是装配式建筑施工中最常用的垂直运输设备之一。
其基本原理是通过电动机驱动卷扬机构带动钢丝绳或链条从而实现货物或人员在不同楼层之间的垂直移动。
提升机操作简单安全，能够承载较大重量，但受限于井道尺寸和覆盖范围，只适用于小型或中型装配式建筑。
1.2 自升平台系统自升平台是另一种常见的垂直运输系统，尤其适用于高层装配式建筑。
自升平台是由一座钢结构塔机和施工工人的吊篮组成，可以沿着建筑立面升降。
通过控制液压缸的伸缩，将平台高度调整到所需位置。
这种技术操作简便、耗时短，但对施工人员接受培训和安全意识要求较高。
二、吊装技术2.1 塔吊塔吊是装配式建筑吊装中最常见的设备。
它通过钢丝绳和液压臂实现重物的垂直提升和水平移动，并能够高效承载大型构件。
然而，在使用塔吊进行装配式建筑施工时，存在着操作复杂、准确性要求高以及搭建时间长等问题。
2.2 平衡臂系统为了解决传统塔吊在拆除过程中会出现危险情况的问题，出现了一种新型的挖掘机平衡臂系统。
该系统可将挖掘机抬起并与建筑物相连接，在操纵挖掘机进行施工作业时保持平衡。
它具有准确定位、安全性高和施工效率高等优点，是一种创新的吊装技术。
三、挑战与改进方向3.1 安全性挑战在装配式建筑施工中，垂直运输和吊装过程中的安全问题是亟待解决的挑战。
必须优化作业人员安全培训和操作规范，并且加强设备维护保养，以确保施工过程中的安全。
3.2 设备自动化升级随着科技的发展，装配式建筑施工领域也出现了一些自动化设备。
例如，可通过传感器和控制系统实现设备智能化、自适应功能的塔吊。
装配式建筑施工垂直运输与吊装技术解析
装配式建筑施工垂直运输与吊装技术解析在现代建筑行业中，随着技术的不断发展和施工速度的要求提高，装配式建筑逐渐成为一种重要的施工方式。
而在装配式建筑施工中，垂直运输和吊装技术则是至关重要的环节。
本文将对这两方面进行详细解析。
一、垂直运输技术1. 垂直运输的定义垂直运输指将预制构件或模块化构件从生产车间垂直地运送到安装位置的过程。
这种技术可以提高生产效率，缩短了施工周期。
2. 常用的垂直运输设备（1）塔式起重机：塔式起重机是最常见且灵活性较高的设备。
它可采用多层支架形式，在施工现场可以进行多点吊装，并具有较高的承载能力和稳定性。
（2）升降机：升降机能够实现快速、高效地将构件从地面运送到指定楼层，特别适合低层及小型项目中使用，同时也极大地减少了人力搬运带来的安全风险。
3. 垂直运输的注意事项（1）施工现场预留垂直空间和操纵通道，以确保垂直运输设备能够自由进出施工现场，并具备足够的操作空间和安全距离。
（2）应加强对垂直运输设备及相关操作人员的培训，确保施工过程中的安全。
二、吊装技术1. 吊装技术的作用吊装技术是将构件从地面或其他位置通过起重设备进行提升、运输和安装到指定位置。
它对保证装配式建筑施工质量、提高生产效率至关重要。
2. 常用的吊装方法（1）桥式起重机：桥式起重机因其良好的载荷能力和广泛适用性而被广泛采用。
它可以覆盖大范围或多点吊装，并且可根据实际情况进行调整。
（2）履带起重机：履带起重机适用于复杂地形或无支撑面积的现场，因其具有较强的越障能力，可以在施工现场快速移动并完成各种高难度的吊装任务。
（3）汽车起重机：汽车起重机具有灵活性和移动性强的特点，适用于中小型项目或作为支援设备使用。
3. 吊装时需要注意的问题（1）前期设计阶段要充分考虑到实际施工过程中的吊装需求，提前进行施工方案制定和相关计算。
（2）对吊装现场进行认真检查，并确保起重设备稳固可靠、安全保障措施到位。
（3）细致考虑环境因素如风速、天气等，以及构件本身的特点，合理安排吊装顺序和方式，确保施工过程中的安全。
装配式建筑施工中的吊装技术详解
装配式建筑施工中的吊装技术详解装配式建筑是指将构件或模块化部分在工厂进行预制加工，然后通过吊装等方式进行运输和安装的建筑方式。
相对于传统的施工方法，装配式建筑具有施工速度快、工期可控、质量可靠等优势。
而吊装技术作为装配式建筑中至关重要的一环，在项目的实施过程中扮演着重要角色。
本文将详解装配式建筑施工中的吊装技术。
一、安全规范在展开吊装作业前，必须确保现场安全和适当条件。
首先，需检查起重机械及其附件设备是否符合规范，并经过认证；其次，需要对吊装人员进行专门培训，确保其熟练掌握相应的操作方法和注意事项；还需设置合理且醒目的警示标志以及防护准备等。
只有满足这些基本条件，才能保障整个吊装过程的安全性。
二、售后支持为了确保吊装作业的顺利进行，在进行组件制造时应注重模块化设计、标准化生产，并提供必要的售后支持。
具体来说，可以在制造过程中为模块设备提供合适的标识，以便于施工现场快速识别和组装；还可以针对吊装过程中可能出现的问题，提前制定相应的技术指导手册，以解决可能遇到的困难。
三、选择适当的吊装方式装配式建筑施工中，吊装是一个非常重要的环节。
在选择吊装方式时，需要根据具体情况来确定，以确保安全高效。
通常情况下，可以采用起重机械进行整体吊装或分段吊装，也可以通过墙面吊挂结构进行局部吊装。
具体选择哪种方式需要根据施工现场实际情况综合考虑。
四、预留合理接头或连接点为了实现模块化的施工方式，在设计阶段就需考虑到预留适当的接头或连接点。
这样一来，在吊装过程中可以减少因拼接不紧密而引起的不稳定因素，并能更好地保证整体结构的牢固性。
同时，在设计时还需合理安排连接形式和尺寸，确保其与使用场景相匹配。
五、合理控制重心和姿态在进行吊装作业时，需要严格控制模块的重心和姿态。
首先，要确保起吊点布置合理，以保持稳定。
其次，在进行吊装操作前，必须进行预测分析并制定相应的计划，以提前确定重心位置和姿态调整方式。
同时，要配备专门的检测仪器和人员进行实时监测，在需要时及时调整。
装配式建筑施工中吊装技术的研究
装配式建筑施工中吊装技术的研究随着社会发展和人们对建筑品质要求的提高，装配式建筑作为一种新型的建筑方式已经受到了广泛关注。
而在装配式建筑施工中，吊装技术是非常重要的一环。
本文将就装配式建筑施工中的吊装技术进行研究和探讨。
一、背景介绍随着人口逐渐增多和城市化进程加快，传统施工方式已经无法满足房屋需求量的快速增长。
而传统现场施工不仅效率低下，还存在很大程度上的浪费和环境污染问题。
因此，装配式建筑迅速崛起，成为解决这些问题的有效途径。
二、吊装技术在装配式建筑施工中的重要性吊装技术作为整个装配式建筑过程中最核心也是最关键的环节之一，在保证安全前提下完成结构体系安放到预定位置上起着至关重要的作用。
合理的吊装技术能够保证整个过程顺利进行，并且有效提升施工效率。
三、吊装前的准备工作1. 完善设计方案：吊装过程中需要依据建筑结构和材料的特点制定合理的施工方案，包括起重设备的选取和使用等。
2. 确保场地平整：为了保证吊装过程中不受外界因素影响，需要对吊装区域进行平整处理，并清除障碍物。
3. 检查设备和材料：在进行吊装前需要确认各种设备和材料的完好性，确保其能够正常使用。
四、吊装过程中的安全措施1. 建立专门的指挥部：通过建立专门的指挥部负责组织协调和监督整个吊装过程，确保操作人员严格遵守相关规章制度，并配备专业人员进行全程监控。
2. 严格遵守操作规范：操作人员在吊装过程中必须按照规范正确使用起重设备，并采取必要的安全防护措施。
同时，确保现场有足够数量和合格品质的安全绳索等辅助工具可供使用。
3. 加强沟通协调：在开始吊装之前，需要与相关参与人员进行充分的沟通，明确各方责任和任务，以及相互之间的协作关系。
五、吊装后的稳固与检查1. 稳固设备：在完成吊装后，需要对设备进行稳固处理，防止因风力等外界原因引起倾覆或移位。
2. 进行安全检查：吊装完成后，应对整体结构进行严格的安全检查。
主要包括连接点是否牢固、材料是否符合施工要求等。
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某装配式建筑构件吊装技术
目录 (02)
(02)
1、施工总平面图 (03)
2、施工顺序： (03)
3、施工工期： (04)
1）总施工进度表 (05)
2）单体E1工程施工进度表 (06)
4、运输道路： (07)
5、现场堆放场地硬化施工： (08)
6、PC项目机械选择与布置： (08)
7、吊装指挥组织构架图： (09)
8、施工人员布署： (09)
1）、管理人员安排 (09)
2）、施工人员吊装安排 (10)
(10)
(15)
1.场容场貌管理： (15)
2.临时道路管理： (15)
3.材料堆放管理： (15)
一.地理位置与概况
项目位于XX。
地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。
整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。
其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。
5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。
二、施工总布署：
1、施工总平面图：
2、施工顺序：
E1 E2 E3 E4 E5
F3 F2 F1
结构施工顺序：
3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日
总施工进度表
单体E1工程施工进度表
4、运输道路：
本工程沿项目周边一圈，做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面，满足大型货车通行，运载PC构件，同时在道路两侧做好排水沟，满足施工工地在雨季能排尽积水。
具体做法如下图：
排水沟如下图：
5、现场堆放场地硬化施工：
为满足施工现场PC及PCF堆放，每平方米承重受力按2T计算，使地面不至发生塌陷，特做以下场地硬化，如图所示：
6、PC项目机械选择与布置：
本工程由8幢PC结构的高层E1-E5，F1-F5组成。
根据图纸计算，PC结构单块构件的最大重量为4.28T，由于起重过程中构件存在晃动的情况，对构件的起重量影响很大，故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑；同时，为保证对最大起重量留有一定的余地，保证施工安全；实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。
根据施工进度以及现场的场地布置布要求，为了避开地下车库和施工便道，工程需配备3部塔吊，两台7030型（E5- E4、F1-F3、）一台7050型（E1—E3）此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度，又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞，所以布置三台塔吊，确保吊装，考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等，所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间，来满足使用工期要求，安排8天一层的节点。
由此，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。
为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。
7、吊装指挥组织构架图：
1）管理人员安排
a、三天前由生产经理下达指令，PC板由构件厂运至现场，并经现场施工质量员验收合格；
b、第二天，由测量员根据现场测量的标高，对PC板进行水平标高弹水平线，控制标高，调节好标高控制螺杆；同时弹好垂直控制线，在吊装时用经纬仪进行垂直校正。
C、根据吊装顺序，合理安排PC板的停放，并编号。
d、吊装当天，下面必须有两个专职技术人员，根据施工图纸指挥吊装工人进行PC板的吊装顺序，一个安全员专职检查PC板的吊钩是否挂好，安全。
e、在吊装楼层上，安全一个安全员进行安全动态管理；安排三个专职技术人员，一个用水平仪进行水平观察，一个用经纬仪对PC板的垂直进行观察指挥；还有一个施工技术员进行现场吊装总指挥，协调工作。
2）、施工人员吊装安排
a、工人上班前，必须经过安全员进行安全培训，技术交底后方可上班作业。
b、吊装作业时，地上安排四个工人，听从地面上技术人员安排，进行吊装；两个人进行挂钩作业，两个人进行抽钢管扶稳PC板，不能随便晃动。
c、在楼层上作业，工人安排16人进行作业。
两个工人进行PE棒粘贴，4个工人进行稳定PC板，两个工人进行调节标高，两个工人进行内外调节，两个工人进行斜支撑安装，两个工人进行撤吊钩。
还有两人根据现场需要，随时分配安装所需要的配件。
三、PC板安装程序：
1、技术员对吊装的PC板核对PC、PCF板型号；
2、剔凿吊钩泡沫塑料块，挂PC板吊钩，准备起吊。
3、观察周边情况，确保安全，稳步起吊，两个工人抽除钢管或稳住钢架。
4、楼上施工人员首先在楼面上粘贴密封条或PE棒。
如图所示。
5、PC板缓慢下放，下面四个工人要立即上前稳住，对准位置。
6、PC板缓慢下放，水平控制技术员用水准仪对准PC板上的水平线进行测量，达到要求后，将板落下。
7、安装调节内外铁件，进行固定。
8、用经纬仪侧观垂直线，安装斜支撑，进行调节PC板的垂直度。
9、紧固铁件的螺母，两个工人撤下吊钩，准备下一块板吊装。
同时，两人工人将铁件，调节斜支撑运到下一块的吊装位置，如有障碍物一并清理干净。
10、安装了多块PC板后，可选派技术好的，有责任心强的工人，将两块PC板之间的竖缝用密封条、PE棒进行密封。
11、用干性无收缩防水砂浆将PC、PCF板竖缝在PE棒密封外面进行封赌（室内使用砂浆，室外使用密封胶）。
12、钢筋工可以进行绑扎钢筋，木工同时进行排架搭设。
四、文明安全施工
1.场容场貌管理
（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
（4）工地主要出入口设置施工标牌（七牌二图），内容：工程概况、管理人员名单、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、上海市民卫生须知、卫生责任包干图和施工总平面图。
（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
在主要施工道路口设置交通指示牌。
（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
2.临时道路管理
（1）进出车辆门前派专人负责指挥。
（2）现场施工道路畅通。
（3）做好排水设施，场地及道路不积水。
（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
3.材料堆放管理
（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。
水泥发放凭限额领料单，限额发放。
仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细账。
（5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。