装配式建筑构件吊装技术
装配式建筑竖向运输及吊装技术
装配式建筑竖向运输及吊装技术随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑越来越受到人们的关注和喜爱。
装配式建筑是指通过工厂预制，然后现场组装的一种建筑方式。
它具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点，因此在很多领域得到了广泛应用。
而装配式建筑竖向运输及吊装技术则是实现这一方式的重要环节。
1.竖向运输技术1.1 预制构件尺寸设计在进行装配式建筑竖向运输之前，首先需要进行预制构件尺寸的设计。
合理的尺寸设计可以降低运输过程中的风险，并提高施工效率。
在确定尺寸时，需要考虑运输车辆和设备的限制条件，以确保安全稳定。
1.2 运输方案选择根据预制构件的尺寸和重量，在竖向运输过程中必须选择合适的运输方案。
常见的运输方案包括使用起重机将构件垂直提升，并通过吊车将其水平转移到目标位置；使用专门设计用于竖向运输的托架或支架等。
1.3 运输过程管理在竖向运输过程中，有效的管理是确保施工安全和顺利进行的关键。
需要制定详细的施工计划，合理安排设备和人员，并确保所有相关方都充分了解并遵守规定的操作流程。
此外，还应注意通信设备的使用，以便及时沟通和解决任何紧急情况。
2.吊装技术2.1 吊装方案设计吊装方案是实现构件吊装的基础。
根据具体情况，需要选择合适的吊装设备和方法。
常见的吊装设备包括塔式起重机、门式起重机、履带起重机等。
在选择吊装设备时，要考虑到构件尺寸、重量、高度限制以及现场条件等因素。
2.2 吊装过程控制吊装过程中需要严格控制各项参数，确保吊装平稳进行。
操作人员应熟悉使用各种监测仪器和手段，并进行必要的检测和调整。
此外，在启动或停止吊装之前，还应与相关方进行充分沟通，并确保作业区域内没有其他人员或障碍物。
2.3 吊装安全措施吊装时安全意识的培养和具体的安全措施是保证建筑施工人员生命财产安全的关键。
应制定详细的吊装作业规程，并整合现场防护设备，如安全网、防护材料等，以有效减少意外风险。
此外，在吊装过程中，还需要定期检查吊装设备和周围环境，及时排除隐患。
装配式建筑施工的预制构件运输与吊装技术
装配式建筑施工的预制构件运输与吊装技术装配式建筑是一种快速、高效的建筑方式，它通过预制构件的运输和吊装技术，实现了工地施工的高效率和质量控制。
本文将重点讨论装配式建筑施工中预制构件的运输与吊装技术。
一、预制构件运输技术1. 水平运输在进行预制构件水平运输时，常用的方法有：（1）平板车运输：适用于较小、较轻的构件，在水平面上直接将构件放于平板车上进行运输。
（2）拖拉机运输：适用于场地较为狭窄且不便使用大型起重设备的情况下。
拖拉机可以通过连接专用挂车来进行大尺寸预制构件的运输。
（3）叉车搬运：适用于需要频繁移动或调整位置的小型、轻型构件，可通过叉车进行快速搬运。
2. 垂直运输垂直运输主要是指将预制构件从地面或低层区域转移到楼层高处。
常见的垂直运输方法包括：（1）塔式起重机吊装：塔式起重机具有较大吨位和升降高度的优势，可用于将预制构件直接吊装到目标楼层。
（2）升降机运输：升降机是一种垂直运输设备，可以在建筑结构中设置垂直井道，并通过升降机将预制构件运送至不同楼层。
（3）爬升吊装：适用于高层建筑的施工，通过爬升吊装设备将预制构件从下方一路抬升到目标楼层。
二、预制构件吊装技术1. 吊装计划在进行预制构件的吊装前，需要进行详细的吊装计划。
该计划应包括但不限于以下内容：（1）构件重量和尺寸测量（2）起重设备选择和布置（3）安全措施和风险评估（4）搭建临时支撑或保护结构2. 吊索与吊具选择根据预制构件的大小、形状和重量等因素，选择合适的吊索和吊具非常重要。
常用的吊索和吊具包括：（1）钢丝绳：适用于较大型、较重的预制构件，通常使用钢丝绳作为主要吊装工具。
（2）吊带：适用于中小型预制构件，吊带可以根据构件形状进行调整，以确保安全和稳定的吊装。
（3）气垫袋：对于较薄的预制构件，可以使用气垫袋来提供均匀的压力支撑。
3. 吊装作业流程在进行预制构件的吊装作业时，需要按照以下流程进行操作：（1）预检与准备：检查起重设备、吊索及吊具状态是否正常，并对目标区域进行准备工作。
装配式建筑施工的悬挂吊装与高空作业技术
装配式建筑施工的悬挂吊装与高空作业技术悬挂吊装与高空作业技术在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
这种施工方式借助于起重设备和专业技术，使得建筑施工变得更加高效、安全。
本文将从悬挂吊装技术和高空作业技术两个方面展开讨论。
一悬挂吊装技术1.1 悬挂吊装概述悬挂吊装是指利用吊索、钢丝绳等设备将组装好的模块化构件或整体建筑部件进行提升、运输和定位的一套工艺。
它具有快速、灵活、低噪音等特点，并可以适应不同地形复杂度的建筑工地。
1.2 吊索选择与计算在悬挂吊装过程中，选择合适的吊索材料非常重要。
常用的吊索材料包括钢丝绳、扁钢带等。
根据具体情况，我们需要计算合理的吊索数量和长度，确保安全可靠地实现施工目标。
1.3 梁板的悬挂处理对于大型模块化构件，如楼板或梁板，采用传统方法无法完成的情况下，悬挂吊装技术成为必不可少的选择。
在悬挂处理过程中，需要考虑到构件的重量、尺寸、吊点位置等因素，并保证有效分布荷载。
1.4 吊装操作安全控制悬挂吊装过程中的安全控制至关重要。
必须确保起重设备牢固可靠、操作人员经验丰富，并采取必要的防护措施，如设置警示标志和隔离区域，以及建立应急预案等。
二高空作业技术2.1 高空作业平台选择高空作业平台是进行高处施工作业的关键工具。
根据不同的任务需求，可以选择单人升降台、剪叉式高空作业车或登高脚手架等适合工地实际情况和作业场景的设备。
2.2 安全防护与检查在高空作业时，确保安全是首要任务。
工人必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋等。
此外，在开始每次作业前都应对设备进行检查，并定期进行维护保养。
2.3 通风与照明设计高空作业现场的通风和照明设计对于工人的安全和施工效率有着重要影响。
合理的通风系统可以排除建筑内部毒害物质，确保工人身体健康；而良好的照明设施能够提供充足的光线，减少意外事故发生。
2.4 应急救援措施即使严格遵守安全规定，仍然无法完全消除高空作业中出现紧急情况的可能性。
因此，必须制定应急救援措施，并进行培训和演练。
装配式专项吊装方案
一、方案概述装配式建筑作为一种新型建筑模式，具有高效、环保、质量稳定等优点。
为确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质，特制定本专项吊装方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目装配式建筑吊装施工，包括预制构件的吊装、安装、连接等工作。
2. 施工内容：主要包括预制墙体、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯等构件的吊装。
三、施工工艺1. 预制构件准备：根据吊装顺序，将预制构件运至施工现场，并按顺序堆放整齐。
2. 吊装设备准备：选用符合吊装要求的塔吊，确保其性能满足吊装需求。
3. 吊装作业：（1）测量放线：根据设计图纸，确定吊装位置和吊点，确保构件安装位置准确。
（2）挂钩：使用专用吊具，将预制构件与吊索连接，确保连接牢固。
（3）起吊：缓慢起吊，注意构件平衡，防止发生倾斜或碰撞。
（4）安装：将构件吊至安装位置，调整垂直度，确保安装准确。
（5）连接：根据设计要求，进行构件之间的连接，确保连接牢固。
4. 吊装质量控制：（1）吊装过程中，严格控制构件垂直度，确保安装位置准确。
（2）连接过程中，确保连接牢固，防止发生脱落或松动。
四、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保其性能良好，吊装过程中严格按照操作规程进行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
五、环境保护1. 减少施工噪声：采取有效措施，降低施工噪声。
2. 防尘降尘：施工现场设置防尘网，减少扬尘。
3. 污水处理：施工现场设置污水处理设施，确保废水达标排放。
六、进度安排根据工程进度计划，制定装配式建筑吊装施工进度安排，确保吊装工作按时完成。
七、总结本专项吊装方案旨在确保装配式建筑吊装施工安全、高效、优质。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强安全管理，确保工程顺利进行。
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺随着现代化建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到了广泛应用。
而在装配式建筑的施工过程中，构件吊装与安装是非常重要的环节，直接关系到整体结构的质量和安全。
本文将介绍一些常用的构件吊装与安装工艺，并探讨其施工中需要注意的事项。
一、构件吊装工艺1. 吊车吊装法吊车吊装法是最常见也是最常用的一种构件吊装方式。
这种方式使用起重机械如塔吊或汽车起重机进行操作，能够满足大部分场合下的施工需求。
在使用吊车进行吊装时，需要确保选择合适的起重机械，并严格按照规定进行操作。
2. 悬挂蓝型架设法悬挂蓝型架设法是在施工现场设置蓝型，并利用蓝型来实现构件的高空悬挂和移动。
这种方式适用于某些无法利用起重机械进行吊装或者有限制条件限制使用起重机械的情况。
在使用悬挂蓝型架设法时，需要对蓝型的安装进行严格检查，并确保其具备足够的承重能力。
二、构件安装工艺1. 配接拼装法配接拼装法是将各个构件通过螺栓、焊接等方式进行连接以实现整体结构的组装。
在进行配接拼装工艺时，需要密切关注构件之间的准确配合度和连接强度，以确保整体的稳定性和安全性。
同时，在焊接过程中要注意控制焊接温度和时间，避免引起构件变形或损坏。
2. 桁架组合法桁架组合法是一种广泛应用于大跨度装配式建筑施工中的安装工艺。
通过将多个桁架单元按照设计要求进行组合连接，形成一个大跨度的整体结构。
在桁架组合安装过程中，需要准确测量和控制每个桁架单元的位置和角度，以确保整体结构的平衡和稳定。
三、施工注意事项1. 安全第一无论是吊装还是安装工艺，在施工过程中必须将安全放在首位。
必须使用符合标准的起重机械或架设蓝型，严禁使用超过安全载荷的吊装设备。
同时，在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且指派专人监督施工过程中的安全操作。
2. 施工顺序合理装配式建筑施工中，构件吊装和安装工艺需要按照合理的顺序进行。
一般情况下，大型、重要的构件应先行吊装，并完成固定后再进行次要构件的安装。
装配式建筑施工中的吊装工程施工要点
装配式建筑施工中的吊装工程施工要点装配式建筑是一种快速、高效的建筑施工方式，其核心是利用预制构件，在生产车间进行加工和组装，然后将构件运至现场进行吊装安装。
在装配式建筑的施工过程中，吊装工程是至关重要的环节，它直接影响着整个施工项目的进度和质量。
本文将针对装配式建筑施工中的吊装工程施工要点展开论述。
一、合理规划吊装方案在进行吊装工程前，必须进行合理规划并制定详细的施工方案。
首先需要对各个构件进行准确测量，并根据构件特性和现场条件确定合适的吊装设备。
同时，还需要评估现场搭设条件、周边环境因素、天气状况等因素，并制定相应的安全措施。
二、保证吊装设备的可靠性吊装设备是完成吊装任务不可或缺的关键组成部分，因此保证其可靠性显得尤为重要。
在选择吊装设备时，必须严格按照规范要求进行选型，并确保设备经过检测并具有合格证书。
此外，在使用过程中，还需要定期检查、维护和保养设备，以确保其正常运行。
三、合理安排人员配备吊装工程涉及多个环节和环境要素，因此要求合理安排人员配备。
首先，在规划吊装方案时，应根据实际施工情况确定所需的各类施工人员，并确保他们具备相应的资质和经验。
其次，在现场施工过程中，应建立良好的指挥系统，确保各个环节协调有序，有效避免事故发生。
四、确保吊装操作的安全性吊装作业是一项危险性较高的任务，因此在进行吊装操作时必须严格遵守相关规范和安全标准。
首先，吊装前应对场地进行认真检查，并采取必要的防护措施，以防止意外事故发生。
其次，在搭设起重机械时应遵循正确的操作流程，并确保起重机械稳定可靠。
最后，在执行吊装作业时要注意构件与周围设备、建筑物等物体之间的距离，并采取适当措施防止发生碰撞或其他意外风险。
五、做好吊装过程的沟通与协调在进行吊装工程时，必须保证与各个参与方之间的良好沟通和协调。
这包括与施工单位、环境保护部门、交通管理部门等相关部门的合作与配合。
特别是在涉及到公共道路的吊装作业中，要提前与交通管理部门进行沟通，并制定相应的交通组织方案，确保施工期间交通安全和顺畅。
装配式建筑施工现场的施工吊装技术
装配式建筑施工现场的施工吊装技术一、施工吊装技术的意义与特点装配式建筑作为一种先进的建筑方式，已经在国内外得到广泛应用。
而在装配式建筑的施工过程中，施工吊装技术的应用显得尤为重要。
施工吊装技术能够有效提高装配式建筑的施工效率，保障施工安全，在装配式建筑施工现场具有重要的意义。
1. 施工吊装技术的意义装配式建筑施工过程中，常常需要对各类构件、设备和建筑单元进行吊装、运输和安装。
因此，施工吊装技术的正确应用可以确保施工过程中的顺利进行。
首先，施工吊装技术可以提高装配式建筑的施工效率，减少工期。
通过合理的施工吊装方案和技术手段，可以快速、准确地完成各类构件的吊装和安装，从而节约了大量的施工时间。
其次，施工吊装技术可以保障施工安全。
装配式建筑施工过程中，吊装是一个高风险的环节，施工吊装技术的正确应用可以有效减少吊装事故的发生，保障工人和设备的安全。
此外，施工吊装技术还可以提高施工质量，确保装配式建筑的稳定性和耐久性。
2. 施工吊装技术的特点装配式建筑施工吊装技术相比传统建筑的施工吊装技术有一些独特的特点。
首先，装配式建筑施工吊装技术更加精确、快速。
装配式建筑的构件制作精度高，尺寸规格一致，因此在吊装过程中，可以采用精确的吊装方案，快速安装，提高效率。
其次，装配式建筑施工吊装技术更加模块化。
装配式建筑的构件通常是通过工厂化生产制造的，因此可以将各个构件进行模块化处理，便于运输、吊装和拼装。
再次，装配式建筑施工吊装技术更加安全可靠。
由于装配式建筑的吊装操作在工厂完成，相对于传统建筑施工现场，避免了许多施工风险，大大提高了吊装安全性。
二、施工吊装技术的关键要点和具体操作1. 吊装方案的制定在装配式建筑施工现场，吊装方案的制定是施工吊装的关键。
吊装方案应根据吊装对象的特点、吊装设备的性能以及现场环境等因素进行综合考虑，确保施工安全和效率。
具体操作包括：确定吊装物体的重量、尺寸和重心位置；选择适当的吊装设备和工具；评估吊装设备的承载能力和工作范围；确定吊装方式（如单点吊装、多点吊装等）以及合理的吊装顺序。
装配式建筑施工吊装方案图文解读
装配式建筑施工吊装方案图文解读预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段。
预制构件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施工过程,是施工过程的中心环节。
吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组织设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面。
物资准备1预制构件准备在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
2预制构件需求计划预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
3吊装设备准备某工程采用中联重科生产的6517B-10型塔吊，塔吊臂长30米，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5.5吨，塔吊满足工程吊装需要；4加工工具、吊装材料准备加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻螺丝应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表，以免耽误施工。
10mm自攻螺丝（连接件固定在楼板上用，用电锤引孔）、钢丝绳（直径经过计算确定）除上图中包含的吊装作业人员之外，吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。
场地布置1施工现场准备1、某工程道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素砼路面，宽度4米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米*8米回车场，满足平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。
平板拖车停放场地做法同载重货车道路。
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装配式建筑构件吊装技
术
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某装配式建筑构件吊装技术
目录 (02)
(02)
1、施工总平面图 (03)
2、施工顺序： (03)
3、施工工期： (04)
1）总施工进度表 (05)
2）单体E1工程施工进度表 (06)
4、运输道路： (07)
5、现场堆放场地硬化施工： (08)
6、PC项目机械选择与布置： (08)
7、吊装指挥组织构架图： (09)
8、施工人员布署： (09)
1）、管理人员安排 (09)
2）、施工人员吊装安排 (10)
(10)
(15)
1.场容场貌管理： (15)
2.临时道路管理： (15)
3.材料堆放管理： (15)
一.地理位置与概况
项目位于XX。
地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。
整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。
其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。
5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。
二、施工总布署：
1、施工总平面图：
2、施工顺序：
E1 E2 E3 E4 E5
F3 F2 F1
结构施工顺序：
3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日
总施工进度表
单体E1工程施工进度表
4、运输道路：
本工程沿项目周边一圈，做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面，满足大型货车通行，运载PC构件，同时在道路两侧做好排水沟，满足施工工地在雨季能排尽积水。
具体做法如下图：
排水沟如下图：
5、现场堆放场地硬化施工：
为满足施工现场PC及PCF堆放，每平方米承重受力按2T计算，使地面不至发生塌陷，特做以下场地硬化，如图所示：
6、PC项目机械选择与布置：
本工程由8幢PC结构的高层E1-E5，F1-F5组成。
根据图纸计算，PC结构单块构件的最大重量为4.28T，由于起重过程中构件存在晃动的情况，对构件的起重量影响很大，故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑；同时，为保证对最大起重量留有一定的余地，保证施工安全；实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。
根据施工进度以及现场的场地布置布要求，为了避开地下车库和施工便道，工程需配备3部塔吊，两台7030型（E5- E4、F1-F3、）一台7050型（E1—E3）此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度，又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞，所以布置三台塔吊，确保吊装，考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等，所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间，来满足使用工期要求，安排8天一层的节点。
由此，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。
为防止塔吊的交叉
碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。
7、吊装指挥组织构架图：
C、根据吊装顺序，合理安排PC板的停放，并编号。
d、吊装当天，下面必须有两个专职技术人员，根据施工图纸指挥吊装工人进行PC板的吊装顺序，一个安全员专职检查PC板的吊钩是否挂好，安全。
e、在吊装楼层上，安全一个安全员进行安全动态管理；安排三个专职技术人员，一个用水平仪进行水平观察，一个用经纬仪对PC板的垂直进行观察指挥；还有一个施工技术员进行现场吊装总指挥，协调工作。
2）、施工人员吊装安排
a、工人上班前，必须经过安全员进行安全培训，技术交底后方可上班作业。
b、吊装作业时，地上安排四个工人，听从地面上技术人员安排，进行吊装；两个人进行挂钩作业，两个人进行抽钢管扶稳PC板，不能随便晃动。
c、在楼层上作业，工人安排16人进行作业。
两个工人进行PE棒粘贴，4个工人进行稳定PC板，两个工人进行调节标高，两个工人进行内外调节，两个工人进行斜支撑安装，两个工人进行撤吊钩。
还有两人根据现场需要，随时分配安装所需要的配件。
三、PC板安装程序：
1、技术员对吊装的PC板核对PC、PCF板型号；
2、剔凿吊钩泡沫塑料块，挂PC板吊钩，准备起吊。
3、观察周边情况，确保安全，稳步起吊，两个工人抽除钢管或稳住钢架。
4、楼上施工人员首先在楼面上粘贴密封条或PE棒。
如图所示。
5、PC板缓慢下放，下面四个工人要立即上前稳住，对准位置。
6、PC板缓慢下放，水平控制技术员用水准仪对准PC板上的水平线进行测量，达到要求后，将板落下。
7、安装调节内外铁件，进行固定。
8、用经纬仪侧观垂直线，安装斜支撑，进行调节PC板的垂直度。
9、紧固铁件的螺母，两个工人撤下吊钩，准备下一块板吊装。
同时，两人工人将铁件，调节斜支撑运到下一块的吊装位置，如有障碍物一并清理干净。
10、安装了多块PC板后，可选派技术好的，有责任心强的工人，将两块PC板之间的竖缝用密封条、PE棒进行密封。
11、用干性无收缩防水砂浆将PC、PCF板竖缝在PE棒密封外面进行封赌（室内使用砂浆，室外使用密封胶）。
12、钢筋工可以进行绑扎钢筋，木工同时进行排架搭设。
四、文明安全施工
1.场容场貌管理
（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
（4）工地主要出入口设置施工标牌（七牌二图），内容：工程概况、管理人员名单、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、上海市民卫生须知、卫生责任包干图和施工总平面图。
（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
在主要施工道路口设置交通指示牌。
（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
2.临时道路管理
（1）进出车辆门前派专人负责指挥。
（2）现场施工道路畅通。
（3）做好排水设施，场地及道路不积水。
（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
3.材料堆放管理
（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。
水泥发放凭限额领料单，限额发放。
仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细账。
（5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。