完整的装配式建筑全过程讲解
装配式建筑施工过程解析图文并茂
装配式建筑施工过程解析图文并茂一、引言装配式建筑是一种新型的建筑模式，与传统的现场施工方式不同，它将主体结构和部分装饰材料在工厂中进行预制加工，并通过运输后现场组装完成。
本文旨在解析装配式建筑的施工过程，并通过图文并茂的方式展示其具体操作步骤。
二、装配式建筑施工过程解析1. 地基处理装配式建筑施工的第一步是对地基进行处理。
首先需要对土壤进行勘测和测试，确保地基承载力满足要求。
接下来进行挖掘和平整地面，清除杂物和障碍物。
最后，根据设计要求，在地基上铺设合适的防水层和绝缘层。
2. 基础施工在地基处理完成后，需要进行基础施工。
这包括浇注混凝土基础或安装钢结构基座等。
同时，在基础上设置排水系统以及其他必要的管道设施。
3. 主体结构组装主体结构是装配式建筑的核心部分。
通常采用预制混凝土板、轻钢龙骨或钢结构等材料进行制作。
首先，根据设计图纸，在工厂中进行预制加工。
然后，将预制构件通过运输工具送至施工现场。
在现场上，使用吊装设备将构件准确地组装起来，并通过焊接或螺栓连接固定。
4. 水电安装水电安装是装配式建筑的重要环节之一。
它包括给排水管道、电气线路、通风系统等的安装。
在主体结构组装完成后，根据施工图纸和设备规格，进行相应的水电布置和连接。
5. 外墙和屋面施工外墙和屋面是为了保护建筑免受自然环境的影响而设置的外部防护层。
在装配式建筑中，常见的外墙材料包括彩钢板、玻璃幕墙等。
屋面则可以采用预制构件或者涂层防水材料进行覆盖。
6. 室内装饰室内装饰是营造舒适室内环境的重要一步。
根据设计要求，在主体结构搭建完成后，进行地板、天花板、墙壁等的安装和装饰。
同时，安装门窗、洁具、灯具等设备。
7. 系统调试与验收施工完成后，需要对各项系统进行调试和验收。
包括水电系统、空调系统、消防系统等。
确保设备正常运行并符合相关标准和规定。
三、结束语通过本文的解析，我们可以了解到装配式建筑的施工过程及其各个环节的操作步骤。
装配式建筑以其高效快捷的特点逐渐在建筑业中得到应用，并在加快建筑进度、改善施工质量等方面展现出巨大潜力。
详解装配式建筑施工过程的全过程
详解装配式建筑施工过程的全过程装配式建筑是一种以装配构件为基本单位的建筑施工方式，其有机地结合了设计、生产、运输和施工等环节。
本文将详细解释装配式建筑施工过程的全过程，包括构件预制、运输、安装和验收等关键步骤。
一、构件预制阶段1. 构件设计与加工：在装配式建筑施工过程中，首先需要进行构件设计。
设计师根据建筑需求和规范要求，确定构件的尺寸、材料及连接方式等，并交给专业厂商进行生产。
在这个阶段，可以利用计算机辅助设计（CAD）软件进行模型的绘制和参数设定，确保精度和质量。
2. 构件生产：根据设计图纸，在专业厂商内进行批量化的构件生产。
一般情况下，采用现代化技术和设备，如数控切割机、自动化焊接设备等，以提高生产效率和品质稳定性。
3. 构件质量检测：为了确保每一个构件都符合质量标准，在生产完成后，需要对构件进行严格的质量检测。
常见的检测方法包括外观检查、尺寸测量、材料成分检验等。
只有通过质量检测的构件，才能继续进行后续的运输和安装工作。
二、构件运输阶段1. 运输准备：在装配式建筑施工过程中，由于构件的规模较大且体积较重，需要使用特殊的运输工具。
在进行运输之前，需要对运输路线进行规划，并确保道路条件适合。
同时，还需要对构件进行固定和防护措施，以防止在运输过程中发生损坏。
2. 构件装车及运输：将预制好的构件安全地装上专用运输车辆，并根据实际情况选择合适的运输方式，如公路、铁路或水路等。
在整个运输过程中，需要加强沟通和协调，确保构件能够按时到达施工现场。
三、构件安装阶段1. 基础施工准备：在进行构件安装之前，首先需要完成基础的施工准备工作。
包括清理施工现场、搭建起重设备和支撑架等。
此外，还需根据设计图纸确定各个构件的位置和连接方式。
2. 构件吊装：利用起重设备，将构件从运输车辆上卸下，并进行吊装到预定位置。
这个过程需要高度的协调和稳定性，以确保构件能够准确地放置在预先设计的位置上。
3. 构件连接与固定：一旦构件吊装到位，需要进行连接和固定工作。
从头到尾：装配式建筑施工流程全解
从头到尾：装配式建筑施工流程全解装配式建筑是一种相对传统施工方式的全新理念，它通过将建筑构件在工厂中预制好后，再进行现场组装安装的方式来实现建筑的快速、高效建造。
相比传统的砖木结构和钢筋混凝土结构，装配式建筑具有更多的优势，如施工速度快、质量可控、环保节能等。
本文将从头到尾揭秘装配式建筑施工流程，让我们一起来了解一下吧。
一、设计与预制装配式建筑施工从设计阶段开始，首先需要进行详细的规划和设计。
在这个阶段，由专业团队根据项目要求和客户需求进行布局设计、结构计算和材料选取等工作。
同时，在预制工厂中，按照设计方案进行大规模生产并严格控制产品质量。
二、运输与安装当所有预制构件完成后，它们将通过运输车辆或集装箱等形式送往施工现场。
在运输过程中需要注意保护构件不受损坏，并做好整齐有序的分拣标识。
安装阶段是整个施工流程中非常重要的一个阶段。
首先，需要对施工现场进行平整处理，确保地基的稳固性和平整度。
然后，将预制构件按照设计要求进行组装和安装。
这个过程中需要严格遵循施工图纸，并使用专业设备和技术手段来确保构件的准确位置和连接稳固。
三、管线与设备安装在完成主体结构的安装后，接下来是管线与设备的安装。
这包括给水、电力、通风等各种管道系统的铺设和连接，以及相关设备的安装与调试。
四、内外饰面施工内外饰面施工是对建筑物进行修饰和美化的过程。
它包括墙面涂料、地板铺设、天花板吊顶等工作。
相比传统施工方式，装配式建筑在这一阶段更加便捷高效，因为大部分饰面材料已在预制厂家处加工完毕。
五、检测与验收在所有建筑工作完成后，需要进行必要的质量检测和验收程序。
通过对整个建筑结构以及相关设备、管道等方面进行检测评估，可以确保建筑物符合规范标准，并达到使用要求。
六、后期维护与保养最后一步是建筑的后期维护与保养。
装配式建筑具有较长的使用寿命，并且易于维护。
通过定期检查和保养，可以延长建筑物的使用寿命，确保其功能和外观的持久性。
总结：装配式建筑施工流程从设计预制到运输安装，再到管线设备安装、内外饰面施工、检测验收以及后期维护保养，每个阶段都需要精确规划和有效协调。
装配式建筑装配过程全解析
装配式建筑装配过程全解析装配式建筑是近年来兴起的一种新型建筑方式，它将建筑结构和装饰材料在工厂中先进行加工，然后再运到现场进行组装。
这种方式具有快速、环保和灵活性等优势，在未来将会成为建筑行业的主流。
本文将详细解析装配式建筑的装配过程。
一、工厂预制在装配式建筑的施工前，所有的结构件以及预制装饰材料都会在专门的工厂进行预制。
首先，根据设计图纸和要求，工厂会进行加工模型，然后使用机器设备对带钢、板材等材料进行裁剪。
接下来，根据设计要求对每个零部件进行精确加工和质量检验。
最后，在生产线上，对各个部件进行组合焊接，并且涂上防腐涂层。
二、运输与拼接完成了预制之后，各个部件就会被打包，并通过特定的运输方式运到施工现场。
由于采用了标准化设计和生产，在运输过程中可以实现集装箱化或特种车辆运输。
这样既减少了物资损耗又提高了效率。
到达施工现场后，工人们会根据装配图纸和指示进行拼接。
首先，根据地基情况打好地基，并进行调整和固定。
然后，根据楼层布置顺序依次安装框架结构、外墙板、屋顶板以及中空楼梯等。
三、管线与设备安装在建筑的装配过程中，还需要进行管线和设备的安装工作。
一方面，将工厂预制好的管件直接连接起来；另一方面，对电器、空调、水暖等设备进行安装和调试。
四、内部装饰和排版当主体结构完成后，就可以进行室内装饰了。
根据设计图纸和客户要求，在墙壁、天花板以及地面上进行铺贴瓷砖或涂刷漆面等工作。
同时，还需要安装门窗等配套设施。
五、质量检验与验收在全部组合完成之后，进行整体验收前，会对每个部件和材料做质量检验，并进行相关测试。
这包括防水性能测试、楼层平整度测试以及抗震性能测试等。
只有通过了所有测试并符合国家规定的标准要求才能被正式验收。
六、室内设备调试在装配式建筑完成整体验收后，还需要对室内设备进行最终调试。
例如，空调、电器等各种设施的正常运行需要经过专业人员的检查和测试。
七、投入使用当所有工作都完成，并通过最终验收之后，该装配式建筑就可以正式投入使用了。
详解装配式建筑施工的全过程流程
详解装配式建筑施工的全过程流程装配式建筑是一种以工厂化制造为基础、现场组装为主要方式的建筑方式。
相比传统施工方法，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
本文将详细介绍装配式建筑施工的全过程流程。
一、方案设计阶段在装配式建筑施工之前，需要进行方案设计阶段的准备工作。
这一阶段包括确定建筑用途、功能布置等基本要求，并编制相应的方案设计文件。
此外，还需对材料选型、生产加工等进行深入研究和调查。
二、预制构件生产阶段装配式建筑最大的特点就是使用预制构件进行快速组装。
在这一阶段，需要对各类预制构件进行生产加工，并确保其达到设计要求。
这些预制构件可以是墙板、地板、梁柱等各种结构元素。
三、运输与安装阶段经过预制构件生产后，需要通过合适的运输方式将其送至现场。
在运输过程中，需要注意保护预制构件以免损坏。
到达施工现场后，开始进行组装和安装。
首先要根据施工图纸和标准化的安装方案进行构件的组装。
这一过程需要高效地协调各个环节，确保装配式建筑在规定时间内完成。
四、系统集成与配套设施安装阶段除了基本的建筑结构，还需要进行系统集成和配套设施的安装。
比如电气、给排水等系统要与其他部件协调良好，并进行相应的测试与调试。
五、室内精装修阶段在结构完成后，进行室内精装修是装配式建筑一个重要环节。
墙面、天花板、地板等细节处理需要仔细考虑，确保整体质量和美观程度。
同时，还需根据不同空间功能进行家具和设备摆放。
六、验收与交付阶段在所有工作完成后，需要进行验收与交付。
这一阶段包括对整体工程质量的检查以及相关部门对安全等方面的评估。
只有通过验收，才能正式交付使用。
七、使用与运营阶段一旦装配式建筑完工并投入使用，就进入了使用与运营阶段。
在这个阶段，需要正常维护和管理建筑物，并根据实际情况进行合理的设施运营。
及时处理维修和保养问题，确保建筑长期稳定运行。
总结：装配式建筑施工的全过程流程经历了方案设计、预制构件生产、运输与安装、系统集成与配套设施安装、室内精装修、验收与交付以及使用与运营等阶段。
装配式建筑施工全过程详细解说
装配式建筑施工全过程详细解说装配式建筑是指通过工业化生产和现场组装的一种新型建筑方式。
相较于传统施工方式，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环境友好等优势。
本文将详细解说装配式建筑施工的全过程。
一、设计阶段在开始进行装配式建筑施工前，需要进行详细的设计和规划。
首先需要确定建筑的功能需求、使用面积以及结构形式等，并与业主进行充分沟通和协商。
然后由专业设计团队进行方案设计，包括平面布局、空间分隔、结构体系等。
除了常规的设计要求外，装配式建筑还需要考虑工厂化生产的特点，如模块化、标准化等。
因此，在设计阶段还需要进行构件细节设计和预制图纸制作。
二、制造阶段在完成设计之后，进入到制造阶段。
装配式建筑采用离散生产方式，即将模块化构件分别在工厂内进行制造，并不断提高生产效率和质量控制。
首先是材料准备和加工。
根据设计要求，在车间内对板材、管材等原材料进行切割、打磨等加工。
在生产过程中，需要严格把控材料质量，确保其符合规定要求。
接下来是构件制作和预装配。
根据设计图纸，将板材、管材等组装成构件，并进行连接和固定。
在此过程中，需要保证每个构件的精度和质量，以确保后续的施工过程顺利进行。
三、运输阶段在完成构件制造之后，需要将其运送到工地上进行现场组装。
由于模块化的特点，装配式建筑可以采用集装箱货运、平板车运输等方式进行。
在运输过程中需要注意对构件的包装防护和固定安全。
四、现场施工阶段到达工地后，进入现场施工阶段。
首先是基础施工，在对地基进行处理和加固后，开始设置支模和浇筑混凝土。
然后是构架搭设，将预制好的构件按照设计要求进行组装，并通过连接件固定稳定。
这一步骤需要专业的施工队伍和先进的安装设备。
接下来是外立面施工、墙体隔热层、屋面防水处理等一系列建筑技术操作。
这些步骤需要遵循相关施工规范，确保建筑的质量和安全。
五、内装阶段在建筑的主体结构完成后，进入到内装阶段。
这一阶段包括室内装修、设备安装、管线敷设等工作。
通过合理的规划和组织，可以将施工时间降至最低，并提高施工效率和质量。
详解装配式建筑施工的全过程
详解装配式建筑施工的全过程装配式建筑，也被称为预制建筑或模块化建筑，是指在工厂条件下预先制造构件和模块，然后将其运输到现场进行组装的一种建筑方式。
相比于传统的施工方法，装配式建筑具有快速、节能、环保等诸多优势。
本文将详细介绍装配式建筑施工的全过程。
一、设计和规划阶段在装配式建筑施工之前，首先需要进行设计和规划。
与传统建筑相比，装配式建筑需要更加精确和仔细的计划。
在这个阶段，需要确定房屋布局、结构类型、材料选择等关键因素，并对各个部分进行准确测量和尺寸设定。
二、构件制造阶段在设计完成之后，进入到构件制造阶段。
根据设计图纸，在工厂中制造出各个构件和模块化单元。
这些构件可以是钢结构框架、墙板、楼梯等等。
由于是在工厂环境下进行生产，所以质量得到了有效控制，并且可以大幅度缩短制造时间。
三、运输和装配阶段一旦制造完成，构件和模块将被运输到施工现场。
由于装配式建筑的特点是模块化，因此运输过程相对较简单。
在现场，各个构件将被准确地组装起来。
通常情况下，会使用起重设备进行吊装，并且要保证组装的准确性和安全性。
四、连接和调试阶段在组装完毕后，需要进行构件之间的连接和整体调试。
这个阶段主要是确保各个构件之间没有松动，结构稳固，并且进行必要的检测和测试。
对于电气线路、给排水系统等配套设施也需要进行连接和调试工作，确保一切正常运行。
五、内外装修阶段一旦主体结构完成并通过检测验收，接下来进入内外装修阶段。
包括墙面粉刷、地板铺设、门窗安装等工作。
这些步骤与传统建筑相似，但由于采用了模块化设计，在减少施工时间上有明显优势。
六、交付使用最后一步是完成内外装修工作后的终验工作并交付使用。
这个过程包括所有设备设施的功能检查，以确保建筑物可以完全正常使用。
同时也需要做好相关的档案资料整理和交接工作。
装配式建筑是一种高效、绿色的建筑方式，它能够满足不同项目对于速度、质量和可持续发展的需求。
通过详细规划、精准制造和快速组装等阶段，装配式建筑施工过程可以更加高效地完成，提高施工质量，并减少不必要的资源浪费。
详解装配式建筑的全过程
详解装配式建筑的全过程装配式建筑是一种高效、可持续的建筑方法，通过在工厂内进行加工和预制，然后将构件运送到现场进行组装，大大减少了施工时间和资源浪费。
本文将详细介绍装配式建筑的全过程，包括设计、生产、运输和安装等环节。
一、设计阶段在装配式建筑的设计阶段，首先需要进行项目可行性分析和规划。
确定项目需求、预算限制以及施工周期等重要因素，为后续的设计提供指导。
随后进行方案设计和构件选择，在考虑结构、功能和美观等方面做出合理的决策。
同时，还需要注意与环境保护和可持续发展原则相协调。
在设计过程中，需要将实际施工所需的所有构件进行细化，并使用专业软件进行模型设计与分析。
这些构件会根据具体需求进行制造，并在生产前评估其质量和性能。
二、生产阶段接下来进入装配式建筑的生产阶段。
在这个阶段中，各个构件将会按照设计要求在工厂内进行加工和预制。
首先是材料准备：根据设计要求，选取合适的材料，包括钢结构、混凝土等。
这些材料需要进行质量检验，并确保其符合相关标准。
然后是加工和制造：根据设计图纸和工艺要求，将材料进行切割、焊接、折弯等处理，制造出各个构件。
在这一过程中，需要严格控制质量，并进行必要的检测和测试，以确保构件的准确度和可靠性。
最后是组装和调试：按照施工顺序和程序将各个构件组装在一起，并进行相应的连接与调试。
在此过程中还将考虑到电气、水暖等配套设备的安装和联调。
三、运输阶段完成生产的构件将被运送到实际建筑现场。
运输方式通常采用特殊的车辆和容器来保证构件的安全性。
一般情况下，模块化或者平板化的构件会被装箱运输。
在装箱时需要注意固定和防震措施，以避免运输途中发生损坏。
在装配式建筑中，运输阶段对于整个项目成功与否至关重要。
因此，在选择运输公司时需仔细考虑其经验和物流能力。
四、安装阶段运抵现场后，构件将会进行组装和安装。
这是整个建筑过程中最关键的一步，需要借助于专业设备和技术人员的配合。
首先是基础施工：根据设计要求，在现场建立良好的基础，为后续构件的安装提供支撑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
史上最全的装配式建筑全过程讲解，再不看就OUT了！
老史君汇编
近日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。
会议决定，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。
那么，装配式建筑是什么？装配式建筑是如何生产的？现场又是怎样施工的？成本造价如何？要想知道答案就一起来看看吧～
装配式建筑是什么
在装配式建筑的建造中，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。
组装不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装房的安全性。
所以，这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。
装配式建筑的优点在于：
●1.有利于提高施工质量。
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
●2.有利于加快工程进度。
效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
●3.有利于提高建筑品质。
室内精装修工厂化以后，可实现“在家收快递”，即拆即装，又快又好。
●4.有利于调节供给关系。
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状。
行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。
●5.有利于文明施工、安全管理。
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故发生率。
●6.有利于环境保护、节约资源。
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别工地“灰朦朦”。
此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
如何生产
装配式构件是如何生产出来的？
以装配式建筑板为例，生产工序为：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模
钢筋绑扎的时候需预留孔洞
进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中
混凝土浇筑，流水线作业
脱模后成品装配式板
装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
成品装配式构件装车上路运往现场
施工流程
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。
预制构件吊装全部结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一图看懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？
答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。
就像搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是如何操作的呢？
如下图所示：
装配式柱吊装
上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，梳妆镜的用途是什么呢？梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，不便于观察，通过镜子的反射原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。
装配式叠合梁吊装
装配式叠合板吊装
对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区
吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。
装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。
以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口
主次梁连接中节点——主梁预留后浇段
主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，每个构件其实都有自己的“身份证”，它们都拥有独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号
成本管理
现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。
不过这些对于开发商还不够，成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。
敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。
预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。
以上海为例，上海市在装配式建筑上走在国家前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。
预制率越高，成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的预制率不小于40%的情况下，成本可想而知。
以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下装配式建筑实施情况：
虹商效果
25%的总面积实施装配式建筑
海湾住宅
地上计容住宅面积为77994m2；合同要求25%面积采用装配式：77994×0.25=19498m2；3栋高层采用装配式建筑。
松江中山街道
50%总住宅面积实施装配式建筑，1#、2#、3#、8#、9#、11#为6栋装配式楼。
因此，成本控制是装配式建筑实施过程的把控重点之一。
?首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。
针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。
由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。
?其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件，重复越多越划算。
但这么多装配式构件具体该如何进行拆分选择？
●1.预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。
●2.外立面的外围护构件尽量单开间拆分。
●3.预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。
●4.长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。
●5.考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不超过6吨，高度不宜跨越层高，长度不宜超过6米。
与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合：
●1.建筑专业
要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法，预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。
●2.设备专业
涉及到预制构件的预留洞、预埋管，图纸细化工作量非常大。
●3.内装专业
涉及机电点位提资，介入时间需大大提前。
●4.施工方
需要总包、吊装单位、构件生产厂家都要提前介入。
同时，在设计过程中，还需进行BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接，以大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
BIM模拟板钢筋和接缝
BIM模拟连接节点
装配式建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响，其中，对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显，下面两张表清楚地对比了各种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载，资料仅供参考！。