万科首个装配式高层住宅的操作流程
万科预制装配式高层住宅施工技术
万科预制装配式高层住宅施工技术万科预制装配式高层住宅施工技术是一种创新的建筑方法，它通过提前在工厂生产建筑构件，然后运输到施工现场进行组装，以提高建筑效率和质量。
以下是一份详细的技术文档示例：1. 预制混凝土构件生产预制混凝土构件的生产是在工厂进行的。
首先，根据设计图纸，准备混凝土原材料，并按照比例进行混合。
然后，将混凝土倒入模具中，进行浇筑和振捣，确保混凝土密实。
在浇筑完成后，将模具进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
最后，将养护好的混凝土构件进行脱模，并进行质量检验。
2. 运输和储存预制混凝土构件在生产完成后，需要进行运输和储存。
在运输过程中，要注意保护构件的完整性，避免出现裂缝和破损。
同时，在储存过程中，要避免构件受到潮湿和污染的影响，以免影响其质量。
3. 施工现场安装施工现场安装是预制装配式高层住宅施工技术的关键环节。
首先，根据设计图纸和施工方案，进行构件的排列和布置。
然后，使用起重机械将预制混凝土构件运输到施工现场，并进行安装。
在安装过程中，要注意构件的稳定性和连接的牢固性。
同时，要遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
4. 连接和施工缝处理在预制混凝土构件的安装过程中，构件之间的连接和施工缝的处理是非常重要的。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等方式，以保证结构的稳定性和可靠性。
同时，对施工缝进行处理，以避免裂缝的产生，提高结构的耐久性。
5. 施工质量控制在预制装配式高层住宅施工过程中，施工质量控制是非常重要的。
要根据相关标准和要求，对施工过程进行监督和管理，确保施工质量符合设计要求。
同时，对施工过程中的问题及时进行处理和整改，以保证工程的安全和质量。
6. 安全文明施工在预制装配式高层住宅施工过程中，安全文明施工也是非常重要的。
要遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要注意环境保护和文明施工，减少对周围环境的影响。
其他是一份关于万科预制装配式高层住宅施工技术的详细文档示例，供您参考。
万科预制装配式高层住宅施工技术
万科预制装配式高层住宅施工技术1．工程概况万科新里程PC项目位于上海市浦东新区高青路2878号，该项目为浦东新里程A03地块Bl标段20#商品住宅楼，建筑面积7531.94m2，14层，层高2.92m。
21#商品住宅楼建筑面积6483 m2，11层，层高2.92m。
本住宅楼结构形式为框架-剪力墙结构，外墙采用预制墙板，楼层板及阳台板采用预制叠合板，室内楼梯采用预制梯段板，结构框架柱、梁、剪力墙采用现浇。
外墙铝合金窗、饰面砖在预制加工时一并完成。
外墙板防水采用节点自防水：内侧、中间和外侧设置三道防水体系，分别是止水条防水、空腔构造防水和密封材料防水。
图1 楼层平面图2．预制构件的制作、运输和堆放2.1 制作流程该工程预制构件制作采用工厂化流水生产，各种预制构件全部采用定型模具。
墙、板模板主要采用平躺方式，由底模、外侧模和内侧模组成，墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外尽面能够做到平整光滑，观感质量好，墙、板翻转主要利用专用夹具，转900正位。
断热型铝合金窗框直接预埋在预制外墙板中，窗框安装时，在模具体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框直接固定在限位框上，以防窗框固定时被划伤和撞击，框的上下方均采用可拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。
预制外墙板饰面砖通过特殊工艺加工制作而成，主要工艺为：选择、确定面砖模具格→在模具格中放入面砖→嵌入定制分格条→用滚筒压平→粘贴保护纸→用专用刷别粘牢固→专用工具压粘分格条→板块面砖成型产品。
预制墙板面砖铺贴，先对模具清理，按控制尺寸和标高标记固定就位，按墙面面砖控制尺寸和标高在模具上设置标记，放t并固定成型产品面砖，预制构件混凝土浇灌时，重点控制保护的是模具支架，钢筋骨架、饰面砖、窗框和预埋件。
预制构件养护采用低温蒸养，表面遮盖油布做蒸养罩、内道蒸汽的方法进行。
油布与混凝土表面隔开300mm，形成蒸汽循环的空间。
蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。
万科的首个装配式高层住宅是这样炼成的,不得不学
万科的首个装配式高层住宅是这样炼成的，不得不学文章1:【序言】本文档是对万科公司首个装配式高层住宅的研发、生产和施工过程进行细致记录和总结。
通过这个范例，我们可以学习到他们在装配式建筑领域的经验和技术。
【目录】1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标与意义2. 研发过程2.1 前期规划与设计2.2 结构与材料选型2.3 技术验证3. 生产环节3.1 智能化制造流程3.2 装配与组装3.3 工艺优化与品质控制4. 施工实践4.1 施工流程与协调4.2 现场安全与管理4.3 装修与设备安装5. 项目成果与效益5.1 成本与时间效益5.2 居住质量与满意度6. 改进与展望6.1 问题与挑战6.2 技术创新与发展方向【结论】万科公司的首个装配式高层住宅项目是基于其多年的建筑经验和技术积累而成功实施的。
通过研发、生产和施工的整个过程，他们不断优化和创新，实现了高效、精准和可持续发展的目标。
【附件】本文档涉及的附件包括：- 项目规划与设计图纸- 技术验证报告- 生产流程图- 施工进度表【法律名词及注释】在本文档中，涉及以下法律名词及其注释：1. 装配式建筑：指通过工厂预制和装配生产的建筑体系，具有较高的标准化程度和工程质量。
2. 智能化制造：指通过运用先进的信息技术和自动化设备，将生产过程实现数字化、网络化和智能化。
3. 品质控制：指通过规范化的管理和质量检测，确保产品达到设计要求和期望的一系列措施。
文章2：【序言】本文档旨在介绍万科公司首个装配式高层住宅的研发、生产和施工过程，并总结经验和教训。
通过学习他们在这个领域的成功案例，我们可以借鉴和应用类似的方法和技术。
【目录】1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和意义2. 研发过程2.1 规划和设计2.2 结构和材料选择2.3 技术验证3. 生产过程3.1 智能制造流程3.2 装配和组装3.3 质量控制4. 施工实践4.1 施工流程和协调4.2 现场安全和管理4.3 室内装修和设备安装5. 项目成果和效益5.1 成本和时间效益5.2 居住质量和满意度6. 改进和展望6.1 问题和挑战6.2 技术创新和发展方向【结论】万科公司的首个装配式高层住宅项目经过多年的努力和实践，取得了显著的成果。
万科首个装配式高层住宅的操作流程
万科首个装配式高层住宅的操作流程装配式建筑是一种通过工厂化生产和现场组装的建筑方式，可以有效提高建筑施工速度、降低人力成本、减少对环境的影响，被广泛应用于住宅、商业和公共建筑等领域。
万科作为中国房地产业的领军企业，积极推动装配式建筑的发展，于2024年成功打造了首个装配式高层住宅。
下面将详细介绍该装配式高层住宅的操作流程。
一、前期准备工作1.深化设计：根据项目的需求和要求，进行装配式建筑的深化设计，包括结构设计、安装工艺设计等。
2.分包工程招标：将装配式建筑项目按照不同的工程专业进行招标，分别寻找合适的装配式建筑厂商，确保施工质量和进度的控制。
3.生产线建设：确定装配式建筑的工厂生产线，包括钢结构、混凝土构件、建材和设备等生产线的建设和调试。
二、生产制造1.钢结构生产：根据深化设计的要求，进行钢结构的预制和加工，确保结构的准确度和质量标准。
2.混凝土构件生产：对楼板、墙板等混凝土构件进行模板制造和混凝土浇筑，然后进行养护和喷涂防水材料。
3.设备安装：根据设计要求，进行设备配套的生产和准备，包括电梯、管道、空调等设备的安装和调试。
三、现场施工1.基础施工：进行地基和地下室的施工，确保地基的稳定性和地下管道的布置。
2.结构装置：将预制好的钢结构和混凝土构件运输到现场，进行组装和安装，包括立柱、梁和楼板的安装。
3.配套设施安装：根据设计要求，进行电气、水暖和通风设备的安装和调试，确保室内的基础设施完善。
4.内装施工：进行室内的装饰和装修工作，包括墙面、地板、门窗、卫生间等的安装和装饰。
四、验收和交付1.施工验收：由建设单位组织相关部门进行施工验收，检查装配式高层住宅的质量和安全等指标是否符合要求。
2.竣工验收：装配式高层住宅竣工后，由相关部门进行竣工验收，确保建筑的使用性能和安全性。
3.现场交付：完成验收后，装配式高层住宅正式交付给使用方，开始正常的居住和使用。
在装配式建筑的操作流程中，万科注重深化设计和工艺的研发创新，通过精细化的生产制造和现场施工流程，确保了装配式高层住宅的质量和进度控制。
万科预制装配式高层住宅施工技术
万科预制装配式高层住宅施工技术关键信息项：1、施工技术规范和标准2、施工流程和工序3、质量控制要点4、安全保障措施5、施工进度安排6、验收标准和程序7、技术交底要求8、施工材料和构配件的供应与管理9、施工设备的配置和使用10、环境保护措施11 施工技术规范和标准111 明确万科预制装配式高层住宅施工所遵循的国家、行业及地方的相关技术规范和标准。
112 列举主要的规范和标准文件名称及编号。
12 施工流程和工序121 详细描述预制构件的生产、运输、存放和安装流程。
122 制定各施工工序的先后顺序和衔接要求。
123 说明关键施工节点的操作要点和注意事项。
13 质量控制要点131 规定预制构件的质量检验标准和方法。
132 明确施工过程中关键部位和环节的质量控制措施。
133 提出对施工误差的允许范围和处理方法。
14 安全保障措施141 制定施工现场的安全管理制度和操作规程。
142 配备必要的安全防护设备和用品。
143 进行施工人员的安全教育和培训。
15 施工进度安排151 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的起止时间和完成的工作内容。
152 分析可能影响施工进度的因素，并制定相应的应对措施。
16 验收标准和程序161 确定预制装配式高层住宅的验收依据和标准。
162 明确验收的组织形式和参与人员。
163 规定验收的程序和方法，包括分项验收、分部验收和竣工验收。
17 技术交底要求171 施工前，技术负责人应向施工人员进行详细的技术交底。
172 技术交底的内容应包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
173 确保施工人员理解并掌握交底内容。
18 施工材料和构配件的供应与管理181 明确施工材料和构配件的采购渠道和供应商。
182 制定材料和构配件的进场检验制度和存储要求。
183 加强对材料和构配件使用过程中的管理和监督。
19 施工设备的配置和使用191 根据施工需要，合理配置施工设备。
192 制定施工设备的操作规程和维护保养制度。
装配式建筑的施工流程与步骤详解
装配式建筑的施工流程与步骤详解装配式建筑是一种通过工厂化生产、模块化设计和组装而成的建筑方式。
相比于传统施工方式，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
本文将详细介绍装配式建筑的施工流程与步骤。
一、项目准备在开始进行装配式建筑的施工之前，需要进行充分的项目准备工作。
这包括选址评估、土地整理、设计方案制定以及相关审批手续的办理等。
同时，还需确定所需的主要材料和设备供应商，并与他们进行充分沟通和协调。
二、模块生产装配式建筑的特点之一是将构件预先在工厂中进行生产，然后再运到现场组装。
因此，在正式施工之前，需要根据设计图纸和规格要求来制造各个构件模块。
这些模块可以是墙板、屋顶板、楼梯等。
生产过程中还需要对每个构件进行质量检测和认证。
三、运输与组装完成模块生产之后，接下来就是运输和组装阶段。
首先，需要将生产好的模块通过运输工具（如卡车）运送到建筑现场。
在运输过程中，要确保模块安全无损地到达目的地。
一般情况下，装配式建筑采用吊装和拼装的方式进行组装。
使用起重设备（如起重机）将模块吊装到相应位置，并逐步组合成整体结构。
这一过程需要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保每个构件正确连接和固定。
四、管线与设备安装完成主体结构的组装后，接下来就是进行管线与设备安装。
这涉及到水、电、气等各种管道以及室内设备的布置和连接。
在此阶段，需要与供应商紧密合作，确保管线和设备与模块结构兼容，并满足相关标准和规范。
安装过程中还要注意施工质量控制，如检查管道是否畅通、设备是否正常运行等，并做好记录以备后续维护与管理。
五、外墙处理与内饰外墙处理是营造建筑美观的重要环节。
这包括外墙涂料或其他处理材料的施工，在此之前可能需要进行腻子修补和打磨等工序。
同时，对于内部空间的装饰与设计也同样重要，包括地板、墙面、天花板等的施工和装饰。
六、完工验收与维护待所有施工工作完成之后，需要进行全面的完工验收。
这包括结构安全性检查、消防设备验收、室内空气质量检测等。
万科预制装配式高层住宅施工技术
万科预制装配式高层住宅施工技术预制装配式建造技术（Prefab Technology）是一种先创造建造构件，然后在现场进行组装的建造方式。
在过去的几十年里，预制装配式建造技术在全球范围内得到了广泛应用，并且在住宅建造领域居于主导地位。
万科作为中国规模最大的房地产开辟商之一，也在积极推广和应用预制装配式建造技术。
本将详细介绍万科预制装配式高层住宅施工技术，包括材料选择、施工流程、质量控制等内容。
下面将对每一个章节内容进行细化。
第一章: 引言- 简要介绍预制装配式建造技术的背景和发展趋势- 说明本的目的和范围第二章: 材料选择- 详细介绍预制装配式高层住宅所使用的主要材料，如钢结构、混凝土、玻璃等- 分析每种材料的优缺点和合用范围- 讨论材料的采购渠道和供应商选择的考虑因素第三章: 施工流程- 详述预制装配式高层住宅的施工流程，包括设计阶段、创造阶段和安装阶段- 每一个阶段的工作内容、责任分工和时间安排- 突出安全和质量控制的重要性，提出相应的管理措施第四章: 质量控制- 确定预制装配式高层住宅施工过程中需要关注的关键质量控制点- 制定质量控制计划，包括检验、测试和验收标准- 强调质量控制的监督和纠正措施第五章: 经验总结- 分享万科预制装配式高层住宅施工的经验和教训- 总结成功的因素和难点的挑战- 提出未来发展的建议和展望扩展内容：1、本所涉及附件如下：- 工程图纸和设计文件- 预制构件创造商的资质证书和产品规格- 施工合同和相关协议- 施工现场的照片和监理报告- 施工进度计划和质量检验报告2、本所涉及的法律名词及注释：- “建造法”：指中华人民共和国国家法律《中华人民共和国建设法》- “施工许可证”：指依法取得的施工许可证书，是进行施工的合法凭证- “质量保证书”：指由施工单位出具的证明其所施工工程质量合格的文件。
装配式高层住宅施工施工流程
装配式高层住宅施工施工流程模板一：传统施工流程1. 土建施工阶段1.1 土地准备阶段- 确定建筑物位置及方向- 清理地面及排除障碍物- 测量地基高度1.2 地基与基础施工阶段- 进行地基室内排水- 进行地下水排放- 进行地基与基础混凝土浇筑1.3 主体结构施工阶段- 进行主体结构的搭建- 进行钢筋混凝土柱、梁、板、墙等的浇筑 - 进行楼梯及走廊的施工1.4 外墙与屋面施工阶段- 进行外墙保温层的施工- 进行外墙砌筑与抹灰- 进行屋面防水工程1.5 室内装饰施工阶段- 进行室内墙面、地板、天花板的施工 - 进行门窗安装- 进行室内装修及装潢2. 安装施工阶段2.1 给排水系统安装- 进行给水管道安装- 进行排水管道安装- 进行卫生间设施安装2.2 暖通系统安装- 进行采暖设备安装- 进行通风与空调设备安装2.3 电气系统安装- 进行电线铺设- 进行开关插座安装- 进行照明设施安装2.4 安全系统安装- 进行消防设备安装- 进行安全报警装置安装- 进行电梯安装3. 完工及验收阶段3.1 施工质量检查- 进行结构稳定性检查- 进行安装设备功能检查- 进行装饰装修质量检查3.2 竣工验收- 进行相关验收手续及文件准备 - 由相关部门进行验收及备案 - 完成验收手续后，项目完工4. 后期维护与返修阶段4.1 居住者使用- 居住者正式入住- 居住者享受住宅设施4.2 定期维护- 对结构进行定期检查及维护- 对设备进行定期保养及维修4.3 返修处理- 对发现的质量问题进行处理- 重新施工或修补需要修复的部分附件：无法律名词及注释：1. 基础：建筑物的承重部分，用以分散荷载并传递至地基的结构。
2. 钢筋混凝土：一种以钢筋为骨架，混凝土为填充材料的复合材料。
3. 外墙保温层：为了避免室内外热量交换，提高建筑物保温性能，常在建筑外墙表面设置的保温层。
4. 室内装饰：对室内进行美化并满足功能性要求的装修过程。
5. 暖通系统：即供暖与通风空调系统，用于调节建筑物内部环境温度、湿度、气流等的设备与系统。
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科
首个装配式高层住宅的操作流程
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导语
中国地产“一哥”，万科提出了“住宅工业化”这一新鲜词汇。住宅工业 化即运用现代工业手段和现代工业组织，对住宅工业化生产的各个阶段的 各个生产要素通过技术手段集成和系统的整合，达到建筑的标准化。
工业化手段让万科在高速运转中拥有更高的工程“精度”。以万科统 一生产的预制构件为例，其长宽误差不超过2毫米，表面平整度偏差小于 0.1%。且这种预制构件在工厂一次浇筑而成，不易开裂。
3、外梯安装
为配合穿插施工， 利用装配式住宅线条简 明、安装尺寸精准的特 点。
外梯轿厢安装后不 南侧阳台距离仅250mm ，并丏叏消双排平台架 。
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第二部分：工程前期策划
4、构件存放
为节省场地、降低 存放架成本，项目在预 制墙体进场前自行设计 了整体预制墙体插板架 将预制墙体集中放置
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第二部分：工程前期策划
构件起吊
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第三部分：中期实施
安装准备 平面放线： 1、同向偏差的累加 2、构件的相对位置不绝 对位置 3、预留钢筋的位置
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第三部分：中期实施
钢筋定位： 钢筋位置准确是构件顸利安
装的关键环节，项目部通过反复 研究，在定位钢板的基础上增加 定位套管，有效解决了钢筋位置 不准及不垂直的问题。
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现场道路满足大型构件 车辆进场运输。
塔吊性能满足构件卸车 区、存放区布置要求。
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第二部分：工程前期策划
2、塔吊锚固
2
2#装配式住宅楼 墙体为预制构件，塔 吊采用不现浇节点锚 固的方式，西侧锚固 点在现浇节点处预留 锚固钢板，东侧锚固 点设置在房间内，采 用现浇节点预埋钢梁 方式锚固。
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第二部分：工程前期策划
公司：组建住宅产业化项 目研究小组，主要对产业 化住宅施工技术、质量及 生产计划进行策划。
项目：分工序、工种设立 分项负责人。
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第二部分：工程前期策划
专业班组配备：
根据施工工序，项目 配备与业施工班组，并对 吊装、注浆等工种进行与 业培训，确保持证上岗。
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第二部分：工程前期策划
深化设计：
在装配式住宅楼施工 前，项目从生产、施工等 参建各方的角度出収，对 构件进行深化设计。
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第一部分：住总万科工业化住宅简介
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第二部分：工程前期策划
住宅产业化前期策划
主要包括【前期准备阶段
策划】和【使用阶段策划
】。施工单位主要策划内
容：“塔吊选型、构件存放
、钢筋定位、工具设计、
支撑体系、构件安装工艺”
等工业化前期策划工作，
确保后期顸利实施。
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第二部分：工程前期策划
产业化实施团队组建
4、构件生产过程：丝头加工、接头连接、连接件数量等进行隐蔽验 收。
5、预制构件结构性能检测、夹心保温外墙板传热系数性能检测。
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第三部分：中期实施
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第三部分：中期实施
构件进场梱验： 构件进场时，项目
栋号工长组织材料、质 量、实测、技术共同对 构件外观、质量、尺寸 等项目进行联合验收， 土建验收项目12项，水 电验收项目5项。
施工单位：北京住总第三开发建设有限公司
本工程地下二层、地上二十七层，总建筑面积11838㎡，总高度 79.85m，单层面积395.05㎡，层高2.9m，两梯四户，楼梯形式为剪刀梯 。
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第一部分：住总万科工业化住宅简介
标准层：外墙板22块，内 墙板13块，叠合板46块， 8t预 制悬挑构件11块，其他预制构件 10块，共计102块，其中外墙板 为挤塑聚苯板复合夹芯板，最大 构件重量为8t，楼梯为4t。现浇 混凝土用量63.46m³。
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第三部分：中期实施
构件存放 每组竖向最多码放5块；支点为
两个，并不吊点同位；每块板垫四 个支点；6个吊点的也垫4个支点；
注意：
避免不同种类一同码放，由于 支点位置不同，会造成叠合板裂缝 。如无法避免不通种类混放，支点 应以下层支点位置一致。
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第三部分：中期实施
码放：
支点不吊点同位；支点木方高 度考虑起吊角度；楼梯到场后立即 成品保护；
3.1、钢筋、水泥：进场复试（GB50204)
3.2、保温板：每5000平方米为一个检验批，每批复试1次
3.3、灌浆套筒（使用前）：灌浆料及套筒为同一厂家。3个工艺检 验
3.4、灌浆套筒（生产中）：500个接头为一个验收批
3.5、混凝土：每工作班、100m³、留1组试块。
3.6、连接件：每10000个为一个验收批。
对住宅工业化的践行帮助万科进一步巩固了行业领军者的地位。 今天要分享的是：《住总万科金域华府工业化高层住宅》策划施工 全过程，希望能给同行以借鉴与启示
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第一部分：住总万科工业化住宅简介
金域华府全装配工业化高层住宅工程，为27层总高约80米，是目前全 国已建最高的全装配式住宅。
建设单位：住总万科房地产开収有限公司
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第三部分：中期实施
钢筋位置验收：
构件吊装前，钢筋位置、长 度，间距、基层清理等严格验收 ，确保构件安装准确。
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第三部分：中期实施
墙体标高控制： 将原有垫片标高控制改进为
预埋套筒及螺栓方法控制墙体标 高。 可调螺栓优点： 1、螺栓固定牢固 2、丝扣旋转更精准 3、预埋后调节简便 构件安装 吊装钢扁担：
预制墙体深化设计包含： 。
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第二部分：工程前期策划
深化设计：
预制叠合板深化设计 包括烟风道洞口、吊点预 埋、电盒预埋及板边企口 设计等。
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第二部分：工程前期策划
施工策划： 项目根据装配式结构的
特点，在施工前对现场平面 布置、塔吊锚固、外梯安装 、配件工具、构件存放等项 目进行了详细策划。
1、现场平面布置：
5、工具配件
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第二部分：工程前期策划
建设单位职责：委托驻场监理
构件生产首件验收
构件安装首段验收
构件厂职责：（京建法16号）
1、构件模板图、配筋图、水电土建预留预埋图等应静设计单位签字 确认。
2、应编制预制构件生产方案，明确技术质量保证措施，并经企业负 责人审批后实施。
3、应采购复核设计要求的钢筋、保温板、灌浆套筒等材料，并加强 进场材料、钢筋套筒连接接头、混凝土强度等检验管理。
注意：
起吊时防止端头磕碰；起吊角 度大于安装角度1-2度；构件存放场 地应硬化；构件存放场地应平整
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第三部分：中期实施
墙体码放：
支点放置磕碰外ห้องสมุดไป่ตู้板；支点木 方高度考虑外页板高度；
注意：
起吊时防止外页板磕碰；构件 存放场地应硬化；构件存放场地应 平整；
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第三部分：中期实施
构件起吊
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第三部分：中期实施