史上最全的装配式建筑全过程讲解,再不懂就out了
装配式建筑工程的过程全解析
装配式建筑工程的过程全解析第一章介绍装配式建筑工程是一种新兴的建筑施工方法，其主要特点是将建筑构件在工厂中预制完成，然后通过运输和组装形成整体建筑。
本文将对装配式建筑工程的整个过程进行详细解析。
第二章工厂预制在装配式建筑工程中，首先需要在专门的生产基地或工厂进行构件的预制。
这样做的好处是可以保证构件质量和减少现场施工时间。
在工厂中，各种构件如墙板、楼板、柱子等都会按照设计要求进行精确加工，并经过质检合格后进行包装和运输准备。
第三章运输与组装经过质检合格并包装完好的构件将会安全运输至现场。
在现场，根据设计图纸和顺序，施工人员会按照先后关系进行组装。
通常情况下，该过程分为结构部分和内外饰面部分。
二级标题1 结构部分结构部分主要指房屋的承重框架，即墙体、楼板以及梁柱等。
这些构件通过各种连接方式如螺栓、焊接等进行组装，形成一个稳固的建筑结构。
施工人员需要按照设计要求和顺序将构件进行安装，并通过各种检测手段确保连接牢固和质量合格。
二级标题2 内外饰面部分内外饰面部分指建筑的外墙、内墙以及楼梯等局部构件。
这些构件通常是经过预制后含有完成度较高的整体构件，安装相对简单。
施工人员只需要按照图纸要求正确拼装并使用合适的连接方式进行固定即可。
第四章设备与设施安装在完成主体结构和内外饰面的组装之后，还需要进行一系列的设备与设施安装。
具体包括水电管道、暖通设备、消防设备、电梯等各项配套设施。
这些设备需要专业技术人员进行安装，并且需要严格按照相关标准和规范操作，确保施工质量符合要求。
第五章竣工验收在全部工程完成之后，需要进行竣工验收。
竣工验收是由建设单位组织相关部门进行的，目的是确保建筑物达到相应标准和要求，并且安全、实用。
验收内容包括建筑物结构的安全性、使用功能的完善性和设备设施的正常运行情况等方面。
第六章未来发展装配式建筑工程作为一种先进的建筑施工方式，具有诸多优势。
它可以减少对原材料的消耗，缩短施工周期，改善施工质量，并且对环境影响较小。
详解装配式建筑施工过程的全部步骤
详解装配式建筑施工过程的全部步骤装配式建筑是指通过工厂预制构件，然后将构件在现场进行组装形成建筑的一种建造方式。
相比传统施工方法，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、安全高效等优势。
本文将详细介绍装配式建筑施工过程的全部步骤。
一、设计和方案确定在进行装配式建筑施工之前，首先需要进行设计和方案确定。
这一步骤包括确定建筑的平面布置、结构形式、材料使用等内容。
同时还要根据具体情况考虑到相应的节能环保要求和功能需求。
二、预制构件生产在装配式建筑中，预制构件是关键的组成部分，因此，在开始施工之前，需要对各个构件进行生产。
这些预制构件可以包括墙板、楼梯、柱子等。
在生产过程中，需要保证每个构件都符合相关标准，并且质量稳定可靠。
三、运输与现场堆放当预制构件生产完成之后，需要对其进行运输并且在现场进行堆放。
运输过程中需要注意避免发生碰撞以及其他外力对预制构件的损坏。
同时，在现场堆放时需要注意规划合理的堆放位置，确保可以方便后续的组装作业。
四、基础施工在开始进行装配式建筑的组装之前，首先需要进行基础施工。
这一步骤包括地基处理、浇筑混凝土基础等工作。
只有在基础完成后，才能进行后续的施工作业。
五、构件安装和连接当基础施工完成后，可以开始进行预制构件的安装和连接了。
首先需要将各个构件按照设计要求进行固定，并且通过预埋件等方式使其连接牢固。
同时还要对连接处进行检查，确保安全可靠。
六、内外装修装配式建筑的组装完成后，还需要对其进行内外部的装修。
内部装修包括吊顶、墙面处理、地板铺设等；而外部则包括墙体涂料喷涂、窗户安装等。
这一步骤旨在提高建筑物整体形象和居住环境质量。
七、水电测试与调试在装配式建筑完成全部组装和装修后，还需要对其中的水电系统进行测试与调试。
这一步骤主要是为了确保水电系统能够正常运行，避免后期出现问题。
在测试与调试过程中，需要严格按照规范进行操作，并且进行相应的记录和整理。
八、竣工验收当装配式建筑的施工全部完成后，需要进行竣工验收。
装配式建筑施工全过程的细致解读
装配式建筑施工全过程的细致解读随着社会的快速发展和人们对于环境友好、高效率的要求不断增加，装配式建筑作为一种新型建筑方式迅速崛起。
本文将详细介绍装配式建筑施工全过程，包括前期准备工作、构件制造与运输、现场安装以及验收等阶段。
1. 前期准备工作在进行装配式建筑施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是项目可行性研究和需求分析，确定适合采用装配式建筑的项目类型。
然后，根据项目需求，进行设计优化和方案确定。
同时，还需要制定施工计划、组织资源并制订相应的质量与安全控制措施。
2. 构件制造与运输经过前期准备后，进入到构件制造与运输阶段。
该阶段主要包括以下几个步骤：2.1 构件设计与制造根据项目需要，进行具体构件的设计，并以此为基础开始模块化生产。
常见的装配式建筑构件有钢结构框架、混凝土预制板等。
制造过程中需要严格控制构件的尺寸精度和质量。
2.2 运输与物流完成构件制造后，需要将构件运输至施工现场。
通常采用专门的运输车辆进行搬运，并根据构件特点选择合适的方式，如平板车、吊装等。
同时，需要做好物流安排，确保构件按时到达施工现场。
3. 现场安装在施工现场进行现场安装是装配式建筑的关键步骤之一。
该阶段主要包括以下几个环节：3.1 基础施工首先需要对基础进行施工。
根据设计方案，在地面或其他载荷承受结构上搭设基础支撑系统，确保其稳定性和承载能力。
3.2 构件组装将预制好的构件按照设计方案逐个组装起来。
这一步骤可能包括吊装、焊接、固定等操作，需要依靠专业团队以及相应的设备与工具完成。
3.3 系统连接在构件组装完成后，还需进行系统连接。
包括电气管线、水路系统和其他相关设备的布置。
4. 验收与质量控制随着装配式建筑的不断发展，质量控制和验收成为施工过程中不可或缺的环节。
在完成现场安装后，需要进行细致的质量检查与验收。
4.1 质量控制从构件制造到现场安装，每个阶段都需要严格遵守相应的质量控制标准。
特别是构件制造过程中需进行尺寸精度、强度等各项指标的把关。
装配式建筑从生产、建造到竣工全过程超全图解，再不懂就OUT了
装配式建筑从生产、建造到竣工全过程超全图解，再不懂就OUT了全世界大部分国家独栋住宅或者别墅都和中国农村建房模式一样，那就是自建房。
不同的是我们还在使用红砖建造砖混结构的房子，不抗震，不保温；而在国外，木材，预制钢筋混凝土，型钢，轻钢，EPS 等建材已经完全替代红砖，装配式建筑体系也替代了现场作业，真的是材料环保，建造快速，超级保温。
很多房屋爱好者和计划自建房的朋友都有说，德国发达，当然采用装配式建筑，建造被动式房屋。
美国发达，森林多，当然用预制木结构。
还有些人说原木房屋好，可是贵，而且不习惯，我就喜欢钢筋混凝土的房子，有装配式建筑体系的混凝土预制房屋么？今天我们就跟大家分享下，采用钢筋混凝土的装配式建筑，从生产到建造，到竣工的全过程。
而且，今天我们不再说德国美国加拿大如何造房子，而是看看一些经济欠发达国家，比如：▲牙买加装配式低层住宅▲危地马拉装配式公寓▲南非装配式住宅▲菲力宾装配式建筑▲预制楼梯▲印度尼西亚装配式建筑体系建造的大楼今天我们看看这栋小房子从构件生产，基础准备，现场安装的全过程，钢筋混凝土转配式建筑你能接受了么？▲设计，3d立体设计，当然还需要标示出具体尺寸，以便工厂分解构件，逐一生产。
▲工厂里的模板，根据设计要求组合▲表层要铺一层钢筋网。
▲钢筋网与之前铺设主筋绑扎一起▲门窗洞口预留▲浇筑混凝土▲房子都要基础，工厂生产房屋构件的同时，现场就可以平整场地，夯实地基了。
（报名即将截止，4月7~9日来北京和行业大咖们一起畅聊，“新型建筑工业化创新技术交流会”给您好看！点击此处查看详情）▲脱模▲运输▲当然也有就在工地现场制作的。
▲吊装基础▲基础就位后安装混凝土底板▲墙板安装，小房子，东南西北四面墙，几分钟就搞定了。
▲屋面安装也非常快。
▲预留的洞口，构件之间连接靠高强度螺栓。
▲测试精度▲接缝摸胶▲安装屋顶装饰板房屋主体结构完成，门前的两个方柱也是预制的。
当然之后还要做防水，根据区域不同，做相应的保温处理，但这样建房子，是不是真的很快？。
详细解析装配式建筑施工的全过程
详细解析装配式建筑施工的全过程装配式建筑，也被称为预制建筑或模块化建筑，是一种由工厂预制部件并在现场组装的建筑方式。
相对传统的现场施工而言，装配式建筑具有高效、环保和可控性强等优势。
本文将详细解析装配式建筑施工的全过程。
一、设计与规划装配式建筑的第一步是进行设计与规划。
首先需要确定项目需求、功能及面积等信息，并根据这些信息进行初步的草图设计。
随后，设计师和构造师会进一步完善设计方案，并生成详细的施工图纸和BIM模型。
这些图纸和模型不仅包括建筑本身，还包括各个构件之间的连接方式和装配方法。
二、部件生产与加工在设计完成后，需要将图纸交给专业生产单位进行生产和加工。
根据项目需求，将钢结构构件、墙板、门窗等各种零部件进行分别制作，并且每个构件都要按照精确的尺寸进行制造。
此过程需要满足相关行业标准，并经过质量检验以确保产品质量。
三、运输与卸载部件生产完毕后，将它们从工厂运输至现场。
为了确保部件在运输过程中不受损坏，通常会采用适当的包装和加固措施。
一些大型构件可能需要特殊的运输设备，并且在运输过程中需要根据道路条件和交通限制进行合理安排。
到达施工现场后，进行卸载工作。
这可以通过吊装机械或起重设备来完成，确保部件安全地放置在指定位置并做好防护措施。
四、基础施工在开始组装之前，需要对建筑场地进行基础施工。
首先是进行地基开挖，并按照设计图纸进行基础浇筑以提供稳定的支撑。
随后，在基础上设置临时支撑和法兰板等辅助设备，以便于安装和调整组件。
五、组装与安装接下来是真正的组装与安装过程。
首先是钢结构构件的安装，包括柱子、梁和楼层板等。
这些构件往往具有预先设置好的连接节点，并通过螺栓、焊接等方式将其连接成一体。
然后是墙体和隔断板的安装。
这些墙板通常带有隔热和防火层，并通过吊装设备将其安放到预定位置。
墙板之间需要采用密封材料进行连接以确保整体的密闭性。
最后是门窗的安装。
这些门窗通常是整体预制好的，只需进行合理的固定和调整即可。
详解装配式建筑施工过程的全过程
详解装配式建筑施工过程的全过程装配式建筑是一种以装配构件为基本单位的建筑施工方式，其有机地结合了设计、生产、运输和施工等环节。
本文将详细解释装配式建筑施工过程的全过程，包括构件预制、运输、安装和验收等关键步骤。
一、构件预制阶段1. 构件设计与加工：在装配式建筑施工过程中，首先需要进行构件设计。
设计师根据建筑需求和规范要求，确定构件的尺寸、材料及连接方式等，并交给专业厂商进行生产。
在这个阶段，可以利用计算机辅助设计（CAD）软件进行模型的绘制和参数设定，确保精度和质量。
2. 构件生产：根据设计图纸，在专业厂商内进行批量化的构件生产。
一般情况下，采用现代化技术和设备，如数控切割机、自动化焊接设备等，以提高生产效率和品质稳定性。
3. 构件质量检测：为了确保每一个构件都符合质量标准，在生产完成后，需要对构件进行严格的质量检测。
常见的检测方法包括外观检查、尺寸测量、材料成分检验等。
只有通过质量检测的构件，才能继续进行后续的运输和安装工作。
二、构件运输阶段1. 运输准备：在装配式建筑施工过程中，由于构件的规模较大且体积较重，需要使用特殊的运输工具。
在进行运输之前，需要对运输路线进行规划，并确保道路条件适合。
同时，还需要对构件进行固定和防护措施，以防止在运输过程中发生损坏。
2. 构件装车及运输：将预制好的构件安全地装上专用运输车辆，并根据实际情况选择合适的运输方式，如公路、铁路或水路等。
在整个运输过程中，需要加强沟通和协调，确保构件能够按时到达施工现场。
三、构件安装阶段1. 基础施工准备：在进行构件安装之前，首先需要完成基础的施工准备工作。
包括清理施工现场、搭建起重设备和支撑架等。
此外，还需根据设计图纸确定各个构件的位置和连接方式。
2. 构件吊装：利用起重设备，将构件从运输车辆上卸下，并进行吊装到预定位置。
这个过程需要高度的协调和稳定性，以确保构件能够准确地放置在预先设计的位置上。
3. 构件连接与固定：一旦构件吊装到位，需要进行连接和固定工作。
完整解析装配式建筑施工的全过程流程
完整解析装配式建筑施工的全过程流程装配式建筑施工是一种创新的建筑方法，它通过工厂预制构件和组装系统，在现场进行快速、高效的建筑。
本文将完整解析装配式建筑施工的全过程流程，从设计阶段到竣工阶段，详细介绍每个步骤的要点和注意事项。
一、设计阶段在装配式建筑施工的设计阶段，需要进行以下几个步骤：1.1 初始设计：根据项目需求和要求，确定建筑的基本结构、功能布局、材料选型等。
应充分考虑施工模块化程度和生产线性。
1.2 细化设计：在初步设计方案基础上，对各个部分进行细化设计，并与各专业协调衔接。
确保构件制造和装配过程中的相互匹配性。
1.3 3D模型生成：使用BIM技术生成3D模型，并与相关信息进行关联。
可以帮助实现施工过程中的优化管理和协同作业。
二、构件制造阶段构件制造是装配式建筑施工的核心环节之一。
在这个阶段，需要完成以下任务：2.1 材料采购：根据设计图纸和规范要求，采购所需的材料，并进行质量检验和验收。
2.2 工厂生产：根据3D模型和施工图纸，进行构件的生产。
需要按照规定的尺寸、强度等要求进行加工和组装。
2.3 质量控制：在构件制造过程中，要严格按照相关标准进行质量控制。
对每个构件进行检查，并记录其质量信息。
三、运输与吊装阶段完成构件制造后，需要将其运输到施工现场并进行吊装。
这个阶段需要注意以下几点：3.1 运输安全：确保装配式构件在运输过程中不受损坏，并采取必要的保护措施，如合理固定和包装。
3.2 吊装计划：根据各个构件的特点和现场条件，合理编制吊装计划。
确保吊装过程中的安全性和高效性。
3.3 吊装操作：配备专业人员协调指挥吊车或起重机进行吊装作业。
注意重点部位和关键节点的安全控制。
四、现场组装阶段将构件运输到施工现场后，需要进行现场组装。
下面是该阶段的主要流程：4.1 基础施工：按照设计要求，在现场进行基础的施工，包括地基处理、基坑开挖、混凝土浇筑等。
4.2 模块组装：根据吊装计划，将预制构件按照次序进行组装。
详解装配式建筑施工过程全解析
详解装配式建筑施工过程全解析装配式建筑施工过程是一种新兴的建筑技术，它将建筑构件在工厂中预制好后运至现场进行组装。
此种建筑形式相比传统施工方式，具有快速、高效、环保等优势。
本文将详解装配式建筑施工过程，从预制构件生产到现场安装和完成最终建筑的各个阶段加以解析。
1. 预制构件生产阶段在装配式建筑施工过程中，预制构件的生产是首要步骤。
预制构件包括柱、梁、墙板、地板等，在工厂中通过专业的生产线进行生产。
这些构件可以根据设计图纸和标准规范进行定制化加工，保证质量和尺寸的精准度。
2. 构件运输和存储阶段完成预制构件的生产后，需要将其运输至现场，并进行合理的存储。
由于预制构件通常较大且重量较大，运输时需要采取适当的措施确保其完好无损。
同时，在现场存放时需要认真分类并采取有效措施以保持其干燥和避免损坏。
3. 现场基础施工阶段在安装预制构件之前，必须首先完成现场的地基基础施工。
这一阶段包括清理、平整地面、打桩、浇筑混凝土等工作。
地基基础的坚固和平整程度对于后续预制构件的安装起到至关重要的作用。
4. 预制构件装配阶段一切准备工作完成后，开始进行预制构件的装配工作。
此时将各个构件按照设计图纸进行组合连接，采用现场吊装设备将其精确安置到相应位置。
装配过程需要严格遵循施工方案和操作规范，以确保结构的稳定性和安全性。
5. 安装附件及其他管线阶段在预制构件安装完成后，需要进行附件的安装和管线敷设。
附件包括门窗、给排水设施等，而管线则包括电线、暖通空调等。
这些附件和管线的布置应符合设计要求，并与预制构件紧密结合。
6. 完善内外饰面阶段随着主体结构的竖向搭建完成，开始进行内外饰面的施工。
这一阶段包括墙体涂料、地板铺装、天花吊顶等工作。
根据设计要求，进行各种饰面材料的选择和施工，以提高建筑的美观度和舒适度。
7. 系统设备安装阶段同时进行系统设备的安装工作，如电气系统、空调系统、给排水系统等。
这些设备在预制构件中已经预留了相应的空间和管道，现场施工时只需进行连接即可。
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史上最全的装配式建筑全过程讲解，再不懂就OUT了！！
声明：本期图文系绿地二部设计中心的技术成果模块造梦，像宜家的拼装家具一样盖房子，一直是绿地的一个理想，为了这个心中的梦想，绿地人也做了很多很多，今天就给大家分享绿地对装配式建筑体系的领悟与认识...... 那么，装配式建筑是什么？装配式建筑到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他材料的优势在哪里？
装配式建筑是什么
乐高玩过没(见过也行)，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。
“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。
所以，这种“产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。
世上没有无缘无故的爱，为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢？好处大大滴~
1. 有利于提高施工质量
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性
和耐久性。
2. 有利于加快工程进度
效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
3. 有利于提高建筑品质
建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。
室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。
4. 有利于调节供给关系
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。
行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
5. 有利于文明施工、安全管理
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场安全事故发生率。
6. 有利于环境保护、节约资源
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。
此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
如何生产
装配式构件是怎么生产出来的？
以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模钢筋绑扎的时候需预留孔洞进行钢筋绑
扎的时候需将吊钩预埋其中混凝土浇筑，流水线作业脱模后成品装配式板装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
上面几个帅帅的影子，其中就有文案君本人呦，腿很长吧（自行脑补长腿欧巴的帅照）。
成品装配式构件装车上路运往现场
文中配图，大都是文案君亲自到生产工厂和施工现场拍摄的呦。
装配式建筑的生产、建造过程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高很多吧
施工流程
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。
预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。
就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？看图，能用图说明白的绝对不废话。
装配式柱吊装上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍？
哈哈，那您就错了。
梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。
工地小哥很聪明吧，帅帅哒。
装配式叠合梁吊装装配式叠合板吊装对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。
装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。
以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：主次梁连接边节点——主梁预留槽口主次梁连接中节点——主梁预留后浇段主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？装配式构件编号!!
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号
成本管理
现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。
不过这些对于开发商还不够，成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。
敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。
预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。
上海市在装配式建筑上走在国家前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。
预制率越高成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的预制率不小于40%的情况下，成本可想而知。
以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下装配式建筑实施情况：虹商效果25%的总面积实施装配式建筑海湾住宅
地上计容住宅面积：77 994m2；合同要求25%面积装配式；77994×0.25=19498m2；3栋高层采用装配式建筑。
松江中山街道50%总住宅面积实施装配式建筑1号、2号、3号、8号、9号、11号6栋装配式楼因此成本控制是装配式建筑实施过程的把控重点之一。
首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。
针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。
由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。
其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。
重复越多越划算。
但这么多装配式构件具体该怎样进行拆分选择？1. 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。
2. 外立面的外围护构件尽量单开间拆分。
3. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。
4. 长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。
5. 考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不超过6t，高度不宜跨越层高，长度不宜超过6m。
与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合：
1. 建筑专业
要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。
2. 设备专业
涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大。
3. 内装专业
涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。
4. 施工方
需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。
同时，
在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
BIM模拟板钢筋和接缝BIM 模拟连接节点
装配式建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显，下面两张表，清楚对比了各种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。
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住宅产业化民间智库QQ群：147874495工业化建筑设计师QQ群：138517101中国预制PC工业化设备QQ群：120036212工业化建筑学生QQ群：199516367（注：以实名和单位名申请）分享到：1
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