C楼高支架施工方案(1)
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。
目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。
钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。
模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。
同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。
三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。
计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。
如有必要，进行地基加固处理。
4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。
确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。
5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。
防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。
验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。
检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。
八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。
8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。
8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
钢筋桁架楼承板C型钢支撑施工工法
钢筋桁架楼承板C型钢支撑施工工法一、前言钢筋桁架楼承板C型钢支撑施工工法是一种常用的施工工艺，它通过采取一系列技术措施和使用特定的机具设备，以达到保证施工质量、提高施工效率、降低施工成本的目的。
本文将分别从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面，对该施工工法进行详细阐述，以便读者更深刻地了解和掌握该工法。
二、工法特点钢筋桁架楼承板C型钢支撑施工工法的特点是：一、施工周期短，工效高。
二、结构强度高，缺陷率低。
三、适应性广，无论是在平地上还是在山坡上，都能应用。
四、施工无噪音、无污染，兼顾环保和健康。
五、施工过程中无废弃物，符合环保政策。
六、施工方便，技术要求低，施工人员易于掌握。
七、施工成本较低。
三、适应范围钢筋桁架楼承板C型钢支撑施工工法适用于各种建筑物的楼面施工，特别适用于大型厂房、商场、体育馆等建筑物的施工。
同时，它还适用于平地和山区，无论是凹地、草地还是湿地均能施工，具有很强的适应性。
四、工艺原理该工法主要原理是采用C型钢管作为大梁支撑，将其固定在现浇混凝土上，然后承板添加钢筋和混凝土进行现场浇筑。
在施工过程中，为了保证钢筋框架的稳定性，需要采用施工支架进行支撑，避免由于重量过大导致倾斜或者太过危险。
此外，还要对承板进行浇筑，以保证其强度和稳定性。
五、施工工艺1、施工准备：备料、传递材料、场地平整。
2、预先安装C型钢：将C型钢管按照设计图排列好，必要时进行切割。
3、搭建施工支架：按照设计要求页面搭建出施工支架。
4、现场浇筑：在施工支架上架设钢筋网，对支架进行加固，然后进行混凝土浇筑。
5、拆除施工支架：待混凝土完全凝固后，对施工支架进行拆除。
6、碾压、养护：对地面进行碾压，然后进行养护。
六、劳动组织钢筋桁架楼承板C型钢支撑施工工法一般需要设置为二组，包括指挥组和施工组。
其中，指挥组主要负责工地管理，包括人员、材料、机具、质量控制等方面。
支架建设工程施工方案
支架建设工程施工方案一、工程概况支架建设工程是指在建筑物或其他工程结构中进行支撑和固定的工程，以确保结构安全和稳定。
支架建设工程通常包括脚手架、模板支架、架桥支架等，这些支架的搭建和拆除对整个工程的质量和进度具有重要影响。
本施工方案将详细介绍支架建设工程的施工流程、施工技术要点和施工安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在进行支架建设工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解施工环境和地形地貌情况，确定支架的类型和施工方式。
其次要开展施工方案设计和施工图纸编制工作，确定施工的施工工艺和关键节点。
最后要进行材料和设备的采购工作，确保施工所需材料齐全，设备齐全。
2. 施工准备施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保支架的安装空间符合要求。
同时要对支架安装所需的工具和设备进行检查，确保设备完好无损。
另外要对施工人员进行培训，确保施工人员的技能达到要求，可以熟练操作。
3. 支架安装支架安装是支架建设工程的核心环节，安装质量将直接影响工程的安全和稳定。
在进行支架安装前，要先对支架的位置和数量进行标定，并进行相关的测量工作。
然后按照施工图纸和工艺要求，进行支架的搭建工作。
在搭建过程中，要注意支架的连接方式和固定方法，确保支架的稳定和牢固。
在支架搭建完成后，要对支架进行检查验收，确保支架的质量符合要求。
4. 施工验收支架建设工程的验收工作是确保支架安装质量的重要环节。
在支架安装完成后，要对支架进行全面的验收工作，包括外观和内部结构的检查。
在发现问题或质量不符合要求的情况下，要及时对支架进行调整或更换，确保支架的安全和稳定。
5. 施工完工支架建设工程施工完工后，要进行相关的记录和资料整理工作，包括施工日志、验收报告等。
同时要对施工现场进行清理和整理工作，确保施工现场的安全和环境卫生。
三、施工技术要点1. 支架选择支架建设工程需要根据具体的施工要求和环境条件，选择合适的支架类型和规格。
在选择支架时，要考虑支架的承重能力、安全性和稳定性等因素，确保支架可以满足施工的需要。
人行天桥支架专项施工方案(第二版)(1)
人行天桥支架专项施工方案(第二版)(1)一、前言近年来，随着城市交通的发展和人口流动增加，人行天桥的建设逐渐成为城市规划的重要组成部分。
在人行天桥的建设过程中，支架的施工显得尤为重要。
为了确保人行天桥的安全、美观和持久性，我们对支架的施工进行了深入研究和优化，制定了本专项施工方案(第二版)(1)。
二、支架施工方案1. 支架材料选择支架材料选用优质钢材，具有强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点，以确保人行天桥支架的稳固性和持久性。
2. 施工流程支架施工分为以下几个步骤： - 地基准备：清理施工区域，确保地基平整； -钢材加工：将优质钢材按设计要求进行切割、焊接等加工； - 支架安装：按照设计图纸，将加工好的支架件依次安装到指定位置； - 焊接固定：对已安装好的支架件进行焊接，确保支架的牢固性； - 最后检验：对支架施工完成后进行检测，确保符合设计要求。
3. 安全措施在支架施工过程中，需要注意以下安全措施： - 工人需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具； - 施工现场需设置明显的安全警示标识； - 严格遵守相关操作规程，禁止擅自更改施工流程。
三、质量控制1. 施工质量检查支架施工过程中需进行定期质量检查，确保支架的质量达标，检查内容包括：- 支架尺寸与设计要求是否一致； - 支架连接部位是否牢固； - 焊接工艺是否合格等。
2. 质量验收支架施工完成后，需进行质量验收，由专业检测机构对支架进行全面检验，确保其符合相关标准和规范要求。
四、总结本支架施工方案(第二版)(1)针对人行天桥支架施工过程中存在的问题进行了深入研究和优化，旨在确保支架施工的安全、质量和可靠性。
希望通过本方案的实施，能够为人行天桥的建设贡献一份力量，提升城市交通建设水平。
五、参考资料•人行天桥设计规范•钢结构施工技术规范•施工安全管理规定以上是人行天桥支架专项施工方案(第二版)(1)的内容，欢迎各位同仁提出修改建议和完善意见。
2022年一级建造师《市政公用工程管理与实务》模拟试卷(二)
2022年一级建造师《市政公用工程管理与实务》模拟试卷 (二)一、单项选择题(共20题，每题1分，每题的备选项中，只有一个最符合题意。
)1.关于降噪排水路面说法，正确的是 ( )。
A.磨耗层采用SMA 混合料B.上面层采用OCFC 沥青混合料C. 中面层采用间断级配沥青混合料D.底面层采用间断级配混合料2.下列关于挖土路基的说法，不正确的是 ( )A.挖方段不得超挖，应留有碾压到设计高程的压实量B.碾压时，应视土的干湿程度采取洒水或换土、晾晒等措施C.过街雨水支管沟槽及检查井周围应用素混凝土填实D.压路机不小于12t 级，碾压应自路两边向路中心进行3.下列 ( ) 不属于梁底模验算模板支架强度需要的荷载。
A.模板、支架自重B.倾倒混凝土产生的水平冲力C.振捣混凝土时的荷载D.施工人员行走荷载4 关于套箱围堰施工技术要求的说法，错误的是 ( )。
A.可用木板、钢板或钢丝网水泥制作箱体B.箱体可制成整体式或装配式C.在箱体壁四周应留射水通道D.箱体内应设木、钢支撑5. 以下不属于钢梁安装质量验收主控项目的有 ( )。
A.焊缝探伤检验B.涂装检验C.高强螺栓的栓接板面(摩擦面)的抗滑移系数D.预拱度6.城市快速路不应采用 ( ) 水泥。
A.矿渣硅酸盐B.硅酸盐C.普通硅酸盐D.道路硅酸盐7.用于基坑边坡支护的喷射混凝土的主要外加剂是 ( )。
A.膨胀剂B. 引气剂C. 防水剂D.速凝剂8.关于水泥混凝土路面病害处理的做法正确的是 ( )。
A.首除路面板边角破损部分时，如有钢筋应予以割断B.新、旧路面板间可不涂界面剂，直接加铺C.路面发生板桩网状开裂时应将整个板全部凿除D.基面清理后可用砂浆混凝土进行灌注9.下列关于管道沟槽回填的说法正确的是 ( )。
A.排水管道闭水试验前应将沟槽回填至管顶以上不小于0.5mB. 刚性管道回填时两侧压实面的高差不应超过500mmC. 回填土的含水率宜控制在最佳含水率±2%范围内D.每层回填土的虚铺厚度宜为300mm10.膨胀加强带施工形式不包括 ( )。
满堂支架施工方案9.14
满堂支架施工方案9.14在建筑施工中，支架是一种常见的施工辅助工具，用于支撑和固定建筑结构。
满堂支架作为一种特殊类型的支架，因其具有承重能力强、安装方便等特点，在施工中得到了广泛应用。
本文将介绍满堂支架的施工方案，以确保施工过程顺利进行。
1. 施工前准备在进行满堂支架施工前，首先需要进行施工前准备工作。
包括但不限于：根据设计要求确定支架型号和数量，准备所需的工具和材料，检查支架和连接件的完好性，清理施工现场等。
同时，施工人员需要进行相关安全培训，确保施工过程中的安全。
2. 支架安装步骤步骤一：支架定位根据设计图纸和标高要求，在施工现场确定支架的位置，并进行标记。
步骤二：支架搭建1.将支架立柱按照设计要求垂直固定在地面或者楼板上。
2.安装横梁，连接各立柱，形成支撑框架。
步骤三：调整支架根据设计要求和实际情况，调整支架的水平和垂直度，确保支架稳定可靠。
3. 支架使用注意事项1.在使用支架过程中，需根据设计要求和使用手册正确安装和使用支架。
2.支架在使用中应避免超载和侧向冲击，确保支架的承载能力和稳定性。
3.定期检查支架的连接件和螺栓，发现问题及时处理，确保支架的安全性。
4. 施工结束和检验在支架安装完成后，进行相关验收和检查。
检查支架是否符合设计要求，是否牢固可靠。
如发现问题，及时整改并重新检查，待确认支架安全可靠后，方可进入下一步施工。
综上所述，满堂支架在建筑施工中起到了关键作用，能够为施工提供稳定支撑。
通过严格遵循施工方案和注意事项，确保支架安装正确可靠，是施工中的重要环节。
希望施工人员在使用满堂支架时能够严格按照要求进行操作，确保施工安全顺利进行。
一建市政实务案例知识点及章节习题集(桥梁部分)
一建市政实务案例知识点及章节习题集（桥梁部分）1、支架施工法：（1）如何保证支架的安全？答：支架立柱在排架平面内应设水平横撑。
立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑。
在排架平面外应设斜撑，斜撑与水平交角宜为45°。
（2）支架预拱度如何设置?（P48）（3)各种支架和模板安装后，宜采取何种方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形.(预压方法）（4）模版与支架施工安全措施——安全防护品、作业人员要求、交付使用的要求(安装完成后，必须进行质量检查，经验收合格，并形成文件后，方可交付使用）2、悬臂施工法（1)施工程序（2)挂篮组装后，如何消除非弹性变形？答：全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验（3）合拢要求P66合拢段长度—-如何保证悬臂端稳定?——合拢段混凝土材料要求——何时进行体系转换（4）如何确定悬臂浇筑前段标高？P67答：挂篮前端的垂直变形值；预拱度设置;施工中已浇段的实际标高;温度影响。
（施工过程中的监测项目为前三项)3、预应力施工（1）预应力筋进场如何进行检验(P53及P55——锚具、夹具、连接器进场验收项目）（2）预应力安装的方法及要求（P51)（3)张拉设备的控制要求(P320）（4）后张法如何进行压浆（P52及P321）4、掌握钢一混凝土结合梁的施工技术要求（P71）准备支架-—验收项目（共安装位置、高程、纵横向连接及施工支架、钢梁顶面传剪器焊接5项）——浇筑混凝土（顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇，或由一端开始浇筑；横桥向应先由中间开始向两侧扩展；浇筑材料)—-施工过程中要及时监测(监测主梁和施工支架的变形及稳定）5、钻孔灌注桩（1）掌握正反循环钻的施工技术要点泥浆液位要求（1m)—清孔质量（沉渣厚度，泥浆性能要求P58）——水下混凝土灌注要求(导管要求、首批混凝土、浇筑过程中导管埋置深度)-—桩基施工质量事故的防治(软硬地层钻进的危害及防治、塌孔、沉渣过厚的危害及防治P314）（2）掌握桩基的安全事故预防P360避免对地下管线的破坏（调查、详细勘察施工地层内的个汇总管线资料及其距施工区域距离、做好迁移、保护工作；监测工作）——钢桩（不超过3层）和混凝土桩的码放（不超过4层）—-钢桩制作采用气割和焊接作业现场的安全——安全控制要点（场地要求、与高压线的安全距离：不得在高压线线路下施工。
地铁主体结构高大模板支架专项施工方案(附计算书)
地铁主体结构高大模板支架专项施工方案(附计算书)项目背景地铁在城市的快速发展中起到了至关重要的作用，而地铁主体结构的建设涉及到许多复杂的工程技术问题。
其中，高大模板支架是地铁主体结构建设中的重要组成部分，其施工方案的设计和实施对地铁工程的进展具有至关重要的影响。
本文旨在对地铁主体结构高大模板支架专项施工方案进行详细的分析和讨论，并附上相关的计算书，以确保施工的顺利进行。
施工方案概述目标本项目的主要目标是设计一个高效、安全和经济的模板支架专项施工方案，保证地铁主体结构的稳定性和持久性。
方案内容1.确定施工工艺：根据地铁主体结构的设计要求和具体情况，确定最佳的施工工艺，包括施工流程、工序和施工方法等。
2.材料选用：选择优质的材料用于模板支架的制作，保证施工的质量和安全性。
3.设计支架结构：根据地铁主体结构的实际情况和需求，设计合适的支架结构，保证支撑的稳定性和承重能力。
4.安全措施：在施工过程中，加强安全监管，采取有效措施保障工人和周围居民的安全。
模板支架施工流程1.确定支架位置：根据设计图纸和地铁主体结构的要求，确定支架的具体位置和布置方案。
2.制作模板支架：按照设计要求和计算书中的数据，制作模板支架的各个部分，确保质量和精度。
3.安装支架：将制作好的支架部件按照设计要求组装安装到地铁主体结构的指定位置，确保支撑的牢固和稳定。
4.调试测试：在支架安装完成后，进行必要的调试和测试工作，确认支架的安全性和稳定性。
5.完成验收：经过调试测试合格后，对支架进行验收，确保施工符合设计要求和标准。
计算书附录本文附上了地铁主体结构高大模板支架的相关计算书，包括但不限于以下内容：•支架的设计参数和要求•材料的选用和强度计算•支架结构的承载能力计算•支架的抗震和稳定性计算•施工过程中的负荷计算和安全系数分析结论通过本文的详细分析和讨论，我们设计了一个相对完备的地铁主体结构高大模板支架专项施工方案，并附上了相关的计算书，为地铁工程的顺利进行提供了可靠的依据和支持。
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上海浦东软件园三期B地块二标脚手架施工方案工程名称：施工单位：编制人：编制时间：审核人：审核时间：目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、材料的质量标准 (3)4、搭设方法及技术措施 (3)5、质量保证措施 (7)6、安全保证措施 (8)7、施工使用要求 (9)8、计算书 (10)1. 工程概况上海浦东软件园三期B地块二标工程C楼,分为 C1楼、C2楼，1轴~9轴为C1楼，14轴~22为C2楼，10轴~13轴下部为两楼的连廊，上部为报告厅，该工程为钢筋混凝土框架结构，地上9层、地下一层，建筑总高度为44.95m、檐口高度37m。
面积为52248平方米，其中地下室为12377平方米。
地下室层高为4.25m，地上一、二层层高为4.5m，三至九层层高为4.0m。
本工程为10 ~13轴、B~E轴,C1楼与C2楼之间的连廊的模板支架工程. 连廊层高9.0米，地下室顶板面标高为-1.70m、-1.05m,框架柱柱距均为8.4m *8.1m,板面结构标高为8.95m，板厚130mm，最大梁截面为500mm×850mm，此部分满堂脚手架搭设高度为10.45m，（9.80 m）,长24.3m，宽33.6m。
框架柱有650×700，700×800，750×850，800×800等规格，分两次施工，第一次施工至标高4.5米处，第二次施工至标高8.95米。
B、F轴外墙双排脚手架、上人斜道已搭设，可以利用。
文明施工目标：确保区文明工地，争创市文明工地。
保证现场文明施工，创建文明施工环境。
确保安全文明双“达标”.2.编制依据本支撑安全专项施工方案主要参考以下图纸、规范和标准等资料：上海精典规划建筑设计有限公司设计的有关工程施工图纸《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3.使用材料的质量标准根据本工程结构特点及钢管强度高、刚度好等优点，本工程高支架均采用扣件式钢管脚手架，用于本工程高支架的所有材料必须遵循以下原则：3.1钢管采用外径48 mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700─88）的相应规定。
3.2钢管有弯曲、压扁等缺陷的不得使用。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
3.3扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700─88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动。
当扣件夹紧钢管处最小距离不小于5mm。
3.4脚手板用木脚手板，长度4m，宽度不低于200mm，厚度不低于50mm，材质符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质规定，不得有腐朽、贯通节疤，且两端用铁丝绑紧。
4.搭设方法及技术措施结合本工程的结构形式和施工特点（10-13轴线连廊支架模板支撑体系属于大跨度高支模），整体钢管排架采用 48 mm×3.0mm钢管，通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。
4.1施工准备做好技术交底工作，对脚手架所用材料按标准要求进行检查验收，清除场地内杂物，并保持排水畅通。
4.2基础高支架基础为地下室钢筋混凝土顶板，厚度350mm。
地下室混凝土顶板上支架立杆下铺设垫脚，材料为50mm厚的硬木垫板，垫板按高支架尺寸的放线位置放置。
垫板的接头要尽量相互错开。
4.3立杆⑴、立杆的接头要求50%错开；纵向水平边杆也要求接头错开布置。
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。
⑵、竖向立杆梁底纵距为450+300+450，次梁底顺梁方向中间加一根立杆从地下室顶板到梁底，立杆间距按900 mm设置。
楼板底纵横方向间距按不大于900 mm×900 mm设置。
⑶、立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为1000mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；⑷、立杆设置应竖直，2 m高度的垂直允许偏差为15 mm。
⑸、立杆接长除顶层外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
4.4水平连杆⑴、立杆全高范围内设置纵横双向水平杆。
扫地杆距离地面200mm,水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；最上一步的水平杆的高度不得大于1200 mm。
⑵、水平杆均要与9、14轴柱、梁抱箍固定。
确保排架的刚度、强度及稳定性。
4.5剪刀撑⑴、按顺梁方向设置形成8.4m×8.1m柱间网支撑体系。
⑵、竖直方向：纵横双向沿全高每柱间均设置一道竖向剪刀撑。
⑶、水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
⑷、纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度~60度。
⑸、剪刀撑沿架高、全平面连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件固定与之相交的横向水平干的伸出端或立杆杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150 mm.⑹、剪刀撑接长，采用搭接形式，搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。
⑺、剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。
⑻、最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500 mm。
4.6支架拆除⑴、支架拆除前，工程施工负责人申请高支架拆除报告，由项目部经理审批，同意后先清除支架上杂物及地面障碍物，拆除现场应设置安全范围区域、并派人现场监护、防止非拆除施工人员进入拆除支架区域。
⑵、支架拆除时每跨先从跨中开始，再延伸到支点，横向对称均匀卸落。
必须按照“从上到下，后搭先拆”的原则逐层进行，先拆非承重模板，后拆承重模板。
严禁将钢管与扣件从高处随意抛掷，以免危及周围施工人员和机械设备的安全。
⑶、拆除人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
⑷、拆下的钢管、扣件应及时整理，作业人员在2m（2m含）以上高处作业必须系安全带，保险绳生根攀牢。
⑸、拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高差不应大于2层。
5 .质量保证措施5.1、应对进入现场的钢管等配件进行验收，钢管应符合现行《碳素结构钢》（GB700）中Q235A钢的标准，扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）标准，并有质量合格证、质检报告、准用证等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，不得使用不合格的产品。
5.2、钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面有防锈处理。
5.3、支架搭设前应对现场施工人员进行施工方案交底，5.4、模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地下室顶板板面放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地不大于200mm，逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵向横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设或隔一立杆设置。
5.5、支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm时可以在立杆顶部采用扣件绑接长，用于调节立杆标高，绑接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应在350—400mm，扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm，同一支撑架体上绑接扣件的距离应一致。
5.6、立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数的三分之一，接长点应在层距端部的三分之一距离范围内，严禁相邻两立杆同步接长。
剪刀撑设置角度在45～60度之间，5.7、水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平管的接头不要设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离，不宜大于立杆距离的1/3.5.8、每个扣件螺栓的扭力矩控制在40～60N.m 之间，最大不得超过65N.m，施工时派专人用扭力扳手定量抽查验收.5.9、梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架应与楼板模板支架综合布置，相互连接，形成整体。
5.10、认真执行“三检”制度，未经验收合格不允许进入下道工序。
6. 安全保证措施6.1、支架搭设人员必须经过专业技术培训及考核合格的专业架子工持证上岗。
6.2、支架搭设前由项目技术员组织架子工长、安全员，对搭设人员进行方案、安全交底。
使工人做到应知应会，不违章作业。
6.3、支架的搭设区域应设置安全警戒线。
6.4、支架搭设的人员必须戴安全帽、系安全带、安全带要生根，穿防滑鞋。
6.5、凡在2m以上悬空作业，必须系好符合要求的安全带。
6.6、支架搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件。
吊装钢管时，要有专人统一指挥，负责作业安全。
6.7、架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将短小模板、钢筋、扣件随意放在支架上，不准在支架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
6.8、支架的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高差不应大于2层。
6.9、3米以上支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛郑，应设专人传递至地面，并按规格分类堆放。
6.10、支架的拆除前应对拆除方案进行技术交底，应有专人操作人员作业，应有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。
6.11、C1楼、C2楼二、三层楼面结构已施工完成，B、F轴外墙双排脚手架、上人斜道已搭设，可以利用。
施工平台脚手架四周应贯通，用厚度＞5cm的脚手板和质地良好的竹篱笆作满堂铺设，接扎点必须密实牢固。
做好高空防坠措施。
6.12、六级及六级以上的大风和雨、雾天应停止支架的搭设、拆除及施工作业。
6.13、支架搭设操作工人严禁酒后作业；7. 施工使用的要求7.1、完成模板高支撑架安装工序后，经施工、监理和建设单位一起按方案内容、专家组意见对模板高支撑体系进行专项验收合格通过后，三方代表共同在验收表上签字，再进行下道工序施工。
7.2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方超量堆放；7.3、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；7.4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。