开箱、工字型封箱打包生产线解决方案
虎丘区工程封箱机解决方案
虎丘区工程封箱机解决方案为了适应现代化生产的需求，许多企业都在加大对自动化设备的投入，以提高生产效率和产品质量。
而封箱机作为一种自动化包装设备，在企业的生产线上扮演着非常重要的角色。
虎丘区作为中国著名的经济开发区，有着众多的制造业企业，包装设备需求量大，特别是封箱机。
本文将重点介绍虎丘区工程封箱机解决方案。
一、市场需求分析虎丘区企业众多，传统的手工封箱方式已经无法满足生产的需求，而传统的自动封箱机在使用过程中会出现一些缺陷，比如封箱速度慢、效率低、耗电高及易出现故障等。
因此，市场对高效率、稳定性好、节能环保的工程封箱机需求量大。
二、封箱机的工作原理封箱机是一种将产品包装盒快速、均匀、稳定地封箱的自动化设备。
其工作原理是通过传送带将产品运送到封箱机的封箱部位，然后通过吸盘将包装盒吸附到一定位置，再通过运动装置将包装盒封箱，最后将封箱好的产品移出封箱机。
整个封箱过程简单、快速、稳定。
三、虎丘区工程封箱机解决方案为了满足市场需求，虎丘区工程封箱机需具备以下特点：1. 高效率：能够快速、稳定地进行封箱操作，提高生产效率。
2. 稳定性好：设备运行稳定，出现故障概率低，使用寿命长。
3. 节能环保：设备能够高效利用能源，减少能源的浪费，达到环保节能的目的。
4. 智能化：具备智能控制系统，能够实现自动化生产，减少人力成本。
5. 适用范围广：能够适应不同尺寸的包装盒，并具有一定的灵活性。
在满足以上需求的基础上，虎丘区工程封箱机解决方案需要针对不同的生产场景和产品需求，提供个性化的定制服务。
通过对现有生产线的实际情况进行全面的调研和分析，为客户定制专属的工程封箱机解决方案。
四、虎丘区工程封箱机解决方案的设计与应用1. 设计理念虎丘区工程封箱机解决方案的设计以高效率、稳定性好、节能环保、智能化和适用范围广为核心理念，通过采用先进的技术和工艺，结合多年的设计和制造经验，为客户打造高品质的工程封箱机解决方案。
2. 应用领域虎丘区工程封箱机解决方案广泛应用于食品、饮料、医药、化工、日化等行业的包装生产线，能够适应不同的包装盒封箱需求，为客户提供全方位的服务。
封箱打包流水线参数说明
无人化全自动打包机电机+减速机+凸轮运作，完全免加油，捆包结束电机马上停止运转（省电）。
1．紧缩力强不打滑，齿形结构粘合，高强度切割刀，性能好，寿命长。
2．机芯及控制体壳为整体压铸成型的铝美合金，永不生锈。
3．且零部件均由电脑数控机床精密制作，机械运作柔和，耐久性卓越，功能完善。
4．松紧和储带均可自行调节。
5．尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可降低30-50%。
技术参数：1.电流、功率：380V/50-60Hz、870W/5A2.打包速度：26次/分3.框架尺寸：宽850×高1000㎜可根据需要定制4.工作台面高：4轮600-650mm5.捆紧力：5-80kgs(可调)6.打包带要求：带宽为13.5（±0.1）mm，厚为 0.6-1.0（±0.1）mm7.带盘适应：宽：190-230mm；内径:200-280mm；8.捆扎型式：平行1-多道，光电控制1-4道9.烫粘部位：底部10.噪音：工作环境下，噪音≤75DB11.底部粘接：粘接面≥90%，粘接宽度≥20mm,粘接位置偏差≤2mm13.电器配置：“西门子”PLC控制【三包以上使用LG牌子PLC】、“倍加福”光电、“DSI”电机、“ FOTEK”接近开关12.适合大型物件捆包、更适合于有液体、粉状坠落物品捆包一字型封箱机非标上两侧皮带驱动+下两侧皮带驱动，采用即贴胶带封口，上下封箱，快速，平稳，且封箱效果平整、规范、美观可根据纸箱规格，手工调节宽度与高度，简单，快捷，方便可替代人工，提高高达30%的生产效率，节省5-10%耗材，是企业节省成本，提高生产效率，实现包装标准化的最好选择应用范围：广泛应食品、医药、饮料、烟草、日化、汽车、线缆、电子等国内外各行各业。
技术参数：1.电流、功率：220V/50Hz、480W2.封箱速度：600-720箱/小时3.非标适用纸箱：宽150-400×高250-900㎜可根据需要定制4.工作台面高：4轮600-650mm5.封箱胶带宽度：2.5寸。
工业4.0智能制造工厂：自动套箱、封箱,打包方案
2.根据冰箱高矮 选择套袋长短， 自动封口切断
2.两条包装线建议混线生产时，最好同种或尺 寸比较接近的在同一线体生产，以实现包装袋 与冰箱外形尺寸比较接近，方便进行热缩。
套箱---热缩工位及建议
升降机 构
热缩加 热区域
现有方式说明及要求：
1.采用升降式结构适用不同高矮的冰箱 2.采用远红外石英加热或不锈钢加热方式 3.加热温度时间可调可控，套袋薄膜需要采用具有热缩 特性的材质，并且冰箱尺寸和包装袋大小最好相似，以 实现相同良好的热缩效果 4.在外形尺寸差异较小情况下可以考虑套袋和热缩同工 位进行
6.纸箱打开后，机械人旋转到套箱工 作台，从冰箱顶部将纸箱套在冰箱上 ，套箱完成；
7.开箱臂M在旋转气缸N复位带动下， 旋转离开纸箱，吸盘P松开纸箱； 8.机器人复位待机，等待下一次套箱 命令。
P
Q
N
M
人工装侧条方案
人工装侧条区域
人工装侧条的情况说明
1.工作台高度1.2米，可 工作长度为4X4米； 2.工作台可以移动和固定
3.机械臂R前移，吸盘P吸住纸箱，纸 箱的抓取完成
N
PQ
T
M
套箱---开箱
N
P
4.机械臂R上升，机器人逆时针 旋转；
5.纸箱在重力作用下向下打开， 开箱臂M在90 °旋转气缸的带动 下向下翻转90 ° ，推动纸箱侧 R 壁移动，使纸箱打开成矩形状态 ，开箱完成；
P
Q
N
M M
套箱---套箱、复位
P M N
• 各个工序完成后，系统发出指令档位降下，线
5
体启动进入下一工序
套袋工位及建议
开 袋
其他套袋方式
，
套
袋
全自动封箱打包生产流水线解决方案
全自动封箱打包生产流水线解决方案
全自动封箱打包生产流水线主要是为了实现包装箱自动上下封箱，角边封箱，井字打包的功能，本套设备主要由以下构成：
MG-5050E一字型全自动封箱机（1台）
MG-J5050I角边封箱机（直入型）（1台）
顶升移栽机构（一台）
MG-103A无人化打包机（2台）
前后端无动力滚筒线各0.5米
主要操作流程：已装好产品折好上盖的产品箱从左边的滚筒进入此流水线，进入第一台包装机械：全自动一字型封箱机（进行一字型封箱）—→进入第二台包装机械：全自动打包机（打两道打包带）—→进入第三台包装机械：90°旋转机—→进入第四台包装机械：全自动角边封箱机（进入四角边封箱，形成工字型封箱）—→进入最后的第五台包装机械：全自动打包机（打另外两道的打包带，形成井字形打包）—--→工字型封箱+井字型打包完成。
封箱机自动封箱机开箱机装箱设备工艺原理
封箱机自动封箱机开箱机装箱设备工艺原理前言封箱机自动封箱机开箱机装箱设备工艺原理是指在包装行业中广泛使用的自动化设备。
它的主要功能是进行箱子的封箱和开箱，从而提高包装效率和品质，降低生产成本。
本文将介绍封箱机、自动封箱机、开箱机和装箱设备的工艺原理，以及它们在生产中的应用和优势。
封箱机的工艺原理封箱机是一种用于封闭纸箱的机器设备。
其工艺原理主要包括箱子的输送、折叠、粘合等环节。
首先，箱子经过输送机进行传送。
在传送过程中，箱子通过几个固定的位置，包括箱底定位、箱侧打开、箱子张口等。
接着，箱子会被自动折叠成完整的形态，以备后续的粘合操作。
最后，在箱口的不断带动下，胶带被促使粘结在箱子的两个侧面上，以完成最终的封盖工作。
这样一来，封箱机就将箱子封好，从而为存储、运输和销售创造了便利，并提高了包装的一致性和效率。
自动封箱机的工艺原理自动封箱机是封箱机的进化版，它大大提高了包装效率和机械化程度。
通过预设参数，自动封箱机可以根据不同的箱子大小、厚度和品质来完成封盖的工作。
与封箱机不同的是，自动封箱机能够进行更加高效的箱子封盖。
箱子会自动地在传送机上进行运输，并且可以准确地识别出箱口的大小和位置，从而为容器的注入和安装提供符合精度要求的定位。
自动封箱机的工艺原理可以概括为：1.箱子的送入；2.侧面与底面胶带的预处理；3.箱子的折叠、切割、成型及热熔处理；4.上口及侧口胶带的自动封盖；5.完成封箱并输出完成箱子的。
这样一来，自动封箱机不仅大大加强了包装效率和生产力，还可以降低不必要的人工成本。
开箱机的工艺原理开箱机是一种用于开箱的机器设备。
其工艺原理主要包括箱子的传送、切割、排放、压扁等环节。
开箱机的使用场景一般在于物流、仓储以及分拣等领域。
其主要功能是通过上下提升机，将已经封盖好的纸箱从生产线传送到开箱机的工作台上，然后进行切割和压扁的工作，在箱子随后排放出去之前，再次对其进行调整和粘合的处理。
开箱机的具体工艺原理如下：1.箱子的传送：通过上下提升机将已经封盖好的箱子从生产线传送到开箱机的位置；2.切割：对箱子的上侧、底部等部位进行切割处理；3.压扁：采用专业的压力标准，对箱子进行压扁和调整；4.排放：将处理好的箱子快速排放出去；5.调整和粘合：箱子在途中会不可避免地出现磨损和撞击，所以在这个环节，开箱机会再次对箱子进行调整和粘合的处理。
开箱装箱封箱捆扎流水线安全操作规定
开箱装箱封箱捆扎流水线安全操作规定一、前言为切实保障员工人身安全及生产设备的正常运转，确保产品质量，特制定本《开箱装箱封箱捆扎流水线安全操作规定》（以下简称“本规定”）。
本规定适用于公司物流流水线相关人员及相关设备。
二、安全操作规定1. 开箱1.认真检查包装箱是否完好无损，如发现破损、脱胶、勾缝等情况，及时停止开箱操作并汇报相关工作人员。
2.使用指定开箱刀具，避免使用锐利、带有锯齿的器具，刀具使用完毕及时归还指定存放位置。
3.在开箱操作中，避免扯碎包装材料，以免影响后续检验和包装。
2. 装箱1.确认物品品名、数量、尺寸、重量等信息无误后，进行装箱。
2.确认包装材料符合关联产品标准，严禁使用破损、污渍、异味等不符合要求的包装材料。
3.在装箱过程中，应轻拿轻放，避免碰撞、损伤物品。
4.避免装箱过满，尽量不要超过最大承受重量，严禁使包装箱变形。
3. 封箱1.确认物品已经装箱完毕后，对箱体进行检查，保证箱体脱胶、勾缝正常。
2.选择符合产品使用要求的封箱胶带，避免出现胶带不牢、脱落等情况。
3.根据拍照或扫描识别等流水线工作规定的操作，对已封箱物品进行处理，确保信息与包装箱标识一致。
4.避免在封箱时使用金属钉、螺丝等异物，避免损伤商品或工作人员。
4. 捆扎1.捆扎物品前，应检查物品是否完整无缺、表面是否平整、结构是否符合尺寸要求。
2.根据包装材料质量、物品结构特点选择合适的捆扎方式，并达到固定牢靠、不影响物品表面和质量的要求。
3.在捆扎物品过程中，注意各项操作规程，特别是戴好操作手套、使用合适的捆扎工具、调节力度、保障安全。
5. 流水线设备操作规定1.在流水线设备操作前，对设备进行检查，如电器设备连接是否正常，机械设备是否稳定等内容。
2.遵守设备操作规程，严禁越权操作。
3.如发现设备故障、机械异响、温度异常等重大异常情况，应及时停车，并汇报相关工作人员进行维护。
三、员工安全保障措施1.全员参与保障员工安全，全员查看手册，确保各项工作的操作规范和安全措施落实。
利用打包线(机)进行定制化包装解决方案
利用打包线（机）进行定制化包装解决方案随着市场竞争的日益激烈，企业间迅速提高包装效率和降低包装成本的需求日益增长。
传统的手工包装在大批量生产时工作效率低下且容易出现包装品质问题。
因此，许多企业开始考虑利用打包线（机）进行定制化包装解决方案以满足日益提高的包装需求。
打包线（机）是一种自动化包装设备，通过使用输送带、包装材料和包装机械实现产品的包装自动化、标准化和高效化。
利用打包线（机）进行定制化包装可以提高生产效率、保证包装质量、降低包装成本、减少人力投入和提供灵活性等优势。
首先，利用打包线（机）进行定制化包装可以大大提高生产效率。
打包线（机）可以根据不同产品的形状、尺寸和重量等特点进行智能识别和自动调整，从而实现快速、稳定和准确的包装。
相比于传统的手工包装，打包线（机）可以减少人力投入和工作时间，大大提高生产速度，进而提高整个生产线的效率。
其次，打包线（机）的应用可以保证包装质量的一致性和稳定性。
手工包装往往受到操作者个体技术水平和经验的限制，容易出现包装质量问题，如包装不牢固、错位、损坏等。
而利用打包线（机）进行包装可以通过设定预先的包装规格和参数，实现自动化的包装操作。
打包线（机）可以确保每个产品的包装质量都一致且符合规范，提高包装的可靠性和一致性。
第三，利用打包线（机）进行定制化包装能够显著降低包装成本。
传统的手工包装需要大量的人力投入，成本高且效率低。
而打包线（机）的投资成本可以在一段时间内得到回收，并且打包线（机）的生命周期长，可以持续为企业带来成本节约。
另外，打包线（机）可以精确控制包装材料的使用量，避免浪费，进一步降低包装成本。
此外，利用打包线（机）进行定制化包装可以减少人力投入。
传统的手工包装需要大量的操作者，而打包线（机）可以实现自动化包装，减少人工操作的需求，降低劳动力成本并增加生产线的安全性。
此外，打包线（机）可以集成其他自动化设备，实现自动化生产流程，减少人力资源的浪费。
经典的包装物流解决方案
经典的包装物流解决方案1、连续真空包装解决方案这是一个以全自动拉伸膜真空包装机为主的自动真空包装解决方案，包括成型、加热、封口和切割四大工作系统。
该包装设备在欧美国家被广泛使用，是迄今为止最具创造性的连续式真空包装机解决方案,能满足可计量的、大规模真空包装的需要。
该机可以订做、可以根据客户产品的形状订制磨具，非常适合大规模生产的需要。
2、自动捆扎解决方案这是一个针对纸箱自动包装的一个解决方案。
这个方案有三个显著的特点第一、生产速度高，并且可调；第二、包装质量好，兼容了各种产品的包装；第三、兼容性好，性能稳定。
当然其它还有好多优点，它的配置也比较高，是机、电、仪、气、机器人一体化的高科技技术的高度融合，可将各种待包物品在纸箱后包装过程中完成开箱、装箱、折盖、封箱、打包、缠绕码垛，最后输送到指定库位子。
另可按客户需求进行各种配置。
3、物流输送解决方案这个方案比较大，需要多个部分配合。
适合比较大的企业应用。
共涉及三大领域，分别包括物流装备、信息系统工程、终端应用软件。
另外还有五个选装系统。
这个系统方案特别适用于大型物流中心、多地域、多仓库、多货主、多种物流业务应用。
4、自动分拣解决方案其实分拣系统有好多解决办法，比如继电器方案、线路控制方案、PLC技术等。
而这个方案是个集机械、电气、计算机于一体的机电一体化大型自动分拣系统，完全不用人干预，必要时可以提供机械手。
该系统不仅追求稳定性、可靠性、可维护性，而且还特别强调了计算机的图形界面即人机接口的友善。
人与计算机之间的对话非常友好，维护非常方便。
是一个比较先进、比较优秀的自动分拣系统解决方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
开箱、工字型封箱打包生产线解决方案
开箱、工字型封箱打包线结构
1.MG-505纸箱成型封底机
2.积放动力输送机（装箱台）
3.MG-503折盖封箱机
4.MG-504角边封箱机
5.滚筒输送机
6.MG-102B无人化打包机
7.成品暂存区（无动力输送机）
开箱、工字型封箱打包生产线解决方案流程概述
整条包装生产线由：纸箱成型封底机（开箱机）、折盖封箱机、角边封箱机、无人化打包机及输送机组成。
此款包装生产线为昱音最基本成套设备，优点是节省劳动力、包装外观整洁、稳固。
开箱机完成吸箱、开箱、胶带封底，输送到积放滚筒输送机，阻挡器阻挡纸箱，由人工完成装箱后，放行纸箱包装。
通过输送机进入折盖封箱机前端，自动折盖封箱机纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。
纸箱大小变化时，全自动机器定位（MG-503A折盖封箱机有此功能）。
产品进入折盖封箱机后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。
前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。
纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。
通过动力滚筒输送机进入无人化打包机完成打包，进入无动力辊筒输送机暂存，也可配置栈板供给码垛机。
1、开箱机：采用MG-505型立式开箱机
型号MG-505
适用纸箱L200～450*W150～400*H100～350mm
台面高度最小600mm、最大720mm
封箱速度10-12箱/分钟
机械尺寸L2000xW1900xH1450mm
使用电源220V50HZ
使用气源6～7KG
适用胶带W48～60～75mmxL1000码
机械重量净重400Kg
2、积放滚筒输送机：辊筒：60*12*2/600mm08B14齿双链轮辊筒机架：304#不锈钢钢板或冷轧板折弯支腿：60*40*2/304不锈钢或方钢制作亚德客阻挡器电机采用台湾城邦电机M14*120 可调杯脚速度根据实际情况制定
3、MG-503折盖封箱机：
电源220V 50HZ
功率200W
最大包装尺寸L600*W500*H500MM
最小包装尺寸L200*W150*H130MM
封箱速度每小时300-750箱
胶带宽度2"、2.5"、3"
外包装尺寸L1700*W900*H1500MM
机器重量180KG
4、滚筒输送机：辊筒：60*12*2/600mm08B14齿双链轮辊筒机架：304#不锈钢钢板或冷轧板折弯支腿：60*40*2/304不锈钢或方钢制作亚德客阻挡器电机采用台湾城邦电机M14*120可调杯脚速度根据实际情况制定
5、无人化打包机：MG-102A全自动打包机
机器尺寸：1443×700×1523mm
台面高度：750mm
弓架尺寸：标准800*600mm
捆包速度：2.5秒/道
PP带宽度：9、12、15、19mm
电源：220/380V．50/60Hz
6、无动力滚筒输送机：辊筒：60*12*2/600mm 机架：304#不锈钢钢板或冷轧板折弯支腿：60*40*2/304不锈钢或方钢制作电机M14*120可调杯脚。