样品管理流程
样品生产管理流程
样品生产管理流程
样品生产管理流程是确保样品能够按时、高质量地完成的关键。
以下是一个样品生产管理流程的示例：
1. 确定需求：与客户或内部团队沟通，明确样品的规格、功能、质量要求和交付时间等。
2. 制定生产计划：根据需求，制定详细的生产计划，包括物料采购、生产工艺、人员安排和时间节点等。
3. 设计与开发：进行样品的设计和开发工作，确保满足客户需求和相关标准。
4. 物料采购：根据生产计划，采购所需的原材料、零部件等物料，并确保其质量符合要求。
5. 生产制造：按照生产计划和工艺要求，组织生产制造活动，确保样品的质量和进度。
6. 质量控制：在生产过程中，实施严格的质量控制措施，包括进料检验、过程检验和成品检验等，以确保样品质量。
7. 样品测试：对生产完成的样品进行功能、性能、可靠性等方面的测试，以验证其是否满足设计要求。
8. 包装与交付：对通过测试的样品进行包装，并按照约定的方式交付给客户或内部团队。
9. 客户反馈：收集客户对样品的反馈意见，及时进行改进和优化。
10. 项目总结：对样品生产过程进行总结，评估项目的成功之处和不足之处，为后续项目提供经验教训。
通过以上样品生产管理流程，可以有效地组织和控制样品生产过程，提高生产效率和质量，满足客户需求。
样品管理流程
样品管理流程一、概述。
样品管理是指对企业产品的样品进行统一管理和控制，确保样品的完整性和准确性，以满足市场需求和客户要求。
良好的样品管理流程能够提高企业的竞争力，加强对产品质量的控制，提升客户满意度。
二、样品管理流程。
1. 样品申请。
员工根据客户需求或市场调研的结果，填写样品申请表，包括样品名称、规格、数量、用途等信息，并提交给样品管理部门。
2. 样品审批。
样品管理部门收到样品申请后，进行审核和审批。
审批内容包括样品是否符合公司政策、成本控制、市场需求等方面的考量。
3. 样品采购。
经过审批的样品申请将转交采购部门进行采购。
采购部门根据样品申请的要求，选择合适的供应商进行洽谈和采购，并确保样品的质量和交期。
4. 样品接收。
采购部门收到样品后，进行验收并填写样品接收记录。
记录包括样品的数量、外观、质量等信息，并将样品交给样品管理部门进行登记和存放。
5. 样品登记。
样品管理部门收到样品后，对样品进行登记，并分配唯一的样品编号。
登记内容包括样品名称、规格、数量、来源、存放位置等信息，并录入样品管理系统。
6. 样品存放。
样品管理部门根据样品的特性和要求，将样品存放在专门的样品库房或展示柜中，并定期进行清点和检查，确保样品的完整性和安全性。
7. 样品调配。
样品管理部门根据销售部门或客户的要求，进行样品的调配和分发。
确保样品的准确性和及时性，满足销售和市场需求。
8. 样品使用。
各部门在使用样品时，需提前向样品管理部门进行申请，并填写样品使用申请表。
使用后的样品需及时归还，并填写样品归还记录。
9. 样品更新。
样品管理部门定期对存放的样品进行检查和清理，淘汰过期或损坏的样品，并更新新的样品，以保持样品库的新鲜度和完整性。
10. 样品报废。
对于无法再利用的样品，样品管理部门需进行报废处理，并填写样品报废申请表。
报废的样品需进行标记和销毁，以免对后续工作造成影响。
三、总结。
良好的样品管理流程能够提高企业的效率和形象，确保产品的质量和市场竞争力。
样品管理流程整理
样品管理流程整理一、样品接收1. 样品接收人员需仔细核对送检单信息，确保样品名称、规格、数量等与送检单一致。
2. 检查样品包装是否完好，如有破损、泄漏等情况，应立即通知送检单位。
3. 样品接收后，填写《样品接收记录表》，记录样品相关信息，并将样品分类存放。
二、样品标识1. 样品标识应清晰、牢固，确保在整个检测过程中不易脱落。
2. 样品标识内容包括：样品名称、样品编号、送检单位、送检日期等。
3. 对于特殊样品，如易混淆、有毒有害等，应在标识上注明，以便于实验室人员识别。
三、样品储存与保管1. 样品应按照不同类别、性质分区、分类存放，确保样品安全、整洁。
2. 对于需要冷藏、冷冻的样品，应及时放入相应设备，并定期检查设备运行状况。
3. 样品储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射，防止样品受损。
4. 定期对样品进行清点，确保样品数量准确，防止丢失。
四、样品分发与使用1. 实验室人员根据检测任务领取样品，填写《样品领用记录表》。
2. 领用样品时，需检查样品标识、数量，确保无误。
3. 实验过程中，实验室人员应严格按照操作规程使用样品，确保检测结果准确性。
4. 使用完毕后，及时将剩余样品归还，并做好样品使用记录。
五、样品销毁与处理1. 对于无保存价值或已过保存期限的样品，应进行销毁处理。
2. 销毁样品前，需填写《样品销毁申请表》，经相关负责人审批同意后，方可进行销毁。
3. 销毁过程中，应确保样品不会对环境造成污染，遵循相关环保规定。
4. 销毁完毕后，记录销毁情况，并将相关资料存档。
六、样品追踪与查询1. 建立样品追踪系统，确保样品在整个检测周期内的可追溯性。
2. 实验室人员可通过样品编号或送检单号快速查询样品的状态、位置及检测结果。
3. 对于需要复检或留样的样品，应详细记录其存放位置和保存期限，便于后续追踪。
七、样品库管理1. 设立专门的样品库，用于存放长期保存或待处理的样品。
2. 样品库应实行专人管理，确保样品的安全性和完整性。
样品管理流程范文
样品管理流程范文样品管理流程是指对企业或组织的样品进行全面管理和监控的一系列操作和措施。
有效的样品管理流程不仅能够提高样品管理的效率，还能够保障样品的质量和准确性，提高企业或组织的竞争力和形象。
下面详细介绍一下样品管理流程。
一、样品需求确认1.在样品管理之前，首先要进行样品需求的确认。
这包括确定样品的类型、数量和需求方的要求等信息，为后续的样品采购和分配提供基础。
二、样品采购1.样品采购是指根据需求，向样品供应商采购所需的样品。
在进行采购前，需要确定供应商的资质和信誉，并与供应商签订合同或协议，明确双方的权责和要求。
2.根据样品需求，进行样品采购，包括线上或线下采购等方式。
在采购过程中，要关注样品的品质和价格，并确保样品的畅通交付。
三、样品验收1.样品采购回来后，需要对样品进行验收。
验收是保证样品质量的关键步骤，通过验收可以确保样品符合要求，并且可以及时发现和纠正问题。
四、样品登记1.样品验收后，需要对样品进行登记。
登记是为了管理样品的流转和使用情况，确保样品有据可查。
2.样品登记包括登记基本信息，如样品名称、型号、数量、存放位置、进货日期等，以及登记样品的使用情况和借出记录等。
五、样品分配和使用1.样品分配是根据需求方或各部门的申请，将样品分配给相应人员或部门使用。
在样品分配过程中，要根据样品的特性和需求方要求，合理安排和分配样品的数量和质量，并确保样品能够及时交付到位。
2.样品使用是指接收用于测试或展示目的的人员或部门使用样品，并记录样品使用情况。
在使用样品过程中，要注意保存样品的完整性和安全性，及时进行测试或展示，并及时更新记录。
六、样品归还和报废1.样品归还是指对使用完毕的样品进行归还或交接。
在归还样品时，要核对样品的数量和质量，并与登记信息进行对比，确保归还的样品完整无损。
2.样品报废是指对损坏、过期或失效的样品进行报废处理。
样品报废时，要记录报废原因，并及时进行处理和清理。
七、样品存储和保管1.样品存储是指对样品进行分类、分区、标识和储存的一系列操作。
包装样品管理流程
包装样品管理流程可以概括为以下几个步骤：
1.样品接收：收到客户或供应商提供的包装样品后，需要对其进行接收并进行登记，包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员等信息。
2.样品存储：将样品存放在指定的样品存储区域，并进行标识，避免混淆和丢失。
3.样品检验：对收到的包装样品进行检验，包括外观、尺寸、材质、性能等方面的测试。
根据测试结果，判断样品是否符合公司的要求和标准。
4.样品评估：根据样品检验和评估结果，对样品进行评估，确定是否可以使用。
如果样品符合要求，可以进行下一步的处理；如果不符合要求，需要与客户或供应商进行沟通，解决问题并再次进行检验。
5.样品记录：对样品进行记录，包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员、检验结果、评估结果等信息。
记录可以通过样品管理系统进行电子化管理，方便查询和管理。
6.样品处理：根据样品评估结果，进行相应的处理。
如果样品可以使用，可以进行下一步的生产或销售；如果不符合要求，需要退回供应商或销毁。
7.样品跟踪：对样品进行跟踪管理，记录样品的使用情况和处理结果，以便进行后续的管理和改进。
样品管理制度及流程
样品管理制度及流程一、目的为了确保实验室样品的代表性、有效性和完整性，保障实验室检测结果的准确性和可靠性，特制定本样品管理制度及流程。
二、适用范围本制度适用于实验室样品的取样、接收、标识、贮存、流转、处置等各个环节。
三、职责分工1. 样品管理员负责样品的接收、标识、贮存、流转和处置工作。
2. 检测人员负责样品的取样、检测、结果记录和报告编写工作。
3. 质量控制部门负责对样品管理过程进行监督和检查，确保样品管理符合规定要求。
四、样品管理流程1. 样品接收（1）样品到达实验室后，样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
（2）样品管理员根据样品信息，进行样品登记，填写样品登记表，并按样品类型分类存放。
（3）样品管理员将样品放置于符合样品存放条件的样品室，确保样品的安全和稳定性。
2. 样品标识（1）样品管理员根据样品信息，为样品指定唯一标识，并记录在样品登记表上。
（2）样品标识应清晰、不易脱落，确保样品在流转过程中的可追溯性。
3. 样品贮存（1）样品管理员负责样品的分类存放，确保样品贮存环境符合样品存放条件，如温度、湿度、防水、防盗等要求。
（2）样品管理员定期检查样品贮存环境，确保样品的安全和稳定性。
4. 样品流转（1）检测人员根据检测任务，向样品管理员领取样品，并填写样品领取单。
（2）检测人员对样品进行取样、检测、结果记录和报告编写工作。
（3）检测完成后，样品管理员收回剩余样品，并记录在样品登记表上。
5. 样品处置（1）样品管理员根据样品信息，对已检测完毕的样品进行处置，如销毁、返还、留样等。
（2）样品处置应符合相关法规和实验室规定，确保样品的安全和环保。
五、样品管理制度1. 样品取样（1）取样人员应按照检测标准和方法进行取样，确保样品的代表性。
（2）取样人员应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的安全和稳定性。
2. 样品接收（1）样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
实验室样品管理制度及流程PPT课件
样品管理制度
01 目的
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响 检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及 样品的处置等各个环节实施有效的控制，确 保检验结果准确、可靠。并做好样品的保密 与安全工作。
02 范围
本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处 置、识别等管理。
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Part 02
样品管理流程
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品管理流程
1.样品的接收
样品的接收是整个样品检测工作的第一步，也是最重要 的一步。样品的接收必须由专门的样品接收员来完成。 当接收样品时，样品接收员需要和送样人一同对样品进 行各项基本数据的核对，再详细记录样品的各项数据， 保证样品的原装性。同时，对样品进行初步观察，确认 是否能够进行检测。最后，详细填写好样品接收。
户说明输储存条件不符对检
测结果带来的影响。若客户
坚持继续检测，需在委托合
同和检测报告中作出声明。
六、样品存放时间 过久
如某些细菌检测，要求在采 样后8小时内开始。客户样品 采集至接收样品已到达或超 过规定时限，应向客户说明 超过时限后检测对检测结果 带来的影响。若客户坚持继 续检测，需在委托合同和检 测报告中作出声明。
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Part 03
样品管理 注意事项
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品管理程序
样品管理程序1.目的对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制，以确保检测样品的有效性和完整性，从而保证检测结果的准确性。
2.适用范围适用于本中心检测业务中检测样品的接收、流转、贮存、处置、识别等管理。
3.职责3.1管理部在受理客户委托检测时，负责对送检样品的完整性和对应于检测要求的适宜性进行验收和确认。
3.2管理部对委托人提供的样品和《测试申请表》进行核查工作，做好样品的标识并负责将样品及其产品资料传送到检测室。
3.3检测人员对制备、检测、传送过程中的样品加以防护，并负责对样品贮存、流转处置过程中的质量控制。
4.工作程序4.1样品的接收4.1.1管理部在当面接收客户送检样品时，应根据客户填写的《测试申请表》的委托要求，查看样品（包装、外观、数量、型号、规格、等级等），并清点样品，认真检查样品及数据的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测。
有些样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，并同时应与委托方协商有关样品准备的要求和检测样品的处理方法，并在《测试申请表》上登记说明。
当客户是通过快递或邮寄的方式送样时，管理部在签收后第一时间应立即就收到的客户填写的《测试申请表》与客户就上述的样品信息进行电话沟通后再签字确认。
4.1.2样品管理员对管理部送来的样品做好样品标识并登记于《样品管理一览表》，同时将样品传送给检测室负责人。
检测室负责人进行交接验收时，应查看样品是否有标识，样品是否符合检测要求，确认后将任务下达给检测人员。
4.2样品的识别4.2.1样品的识别包括不同的样品的区分识别和样品不同检测状态的识别。
4.2.2样品区分识别可贴在样品上或贴（写）在样品袋（器皿）上。
识别包括委托单号和样品编号，由样品管理员负责编排。
4.2.3样品所处的检测状态，用《样品标识卡》中“待检”、“在检”、“已检”、“留样”加以标识。
4.2.4样品在不同的检测状态，和样品的接收、制备、流转、贮存、处置等阶段，应根据样品的不同状态和不同要求，如样品的物理状态（固态、液态），样品的各种要求（如分样和混样），复检样要求，样品形状的大小，样品的制备，加工及分解要求，样品的包装状态（如裸状样品，器皿盛装样品）和其它有特殊要求的样品，根据检测活动的具体情况，做好标识的转移工作，以保持清晰的样品识别，保证样品编号方式的唯一性和必要时可追溯。
样品流程管理规定
样品流程管理规定一、样品流程业务填写《样品申请单》工程技PMC术《样品生产指令单》部评定工采生程购产技部部术部品管部《样品查验报告》仓管部《入库单》发货《出库单》二、 流程运作细则1、 业务填写详尽的《样品申请单》 ，按规范填写清楚样品名称、规格、数目、特别要求等，《样品申请单》经营销中心负责人审查奏效后，下发至PMC 。
2、 PMC接《样品申请单》后，交工程技术部评定：成品外购、生产部生产、工程技术部打样。
PMC 依据工程技术部评定结果，业务《样品申请单》填写《样品生产指令单》，下发至有关实行部门：采买部、生产部、工程技术部。
3、 实行部门（1）（2）※ （3）※4、品管部依据实行部门供给的样品规格参数进行检测，关于规格参数不全的状况，要求实行部门供给，不然，不予以判断合格。
检测达成，合格后填写《检测报告》 ，并知会实行部门入库。
4、 仓管部盘点样品数目，检查样品能否附《检测报告》，须确认经查验合格方赐予开具《入库单》。
做好标示后入库。
5、 发货开具《出库单》 ，经有关负责人审查后，到库房办理出库手续，查对发货产品名称、规格、数目。
三、资料存档全部有关票据的发文单位及受文单位均须做票据资料存档，每个月样品的全部资料文档交文控存档。
5 日前须将上月1、《样品申请单》发文单位：业务部 受文单位： PMC 、工程技术部2、《样品生产指令单》采买部：依据《样品生产指令单》 ，下单采买，一定要求供给商按我司要求，提供详尽的产品规格书； 样品采买回企业， 须通知品管部进行检测， 合格后办理入库手续，采买达成作业后，知会发货负责人员。
生产部：依据《样品生产指令单》 ，进行领料、生产作业，样品所需零零件无库存状况下，填写《物料申购单》 ，经审查后交采买部，并及时跟进物料采买进度；技术问题及技术资料，踊跃与工程技术部交流解决。
样品生产完成，填写《样品送检单》送品管部检测，合格后入库，并知会发货负责人员。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟和市场推广过程中的重要环节，对于产品的质量和形象起着至关重要的作用。
为了确保样品制作的高质量和高效率，制定本管理规范，以规范样品制作流程，提高样品制作的效果和效率。
二、适合范围本管理规范适合于所有需要进行样品制作的部门和人员。
三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 产品开辟部门或者市场推广部门提出样品需求，并明确样品的用途、规格和数量。
1.2 样品需求由相关部门负责人审核并确认。
2. 样品设计与开辟2.1 样品设计师根据样品需求进行设计，并制定样品设计方案。
2.2 样品设计方案由相关部门负责人审核并确认。
2.3 样品设计师根据样品设计方案进行样品开辟，并制作样品原型。
3. 样品制作准备3.1 样品制作部门根据样品原型确定所需材料和工具，并进行采购。
3.2 样品制作部门根据样品原型制定样品制作计划，并安排人员和设备。
4. 样品制作4.1 样品制作人员按照样品制作计划进行制作，并确保制作过程符合设计要求。
4.2 样品制作人员应注意材料的使用和浪费情况，确保样品制作成本合理控制。
4.3 样品制作人员应注意工作场所的整洁和安全，确保工作环境符合相关要求。
5. 样品质量检验5.1 样品制作完成后，由质量检验部门进行样品质量检验。
5.2 样品质量检验包括外观检查、功能检测等，确保样品符合设计要求和产品标准。
5.3 样品质量检验合格后，由质量检验部门出具样品检验报告。
6. 样品交付与记录6.1 样品制作部门将样品交付给产品开辟部门或者市场推广部门。
6.2 产品开辟部门或者市场推广部门应及时确认样品交付，并记录样品的接收情况。
6.3 样品交付后，样品制作部门应对样品制作过程进行总结和评估，并提出改进意见。
四、样品制作管理要求1. 严格按照样品制作流程进行操作，确保每一个环节的质量和效率。
2. 样品制作人员应具备相关技能和经验，能够熟练操作制作设备和工具。
3. 样品制作部门应保持工作场所的整洁和安全，定期进行设备维护和保养。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
因不慎或其它原因遗失某种样品，应及时向样品管理负责人汇报，并 表
说明遗失何种样品及遗失原因，并要求相关部门补签样品或采取补救
措施。
供应商样品由工程部，品保部共同保管，无须借用，作为来料检验之
依据。
样品标识
5.6 样品标识： 5.6.1 编码编制：按“XXXXX-AAAA-B-CCCC-D”编制及标识。
（5PCS 以上）检测，确认合格后签样并开具《承认书》，若确认 NG，
3
工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部；经确认变更 影响客户产品特性、安规要求或客户有要求材料变更时由工程部依据 《产品变更控制程序》执行。 工程部将《承认书》及签样发采购、IQC 各一份，并保留一份存档。
委托试验 单，
2
自制样品:由我司签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样
品）。
新开发及更改后的零配件样品由工程部确认签发。
首件样品：首件生产的样品，由品质部确认签发。
临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户或授权人员
暂时接收，或由工程部、品管部签发让步接收的样品。
样品管理：
样品管理 供方样品
供方样品：开发新供应商或材料、变更时，采购部要求供应商附《自 检报告》，《材质证明》，环保测试报告等送样进行确认。 采购部接到供应商的资料开具《委托试验单》转给工程部进行样品
样品附件资料管理：
样品资料包括向客户进行材料样品承认时提交的环保测试、证明材
料、《承认书》：以下统称样品附件资料。
样品附件 客户确认样品信息有关的资料由工程部，业务部进行保管；供方及自
资料管理
制样品资料由工程部、品保部进行保管；首件样品资料由品保部进行 保管。
样品附件资料确认后，由使用部门登记在《样品清单》以便进行追溯
承认书， 供方样品
工程部与 IQC 依据要求建立《供方样品清单》进行管理。
清单
当样品的保管存放受到温湿度、光度等条件的限制，工程部和品质部
应在《供方样品清单》 中规定样品的有效周期，并按其要求进行防
护、标识、储存管理。有效期满后，损坏，丢失、报废应要供应商重
新提交并承认。
客户样品：
新产品在导入前，为确保生产预期产品符合客户的要求，由工程部、
5
自制样品
确认签发。由工程部、生产部参与制作，后进行样品的测试，评估。 自制样品 合格后并对所制样品确认封板，并在《自制样品清单》登记，工程部、 清单
品保及生产各持一份样品。
生产部量产首件样品必须经品管部确认签板后方可进行量产。
样品管理 临时样品
临时样品： 因生产异常出现与样品存在差异时，因生产需求由工程部/品管部签 发限度接收样品，包括结构、功能、外观、色差等样品。 临时样品需注明限度接收内容/批次/数量/期限，当限度批次/数量/ 期限达到需求时，此样品由品管部作报废处理。 临时样品由品保部保管并妥善存放，不用存档记录。
样品管理 业务部与客户沟通确认样品的要求信息无误后进行签收。
客户样品 业务部保存客户样板的原版书面资料，样品由工程部保存原版，对签
收的客户样品及配套零件进行《客户样品清单》登记。并在实物上编
号，标识。当只有一件客户样品时，由业务部专管。
4
使用客户样品的部门，应做好使用、储存的标识、防护、维护管理。 客 户 样 品 客户存在“孤板”或高价值样品，应由使用部门指定专人负责，同时 清单
X 表示机型；
A 编号或客号；
8
B 表示类别
（类别代码：E-研发，Q-品保，C-客户，S-供应商）；
C 标识流水号（0001-9999）；D 标识版本号（A/B/C...)
标识卡编制
所有样品的标识卡统一尺寸、字体规格大小。
按类别行头用不同颜色区分 客户样品：蓝色 供方样品：绿色 自制样品：粉色 临时样品：黄色 4.10 记录管理 10 记录管理 记录的管理依据《记录控制程序》执行。
样品管理流程
序 号
流程图
流程说明
1
样品收集
样品收集： 由客户及各部门提供样品来源。
相关记录
样品 的分类
样品的分类： 供应商样品：供方制作提供，我司工程部确认样品，给供方生产，检 验和我司开发、质量检验和追溯时的参考依据。
客户样品：由客户确认签发的，用于指导本公司设计开发，生产及验
收参考标准的样品。 包括：色板，整机等。
对借用和归还的样品要进行书面登记。
样品进行归还时，由工程部依据《客户样品清单》进行核对，样品应
完整无误。
当使用部门发生丢失，损坏客户样品时，应使用正式的联络方式通知
客户，并依据客户的要求采取补救措施和改善措施，适时变更《客户
样品清单》
自制样品：
样品管理 新产品导入/变更过程中，因生产和检测需求，追溯的样品由开发部
6
和查询。
样品变更
使用存放资料部门统一清单，以保持实现资料的同步变更，变更管理
表
应有《样品变更表》，记录样品变更情况。
变更信息传递途径为：所有变更经工程部确认后进行通知更改，更改 正式资料（包括图纸，样品承认资料）。经工程部签字盖受控章进行 发放；客户的资料变更由工程部依据外来文件进行受控发放，使用部 门应更新《样品变更表》。逾期资料由工程部保留副本一份，其余回
收作废处理。
样品的借用：
样品作为工程、生产、检验的参考标准，需用时向样品管理负责人进
行借用并登记《样品借出回收跟踪表》，用后及时归还，不得丢失，
损坏，各部门根据作业的需要进行使用，并保证使用完毕归位。
样品
样品管理负责人应及时监督与追回借出样品，并对样品的完整性作出 样 品 借 出7的借用检查。回收跟踪