【生产计划与控制】04 生产计划
生产计划与控制

生产计划与控制
生产计划与控制是制造型企业的一项重要工作。
它是指
在确定生产计划的基础上,对生产的实施过程进行监控、指导、协调和调整。
生产计划和控制包括生产计划的制定、调整和执行等环节,需要有一个完整的流程和系统支持。
生产计划是生产计划和控制的核心。
生产计划的制定主
要包括了生产多长时间、生产多少产品、什么时间交货等问题。
在制定生产计划时,需要考虑客户需求、原料供应、生产技术、人力资源等因素,并制定出合理、科学、可行的生产计划。
为了确保生产计划的贯彻执行,需要进行生产控制。
生
产控制的主要目的是监控生产过程、指导生产操作、调整生产流程,以确保产品质量、提高产量。
生产控制的方式包括生产进度控制、生产质量控制、工序控制、库存控制等。
在生产计划和控制的过程中,还需要使用一些生产管理
工具。
例如,MRP (Material Requirement Planning)材料需求计划,它是帮助企业制定生产计划的一种工具。
它可以将客户订单的需求转化为生产所需的原材料和零部件的数量。
还有ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划,它
可以帮助企业在生产计划和控制中实现信息化管理并提高生产效率。
综上所述,生产计划与控制是制造型企业的重要工作。
它需要有完善的制度和规范,要从多方面考虑,制定合理科学的生产计划,并通过生产控制进行监控和调整,以确保生产达到既定目标。
《生产计划与控制》课件

包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤,以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等,这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况,及时发现和解决问题,确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP(物料需求计划)
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上,实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能,还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面,帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构,确定构成产品的零部件和原材料的需求量,进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测,考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素,确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII(制造资源计划)
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制,提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题,通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法,实现了 生产过程的稳定性和质量改进,提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统,实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术,对采集到 的数据进行处理和分析,挖掘出 有价值的信息。
生产计划与控制

生产计划与控制1. 介绍生产计划与控制是指通过制定合理的生产计划和实施有效的生产控制,来保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在现代企业中,生产计划与控制已经成为了企业管理中非常重要的一项。
本文将从生产计划和生产控制两个方面分别进行讲述,介绍生产计划与控制的目的、原则、方法、工具等内容,旨在帮助读者对生产计划与控制有更深入的理解。
2. 生产计划2.1 目的和原则生产计划是生产活动中的重要组成部分,其主要目的是为企业提供明确的生产目标,以及实现这些目标所需的资源和时间安排,从而保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在制定生产计划时,应遵循以下原则:(1) 统一领导,协调管理。
生产计划的制定应当由企业的高级领导和相关职能部门共同决策,并协调各部门之间的关系,确保计划的科学、合理和有效。
(2) 以市场需求为导向,注重适应性。
生产计划应该以市场需求为导向,充分考虑市场的变化和订单的变动,注重适应性,避免因为制定不当导致资源浪费和产能过剩。
(3) 突出重点,分清主次。
在制定生产计划的过程中,应该突出重点,根据企业的战略目标和市场需求来确定优先发展的产品和生产线,分清主次,做到有的放矢。
2.2 方法和工具生产计划的制定方法和工具有很多种,下面我们来介绍几种常用的方式。
(1) PERT/CPM技术PERT/CPM技术是一种常用的生产计划制定工具,它可以对生产活动进行全面、系统的规划和控制,在生产计划实施中具有很好的参考价值。
(2) MRP技术MRP技术是一种物料需求计划技术,它能够根据生产计划和库存量来计算各种原材料和零部件的需求量,需要有一个有效的信息系统支持。
(3) JIT生产方式JIT生产方式是“精益生产”(Lean Production)的一种方法,它可以有效地控制生产过程中的库存和流程,适用于生产周期短、种类多、数量少的产品。
3. 生产控制3.1 目的和原则生产控制是为了使生产过程能够按照生产计划的要求、达到生产质量的标准、以及尽可能地降低成本和提高效率的一种管理方法。
生产计划与控制概述

生产计划与控制概述首先,生产计划是根据市场需求和公司资源状况,确定生产目标和计划,包括了生产数量、生产时间、生产流程等。
这需要综合考虑销售预测、原材料供应、人力资源和设备能力等因素,制定出合理的生产计划。
其次,生产控制是指根据生产计划进行实施和监控,确保生产过程按照计划顺利进行。
这包括了监控生产进度、检查产品质量、调整生产流程和资源配置等方面。
同时,生产控制还需要及时应对生产中出现的问题和突发情况,保障生产活动能够顺利进行。
在现代企业中,生产计划和控制通常借助信息系统来实现。
生产计划系统能够通过数据分析和预测,帮助企业制定出更科学的生产计划;生产控制系统则能够实时监控生产过程,发现问题并及时作出调整。
总之,生产计划与控制对于企业来说至关重要,它能够帮助企业适应市场需求变化,提高生产效率和产品质量,降低生产成本,从而使企业能够保持竞争力并实现可持续发展。
生产计划与控制是现代企业生产活动中的重要环节,它直接影响着企业的运营效率、产品质量和客户满意度。
在一个复杂的供应链环境中,企业必须能够有效地规划和管理生产活动,以适应市场的需求变化,并确保生产过程顺利进行。
在这篇文章中,我们将继续探讨生产计划与控制的相关内容,包括现代生产计划与控制系统的特点及其在企业中的应用,在生产计划与控制中的关键技术和方法,以及在实际操作中的挑战和解决方案。
现代生产计划与控制系统的特点及其在企业中的应用随着信息技术的发展和现代制造技术的进步,生产计划与控制系统也得到了快速发展和应用。
现代生产计划与控制系统具有以下几个特点:1. 实时性:现代生产计划与控制系统能够实时监控生产过程,及时获得生产数据和情况,帮助企业管理人员及时作出决策。
2. 自动化:通过信息技术的应用,现代生产计划与控制系统能够实现自动化的生产计划和调度,减少了人为的干预和错误。
3. 集成性:现代生产计划与控制系统能够与企业其他信息系统进行集成,实现生产计划与其他管理活动的协同。
生产计划与控制04第四章制造系统的建模方法

4.4.1 Petri网的概述
离散事件系统建模方法之三——
Petri网(Petri net)
1962年,德国人Carl Adam Petri首次使用网状模型模拟通信 系统,后发展成为Petri网理论。
Petri网能够描述系统的结构特征,并能对系统的动态性能进 行分析。与其它建模方法相比,Petri网建模具有下述优点:
▪ Petri 网描述系统的最基本概念是库所和变迁。
▪ 库所表示系统的状态,变迁表示资源的消耗、使用及使系统 状态产生的变化。
▪ 变迁的发生受到系统状态的控制,即变迁发生的前置条件必 须满足;变迁发生后,某些前置条件不再满足,而某些后置 条件则得到满足。
生产计划与控制04第四章制造系统的 建模方法
4.4.2 Petri的基本概念
ACD法的缺点: ✓ 当系统庞大、复杂时,活动循环图将十分复杂; ✓ ACD法只描述系统的稳态,而不研究系统的瞬态(如动作的
开始、结束等); ✓ ACD法缺乏定量的分析工具。
生产计划与控制04第四章制造系统的 建模方法
活动循环图法(Activity Cycle Diagram,ACD)
ACD法中的术语: ✓ 实体 ✓ 活动 ✓ 队列 ✓ 实体行为模式 ✓ 直联活动和虚拟队列 ✓ 合作活动
绘制实体活动周期图必须遵循以下两个原则: ①交替原则 ②闭合原则
生产计划与控制04第四章制造系统的 建模方法
活动循环图法(ACD)--举例
(3)系统活动周期图
生产计划与控制04第四章制造系统的 建模方法
活动循环图法(ACD)--举例
(4)增加必要的虚拟实体
(5)确定模型的参变量和 属性描述变量
生产计划与控制

生产计划与控制生产计划与控制是企业重要的管理工作之一。
它可以协调企业各部门之间的协作与配合,确保生产能够顺畅进行。
本文将就生产计划与控制进行详细的介绍。
生产计划是企业生产计划与控制的第一步,它是企业为实现生产目标而制定的具体计划。
生产计划起先是通过ERP系统,进行大致预测之后再制定的。
但是随着企业的发展,市场需求的变化,企业生产越来越复杂,所以在企业生产计划之前,要进行市场调研,根据市场的需求来订制生产计划。
生产计划的制定分为三个步骤:第一步是任务分解。
首先确定计划的目标,根据生产的品种、数量、周期、技术等,对生产任务进行细分。
例如,对于一个电子产品生产厂家来说,能够具体到哪些型号、数量和生产周期,以及每个型号需要的原材料和配件等都需要具体规划。
具体任务分解要考虑到生产过程的各个环节和资源的有限性,确保各项任务的可行性和实现性。
第二步是计算生产时间。
生产时间是根据产品类型、数量、生产工艺等各种因素来计算。
目前生产计划制定通常采用ERP 或其他较为先进的生产管理软件来进行自动计算。
这些软件可以通过生产计划模块来设置初步的生产日期和时间,可以协助生产管理人员制定最终的生产计划和具体操作措施。
第三步是资源分配。
根据生产任务的优先级、生产时间的紧迫性,以及资源的供给情况,为各项任务分配资源,包括人力、物力、财务、设备等。
需要注意的是,在进行资源分配时一定要充分考虑资源的充足性,避免在生产过程中出现紧张状态,导致无法达到生产计划目标。
生产计划制定完成之后,就需要对生产过程进行控制。
生产控制是确保企业按照计划生产的关键,它可以帮助生产管理人员及时发现生产过程中的问题,及时调整,以保证生产进度和质量。
生产控制的实施需要按生产计划安排制定相应的控制程序。
第一步是制定控制规程。
生产控制规程相当于生产过程的指导书,它包括开始、执行和完成等三个阶段,规定了生产过程中每个阶段的步骤、流程和控制要求,确保生产过程的安全、可靠、有效。
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生产计划与控制李怀祖课后习题答案

生产计划与控制李怀祖课后习题答案生产计划与控制李怀祖课后习题答案1. 什么是生产计划与控制?生产计划与控制是指在生产过程中,对生产任务进行合理的安排和调度,以确保生产过程的顺利进行和生产目标的实现。
它包括对生产需求进行预测和计划、对生产资源进行调度和安排、对生产进度进行控制和监督等内容。
2. 生产计划与控制的目标是什么?生产计划与控制的目标是实现生产的高效率、高质量和低成本。
具体来说,包括以下几个方面:(1) 实现生产任务的准时交付,保证客户需求的满足;(2) 最大限度地利用生产资源,提高生产效率;(3) 控制生产成本,降低生产成本;(4) 提高产品质量,确保产品符合质量标准;(5) 优化生产流程,提高生产效益。
3. 生产计划与控制的基本内容有哪些?生产计划与控制的基本内容包括生产需求预测、生产任务计划、生产资源调度、生产进度控制和生产成本控制等。
(1) 生产需求预测:通过对市场需求和销售预测的分析,预测出未来一段时间的产品需求量,以便制定生产计划。
(2) 生产任务计划:根据生产需求预测的结果,制定出相应的生产任务计划,确定生产的数量、时间和地点等。
(3) 生产资源调度:根据生产任务计划,对生产所需的各种资源进行合理的调度和安排,包括人力资源、物料资源、设备资源等。
(4) 生产进度控制:对生产过程进行监控和控制,确保生产进度按照计划进行,及时发现和解决生产中的问题和障碍。
(5) 生产成本控制:对生产成本进行控制和管理,包括原材料成本、人工成本、能源成本等,以降低生产成本和提高生产效益。
4. 生产计划与控制的方法有哪些?生产计划与控制的方法有很多种,常用的方法包括以下几种:(1) MRP(物料需求计划):根据产品的BOM(物料清单)和销售预测,计算出所需的物料数量和时间,以指导采购和生产。
(2) JIT(准时生产):根据市场需求和客户订单,及时调整生产计划和生产进度,以实现产品的准时交付。
(3) TOC(约束理论):找出生产过程中的瓶颈,优化瓶颈环节,以提高生产效率和生产能力。
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第一节 生产计划体系
五、 生产计划的指标体系
1、品种指标:生产什么 企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数。
2、产量指标:生产多少 企业在计划期内出产的合格产品的数量,关系到企业能获得多少利润。
3、质量指标:是企业在计划期内产品质量应达到的水平,常采用统计指 标来衡量,如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。
生产能力综合平衡 季或月销售计划 粗能力需求计划
周劳动力与顾客计划
物料需求计划
能力需求计划
短期 日劳动力与顾客计划
外购外协计划
自制件 投入产出计划
车间作业计划
三、生产计划体系
需求预测 长期
战略目标 企业经营战略
生产战略
战略能力计划
企业中期计划
中期生产计划
中期
企业综合计划
总生产计划
服务
制造
产品结构、工艺路 线和库存信息等
季度或月度计划 (主生产计划)
生产能力综合平衡 季或月销售计划 粗能力需求计划
周劳动力与顾客计划
物料需求计划
能力需求计划
短期 日劳动力与顾客计划
外购外协计划
自制件 投入产出计划
车间作业计划
三、生产计划体系
物料需求计划:将主生产计划中列出的产品项展开成零部件的投入产出量和 时间。
自制件投入产出计划:可以作为车间的生产计划,进一步编制车间作业计划。 车间作业计划:规定每个工作地每天的工作任务,使MRP输出的零部件投入
出产计划落实到每一个工序。编制车间作业计划要依据每个 零件的加工路线和每道工序的工时定额,要在满足每道加工 路线的条件下保证安排到每台机床上的任务不发生冲突,同 时保证每个零件按期完工。这是一个十分困难的问题,它需 要运用排序理论与方法。
四、滚动式计划 1、滚动计划(rolling plan)是一种动态编制计划的计划方法。滚动编制计划,每
第四章 生产计划工作综述
第一节 生产计划体系 第二节 生产能力的测定 第三节 MTS企业总生产计划的编制 第四节 MTO企业总生产计划的编制
第一节 生产计划体系
一、计划管理概述 二、计划的层次 三、生产计划体系 四、滚动式计划 五、生产计划的指标体系
第一节 生产计划体系
一、计划管理概述
◆ 计划管理:按照计划来管理企业的生产经营活动 ◆ 过程:四个阶段
周劳动力与顾客计划
物料需求计划
能力需求计划
短期 日劳动力与顾客计划
外购外协计划
自制件 投入产出计划
车间作业计划
三、生产计划体系
需求预测 长期
战略目标 企业经营战略
生产战略
战略能力计划
企业中期计划
中期生产计划
中期
企业综合计划
总生产计划
服务
制造
产品结构、工艺路 线和库存信息等
季度或月度计划 (主生产计划)
工厂
车间、工段、班组
综合
详细
中
低
中层、部门领导 低层、车间领导
资源利用
日常活动处理
三、生产计划体系
需求预测 长期
战略目标 企业经营战略
生产战略
战略能力计划
企业中期计划
中期生产计划
中期
企业综合计划
总生产计划
服务
制造
产品结构、工艺路 线和库存信息等
季度或月度计划 (主生产计划)
生产能力综合平衡 季或月销售计划 粗能力需求计划
(2)总产值是指用货币计量的计划期内企业完成的产品和劳务总量。它反 映企业计划期内生产的总规模和总水平。其具体内容包括:商品产值、 订货者来料的价值和在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值 。 总产值是计算企业生产发展速度和劳动生产率的依据。
(3)净产值是指企业在计划期内新创造的价值。净产值有两种计算方法: 一是生产法即从工业总产值中扣除所有物化劳动的价值后的余额;二是 分配法,这种方法从国民收人初次分配的角度,把构成净产值的各项要 素直接相加而得。这些要素包括工资、职工福利基金、税金、利润、利 息,还有如差旅费、罚金等。
日常运营活动安排
第一节 生产计划体系
二、计划的层次
不同层次计划的特点
战略层计划
计划期
长(≥5年)
计划的时间单位 粗(年)
空间范围 详细程度 不确定性 管理层次 特点
企业、公司 高度综合 高 企业高层领导 涉及资源获取
战术层计划 作业层计划
中(一年)
短(月、旬、周)
中(月、季) 细(工作日、班次、 小时、分)
第二节 生产能力
一、生产能力的概念 二、生产能力的分类 三、生产能力的计量单位 四、 生产能力测定的程序 五、生产能力的计算 六、生产能力与生产任务(负荷)的平衡 七、生产能力计划
第二节 生产能力
一、生产能力的概念
生产能力:指企业的设施,在一定时期(年、季、月)内,在一定的组 织条件下所能提供的最大产出量(产品或服务)。 在服务业中,生产能力可能表现为从中午12点到下午1点能够 服务的顾客的人数;在制造业中,生产能力又可能表现为一 个生产班次能够生产的汽车数量。
4、产值指标:用货币表示的产量指标,能综合反映企业生产经营活动成 果,以便不同行业比较。
5、出产期:是为了保证按期交货确定的产品出产期限。MTO企业需要确 定产品的出产期。
五、生产计划的指标体系
(1)商品产值是指企业在计划期内生产的可供销售的产品和工业劳务的价 值。商品产值具体包括:用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品 的价值;用订货者来料生产的产品的加工价值;对外完成的工业性劳务 的价值 。
通常商品产值和净产值用现行价格计算,总产值用不变价格计算。
五、 生产计划的指标体系 三种产值对照表
商净பைடு நூலகம்
外单位来料加工产品的加工价值
品产
总产 值 产值 值
对外承做的工业性作业价值 企业产品中新创造的价值 企业产品中原材料的价值
外单位来料加工产品的原材料价值
企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值
走一步向前看两步,增强了计划的预见性和计划间的衔接,提高了计划的应 变能力,是一种先进的计划编制方法。
滚动计划一般把计划期分为三个时区:执行区、准备区、展望区 计划期(9周)与滚动间隔期(1周) 2、优点 (1)使计划的严肃性和应变性更好的结合 (2)计划的连续性强,为组织均衡生产创造了良好的条件 (3)使两相邻年度的计划相衔接;长期计划与中短期计划以及年度计划内的季、月
编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订改进措施 ◆ 涵盖企业生产经营活动的各个方面
生产、技术、劳动力、供应、销售、设备、财务、成本等等
第一节 生产计划体系
二、计划的层次
战略层 战术层 作业层
产品/服务发展方向与规模、技术发展水平、 新运营场所的建造、设备设施选择与布局
确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动 应该达到的目标(产量、品种、产值、利润)