轴流风机知识讲解.
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（3）动叶片可调的轴流式泵与风机，由于动叶片角度 可随外界负荷变化而改变，低负荷经济性高，因而 变工况时调节性能好，可保持较宽的高效工作区。
（4）噪声大，需加消声器。 综合技术性能优于离心式。
鉴于以上特点，目前国外大型电站普遍采用轴流式 风机作为锅炉的送、引风机，轴流式水泵作为循环 水泵。我国300MW以上的机组送、引风机及循环水 泵一般都采用轴流式。
由于风机在继续运行，管路中压力已降低到D点压力，从而 泵或风机又重新开始输出流量，对应该压力下的流量可以输 出达qvE，即由D点跳到 E点。
只要外界所需流量保持小于 qvK， 上述过程会重复出现，即发生喘 振。如果这种循环的频率与系统 的振动频率合拍，就要引起共振， 常造成泵或风机损坏 。
喘振现象的形成包含着2方面的因素：从内部来 说，取决于叶栅内出现强烈的突变性旋转失速； 从外部条件来说，又与管网容量和阻力特性有关。
节流调节：经济性很差，所以轴流式风机不采用这种调节方式。 进口调节：通过改变风机进口节流挡板的开度，增大、减小 风量来调节，效率较高，但调节性能差。 出口调节：通过改变风机出口节流挡板的开度，增大、减小 系统阻力来调节，效率差，安全性不高
变速调节：最经济的调节方式，但需要配置电机变频装置或液力 耦合器，电气谐波问题很突出，综合造价和运行维护费用也不低， 故现在运行业绩并不多。
的气流发生偏转，把气流由轴 向引为旋向进入，且大多数是 负旋向(即与叶轮转向相反)， 这样可使叶轮出口气流的方向 为轴向流出。 后导叶在轴流式风机中应用最 广。气体轴向进入叶轮，从叶 轮流出的气体绝对速度有一定 旋向，经后导叶扩压并引导后， 气体以轴向流出。
导叶和叶轮
二、轴流式风机的叶轮理论
翼型升力原理：
如果喘振频率与系统振荡合拍，则产生共振，造成风机 或泵损坏不能正常工作。
轴流风机的工作原理
轴流风机的工作原理
轴流风机是一种常见的风机类型，其工作原理是利用电机的驱动下，通过叶轮的转动产生气流，使空气流动起来。
在轴流风机中，电机带动叶轮转动，叶轮由多个叶片组成，可以分为内外两层。
当电机启动后，叶轮开始旋转，内外两层叶片的形状和角度设计得巧妙，使得气流可以从进风口经过叶片进入叶轮，并沿着轴向方向流动。
当气流通过叶轮的时候，叶片会对气流施加力量，改变其方向和速度。
内层叶片倾斜的设计可以增加气流的速度，而外层叶片的角度较小，可以使气流保持一个较高的速度同时转向。
通过这样的设计，轴流风机可以产生一个沿着轴向流动且速度较大的气流。
轴流风机的工作原理还涉及到风机的进风口和出风口的设计。
进风口通常位于风机的一端，可以让气流顺利进入风机。
而出风口则位于叶轮的另一端，可以使气流顺利排出，并形成一个相对稳定的气流方向。
总的来说，轴流风机通过电机带动叶轮旋转，利用叶片的设计改变气流的方向和速度，产生一个沿着轴向流动的气流。
它可以广泛应用于通风、空调、冷却和排风系统等领域。
浅谈轴流风机原理及用途
浅谈轴流风机原理及用途轴流风机又叫局部通风机，重要作用就是起到对肯定范围内的空气进行通风换气，轴流风机在各类风机中具有体积小、效率高的特点，其应用范围广，适用于不同场合中，不过，在选购轴流风机之前，还是需要对其型号类型有肯定的了解，这样才略买到适用的产品。
轴流风机，用途特别广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
之所以称为“轴流式”，是由于气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
轴流式风机固定位置并使空气移动。
轴流风机重要由风机叶轮和机壳构成，结构简单但是数据要求特别高。
工作原理当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量上升，然后流入导叶。
导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，引入工作管路。
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼仿佛。
但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。
叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。
叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。
更改叶片角度或间距是轴流式风机的重要优势之一、小叶片间距角度产生较低的流量，而加添间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时更改叶片间距（这与直升机旋翼颇为相像），从而相应地更改流量。
这称为动叶可调（VP）轴流式风机。
使用轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装便利，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到区域。
依据轴流风机的特性做出以下分类：按材质分类：钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。
按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。
按使用要求分类：管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。
轴流风机的介绍
一、轴流风机的介绍轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风。
安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
之所以称为“轴流式”是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
轴流式风机固定位置并使空气移动。
轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
二、轴流风机的分类1）按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等。
2）按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机等类型。
3）按使用要求分类：管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。
4）按安装方式可分为：皮带传动式、电机直联式。
三、轴流风机的应用及其特点轴流风机可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
轴流风机特点：小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。
由于体积小用途比较广泛。
大型轴流风机具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。
四、离心风机和轴流风机主要区别1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、离心风机安装较复杂；3、离心风机的电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，而轴流风机的电机一般在风机内；4、离心风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等。
轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流（混流）风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。
填补了轴流风机和离心风机之间的空白。
同时具备安装简单方便的特点。
轴流式风机原理及运行
轴流式风机原理及运行一．轴流式风机的结构特点轴流送风机为单级风机，转子由叶轮和叶片组成，带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。
主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
在主轴的两端各装一只支承轴承，为承受轴向力。
主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。
轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置，周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风，以增加了它的冷却。
叶轮为焊接结构，因为叶轮重量较轻，惯性矩也小。
叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上，叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。
风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角并保持这一角度。
叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定位置上。
调节杆和滑块由调节盘推动，而调节盘由推盘和调节环所组成，并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。
风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。
风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。
此系统有2台油泵，并联安装在油箱上，当主油泵发生故障时，备用油泵即通过压力开关自动启动，2个油泵的电动机通过压力开关联锁。
在不进行叶片调节时，油流经恒压调节阀而至溢流阀，借助该阀建立润滑压力，多余的润滑油经溢流阀回油箱。
风机的机壳是钢板焊接结构，风机机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。
叶轮装在主轴的轴端上，主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接，并通过法兰的内孔保证对中，此法兰为一加厚的刚性环，它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础，在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内。
整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。
进气箱为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。
在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。
电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。
轴流风机的介绍
轴流风机的介绍轴流风机是一种重要的通风设备，它可以将气体或气体混合物沿着轴线方向进行运动，通常被用作空调、工业生产等领域的通风设备。
本文将从轴流风机的功能、结构、工作原理、应用场景、市场前景等方面进行介绍。
一、功能轴流风机的主要功能是，将压缩空气或其他气体通过轴承叠压转子带动气体流动，从而形成气流，传送空气或气体。
轴流风机的运转解决了气流运输过程中的许多问题，可以有效降低操作成本、提高效率、降低环境污染等。
用途广泛，如通风、干燥、加热、冷却、除尘、输送物料等。
二、结构轴流风机的基本结构包括外壳、扇叶、叶轮、轴承、马达等。
外壳通常由方形、圆形或矩形两部分组成，并具有提供支撑和保护叶片的作用。
扇叶是安装在外壳上的薄金属片，主要用于抽风、增压或输送气体。
叶轮是一组封闭的叶片，通常是多块叶片通过焊接、铆接等方式连接成整体，形成气流负责传递空气和气体。
在轴流风机中，轴承受力，起支撑作用，保证叶轮高速旋转时不会摇摆或偏离轨道。
马达为轴流风机提供了动力，可根据不同加工方式选择不同类型的马达。
三、工作原理轴流风机的工作原理非常简单，其结构包括叶轮和外壳。
当马达带动叶轮旋转时，气体被吸入并通过叶轮的中心轴向运动。
气体经过叶轮运动，速度降低而压力升高，然后在外壳中传送气体，完成气体的运输。
根据比例原理，当风机的叶轮半径增加时，风机的流量，即气体的体积将呈指数级增长。
四、应用场景轴流风机广泛应用于很多领域，如工业生产、化学制品和冶金制品加工、建筑通风、消防通风等。
轴流风机可以用于冷却设备、增压设备、通风设备等，而且轴流风机还可以用来输送物料和减少粉尘和异味等。
五、市场前景随着各行业技术的不断发展和创新，轴流风机也在不断升级，市场需求也在不断增加。
随着全球环保意识和治理水平的提高，轴流风机作为空气净化和减少环境污染的好助手，未来必将有更广泛的应用市场。
同时，随着制造技术和材料等方面的不断提高，轴流风机的性价比将进一步提高，市场的前景也将更加广阔。
轴流风机
动叶调节机构（二）
液压调节机构可分为两部分。一为控制头，它 不随轴转动，另一部分是油缸及活塞，它们与 叶轮一起旋转，但活塞没有轴向位移，叶片装 在叶柄的外端。每个叶片用6个螺栓固定在叶 柄上，叶柄由叶柄轴承支撑，平衡块与叶片成 一规定角度装设，二者位移量不同，平衡块用 于平衡离心力，使叶片在运转中成为可调。
风机启动后逐渐开启动叶，同时注意避开喘振区。启 动正常后应全面检查风机的运行工况，包括：电动机 及机械部分的振动、轴承温度，电流、风量风压、电 机线圈和铁芯温度、转动部件有无卡涩和金属摩擦声 以及各附属设备及系统（润滑油系统、冷却水系统等） 的运行情况。
一次风机风机
一次风机为双级动叶可调轴流风机。
喘振现象的形成包含着2方面的因素：从内部来 说，取决于叶栅内出现强烈的突变性旋转失速； 从外部条件来说，又与管网容量和阻力特性有关。
如果喘振频率与系统振荡合拍，则产生共振，造成风机 或泵损坏不能正常工作。
qv
~
H 具有驼峰形，并在不稳定区运行。
喘振发生的条件 旁路中有足够容积或输水管中存有空气。
风机发生失速时计算机系统将发出 RUNDOWN 指令进行自 动减荷处理。 如自动动作不正常，应立即将风量自动或炉膛负压自动切至 手操控制，并立即降低该风机的负荷，迅速关小未失速风机 的动叶，相应关小失速风机的动叶，使两台并联运行风机的 电流、动叶开度相接近(但应使失速风机的动叶开度略大于未 失速风机的动叶开度)直至失速现象消失。 与此同时还应迅速采取措施，降低系统阻力，如开大燃料风、 辅助风或烟气调温挡板的开度(必要时还可开启停用燃烧器的 有关风门)，检查风、烟系统的风门或挡板位置使之符合要求， 风、烟系统如有旁路通道者，还应根据情况打开旁通道等。 处理风机失速的过程中，还应参照炉膛出口氧量，及时调整 锅炉负荷，维持各参数正常。吸风机发生失速时应适当减少 风量，送风机发生失速时也应及时关小吸风量以维持炉膛负 压正常。
什么是轴流风机
什么是轴流风机、为什么叫轴流式?
轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高.轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
轴流式风机固定位置并使空气移动.
轴流风机：用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
之所以称为"轴流式"，是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要
求较低的场合。
轴流式风机固定位置并使空气移动。
轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。
之所以称为"轴流式"风机。
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液压缸调节系统原理
执行器作为反馈系统，由执行器发出开 关指令，执行器带动液压缸拉叉（旋转 油封、调节阀芯）左右移动，使液压缸 内大小腔充入液压油后膨胀，来带动活 塞左右移动，活塞杆与调整盘固定连接， 调整盘中间夹着滑块，通过变向传递使 叶片左右摆动来调整风压大小。 送风机控制油压控制在2.5-3.5Mpa之间。
送风机知识介绍
目 录
风机结构简介 风机运行检查项目 风机维护性检修 风机大修重点步骤
2、动叶可调轴流风机
轴流风机工作原理：流体沿轴向流入叶片通道， 当叶轮在电机的驱动下旋转时，旋转的叶片给 绕流流体一个沿轴向的推力（叶片中的流体绕 流叶片时，根据流体力学原理，流体对叶片作 用有一个升力，同时由作用力和反作用力相等 的原理，叶片也作用给流体一个与升力大小相 等方向相反的力，即推力），此叶片的推力对 流体做功，使流体的能量增加并沿轴向排出。
目 录
风机结构简介 风机运行检查项目 风机维护性检修 风机大修重点步骤
1、检查联轴器螺栓应无松动，中心复查，偏差 在0.05mm以内。 2、轴承箱底脚螺栓检查，螺栓应紧固无松动。
3、振动测点松动检查、校验。 4、盘动叶轮，叶轮旋转应灵活，无摩擦等异音。 5、叶片角度同步性检查，旋转叶轮，检查叶片 角度是否一致，逐片活动叶片，看叶片是否有飘 移，如果偏差较大，应对轮毂内部进行解体检查。 6、叶片螺钉紧固检查，紧力规定为45N.m。 7、液压缸油管路无渗漏、磨损检查。 8、检查出口挡板应关闭严密，挡板活动灵活。 9、检修结束后，将风道内部杂物清理干净后方 可封闭人孔门。
二、就地检查 1、轴承箱油面镜油质应透明，无乳化和杂质，油 位在刻度线以内运行。液压油箱油位在1/2-2/3之 间，各油管路无渗油，控制油压2.5-3.5Mpa。
2、轴承检查，使用听音棒，对驱动侧轴承进行 听音检查，判断轴承是否有异音，轴承箱旋转油 封及油管活结是否漏油。 3、振动检查，使用测振仪对风机进行测振，并 与电子表计进行比对。 4、检查执行器、出口挡板门摆臂、螺栓是否有 脱落。 5、风机运行中应无异音，内部无碰磨、刮卡现 象。 6、冬季雾霾天气，应每2小时对风机吸入口滤网 进行检查，防止结霜堵塞。
风机组成： 驱动电机、联轴器、轴承组、转子总成、 液压调节系统、扩散器、进气箱以及出口扩压 器等。 主要部件： 1、主轴承组 2、转子总成 3、液压调节润滑系统
轴流风机的主要零件
风机各部件功能介绍
目 录
风机结构简介 风机运行检查项目 风机维护性检修 风机大修重点步骤
一、运行盘前监视 1、风机轴承温度不高于80℃，温升速度较 快时（每分钟涨5℃以上），及时降风机出力。 2、风机振动不大于6.3mm/s,超过7.1mm/s 时，及时就地检查运行状态，根据情况停止风机 运行。 3、风机出现喘振(出口压力与风机风量失去 对应。出口压力很高而风量很小使得风机叶片部 分或全部进入失速区,风量、出口风压、电机电 流出现大幅度波动，剧裂振动和异常噪音)时， 风机解手动，并降低风机出力，两侧风机均匀调 整，避开喘振区直至报警消除后，再恢复系统自 动。
10、叶片定位
先拆下一片叶片，在叶片轴上安装叶片角度 调整盘。 启动液压油站，调整执行器是的叶片角度调 整盘测得的角度为32.5°，调整关节轴承与拉叉的 相对螺栓拧紧位置，将曲柄调至垂直位置，并将 拉叉长度固定，再调节外部的角度显示盘至相同 角度，再将叶片角度调至10°及55°，并检查外部 叶片角度盘与叶片调节盘是否同步。
2、叶片拆除前， 在叶片与轮毂上一 一做好标记，回装 时按标记对称安装， 防止轮毂动平衡破 坏。
3、推力侧轴承安装位置
备注：风机转动部分在运行16000小时后 应进行一次全面的检修，主轴承组在运行 40000小时后，才需要进行大修，当运行 时轴承有异常声响，或主轴承温度过高时， 则需停风机检修。
11、叶顶间隙测量： 使用楔形塞尺对叶片 顶部与风道间隙进行 测量，范围在2.43.9mm之间。
12、在不拆除轮毂侧盖的情况下，在中心筒内用手 电能够检查轮毂导杆、推力盘螺母是否脱落。（每构简介 风机运行检查项目 风机维护性检修 风机大修重点步骤
1、轴承箱拆卸时， 四个底脚垫片按顺 序摆放，回装时， 先将前后底脚定位 销固定后，方可紧 固螺栓。
旋转油封
完毕，谢谢！