DCS系统电源柜双电源切换试验记录卡

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DCS系统调试方案

DCS系统调试方案

DCS系统调试方案1.DCS调试方案2.编制说明为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。

3.编制依据2.1工程合同2.2施工图及产品说明书2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》国标J93-864.仪表系统调试程序图一为仪表系统调试程序方框图。

本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为经下四个层次:4.1第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。

4.2第二层次:控制室内部系统调试此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。

对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。

4.3第三层次:全装置仪表二次联校根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。

4.4第四层次:应用软件参数的进一步调整此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。

5.调试内容及方法5.1DCS调试现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。

5.1.1通电前的检查电缆绝缘电阻符合要求(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。

核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。

控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。

各插卡予设定旋钮位置正确。

扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置,所有保险丝完好无损。

机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。

接地系统接地电阻测试:a)从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线,用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于10欧)。

DCS首次受电步骤及注意事项

DCS首次受电步骤及注意事项

DCS首次受电步骤及注意事项一、第一步DCS配电柜受电:应该先断开电气侧UPS的电源开关(根据设计情况,有的两路用两套UPS,有的用一套UPS)、DCS配电柜的总开关及至DCS各控制柜的小空气开关。

由电建单位电气专业检查电气来两路电源的线路相间绝缘及总开关对地绝缘(用摇表),符合要求后先合一路UPS电源,在DCS配电柜内测量电源品质,包括电压及频率,没有问题后合上配电柜内总开关,测量总开关的出口(输出电压)是否满足要求,若没有问题再把DCS配电柜内总开关断开。

用同样方法再检查电气来的另一路电源。

两路都没有问题后,都合上,再检查DCS配电柜内总开关的输出电压品质,没有问题后,电气送至DCS配电柜成功。

(如果有两路的话,也可能当前只有一路临时电源经过UPS送至DCS配电柜)二、第二步各I/O控制柜受电:应该先检查各控制机柜的信号地及系统地的接地情况,并记录数据,检查DCS配电柜内各空开的单相对地绝缘及相间绝缘(用万用表量一下电阻即可),把所有I/O卡件拔出其浮空(以后根据试运进度选择逐个卡件投入运行,例如明天准备转引风机,线也接完了,量一下现场来的信号没有强电压及强电流后才可以投入卡件)。

没有问题后逐个控制机柜送电,也是先送一路,检查电源品质没问题且DPU状态指示灯显示正常后,断开再合另一路,没问题后再两路都合上,再检查双电源供电时的电源品质。

三、第三步各MMI上位机受电:也是先检查DCS配电柜内空开绝缘及线路绝缘,没问题后先合一路再合另一路,最后两路都合上。

四、第四步网络交换机受电:同上。

正常后在上位机查看网络状况是否正常。

五、整个DCS系统所有部件都上电正常后(包括检查直流部分的供电及输出是否正常),进行电源冗余试验及网络冗余试验六、受电过程中应记录各种数据,包括电气至DCS配电柜的电源电压等品质,线路相间绝缘,总开关对地绝缘,控制柜的信号地及安全地的接地电阻,电子间内的温度湿度等,将来写报告及存档用。

DCS机柜及内部硬件设计总结

DCS机柜及内部硬件设计总结

交流电源柜设计
“条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝 缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘 线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按 上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不 是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大 一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流 量。如16mm’铜线的载流量,可按25mm2 铝线计算。 “穿管根数二三四,八七六折满载流”。就是穿2根时,要 按8折计算载流量,3根7折,4根6折。
交流电源柜设计
柜内规划:柜内四周及大型断路器与母排间的线槽规格为 100H*80W。接入UPS的2路大型断路器占用柜内长度为 300mm。母排占用长度为220mm。普通空开占用长度为 150mm。空开间的线槽选择100H*50W即可。经计算一横排 导轨最多可放14块空开。具体设计可看下图。 空开大小的选择:根据设备的负载扩充10%--20%来选择空开 的大小。 母排大小的选择:根据载流量的大小来选择。常用铜排数据表。 柜内电缆规格的选择:根据载流量的大小来选择电缆的规格 (1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 )。铝芯绝 缘导线载流量与截面的倍数关系的估算口诀:二点五下乘 以九,往上减一顺号走。三十五乘三点五,双双成组减点 五。条件有变加折算,高温九折铜升级。穿管根数二三四, 八七六折满载流。
交流电源柜设计
常用铜母排数据表
直流电源柜设计
功能:接收交流配电柜两路UPS电源。经空开拆分给24V电源 箱(变压器),输出24V电源经过二极管(单向导电)、 母排,再由直流空开或端子拆分输出为外供电仪表供电。 设计原则:1、柜内正面布置24VDC 20A冗余直流电源,水平 排列,每行两台,底部为交流供电断路器; 2、柜内正面布置电源保护二极管模块; 3、柜内反面顶部布置直流电源汇流排,下面布 置直流空开或端子; 尺寸:800宽*800深*2000高mm 底座:100mm 柜内主要元件:母排、微型断路器、安全地排等。

浅谈热控专业定期工作在电厂安全生产中的应用

浅谈热控专业定期工作在电厂安全生产中的应用

浅谈热控专业定期工作在电厂安全生产中的应用摘要:在我国电力企业发展的过程中热工自动控制系统体现的越来越重要,他是整个电厂中的核心,体现整个电厂的神经网络系统,同时也是操作人员监视现场参数,进行技术操作的基础依据,热工自动控制系统的可靠性与正确性直接关系到电力生产的安全性及经济可靠性,因此对热控设备进行进行定期检查试验尤为重要。

本文对主要讲了热控专业定期工作在电厂安全生产中的应用。

关键词:定期维护、DCS、安全生产一、总则热控检测保护装置对于整个火电企业来说是非常关键的,加强对热控保护装置检修维护的管理,热控专业定期工作应用于电厂日常生产,充分发挥热控保护装置对于火电企业保驾护航的作用,及时发现设备缺陷,消除设备所存在的安全隐患,坚持以预防为主的方针,为了确保机组平稳运行,以利于安全生产。

二、热控定期工作内容1.锅炉侧1.1热工仪表管防冻检查(每年冬季前)标准:1.伴热带正常发热,伴热电流同比正常;2.仪表防护箱加热装置、温控装置正常工作,箱内温度合适。

1.2脱硝出入口烟气分析仪表校验(一个月)标准:1.SO2、NOX标准气体校验1.3 PCV阀定期开关试验(随机组停运检修)标准:1.PCV阀手动开关正常; 2.PCV阀自动开关正常1.4 给煤机称重装置校验(一个月)标准:1.停电前记录各组态参数2.清洁两个称重传感器3.称重辊和称重跨度辊的水平调整(机务调整后)4.安装转速标定探头进行转速标定5.将校准砝码挂在两个称重传感器上进行称重校验1.5 仪表管路、取样装置吹扫(3个月)标准:1.仪表管路利用压缩空气乾进行吹扫,系统不憋压;2.取样装置清洁无灰,密封良好;3.积灰罐清洁无灰,密封良好。

1.6 易磨损温度元件(磨出口、粉管温度等)检查(停机检修)标准:1.温度元件防磨部位未被磨穿或能够满足下一个检查周期;2.带专用防磨设备的,对防磨设备进行检查,并做适当调整或更换,以能够满足下一个检查周期为准;3.密封良好,无渗漏;4.元件测温功能正常,绝缘满足要求。

横河DCS控制系统实践分析潘新远

横河DCS控制系统实践分析潘新远

横河DCS控制系统实践分析潘新远发布时间:2021-11-02T04:47:29.201Z 来源:《中国科技人才》2021年第20期作者:潘新远[导读] 简要介绍了DSC自动化系统的特点及其应用、维护相关技术,为DSC控制系统的日后改革与发展提供一些有用的经验。

云南锡业铜业分公司云南个旧 661000摘要:本文结合DSC控制系统的具体特点和实际应用展开分析,简要介绍了DSC自动化系统的特点及其应用、维护相关技术,为DSC 控制系统的日后改革与发展提供一些有用的经验。

关键词:DCS;运行维护;硬盘RAID1.DSC控制系统自身的特点横河DCS系统硬件结构由于现场控制站(FCS)、操作员站(HIS)和二层网络交换机组成。

DCS控制系统的具体特点包括可靠性、整体协调性还有自主性。

可靠性指的是DCS系统在最初的设计中就对体系结构当中,以及自动化控制期间可能产生的错误进行预估,并制定处理方案。

如果在DCS系统中产生错误或控制失败时,会使系统仍能保持完整性。

DCS控制系统的协调性,基本原理同上,该系统是由多项计算机程序集合而成的,故而人机交互界面也是十分友好协调的,工作人员的控制、维护工作可以完成得非常方便快捷;DCS控制系统的自主性,指的是其自身的合理控制与调配,由于该系统仅靠一个端口连接网络,需要一套完善的算法以及丰富的控制技术,才能够实现对工程的不间断控制。

2日常巡检与检修期间需要注的意事项仪表巡检人员有一项重要的日常工作,就是系统巡检,要求每天对DCS控制室做巡回检查。

巡检对象包括:2.1DCS机柜间①DCS机柜间内的环境温湿度。

要求环境温度在18~24℃之间,且温度变化率不允许超过5℃/h;要求相对湿度保持在40%~70%之间,无论何时,不得出现凝露。

②电源状态。

DCS系统所有节点(Node)都是双电源供电,一路来自市电,另一路则来自UPS供电。

对于每个节点均应查看其两个电源模块,确保其均处于正常工作状态,并检查UPS工作状态,现阶段UPS电源一般为在线工作模式,查看有无报警(我司DCS系统所用UPS电源乃是Castle系列。

DCS系统验收报告大纲

DCS系统验收报告大纲

DCS系统工厂测试(出厂验收)大纲为保证产品的出厂质量,DCS系统出厂前应按工程的合同协议要求进行系统硬件、软件、回路组态和系统性能及功能的检查、测试验收。

进行出厂试验时,系统的主要功能试验应通过模拟现场实际方式进行;过程输入输出通道精度的检查,采用同种类抽样检查的方法,被抽查的硬件必须全部合格,否则应成倍增加抽查数量,直至全部检查。

经检查的出厂设备、软件配置和试验后得出的性能指标,应与合同供货清单、有关设计联络会纪要及设备说明书的技术指标相符。

验收合格后,验收报告经双方签署后生效,允许出厂。

一、DCS系统出厂验收前应满足以下的条件(1)已按工程设计要求,完成了控制系统的设备配置和软件组态,设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文件汇编。

(2)DCS系统组成模拟系统,全部应用软件已装入。

验收项目自检合格,并提供合格的自检报告。

(3)验收所需要的测试设备已准备充分,计量仪器应具有有效的计量检定合格证书,贴有有效的计量标签,其精度等级应符合计量规定要求。

二、DCS 系统出厂验收检查及测试项目(一)系统硬件配置和外观检查1、硬件表面无划伤痕迹,机柜标识及厂标;2、硬件配置及数量符合协议要求(基本供货清单);3、接地系统设计、接地排;4、接线空间和接线端子。

查系统配置的输入点数和输出点数,实际使用的输入点数和输出点数、安装机架的可扩空间及端子排的余量。

输入输出通道的余量不得低于总输入输出通道数的10%~15%。

安装机架的可扩容量及端子排的余量应大于输入输出通道总数的l0%一15%。

(二)系统软件配置及技术资料的验收1、系统的通讯协议已经完成;2、所有的模件有相应的说明书;3、所有的外配件有说明书;4、所有的模件、电源具有相应的合格证明(24V电源的滤波、防短路、过流保护等)、全套系统所需电源总容量要求,以及系统电源配置方式和要求说明;5、画面部分已经完成;画面布局、色调、对比度、显示分辨率;工艺流程图符合提供的图纸和修改意见,参数单位符合测量管理体系要求;主要操作成组符合工艺要求;连锁挂牌及电源指示设计符合规范和操作惯例;6、有详细的柜内布置图、端子排接线图、电源原理接线图;7、软件部分配置是完全,软件部分是否是正版,有没有杀毒软件应明确说明。

600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工)

600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工)

华电国际邹县发电厂600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工专业)编制说明1、随着机组DCS系统的普遍应用,原山东电力集团公司于1998年10月组织编制的《发电机组大修标准项目和验收质量标准》(热工专业)已不适应目前机组的检修工作,为了使机组大修工作更加规范,减少检修中项目设置的随意性,特对600MW等级机组的A级检修标准项目重新编制。

2、本标准是参照以下有关规定编写的。

DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 774-2001 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》Q/101-104.10-2003 《邹县发电厂企业标准热工设备检修规程》3、热工专业标准项目的分类原则:以DCS系统为中心,按照功能和控制系统分类,覆盖DCS系统的软、硬件,控制系统与外围设备,以及其他辅助控制系统。

因DCS系统比较庞大,对其细分为以下几个子系统:(1)DCS控制系统:指机组分散控制系统的软、硬件系统,(2)DAS系统:指所有接入DCS系统的传感器测量回路及DCS系统中的纯显示功能部分(3)CCS系统:指DCS系统中CCS功能部分及相应的执行机构驱动回路。

(4)SCS系统:指DCS系统中SCS功能部分及相应的执行机构驱动回路4、工时的分配,是按照300MW机组A级检修规定的期限50~56天,取高限56天所分配的。

5、费用分配,是按照所列检修项目中用到的常规材料、部分备品分配的,没有考虑以下情况:6、本标准中所列的质检点、监督项目及验收项目(零星验收未列),各厂在使用中,根据本厂实际适当修改。

总工时:19828总费用:272600MW等级机组A级检修热工专业标准项目及验收质量标准序号设备或系统名称检修项目备品备件消耗材料费用(万元)工时质量标准和要求质量监督技术监督三级验收27基地式调节仪1、外观检查及卫生清扫2241、基调仪内外及阀门卫生清洁,标志齐全,刻度盘清晰,指针完好。

DCS系统电源柜双电源切换试验记录卡

DCS系统电源柜双电源切换试验记录卡

DCS系统双电源切换试验记录机组: 1#□,2#□试验步骤序号试验步骤及标准1 测量记录两路电源参数,确认符合技术要求(电压波动<10%额定电压,频率范围为50H Z±0.5HZ)2 检查确认两路电源总开关及设备电源分开关全部处于“合闸”位置3 拉开主电源总开关,设备应自动无扰切换至副电源供电,检查并记录切换前后设备运行状态及失电报警情况4 合上主电源总电源开关,设备应自动无扰切换至主电源供电,检查并记录切换前后设备运行状态及失电报警情况5 拉开副电源总开关,设备应不受任何影响,检查失电报警情况试验记录操作位置切换前状态切换后状态拉开主电源13.7m DCS电源柜6.9m DCS电源柜#1脱硫DCS电源柜#1脱硫阀门电源柜#1引风机小机DCS电源柜#1引风机小机阀门电源柜#1电除尘DCS电源柜#1电除尘阀门电源柜13.7m阀门电源柜13.7m 锅炉UPS电源柜6.9m阀门电源柜6.9m 汽机UPS电源柜失电报警情况:合上主电源13.7m DCS电源柜6.9m DCS电源柜#1脱硫DCS电源柜#1脱硫阀门电源柜#1引风机小机DCS电源柜#1引风机小机阀门电源柜#1电除尘DCS电源柜#1电除尘阀门电源柜13.7m阀门电源柜13.7m 锅炉UPS电源柜6.9m阀门电源柜6.9m 汽机UPS电源柜失电报警情况:试验结论□合格□不合格试验人员时间:质检签字设备部:试验人:验收人:。

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DCS系统双电源切换试验记录
机组: 1#□,2#□
试验步骤序号试验步骤及标准
1 测量记录两路电源参数,确认符合技术要求(电压波动<10%额定电压,频
率范围为50H Z±0.5HZ)
2 检查确认两路电源总开关及设备电源分开关全部处于“合闸”位置
3 拉开主电源总开关,设备应自动无扰切换至副电源供电,检查并记录切换
前后设备运行状态及失电报警情况
4 合上主电源总电源开关,设备应自动无扰切换至主电源供电,检查并记录
切换前后设备运行状态及失电报警情况
5 拉开副电源总开关,设备应不受任何影响,检查失电报警情况
试验记录
操作位置切换前状态切换后状态
拉开
主电源
13.7m DCS电源柜
6.9m DCS电源柜
#1脱硫DCS电源柜
#1脱硫阀门电源柜
#1引风机小机DCS
电源柜
#1引风机小机阀门
电源柜
#1电除尘DCS电源

#1电除尘阀门电源

13.7m阀门电源柜
13.7m 锅炉UPS电源

6.9m阀门电源柜
6.9m 汽机UPS电源

失电报警情况:
合上
主电源
13.7m DCS电源柜
6.9m DCS电源柜
#1脱硫DCS电源

#1脱硫阀门电源

#1引风机小机
DCS电源柜
#1引风机小机阀
门电源柜
#1电除尘DCS电
源柜
#1电除尘阀门电
源柜
13.7m阀门电源柜
13.7m 锅炉UPS电
源柜
6.9m阀门电源柜
6.9m 汽机UPS电
源柜
失电报警情况:
试验结论□合格
□不合格
试验人员时间:质检签字
设备部:
试验人:验收人:。

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