安全监测预警系统(中文)
交通运输行业监测预警体系、网络安全事件分类分级编码表
附录 A（资料性）交通运输行业监测预警体系本文件用于指导交通运输网络安全监测预警系统（以下简称：系统）的建设，部级系统是由交通运输部科技司主管的用于开展交通行业内的网络安全监测预警或态势感知的信息系统；省级系统是由各省级交通运输主管部门建设的用于开展本省网络安全监测预警信息系统。
系统主要用于采集行业网站、关键网络节点和重要业务系统等的运行基础数据，实现资产识别、安全评估、监测预警、态势感知、威胁情报和信息通报等功能联动，同时，部级系统对接中央网信办、公安部等国家机构网络安全监测预警及态势感知平台，共享国家网络安全监测数据；对接各省级系统，形成网络安全事件预警通报机制，并共享知识库、情报库数据。
系统体系架构见图1。
图1 交通运输网络安全监测预警系统体系架构交通运输行业监测预警系统根据其逻辑架构可分为：a)基础层，负责数据的采集、处理、存储并规定数据服务接口；b)分析层，接收经过预处理的数据，针对网络基础数据，结合威胁评估以及风险识别对数据进行分析与研判,同时将产生的信息流向应用层；c)应用层，具备监测预警、信息通报、响应处置功能。
基础层、分析层和应用层构成监测预警系统主体部分，此外，另设运行维护和安全管理，支撑交通运输行业监测预警系统顺利运转。
交通运输网络安全监测预警系统逻辑架构见图2。
图2 交通运输网络安全监测预警系统逻辑架构附录 B（规范性）网络安全事件分类分级编码表B.1 网络安全事件类型编码网络安全事件类型编码应符合表B.1的规定。
表B.1 网络安全事件类型编码表B.1 网络安全事件类型编码（续）B.2 网络安全事件严重等级编码网络安全事件严重等级编码应符合表B.2的规定。
表B.2 网络安全事件严重等级编码表_________________________________。
北京市危险化学品安全生产风险监测预警系统运行管理办法(试行)
北京市危险化学品安全生产风险监测预警系统运行管理办法（试行）第一章总则第一条为保障北京市危险化学品安全生产风险监测预警系统（以下简称“监测预警系统”）有效运行，加强危险化学品企业动态监督管理，有效防范危险化学品事故发生，结合工作实际，制定本办法。
第二条北京市危险化学品安全生产风险监测预警系统的运行管理工作，适用本办法。
第三条监测预警系统监测监控对象为全市危险化学品重大危险源企业值班监控中心、重大危险源（包括构成重大危险源的罐区、仓库、生产装置等）。
第四条监测预警系统监测监控数据主要包括：企业的值班监控中心、企业重大危险源和重点部位的视频监控实时图像，企业重大危险源的重要监测数据和预警数据，安全生产承诺，危险化学品企业安全生产基础信息等，并实现实时监测预警。
监测预警数据包括：压力、液位、温度、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度等。
第二章工作职责第五条市应急管理局负责全市危险化学品安全生产风险监测预警系统的建设、应用和管理；负责对监测预警系统运行情况进行监督检查；负责确定市级监控值守机构，并明确具体工作职责；负责定期组织分析全市危险化学品安全重点风险，研究解决共性和个性问题；负责向各相关区应急管理局、北京经济技术开发区城市运行局（以下简称“区应急管理部门”）发布红色预警警示通报；负责市应急管理局视频专线和监测预警系统运行维护、账户和权限管理工作。
第六条区应急管理部门负责对辖区内的企业进行实时监测、动态评估和及时自动预警；根据辖区内重大危险源数量等因素，采取聘请第三方或其它方式，确定区级监控值守机构，并明确具体工作职责；负责本辖区企业重大危险源信息数据审核工作；负责每月组织分析辖区内危险化学品安全重点风险，变化趋势及存在的问题；负责向企业发布橙色、黄色预警警示通报。
第七条燕山地区作为危险化学品企业集中区域，参照化工园区提级管理（以下简称“园区”），燕山安监分局为园区管理机构。
负责对辖内所有企业的实时监测和自动预警管控；负责确定监控值守机构，并明确具体工作职责；负责对辖区内重点企业、重点场所、基础设施进行在线实时管控；负责每月组织分析辖区内危险化学品安全重点风险，变化趋势及存在的问题；负责红色、橙色、黄色预警的情况核实。
应急管理部办公厅关于全面推进钢铁和铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统建设应用的通知
应急管理部办公厅关于全面推进钢铁和铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统建设应用的通知文章属性•【制定机关】应急管理部•【公布日期】2024.01.09•【文号】应急厅函〔2024〕8号•【施行日期】2024.01.09•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文应急管理部办公厅关于全面推进钢铁和铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统建设应用的通知应急厅函〔2024〕8号各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局：为推动安全生产监管模式向事前预防转型，有效防范遏制重特大生产安全事故发生，按照《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026年）》有关要求，经部领导同意，在试点工作取得成效基础上，全面推进钢铁和铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统（以下简称监测预警系统）建设应用。
现就有关事项通知如下：一、工作目标通过在钢铁和铝加工（深井铸造）企业建设应用监测预警系统，实现企业关键安全数据实时监测报警、安全风险动态预警，推动企业严格落实安全生产主体责任，提高安全风险管控信息化、智能化水平，有效防范遏制重特大生产安全事故发生。
2025年底前，实现全国钢铁和铝加工（深井铸造）企业相关监测数据“应接尽接”，形成“线上”安全风险监测预警和“线下”精准监管执法相结合的工作模式。
二、主要功能监测预警系统包含钢铁企业和铝加工（深井铸造）企业2个模块，设置企业应用端和监管应用端。
企业应用端具有企业日常安全管理信息维护、关键安全数据实时监测、视频在线监控，以及实时报警、智能预警等功能；监管应用端支持应急管理部门对本行政区域内企业实现关键安全数据监测报警、安全风险预警、日常安全管理等情况在线查看、统计分析和跟踪督导等功能。
监测预警系统根据企业固有安全风险、关键安全数据报警处置、现场管理等情况动态研判企业安全风险，分为红（重大风险）、橙（较大风险）、黄（一般风险）、蓝（低风险）四级，实时向企业和应急管理部门发送预警信息。
危险化学品安全生产风险监测预警系统数据接入规范(2020)
附录A 18种重点监管工艺18种重点监管的危险化工工艺序号18种危险化工工艺大类编码1 光气及光气化工艺 A2 电解工艺（氯碱） B3 氯化工艺 C4 硝化工艺 D5 合成氨工艺 E6 裂解（裂化）工艺 F7 氟化工艺G8 加氢工艺H9 重氮化工艺I10 氧化工艺J11 过氧化工艺K12 胺基化工艺L13 磺化工艺M14 聚合工艺N15 烷基化工艺O16 新型煤化工工艺P17 电石生产工艺Q18 偶氮化工艺R 附录B 典型工艺装置类型表以下的115种典型工艺装置类型作为工艺接入的参考，在装置的详细描述中应参照该附录对装置所属工艺的类型进行说明，不在列表范围内的工艺可以参照此表进行补充。
18种重点监管的危险化工工艺典型工艺装置类型表序号18种危险化工工艺大类编码子项序号典型工艺装置1 光气及光气化工艺 A 1一氧化碳与氯气的反应得到光气（釜式工艺）2光气界面缩聚法制备聚碳酸酯（釜式工艺）3甲苯二胺光气法合成甲苯二异氰酸酯（釜式工艺）附录C 监测指标类型附录表序号指标类型举例参数类型编码1 温度WD2 压力例如：真空度、负压、压力YL3 可燃气体特指泄漏检测点监测的可燃气体浓度QT4 有毒气体特指泄漏检测点监测的有毒气体浓度5 比例例如：配比、流量比、氧煤比、蒸氧比、比例BL6 液位例如：料位、油位、界位、液位YW7 浓度例如：反应釜内氟化物浓度、偶联反应器入口亚硝酸甲酯浓度等ND8 速度例如：转速、速率、速度SD9 压差例如：压差、压降YC10 电流DL11 电压DY12 流量例如：进料量、加入量、注入量、流量LL13 pH值PH14 含量例如：净化气总硫含量、反应器尾气氧气含量、原料气含水量等HL附录D 18种重点监管的危险化工工艺装置关键安全表征参数B.1光气及光气化典型工艺（A）光气及光气化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 一氧化碳与氯气的反应得到光气（釜式工艺）原料气含水量反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度光气进料速度2 光气界面缩聚法制备聚碳酸酯（釜式工艺）反应釜值反应釜温度反应釜搅拌速率光气进料速度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度精馏塔塔釜液位精馏塔顶压力精馏塔底温度3 甲苯二胺光气法合成甲苯二异氰酸酯（釜式工艺）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度光气进料速度精馏塔塔釜液位精馏塔顶压力精馏塔底温度4 碳酸二甲酯光氯化法合成三光气（釜式工艺）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氯气进料速度蒸馏塔塔釜液位蒸馏塔顶压力B.2电解典型工艺（氯碱B）电解典型工艺（氯碱）装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 氯化钠（食盐）水溶液电解工艺电解槽温度电解槽液位电解槽压力电解槽电流电解槽出口氢气流量电解槽出口氯气流量2 氯化钾水溶液电解工艺电解槽温度电解槽液位电解槽压力电解槽电流电解槽出口氢气流量电解槽出口氯气流量B.3氯化典型工艺（C）氯化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1半间歇氯化工艺（液相反应，如苯氯化、对氯甲苯氯化等）氯气进料流量氯化反应釜温度氯化反应釜压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜搅拌速率氯气储存单元或气化装置的液位氯气储存单元或气化装置的热水温度精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度2连续氯化工艺（液相反应，如乙烯氯化）氯气进料流量反应器温度反应器压力反应器液位反应器尾气氧气含量反应循环气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度闪蒸罐液位精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度3连续氯化工艺（气相反应，如丙烯氯化等）氯气进料流量反应器温度反应器压力反应器尾气氧气含量反应循环气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度闪蒸罐液位精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度B.4硝化典型工艺（D）硝化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 苯硝化工艺生产硝基苯工艺硝化釜温度硝化釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度中和静态混合器温度中和分离器温度初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度2 异辛醇硝化生产硝酸异辛酯工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率催化剂床层温度催化剂床层压力塔釜杂质含量中和混合器温度水洗缓冲罐液位初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度3 甲烷硝化制取硝基甲烷工艺混合器压力碱粉加入量反应釜压力反应釜搅拌速率碳酸二甲酯注入量蒸馏釜温度4 丙三醇硝化生产硝酸甘油工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率催化剂床层温度催化剂床层压力中和混合器温度水洗缓冲罐液位初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度B.5合成氨典型工艺（E）合成氨典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 德士古水煤浆加压气化工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差激冷室液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量2 节能AMV工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量3 Kellogg工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量4 甲醇与合成氨联合生产的联醇工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差脱硫塔塔釜液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量甲醇合成反应器催化剂床层温度5 纯碱与合成氨联合生产的联碱工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差脱硫塔塔釜液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量6 采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量B.6裂解（裂化）典型工艺（F）裂解（裂化）典型工艺装置关键安全表征参数6 四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（HFP）工艺催化剂床层温度原料泵出口压力压缩机转速7 减压渣油热裂化降粘工艺催化剂床层温度原料泵出口压力循环氢流量B.7氟化典型工艺（G）氟化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 直接氟化（三氯化磷氟化制备五氟化磷）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力2 金属氟化物氟化（金属氟化物与烃反应制备氟化烃）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力3 氟化氢气体氟化（氟化氢气体与氢氧化铝反应制备氟化铝）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力4 置换氟化（三氯甲烷氟化制备二氟一氯甲烷）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力5 置换氟化（2,4,5,6-四氯嘧啶与氟化钠制备2,4,6-三氟-5-氟嘧啶）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力6 其他氟化物的制备（浓硫酸与氟化钙（萤石）制备无水氟化氢）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力B.8加氢典型工艺（H）加氢典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1油品加氢工艺（渣油加氢、馏分油加氢、加氢脱蜡）原料油泵出口压力原料油缓冲罐压力反应器床层温度反应器床层压力B.9重氮化典型工艺（I）重氮化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1顺法（芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物、对氨基苯磺酸钠与2-萘酚制备酸性橙-II染料）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜pH值亚硝酸钠流量后处理单元温度2反加法（苯胺与亚硝酸钠反应生产苯胺基重氮苯、间苯二胺生产二氟硼酸间苯二重氮盐）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜pH值亚硝酸钠流量后处理单元温度3亚硝酰硫酸法（2-氰基-4-硝基苯胺为原料制备蓝色分散染料、2,4-二硝基-6-氰基苯胺为重氮组份与端氨基含醚基的偶合组份经重氮化、偶合成单偶氮分散染料）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率浓硫酸流量反应釜pH值亚硝酰硫酸流量后处理单元温度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度4硫酸铜触媒法（邻、间氨基苯酚和亚硝酸钠反应制备邻、间氨基苯酚的重氮化合物）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜pH值后处理单元温度亚硝酸钠流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度5盐析法（氨基偶氮化合物经重氮化制备多偶氮染料）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜pH值亚硝酸钠流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度后处理单元温度B.10氧化典型工艺（J）氧化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1环己烷氧化制环己酮工艺氧化反应温度氧化反应压力最后反应釜液位反应釜搅拌速率空气流量气相氧含量2 乙烯氧化制环氧乙烷工艺氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应器入口氧含量反应器尾气氧含量循环气压缩机转速循环气压缩机入口压力精馏塔塔釜温度精馏塔塔顶压力3 天然气氧化制乙炔工艺氧化炉压力天然气氧气配比天然气温度氧气温度气相氧含量反应器尾气氧含量4 氨氧化制硝酸工艺氧化反应温度氧化反应压力气相氧含量22 环己酮/醇混合物的氧化制己二酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量23 丁醛氧化制丁酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量24 乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量B.11过氧化典型工艺（K）过氧化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 蒽醌法双氧水工艺（固定床或者浆态床加氢，鼓泡塔氧化）氢化塔塔顶压力氢化塔液相出口温度氧化塔温度氧化尾气氧含量萃取塔温度净化塔温度真空干燥塔压力2 乙酸在硫酸存在下与双氧水作用，制过氧乙酸水溶液工艺（釜式反应器）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度双氧水进料流量反应釜氧含量精馏塔压力3 酸酐与双氧水作用直接制过氧二酸工艺（釜式反应器）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜氧含量结晶温度4 苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制过氧化苯甲酰工艺（釜式反应器）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度碱性过氧化氢流量气相氧含量5 异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯工艺（鼓泡塔）空气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氧化反应器温度氧化反应器压力氧化尾气氧含量气液分离罐液位6 叔丁醇与双氧水制叔丁基过氧化氢工艺（釜式反应器过氧化氢进料流量反应釜温度反应釜压力反应釜气相氧含量反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度精馏塔真空度B.12胺基化典型工艺（L）胺基化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数催化剂床层压降急冷塔塔釜温度急冷塔压力回收塔压力脱氰塔压力10 氯氨法生产甲基肼工艺反应器温度反应器压力反应釜夹套冷却水流量反应釜夹套冷却水温度氯胺混合器温度气相氧含量氯胺混合器压力B.13磺化典型工艺（M）磺化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 气体三氧化硫和十二烷基苯等制十二烷基苯磺酸钠工艺（膜式反应器）反应器温度反应器压力烷基苯流量三氧化硫进料流量反应器冷却水温度反应器冷却水流量分离器液位中和器温度中和器pH值2 液态三氧化硫与硝基苯制间硝基苯磺酸工艺（反应釜）反应器温度反应器液位反应器压力反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值3 甲苯磺化生产对甲基苯磺酸和对位甲酚工艺（反应釜）反应器温度反应器压力反应器搅拌速率反应器液位9 2,4-二硝基氯苯与亚硫酸氢钠制2,4-二硝基苯磺酸钠工艺（反应釜）反应器温度反应器压力反应器液位反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值10 l-硝基蒽醌与亚硫酸钠作用制α-蒽醌硝酸工艺（反应釜）反应器温度反应器压力反应器液位反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值B.14聚合典型工艺（N）聚合典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 釜式法高压聚乙烯工艺二次压缩机转速二次压缩入口压力引发剂注入泵出口压力引发剂进料量反应釜搅拌速率各引发剂注入点附近的温度聚合反应釜压力聚合反应釜温度高压分离器温度反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量高压分离器压力低压分离器温度2 管式法高压聚乙烯工艺二次压缩机转速二次压缩机入口压力引发剂注入泵出口压力各引发剂注入点附近的温度聚合反应管压力聚合反应管温度反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量高压分离器温度高压分离器压力低压分离器温度3 聚丙烯工艺吸附罐温度聚合反应釜温度聚合反应釜压力引发剂进料量聚合釜电机搅拌电流反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量4 聚氯乙烯工艺聚合釜反应釜温度聚合反应釜压力聚合釜搅拌速率引发剂进料量汽提塔塔釜液位反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量汽提塔塔压差B.15烷基化典型工艺（O）烷基化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1异丁烷与丁烯烷基化工艺（硫酸、固体酸、离子液体催化）反应器温度反应器压力压缩机转速压缩机入口压力反应器冷却水温度反应器冷却水流量精馏塔顶压力精馏塔釜温度2卤烷烷基化工艺（苯系物与氯代高级烷烃在催化剂作用下制备高级烷基苯）反应器温度反应器压力反应器冷却水温度反应器冷却水流量精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度3 苯乙烯工艺反应器温度反应器压力反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量压缩机入口压力压缩机转速4 N-烷基化反应反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量5 O-烷基化反应工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量B.16新型煤化工典型工艺（P）新型煤化工典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 煤制油工艺氧煤比激冷水流量气化炉表面温度气化炉出口气体温度环形空间温度气化炉温度变换炉热点温度净化气总硫含量尾气甲醇含量反应器温度反应器压力反应器液位2 煤制烯烃工艺氧煤比激冷水流量气化炉表面温度气化炉出口气体温度高压吸收塔中部温度B.17电石典型工艺（Q）电石典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 密闭炉电石生产工艺炉内压力炉内温度原料料仓料位电极电流电极电压氧气分析脱盐水闭路循环系统总管压力液压箱油位液压箱温度变压器温度煤气净化布袋入口温度炉气组分分析粗气风机压力净气风机压力B.18偶氮化典型工艺（R）偶氮化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 脂肪族偶氮化合物工艺（釜式反应工艺：包括缩合釜、氧化釜、溶解釜和结晶釜）缩合釜液位缩合釜温度缩合釜压力缩合釜搅拌速率缩合釜冷却介质流量缩合釜冷却介质出口温度缩合釜pH值氧化釜液位氧化釜温度氧化釜压力氧化釜搅拌速率氧化釜冷却介质流量氧化釜冷却介质出口温度。
危险化学品在线监测预警系统(企业安全生产重大危险源监测预警)解决方案
安全帽识别
其他方面图像识别
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录像取证
（快速查找相关录像）
按时间
按事件
按画面特征
监控预警综 合展示
通知企业现 场处置
上报监管部 门应急支持
统计分析——图像设备智能分析
实现智能化视频故障分析与报警功能，对 视频图像出现的雪花、滚屏、模糊、偏色、 画面冻结、增益失衡、云台失控、视频信 号丢失等等多种摄像头故障、视频信号干 扰、视频质量下降进行准确分析、判断和 报警。
政策背景
《危险化学品安全管理条例》（国务院令〔2011〕第591号） 生产、储存危险化学品的单位，应当根据其生产、储存的危险化学 品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、…… 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）
《国家安全监管总局办公厅关于开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建 设试点工作的通知》（安监总厅管三〔2016〕110号） 试用并完善《危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设指南（试行）》，明确在线 监控及事故预警系统管理体制机制。
综合检测：过亮检测、过暗检测、对比度检测、增益失衡 检测、模糊（清晰度）检测
色彩检测：黑白图像、图像偏色 噪声干扰：雪花噪声（盐噪声）、画面暗点（椒噪声）、
条纹干扰、图像滚屏 状态变化：画面冻结、图像剧变、场景变换、画面抖动 遮挡检测：画面遮挡、暗影遮蔽、高光遮蔽、植被遮挡
其核心价值在于：对既有安防系统进行运 营维护，及时掌握每个摄像机的工作情况； 及时提醒修复重点监控区域的损坏摄像机， 将风险扼杀在萌芽期。
烟花爆竹
生产安全感知数据接入
应急 通信 网络
NB-IOT/Lora/3G/4G /5G/专线/卫星/互联网
危险化学品安全生产风险监测预警系统管理规范-2023最新
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 系统接入要求 (2)5 实时数据接入方式 (11)6 管理要求 (13)附录A（资料性）重点监管的危险化工工艺表及典型工艺装置类型表 (14)附录B（规范性）监测指标类型及重点监管的危险化工工艺装置重点监控参数表 (19)危险化学品安全生产风险监测预警系统管理规范1 范围本文件规定了危险化学品安全生产风险监测预警系统接入要求、数据接入方式和管理要求。
本文件适用于危险化学品安全生产风险监测预警系统的信息接入和管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4754 国民经济行业分类GB/T 12402 经济类型分类与代码GB 17859 计算机信息系统安全保护等级划分准则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 18336.1 信息技术安全技术信息技术安全评估准则第1部分：简介和一般模型GB/T 18336.2 信息技术安全技术信息技术安全评估准则第2部分：安全功能组件GB/T 18336.3 信息技术安全技术信息技术安全评估准则第3部分：安全保障组件GB/T 21109.1 过程工业领域安全仪表系统的功能安全第1部分：框架、定义、系统、硬件和软件要求GB/T 28181 公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求GB 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准GB/T 37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范HG/T 20511 信号报警及联锁系统设计规范SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范SH/T 3184 石油化工罐区自动化系统设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
上海市危险化学品安全生产风险监测预警系统运行管理办法(试行)
上海市危险化学品安全生产风险监测预警系统运行管理办法（试行）第一条为进一步保障上海市危险化学品安全生产风险监测预警系统（以下简称为监测预警系统）有效运行，切实督促企业落实安全生产主体责任，强化企业安全生产风险排查及应急处置能力，根据《国务院安委会办公室应急管理部关于加快推进危险化学品安全生产风险监测预警系统建设的指导意见》，结合工作实际，制定本办法。
第二条上海市危险化学品安全生产风险监测预警系统的运行管理工作，适用本办法。
第三条监测预警系统用于促进企业安全生产主体责任落实，帮助各级应急管理部门了解全市危险化学品生产、存储企业以及涉及重大危险源的工贸企业的安全生产异常信息处置情况，辅助应急管理部门开展企业安全生产状态评估，提高应急处置能力。
第四条企业是危险化学品安全生产风险监测预警的责任主体，负责按要求录入视频监控数据、监测预警数据和安全生产承诺等内容；负责对预警信息的即时核实、及时处置和消警反馈；负责监测预警系统运行安全以及数据24小时在线安全传输; 负责分析、防控企业各类风险，消除风险上升影响因素。
第五条市应急局是全市监测预警系统的统筹管理部门，负责对全市各辖区监测预警系统运行使用情况进行监督和检查，编制监测预警系统操作手册指导各辖区规范使用，定期分析全市危险化学品企业安全风险动态；负责确定市级监控值守机构，明确监控值守机构工作职责并做好监督指导；负责对接应急管理部全国危险化学品安全生产风险监测预警平台。
第六条区应急管理局是辖区内监测预警系统运行的具体管理部门，负责对辖区内监测预警系统运行使用情况进行监督和检查，每月组织分析辖区内危险化学品安全重点风险，变化趋势及存在的问题；逐步确定区级监控值守机构，明确监控值守机构工作职责并做好监督指导。
第七条上海化学工业区管理委员会负责园区内监测预警系统运行管理工作的各项职责，负责对园区内监测预警系统运行使用情况进行监督和检查，每月组织分析园区内危险化学品安全重点风险，变化趋势及存在的问题；负责确定园区监控值守机构，明确监控值守机构工作职责并做好监督指导。
《固定危险源监测预警系统建设规范》第2部分-视频监测预警
DB ××/××－×××× 江 苏 省 地 方 标 准DB ××/××－××××固定危险源监测预警系统建设规范第2部分: 视频监测预警子系统（英文）(征求意见稿)2008-××-××发布 2008-××-××实施江苏省质量技术监督局 发布ICS ××.×××××× ××备案号：××××－××××DB ××DB××/××－××××目次前言 (I)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3术语、定义和缩略语 (2)4基本要求 (4)5系统总体架构 (4)6系统功能要求 (6)7系统性能要求 (7)8系统设备要求 (9)9设置要求 (11)10智能视频分析（推荐） (12)附录 A (14)DB××/××－××××前言DB××/××－××××《固定危险源监测预警系统建设规范》第2部分：视频监测预警子系统1 范围本标准规定了本省行政区域内固定危险源监测预警技术防范视频监控系统的总则、架构、基本要求、编解码要求、视频存贮与回放要求、管理要求、智能识别要求、传输网络要求、系统接口要求。
本标准适用于本省固定危险源监测预警技术防范视频监控系统，是固定危险源监测预警重要部位安全技术防范系统规划、建设和运营管理的依据。
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• 2、尾矿库安全现状
• 世界上正在使用的尾矿库和工业废料库约有20万个，其中库容较大的 有数千万立方米至数亿立方米，坝高较大的在150米以上，甚至高达 320米。尾矿库区安全事故时有发生。据克拉克大学公害评定小组的 研究表明，尾矿坝体事故危害，在世界上的93种事故、公害中，名列 第18位。 • 根据2004年我国对26个省、市尾矿库情况的初步调查资料，我国在 这26个省市中就有尾矿库2762座，危库、险库和病库的数量相当大。 在这些尾矿库中，已进行了安全度确定的有1035座尾矿库，其中危库、 险库、病库392座，占这些已确定安全度的尾矿库数量的37.8%。 • 近一个时期，我国尾矿库曾出现过若干起较大的事故，2006年度，在 陕西镇安，河北邢台地区、山西省娄烦等地先后出现尾矿库溃坝的重 特大事故；2007年度，河南省三门峡、广西平乐、山西繁峙、辽宁海 城等地也相继发生了尾矿库溃坝的重特大事故，2008年襄汾尾矿库溃 坝等，这些尾矿事故造成了重大人员伤亡和财产损失，在社会上造成 了极其内许多矿业公司对尾矿库的安全都有一种危机意识，并积极寻找在 技术上能够得到安全生产保障的方法。在2004年度，中国冶金矿山企 业协会在北京科技大学会议中心召开了尾矿库安全生产技术交流会议， 与会的矿山企业代表纷纷要求协会定期组织交流一些能够保障尾矿库 安全的新技术。可见，矿山企业对保障尾矿库安全生产的新技术和设 备，有着强烈的需求。
• 2、系统开发平台
• 系统软件总体框架采用C－S（客户端－服务器端）模式，采用Visual Basic6.0、C++开发工具，结合VBA及Mmatrix第三方组件基于SQL Server 2000数据库管理系统，面向Windows 2000/Windows XP操作 系统开发。典型的客户机/服务器计算有以下特点：服务器负责数据管 理及程序处理；客户机负责界面描述和界面显示；客户机向服务器提 出处理要求；服务器响应后将处理结果返回客户机。
• 3、系统数据流分析
• 通过充分的总体分析与设计确定系统由数据采集子系统、数据管理信 息子系统和三部分主体功能组成，系统的数据流图如图3-1所示： 数据 数据监测采 数据 数据 • 图一 系统数据流 集系统 数据 接口 接口
人工输入
人工采集 数据库
设备考证 数据库
工程概况 数据库
综合分析 数据库
• 二、安全尾矿库监测预警系统
• 1、系统依据设计
• 系统开发依据中华人民共和国第二十号令即《尾矿库安全管理规定》、 SL60—94《土石坝安全监测技术规范》、SL169—96《土石坝安全 监测资料整编规程》等的相关规定，结合我国尾矿库区安全管理的现 状，并参照国内外尾矿库安全监测和管理的成果与经验，进行了总体 设计。系统建设的总体目标是：充分利用当今计算机先进的软硬件技 术、国内外先进的监测技术成果和经验，按照《软件开发、系统集成 业ISO9001标准》，开发出一套具有先进性、可靠性、具有一定通用 性和可扩充性的库区安全监测分析与评价系统。实现对尾矿库区安全 的自动监测，系统可对实时数据和人工观测的数据实现自动分析和人 工干预反馈，准确地描述库区的整体性状，对尾矿库区运行状况，做 出准确而高效的评判及决策，确保尾矿库安全。
• 4、技术进步的结果
• 尾矿库安全监测预警系统，实现了高新技术在尾矿库安全管理和检测 上的应用，使得管理者及时准确全面掌握库区的实际动态，并进行实 时安全评价、预警、预报成为可能。同时，系统可及时准确全面反馈 信息，为工程设计、管理及消除隐患提供依据。系统运用自动化技术、 水工理论技术、计算机信息管理技术、网络通信技术等，建立了一套 先进、可靠并具有通用性和可扩充性的综合技术，提高了尾矿库的运 行管理水平，为确保尾矿库坝体安全，提供了可靠的保障。
• 为满足系统先进性、可靠性、通用性和可扩充性的要求，系统设计采 用如下准则进行： • 系统按标准软件工程模式开发，系统开发及成果整编依据我国《尾矿 库安全管理规定》、《土石坝安全监测技术规范》、《土石坝安全监 测资料整编规程》等进行。 • 软件平台、数据库管理系统做到硬件无关性，方便硬件系统升级。 • 充分考虑系统开发策略，应用系统保留有良好的扩展接口，便于将来 采用更先进的软件开发技术来扩展系统。 • 提供系统错误管理机制，建立系统安全与报警日志。 • 充分了解尾矿工程的业务要求，实现功能的通用性与全面性的要求。 • 充分考虑系统可扩展性为用户提供参数接口和数据库二次开发接口。
自动采集 数据库
库区安全监测数据管理信息子系统
库区安全 监测数据库
库区安全监测分析与评价子系统
整编资料
工情文档
存档数据
曲线报表
尾矿库安全监测数据采集系统
• 4、系统架构
• 我们所设计的这样一套监测系统，采用了三级构架结构体系： • 最低层为原始数据采集层，利用现场的智能化设备，采用传感器技术， 实时采集库区水位、降雨量、干滩、形变位移、浸润线埋深等各种原 始数据； • 中间层为数据层，它以数据库技术为核心，将现场采集的各种原始数 据按照一定算法还原后存入SQL后台数据库中，供专家系统分析、统 计、预警使用； • 三级结构的最顶层为用户层，它采用的是专用的专家软件系统对数据 库中的数据按照用户的不同需要，根据不同的数学模型进行计算，并 给出相应结果。 • 各层之间的通信联系以光纤和无线通信设备相结合作为载体，组成一 个尾矿安全监测预警专用数字化网络系统。
• 5、系统组成
• 按功能划分，共由六个部份组成，下面分别介绍如下：
一 项目背景
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1、国家高度重视
近几年，由于尾矿库安全事故多发，国家对尾矿库安全生产十分 关注。 2006年《国务院办公厅关于印发安全生产“十一五”规划 的通知》中明确指出：“对设计库容1000万立方米以上或设计主 坝高60米以上的尾矿库，全部建立和完善安全监控系统，逐步建 立尾矿库安全监控体系”。 2006年国家安监总局的186号文件， 也强调了大力推行尾矿库安全预警技术。尾矿库安全生产符合党 和国家的科学发展观。