10KV变配电设备安装
10kV配网变配电设备安装施工技术
设施设备Facilities & Equipment1 设备安装施工技术1.1 配电柜安装一是埋设基础型钢。
在埋入基础钢作为安装配电盘设备的基础之前，施工人员必须检查安装现场的施工现场是否有障碍物和杂质，并且在安装配电盘设备之前必须正确填充基础钢。
在实际施工中，施工人员首先确定基础钢建材的中心线，根据施工图和施工要求及标准确定并标记基础钢的安装位置和高度，并在标记的位置安装并固定多达两种钢材。
应该平行放置。
确保基础型材与整体处于同一平面，将基础型材牢固地焊接至下部钢筋，并通过合理的固定措施将基础型材固定，然后浇筑混凝土。
二是搬运施工。
配电箱的设备中心较高，因此运输人员必须保持平衡，以使配电箱在运输过程中不会倾斜。
运输人员将配电柜运输到施工现场后，施工人员打开包装箱检查配电柜设备，以方便质量检查和数量验收，并设计配电柜的设计要求，技术数据和型号，以符合设计图纸和施工要求。
您需要确保它符合要求。
同时，施工人员还必须检查配电柜设备的外观是否变形或损坏。
在确认配电柜设备符合图纸和规格后，施工人员必须收集和分类与安装和施工有关的材料。
运输配电柜时，运输人员应始终注意天气，在阴雨天运输配电柜时，为防止设备受潮，应选择晴天，无风运输。
三是安装施工。
浇筑的混凝土硬化后，将配电盘移至施工现场，对设备进行准确的检查，施工人员可以根据施工现场的设计图纸和规格，进行安装施工。
首先，施工人员必须根据施工顺序将配电柜放置在基础钢上，用螺栓拧紧配电柜，对准并调平后将基础钢与上部配电柜连接，然后固定并放置配电柜。
安装机柜后，施工人员必须根据第一台安全设备的位置调整配电柜，并调整配电柜的相关配置，使机柜表面均匀整齐。
最后，在完成配电柜的安装后，还需要施工人员。
进行基础钢和配电柜设备柜框架的接地施工，并检测接地电阻。
仅当接地电阻符合相关标准和规范时，施工人员才能开始安装配电柜设备。
1.2 变压器安装一是搬运施工。
运输变压器时，运输人员应注意：在运输之前，技术人员必须为设备安装做准备，并详细了解变压器的运输路线和相关信息。
10KV配电室安装工程施工方案
10KV配电室安装工程施工方案一、工程概况1.1项目名称：10KV配电室安装工程1.2项目地点：具体地点待确定1.3建设单位：具体单位待确定1.4施工单位：具体单位待确定1.5监理单位：具体单位待确定1.6工期：具体工期待确定二、工程内容2.110KV配电室主体结构安装2.1.1根据设计图纸及要求进行主体结构的施工，包括梁柱、地板、墙体等安装工作，确保结构牢固可靠。
2.1.2安装过程中应合理安排施工工序，以确保安全和质量。
2.1.3完成主体结构安装后，进行质量验收并做好相应记录。
2.2配电设备安装2.2.1根据设计图纸及要求进行配电设备的安装，包括高压设备、变压器、低压设备等。
2.2.2安装过程中应仔细核对设备型号、规格，并参照相关标准和规范进行安装，确保设备的安全和稳定工作。
2.2.3安装完成后，进行设备的通电试运行和质量验收，并做好相应记录。
2.3接地与防雷工程2.3.1根据设计要求，对配电室进行接地工程，确保设备接地良好，防止因电流过大引发的安全事故。
2.3.2对配电室进行防雷工程，包括安装避雷针、避雷带等，保护配电设备免受雷击。
2.4照明与通风工程2.4.1安装配电室的照明设备，确保室内光线适当，以方便操作和检修设备。
2.4.2安装通风设备，确保配电室内空气流通，保持室内温度适宜，防止设备过热。
2.5消防设备安装2.5.1根据设计要求，安装配电室的消防设备，包括灭火器、喷淋系统等，确保配电室可以有效地防火。
2.5.2安装过程中应仔细核对设备的型号、规格，并参照相关标准和规范进行安装，确保设备的可靠性和有效性。
三、施工组织3.1建立专门的施工组织机构，确保施工的有序进行。
3.2指定专门的施工负责人，负责协调和监督施工的进行。
3.3定期召开施工例会，交流工作进展和解决问题。
3.4建立施工现场的安全管理制度，确保施工人员的安全。
3.5建立施工现场的质量管理制度，确保施工质量符合相关标准和规范。
10kV配电网线路变配电安装技术分析
10kV配电网线路变配电安装技术分析摘要：：随着城市电网的逐步完善和农村电网的发展，10kV 变配电设备得到越来越广泛的应用，它直接关系到整个电网的安全运作和生产生活的安全。
变配电设备是配网的核心工作，会影响电网间互相电能与电压的转换，并且还会带动电压的发送工作。
在安装过程中，各环节工作人员应该各司其职，严格按照规定安装变配电设备，保证10kV配电网的安全运行。
本文针对10kV配电网线路变配电设备安装技术进行了分析。
关键词：10KV配电网；变配电设备；安装技术前言：电力工程的重要性不言而喻，一旦出现电力事故，不仅会影响供电的可靠性和稳定性，还会对人们的生命和财产安全造成严重的损失。
变配电设备是电力系统当中重要的组成部分，对于其安装，需要引起高度重视，需要深入研究，确保安装质量，提高电力系统的运行安全与稳定。
在针对10kV的配电网线路变配电的安装过程中需要通过科学合理的技术来实施安装，从而能够有效的促进我国电网的安全和稳定。
1、配电网线路变配电安装技术概述社会的发展速度越来越快，人们对于电力的需求也与日俱增，电网的正常运行影响着人们的日常生活以及企业的正常运转，因此必须严谨负责的对配电设备进行安装，从而保障其稳定性。
变配电设备是配网的核心工作，会影响电网间互相电能与电压的转换，并且还会带动电压的发送工作。
如未能正确安装变配电设备，可能会导致电网出现故障，造成极大影响。
10kV 配电网变配电设备的安装工作具有比较强的专业性、系统性，而且需要有较高的细节要求。
所以，在实际的安装过程中，我们不仅需要安装人员进行深入而又细致的操作，还需要各个部门进行密切的配合。
因此，电力工程配电线路施工管理人员，应该明确施工目标、强化技术管理、强化质量管理、加强对工作人员的安装技术培训，从而加强变配电设备的安装质量。
想要供电的质量得到保障就需要在实施安装的过程中对安装的技术进行严格的管控，各环节工作人员应该各司其职，严格按照规定安装变配电设备，从而能够有效的促进电网的安全和稳定。
商场10kV配电安装工程施工方案
商场10kV配电安装工程施工方案项目背景本项目旨在对商场进行10kV配电安装工程施工，以确保商场的用电安全和正常运行。
该项目的主要施工内容包括对商场的10kV变电站、配电室、高压电缆线路、低压电缆线路等进行配电安装工程的建设。
技术路线施工准备工作在施工前，需要对施工区域进行划分，并对现场进行勘测与测量。
施工方案编制、施工图的设计以及材料准备等工作也需要在施工前完成。
施工工艺施工过程主要分为三个阶段：设备安装阶段、调试阶段、验收阶段。
设备安装阶段1. 电缆敷设：按照施工图纸要求进行电缆敷设，电缆的敷设应符合国家和地方电工安全规范。
2. 设备安装：对变压器等设备进行安装，并按照图纸要求进行定位和调整。
调试阶段1. 断路器、开关柜、变压器等按照工艺要求接地。
2. 10kV母线系统的接地和试运行。
3. 低压系统的接地和试运行。
验收阶段验收时应检查整个项目的基本情况（如施工毛坯图、参数、规格等）是否符合要求，对电工设备进行检查和测试，以确保设备安装符合安全要求，并通过相关的验收机构进行验收。
安全隐患及应对措施在施工过程中，存在着高空作业、电击、火灾等安全隐患。
为确保施工安全，需要采取以下措施：1. 配备足够数量的安全保护装备。
2. 对施工地点定期检查和消防设备维护。
3. 严格实施安全操作规程，避免电击等意外事故。
总结本文论述了商场10kV配电安装工程施工方案，包括施工背景、技术路线、安全隐患及应对措施等方面。
通过严格的施工准备工作、科学的施工工艺和有效的安全措施，可以确保项目的圆满完成。
10kV配网变配电设备安装施工技术
10kV配网变配电设备安装施工技术一、前言10kV配网变配电设备是供电系统中的重要组成部分，负责将输电系统传来的高压电能转变为适合用户使用的低压电能，是保障电网安全稳定运行的重要环节。
本文将针对10kV 配网变配电设备的安装施工技术进行介绍，帮助工程人员在实际施工中提高施工质量和效率。
二、10kV配网变配电设备概述10kV配网变配电设备是指在10kV配电系统中用于电能转换和分配的设备，主要包括配电变压器、配电开关设备、配电线路等。
配电变压器是将10kV高压电能通过变压器转变为用户需要的低压电能的设备，配电开关设备则用于控制和保护配电系统的正常运行。
安装施工技术对于这些设备的安装、接线和调试至关重要，直接关系到系统的安全可靠运行。
三、安装前的准备工作在进行10kV配网变配电设备的安装施工前，首先需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括但不限于：1. 设备检查：对所需安装的设备进行检查，确认设备完好，并清点设备配件和工具。
2. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括施工区域的围栏设置、安全标识的悬挂等。
3. 材料准备：准备好所需的安装材料，包括电缆、接线端子、绝缘胶带等。
4. 人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和专业技能。
以上准备工作的完成，对于后续的安装施工工作具有重要的指导意义，能够提高施工效率，保障施工质量。
四、配电变压器的安装施工技术1. 基础施工：配电变压器的安装首先需要进行基础的施工工作，包括基础的测量、挖掘、混凝土浇筑等。
2. 变压器安装：将变压器放置在基础上，调整好变压器的水平和垂直度，使用扎实的螺栓将变压器固定在基础上。
3. 绝缘处理：对变压器的绝缘部分进行处理，确保绝缘性能符合要求，使用绝缘胶带进行绝缘处理。
4. 接线连接：根据设计要求对变压器进行接线连接，使用标准的电缆和接线端子，确保连接牢固可靠。
5. 调试测试：安装完成后，对变压器进行调试测试，检查电气连接是否正确，绝缘性能是否符合要求，确保变压器的安全运行。
10kV配网变配电设备安装施工技术
10kV配网变配电设备安装施工技术一、安装前准备工作1、审核现场环境条件、图纸、设备技术文件和材料供应合同等文件是否齐全和准备完备。
2、制定施工组织设计和安全施工计划，明确施工工序、施工措施、施工分包单位及人员职责、安全防护、质量检查责任、工程验收方法等内容。
3、待工地测绘后，标示设备的位置和偏移量，处理现场的地面及相关设备以确保安装位置垂直和水平。
4、检验设备材料外观、数量、型号、规格、技术指标、承装容量、保级期等齐全无误。
二、现场组织1、进行施工前安全会议，做好施工人员安全、职责、责任等方面的交底等安全防范措施。
2、质检部门严格控制采购材料的规格、物理和化学特性符合材料标准，并对材料进行质量检测并出具合格证明。
3、在现场设置合理的施工区域，对工具、设备和材料进行分类储配，否则不能进行安装。
三、设备安装1、进行设备安装前，先要对设备及材料进行详细检查，确认其是否合格，评估其性能表现及技术指标等规定。
2、根据输配电图纸严格按照设备安装要求进行调整，让设备平稳并且精确放置，保证设备的稳定性和安全性。
3、进行设备安装前，注意设备周围保持良好的清洁卫生情况，处理设备周边的草皮和杂物等，保证设备的清洁和整洁。
4、成功安装设备后，需要测试设备的工作效率、负载指标、机械韧性以及耐久性等相关特性，在保证整个设备的运行状态正常之后，方可继续后面的施工。
5、设备安装完成后，需要对设备的谐波特性、振动值等进行检测分析，以保证设备运行平稳，不产生过多的噪音、振动和谐波。
四、安全管理1、提高施工人员的安全意识，严格执行各项安全要求，保障设备安装施工过程中的安全。
2、设定合理的安全措施，对现场施工人员进行安全培训，并制定具体的安全责任制度，保障施工人员的人身安全。
3、加强现场环境的管理，清除现场杂物和工具设备等，保持施工现场整洁有序。
4、严格遵守施工工艺流程，认真查看安装设备所需材料及加工机器设备操作，严禁操作错误。
五、工程验收1、在安装完成后，需进行设备的验收评定，严格检测设备的功能性、性能、安全指标等各项特性。
10kV配电网线路变配电安装技术
浅谈10kV配电网线路变配电安装技术摘要：目前，我国的电网改革在慢慢推进，10kv配电网线路获得发展，它是我国国家电网的重要组成部分之一，为城乡工农业生产的稳定发展提供保障，采用先进的安装技术合理安装配电网线路才能够保证稳定供电、增加设备的使用寿命。
本文主要探讨10kv配电网线路变配电安装技术，从配电柜、变压器的安装技术以及安装注意问题等方面进行分析。
关键词：10kv配电网变配电配电柜安装技术变配电设备在10kv配电网线路中是电力系统的非常重要组成部分，这些设备的主要作用是将接收的电力的电压等级进行升级转换或者降级转换，然后将转换过的电力发送出去。
10kv配电网线路中的变配电设备的平稳安全运行直接影响城乡工农业的生产和广大居民的正常生活，确保变配电设备的正常运行的关键在于使用科学合理的安装技术。
所以，深入研究探讨10kv配电网线路变配电安装技术具有重要意义。
一、配电柜的安装技术1.基础型钢埋设在埋设基础型钢时，首先要确定安装型钢的中心线，根据施工图纸的设计确定安装的位置和高度，并做好安装标记；然后，根据做好的安装标记，将基础型钢放置到标记位置，并保证型钢水平平行，在调整合适之后将其固定；最后，在固定型钢时，需要在其底部放置一些钢筋，并将型钢和钢筋焊接，避免型钢下沉。
在焊接牢固之后，就可以开始浇筑混凝土。
2.配电柜的搬运在搬运配电柜时，应该避开有雨的天气，避免设备被雨淋而受潮。
在搬运配电柜的过程中应该进行适当固定，防止因其重心较高而发生倾倒，在必要时可以将设备分拆运送，防止搬运过程中损坏设备。
3.配电柜的检测在配电柜运送到安装现场之后，需要开箱检查，保证它的规格、型号符合设计的要求，同时要确定附属设备和相关的技术文件完好无损。
在检查配电柜时需要细心谨慎，避免对设备造成损伤。
4.配电柜的安装（1）在埋设型钢时浇筑的混凝土凝固之后，才可以开始安装配电柜。
在安装设备时，必须根据设计图纸的要求进行，在不影响其他设备安装的前提下，由内向外安放配电柜到合适的位置。
铁路10kV配电所设备安装与调试技术
铁路10kV配电所设备安装与调试技术摘要：随着铁路电力系统的不断扩张，为提高电力系统的可靠性和效率，铁路10kV配电所设备的安装与调试技术显得至关重要。
本文以铁路10kV配电所设备为研究对象，针对电力系统运行中的各种问题，提出了一系列安装与调试措施。
通过研究成果，本文旨在为相关工程人员提供参考，以便更好地应对电力系统的挑战，提高系统的可用性和稳定性。
关键词：铁路电力系统；10kV配电所；设备安装；调试技术引言：铁路电力系统在现代铁路运输中起着至关重要的作用，然而，由于复杂的运行环境和高要求的电力供应，电力系统的安装和调试成为一个具有挑战性的任务。
本文通过探讨创新的安装与调试技术，可以解决这些问题，提高电力系统的稳定性和可靠性，从而实现更高效的铁路运输。
一、10KV配电设备安装工艺控制标准1、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘、台、开关柜作为电力系统的关键组成部分，用于控制、分配和保护电能的传输。
安装这些设备必须遵守一系列关键标准。
首先，安全是首要考虑因素，必须严格遵守相关电气安全标准，包括但不限于防火安全、漏电保护和过载保护。
在安装过程中，应使用符合标准的电气工具和设备，确保工作人员和设备的安全。
另一方面，环境适应性至关重要。
在选择安装位置时，必须充分考虑环境因素，包括温度、湿度、振动等，以确保设备在各种条件下都能正常运行。
需要采取相应的防护措施，如防水、防尘和防腐蚀，以延长设备寿命。
基础和支撑结构的稳固性也不可忽视。
这些结构必须符合承载要求，并按照制造商提供的安装指南进行设计和建造，以确保设备的稳定性。
接地系统的正确实施是电力系统安全和可靠运行的必要条件之一。
盘、台、开关柜必须得到适当的接地，以降低电气故障和雷击风险。
电缆引入和布线也必须按规范执行，以确保连接的可靠性和电路的清晰性。
必须避免电缆过度弯曲和交叉，以减少电磁干扰和操作错误的风险。
标识和详细文档对于维护和操作至关重要。
每个盘、台、开关柜必须清晰标识，包括其用途、回路图和操作说明。
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１、设备安装前,设备间应具备下列条件:①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；⑤. 门窗安装完毕，门已配锁；⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。
２、临时设施：① ．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
② ．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45 平方米）。
③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。
４、施工用图纸、技术资料应齐全。
（一）设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。
配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。
埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。
全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
b 预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。
预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。
埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。
水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3、基础型钢的安装应符合下列要求基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
(二)接地网的制作安装：接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。
室内明敷在墙上的接地线为40X4 的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm 处墙上每隔1m 安装支持件，支持件可用一段40mm 中间穿孔的30X3 角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4 镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。
在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。
接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm 的距离。
明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
（三）设备安装：1、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。
变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器的重复接地线应采用不小于60×6 的铜母线，接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。
变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3-～5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。
变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
２、高、低压配电柜的安装：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm 孔，高压柜钻ф16.2mm 孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
３、母线槽的安装：工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。
吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。
母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。
母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。
各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。
母线槽与设备的联接采用软联接。
母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。
安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。
如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
４、电力电缆敷设：电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。
电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。
敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV 及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10 兆欧姆。
电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。
电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。
电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。
电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。
电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。
埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。
室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
１、质量目标:竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。
２、组织措施：建立以工程项目经理为主的质量保证体系。
采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络. ３、本工程所采用验收规范、质量检验标准：４、设备和材料的质量要求：所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。
设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。
所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。
设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
１、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。