曲轴课程设计
单缸柴油机曲轴课程设计
单缸柴油机曲轴课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单缸柴油机的结构组成，特别是曲轴的作用及其在发动机中的地位；2. 学生能够掌握曲轴的基本工作原理，包括转速与扭矩的转换关系；3. 学生能够描述曲轴的常见故障及其原因。
技能目标：1. 学生能够通过实际操作识别单缸柴油机的曲轴，并展示其工作原理；2. 学生能够运用所学的知识分析曲轴故障案例，提出合理的维修与保养建议；3. 学生能够设计简单的曲轴维修保养流程，并进行模拟操作。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械工程领域的兴趣，特别是对柴油机这一传统工业产品的认识与尊重；2. 学生通过学习曲轴相关知识，增强对机械设备结构与功能的探索欲望，激发创新意识；3. 学生在学习过程中，培养团队合作精神，提高解决问题的能力和责任意识。
课程性质：本课程为实践性较强的技术学科课程，要求学生结合理论知识与实际操作，深入理解单缸柴油机曲轴的相关知识。
学生特点：考虑到学生年级特点，课程内容设计需兼顾知识性与趣味性，以激发学生的学习兴趣和动手操作的欲望。
教学要求：教学内容应紧密结合课本，通过实物展示、案例分析等教学方法，提高学生对曲轴知识的掌握与应用能力，同时注重培养学生的实践操作技能和解决问题的能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容1. 引入概念：介绍单缸柴油机的整体结构，强调曲轴在发动机工作过程中的关键作用。
相关教材章节：第一章《内燃机概述》2. 理论知识：详细讲解曲轴的构造、工作原理及其与发动机性能的关联。
相关教材章节：第二章《曲柄连杆机构》3. 实物教学：通过拆解与组装单缸柴油机模型，直观展示曲轴及其附属部件。
相关教材章节：第三章《发动机主要部件》4. 故障分析：分析曲轴常见故障类型及其原因，如磨损、断裂等。
相关教材章节：第五章《发动机常见故障与维修》5. 维修与保养：介绍曲轴的维修方法、保养技巧及注意事项。
发动机曲轴轴瓦课程设计
发动机曲轴轴瓦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解发动机曲轴轴瓦的基本结构，掌握其作用和原理；2. 学生能掌握发动机曲轴轴瓦的材料、类型及适用范围；3. 学生了解发动机曲轴轴瓦的安装、保养及故障排除方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析发动机曲轴轴瓦在实际应用中的问题，并提出解决方案；2. 学生能通过实际操作，掌握发动机曲轴轴瓦的拆装、检查和维修技巧；3. 学生具备查阅相关资料、技术手册，进一步了解发动机曲轴轴瓦新技术、新产品的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱汽车维修专业，增强职业责任感；2. 培养学生团队协作意识，提高沟通与交流能力；3. 增强学生环保意识，关注汽车维修过程中的节能与环保问题。
课程性质：本课程为汽车维修专业课程，以实践操作为主，理论讲解为辅。
学生特点：学生具备一定的汽车基础知识，对发动机结构有初步了解，具有较强的动手能力。
教学要求：结合实践操作，注重理论知识与实际应用相结合，提高学生的综合职业素养。
通过本课程的学习，使学生能够独立完成发动机曲轴轴瓦的拆装、检查、维修等任务，为今后的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引发动机曲轴轴瓦基本概念：讲解曲轴轴瓦的结构、作用、原理，介绍常见类型及其适用范围。
参考教材章节：第三章 发动机曲轴与连杆组件，第2节 曲轴轴瓦的结构与原理。
2. 发动机曲轴轴瓦材料及性能：分析不同材料的轴瓦性能，探讨其优缺点及应用场景。
参考教材章节：第三章 发动机曲轴与连杆组件，第3节 曲轴轴瓦的材料及性能。
3. 发动机曲轴轴瓦的安装与保养：介绍轴瓦的安装方法、注意事项以及日常保养技巧。
参考教材章节：第三章 发动机曲轴与连杆组件，第4节 曲轴轴瓦的安装与保养。
4. 发动机曲轴轴瓦故障诊断与排除：分析常见故障现象、原因及排除方法，提高学生实际操作能力。
参考教材章节：第三章 发动机曲轴与连杆组件，第5节 曲轴轴瓦的故障诊断与排除。
5. 实践操作：安排学生进行发动机曲轴轴瓦的拆装、检查、维修等实际操作，巩固所学知识。
单杠柴油机曲轴课程设计
单杠柴油机曲轴课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解单杠柴油机的结构组成及其工作原理；2. 学生能够掌握曲轴在单杠柴油机中的作用及其重要性；3. 学生能够描述曲轴的构造、材料及常见的故障类型。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，识别单杠柴油机的曲轴部件；2. 学生能够运用相关知识，进行简单的曲轴故障分析与判断；3. 学生能够设计简单的曲轴保养和维护方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设备的兴趣，激发他们学习相关工程技术的热情；2. 培养学生认真观察、严谨分析的科学态度；3. 增强学生的环保意识，使他们认识到正确使用和维护机械设备对环境保护的重要性。
课程性质分析：本课程为技术类课程，要求学生具备一定的物理知识和动手能力，结合实际操作加深对理论知识的理解。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，应注重理论与实践相结合，提高学生对实际问题的解决能力。
教学要求：通过课程学习，使学生能够将理论知识与实际操作相结合，培养他们分析问题、解决问题的能力，并在此基础上，提高学生的创新意识和实际操作技能。
通过具体的学习成果分解，为教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 单杠柴油机的结构组成及其工作原理：- 引导学生了解单杠柴油机的整体构造，重点讲解曲轴在其中的作用；- 深入剖析柴油机工作原理，强调曲轴在能量转换过程中的重要性。
2. 曲轴的构造、材料及常见故障类型：- 详细介绍曲轴的结构设计、材料性能及其对柴油机性能的影响；- 分析曲轴常见的故障类型，如断裂、磨损、弯曲等，并探讨其产生原因。
3. 曲轴的检测与维护：- 教授学生如何使用专业工具对曲轴进行检测，掌握检测方法和步骤；- 讲解曲轴的日常保养和维护技巧，提高学生实际操作能力。
4. 实践操作环节：- 安排学生进行单杠柴油机的拆装实践，观察并识别曲轴及其相关部件；- 组织学生进行曲轴检测和维护的实操训练，巩固所学知识。
教学内容依据教材相关章节进行组织，确保科学性和系统性。
曲轴课程设计工序卡
曲轴课程设计工序卡一、课程目标知识目标：1. 学生能理解曲轴的基本结构、工作原理及其在内燃机中的作用；2. 学生能掌握曲轴的材料、加工工艺及其对内燃机性能的影响；3. 学生能了解曲轴的常见故障及其原因。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析曲轴的加工工艺，并进行简单的工艺设计；2. 学生能够运用所学的检测方法，对曲轴进行基本的检测与故障诊断；3. 学生能够通过查阅资料，了解曲轴领域的新技术、新工艺。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强对工程技术的兴趣和热情；2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，提高团队合作意识；3. 培养学生关注环保、节能、可持续发展，认识到机械制造在资源利用和环境保护方面的重要性。
课程性质：本课程为机械制造专业课程，以曲轴加工工艺为主线，结合内燃机工作原理，培养学生对曲轴加工工艺的理解和实际操作能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和探究精神。
教学要求：注重理论与实践相结合，以学生为主体，充分调动学生的积极性，引导学生主动参与教学过程，提高学生的实践能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得明显的学习成果。
二、教学内容1. 曲轴的结构与工作原理- 内燃机曲轴的组成及其在内燃机中的作用- 曲轴的运动学分析及动力学特性2. 曲轴的材料与加工工艺- 常用曲轴材料的特点及选用原则- 曲轴加工工艺流程及其关键工序- 曲轴热处理工艺及其对性能的影响3. 曲轴的检测与故障诊断- 曲轴尺寸精度、形状精度及表面质量检测方法- 常见曲轴故障模式及其原因分析- 故障诊断方法及预防措施4. 曲轴加工新技术与新工艺- 数控加工技术在曲轴加工中的应用- 特种加工技术在曲轴加工中的应用- 现代设计方法在曲轴结构优化中的应用教学内容安排与进度：第一周：曲轴的结构与工作原理第二周：曲轴的材料与加工工艺第三周：曲轴的检测与故障诊断第四周：曲轴加工新技术与新工艺本教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，注重科学性和系统性。
曲轴课程设计工序卡
曲轴课程设计工序卡一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握曲轴的基本概念、性质和应用，能够分析曲轴的变形和应力，并熟练运用相关知识解决实际问题。
具体目标如下：1.知识目标：a.了解曲轴的定义、分类和基本参数；b.掌握曲轴的变形和应力分析方法；c.理解曲轴在发动机中的作用和应用。
2.技能目标：a.能够运用曲轴的基本参数计算曲轴的变形和应力；b.能够分析实际问题中的曲轴问题，并提出解决方案。
3.情感态度价值观目标：a.培养学生的工程意识，使学生认识到曲轴在工程中的重要性；b.培养学生对机械设计的兴趣，提高学生的学习积极性。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括曲轴的基本概念、性质和应用，曲轴的变形和应力分析，以及曲轴在发动机中的应用。
具体内容包括：1.曲轴的定义、分类和基本参数；2.曲轴的变形和应力分析方法；3.曲轴在发动机中的作用和应用；4.实际问题中的曲轴问题及解决方案。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解曲轴的基本概念、性质和应用，曲轴的变形和应力分析方法，以及曲轴在发动机中的作用和应用；2.案例分析法：分析实际问题中的曲轴问题，引导学生运用所学知识解决实际问题；3.实验法：安排曲轴实验，使学生能够直观地了解曲轴的性质和变形过程。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的曲轴教材，为学生提供系统的知识体系；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备；3.多媒体资料：制作精美的PPT，直观地展示曲轴的性质和变形过程；4.实验设备：准备曲轴实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本节课的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面、客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解能力。
2.作业：布置相关的习题和案例分析，要求学生在规定时间内完成，以此评估学生的掌握程度和应用能力。
曲轴公开课教案
二、学生操作
学生上来操作，并赋予学分。
三、点评学生操作
老师讲解
学生练习
作品展示
课堂小结
这节课主要讲曲轴轴颈磨损的检修和弯曲的检修。
作业布置
怎么判断曲轴是否要更换？
教学反思注：所有公开课来自优质课等教学按本格式撰写教案。
教学难点
曲轴磨损、弯曲的检测方法。
教学方法
项目教学法。
教学准备
1、曲轴2根，检测平台2块，与曲轴相配套的V型铁4块。
2、磁座百分表、外径千分尺及高度游标卡尺各1个。
教学过程
教学内容
设计意图
引入
从曲轴价格引入，突出这次课内容重要性。
新课
实训内容
一、老师讲解
1、轴颈磨损的检修
曲轴轴颈的检验：检验曲轴轴颈磨损量，测量主轴颈及连杆轴颈的圆度和圆柱度，判定曲轴是否需要更换，检验方法如下：
用外径千分尺先在油孔两侧测量，然后旋转90°再测量，同一截面最大直径与最小直径之差的1／2为圆度误差；轴颈各部位测得的最大与最小直径差的1／2为圆柱度误差；圆度、圆柱度误差大于0.025mm时，应按修理尺寸磨修，见图1。
图1测量曲轴轴颈磨损量
2、弯曲的检修
弯曲的检验：将曲轴的两端用V型块支承在检测平板上；用百分表的触头抵在中间主轴颈表面，见图2；转动曲轴一周，读百分表上指针的读数，发动机曲轴的弯曲误差不大于0.15mm，否则进行冷压校正或更换曲轴。
鹿寨职业教育中心公开课、优质课教案
科目
汽车发动机
教师
班级
1401
时间
课题
曲轴测量
课型
新授课
地点
汽车实训厂房
节次
教学目标
大型船用曲轴课程设计
大型船用曲轴课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大型船用曲轴的基本结构、工作原理及其在船舶动力系统中的作用。
2. 学生能够掌握大型船用曲轴的材料、加工工艺及装配要求。
3. 学生能够了解大型船用曲轴的故障类型及其原因。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大型船用曲轴的工作性能，提出优化方案。
2. 学生能够通过实际操作，掌握大型船用曲轴的检修和维护方法。
3. 学生能够运用图纸和资料，进行大型船用曲轴的装配和调试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对船舶动力工程领域的兴趣，激发其探究精神。
2. 增强学生的团队合作意识，培养其在实际操作中解决问题的能力。
3. 引导学生关注船舶行业的发展，树立正确的职业观念。
课程性质：本课程为船舶工程技术专业核心课程，具有较强的实践性和应用性。
学生特点：学生具备一定的船舶基础知识，具有较强的动手能力和求知欲。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为今后从事船舶动力工程领域工作奠定基础。
后续教学设计和评估将围绕具体学习成果展开，以确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 大型船用曲轴的结构与工作原理- 曲轴的组成部分及功能- 曲轴的工作原理及其在船舶动力系统中的作用2. 大型船用曲轴的材料与加工工艺- 常用曲轴材料的特点及选用原则- 曲轴加工工艺流程及其关键环节3. 大型船用曲轴的装配与调试- 曲轴装配工艺及注意事项- 曲轴调试方法及步骤4. 大型船用曲轴的故障诊断与维护- 常见曲轴故障类型及其原因- 曲轴故障诊断方法及维护措施5. 大型船用曲轴的优化设计与案例分析- 曲轴优化设计的原则与方法- 船用曲轴优化设计案例分析教学内容按照上述五个方面进行组织，确保科学性和系统性。
教学大纲将明确各部分内容的安排和进度，结合教材章节进行授课。
具体教学内容如下：- 教材第1章：大型船用曲轴的结构与工作原理- 教材第2章：大型船用曲轴的材料与加工工艺- 教材第3章：大型船用曲轴的装配与调试- 教材第4章：大型船用曲轴的故障诊断与维护- 教材第5章：大型船用曲轴的优化设计与案例分析三、教学方法本课程将采用多样化的教学方法，以适应不同教学内容和学生的学习需求，激发学生的学习兴趣和主动性。
单缸机曲轴课程设计
单缸机曲轴课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单缸机曲轴的基本结构及其在发动机中的作用。
2. 学生能够掌握单缸机曲轴的工作原理，包括转速、扭矩等关键概念。
3. 学生能够描述单缸机曲轴的常见故障及其原因。
技能目标：1. 学生能够运用所学的理论知识，正确组装和拆卸单缸机曲轴。
2. 学生能够分析单缸机曲轴的故障原因，并提出合理的维修建议。
3. 学生能够运用工具和设备，对单缸机曲轴进行基本的检测和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设备的兴趣，激发他们学习汽车工程技术的热情。
2. 培养学生团队合作意识，提高他们在实际操作中的沟通与协作能力。
3. 增强学生对安全生产的认识，培养他们在操作过程中遵守规程、注重安全的良好习惯。
课程性质：本课程为汽车运用与维修专业课程，侧重于实践操作，结合理论讲解，提高学生的实际动手能力。
学生特点：学生为中职二年级学生，具备一定的汽车基础知识，对实践活动有较高的兴趣。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，提高他们的实践操作能力和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生在掌握单缸机曲轴相关知识的基础上，培养实际操作技能和安全意识。
二、教学内容1. 单缸机曲轴的结构与原理- 引导学生了解单缸机曲轴的构造，包括曲轴轴颈、曲柄、连杆等主要部件。
- 讲解单缸机曲轴的工作原理，分析其在发动机运行过程中的作用。
2. 单缸机曲轴的组装与拆卸- 指导学生掌握单缸机曲轴的组装方法，熟悉各个部件的装配顺序及注意事项。
- 教授学生拆卸单缸机曲轴的步骤，强调安全操作规范。
3. 单缸机曲轴的故障诊断与维修- 分析单缸机曲轴常见故障，如磨损、断裂等，并探讨故障原因。
- 教授学生如何诊断曲轴故障，并针对不同故障提出相应的维修方法。
4. 单缸机曲轴的检测与维护- 介绍曲轴检测的工具和方法，如测量轴颈直径、跳动等。
- 强调定期维护曲轴的重要性，教授基本的保养技巧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
课程设计
课程名称：发动机设计
设计题目：曲轴设计
学院：交通工程
专业：车辆工程
年级： 2010级
学生姓名：xxx
指导教师：xxxx
日期： 2013年9月
教务处制
目录
1 总体设计，结构特点以及选用原则系统分析 (4)
1.1 总体设计一般要求 (4)
1.2 卧式直立水冷四冲程柴油机的特点 (4)
2 标定工况（最大功率）工作过程及热力计算和示功图绘制 (5)
2.1 重要参数选取 (5)
2.1.1 压缩比 (5)
2.1.2 过量空气系数 (5)
2.1.3 残余废气系数 (6)
2.1.4 进气温升和残余废弃系数温度 (6)
2.1.5 热量利用系数 (6)
2.1.6 示功图丰满系数 (6)
2.1.7 机械效率 (6)
2.1.8 平均多变压缩指数 (6)
2.1.9 平均多变膨胀指数 (6)
2.1.10 扫气系数 (7)
2.1.11 增压器出口空气压力 (7)
2.1.12 残余废弃压力 (7)
2.2 燃料燃烧化学计算 (7)
2.2.1 理论空气量的计算 (7)
2.2.2 理论分子变化系数 (7)
2.2.3 实际分子变化系数 (7)
2.3 燃气过程参数的确定与计算 (7)
2.3.1 压缩始点的气体状态 (8)
2.3.2 压缩终点气体状态 (8)
2.3.3 燃烧过程及燃烧终点气体状态 (9)
2.3.4 膨胀终点气体状态 (9)
2.3.5 示功图的绘制 (10)
2.4 发动机性能参数 (10)
2.4.1 平均指示压力 (10)
2.4.2 平均有效压力 (10)
2.4.3 有效功率 (11)
2.4.4 充量系数的计算 (11)
2.4.5 指示热效率 (11)
2.4.6 燃油消耗率 (11)
2.4.7 发动机总进气量 (11)
3 活塞位移、速度、加速度随曲轴转角变化曲线 (12)
4 气缸压力、活塞侧击力、连杆力、曲柄销切向力，径向力 (13)
4.1 气缸压力随曲轴转角变化曲线 (14)
4.2 活塞销上的合力变化曲线 (14)
4.3 气缸侧击力变化曲线 (14)
4.4 连杆力变化曲线 (15)
4.5 曲柄销切向力 (16)
4.6 曲柄销径向力 (17)
4.7 连杆大头和曲柄销受力 (17)
4.7.1连杆大头受力计算 (17)
4.7.2曲柄销受力计算 (17)
5 曲轴设计及强度校核 (19)
5.1 工作环境及设计要求的分析 (19)
5.2 曲轴材料选取 (20)
5.3 主要尺寸的确定及结构设计 (20)
5.3.1 曲柄销尺寸选择 (20)
5.3.2 主轴颈的尺寸选择 (20)
5.3.3 曲柄臂及其他参数选取 (21)
5.3.4 曲轴油道设计 (22)
5.3.5 曲轴平衡块设计 (23)
5.3.6 曲轴轴向定位 (24)
5.4 曲轴应力计算及强度校核 (25)
5.4.1过渡圆角截面的应力计算 (25)
5.4.2油孔边缘的应力计算 (29)
5.5危险点处的强度校核 (32)
6动态平衡性说明 (34)
7总结 (34)
8参考文献 (34)
λ
课程设计说明书
σσττ。