钢筋混凝土管道施工组织设计方案

北汽二期扩能工程?2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案

钢筋混凝土管道施工方案

第一章工程概况

一、设计概述：

北汽二期扩能工程? 2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场

镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程士0.000标高相当与黄海高程217.8m总建筑面积为：191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m,管材采用DN900、1000 1200 1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为：

雨水枪查井规榕表

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二、现场自然条件：

施工位置在2号标准厂房一层55?56/A?P、1?56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000X 1600,根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。

三、编制依据：

1、施工图：一层管网施工图及其设计说明；

2、《排水检查井》图集02S515《混凝土排水管道基础及接口》

04S516 图集；

3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。

第二章施工组织

一、工程材料准备：

1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。

2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。

3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。

二、机工具准备：

埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具, 并按时送到现场。

三、施工方法

施工程序：测量放线T沟槽开挖T地基处理T管道平基f砼垫

层f 管道安装f 接口处理f 管座浇筑f钢筋混凝土检查井f 闭水试验f 分层回填f地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。

四、测量放线

1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴

线控制网，然后引水准点并报甲方及监理审核。

2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数

据，每隔16米钉设标记桩并加以保护。

3、按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖管槽。

五、沟槽开挖

按设计图纸的要求开挖沟槽，拟采用机械开挖，采用自然放坡的方法施工。

管网施工分为56/A轴室内竖向排水管段，56?55/A?N地下排水管网段；P?N/1?56轴和室外延伸地下排水管网段；排水坡道为3%0。

56?55/A-N 段设计底标高：215.7?215.368m埋地雨水管钢筋

混凝土二级管直径为100（。

P?N/1?56段设计管底标高为：214.96?213.729m埋地雨水钢筋混

凝土二级管道直径为1200 1400。

室外延伸段钢筋混凝土管径为1400,位置根据现场实际地形进行调整。

1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，由于现场为回填区域, 放坡系数为1:0.75,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开

挖弃土置于挖沟边线1.5米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。

2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工清理开挖至设计标高。沟底采用机械进行反复碾压。

六、砼雨水管基

1、钢筋混凝土二级管道基础按《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集第17页实施，混凝土采用C20浇筑。

2、回填区域基槽开挖夯实后。报监理验槽合格后，重新放线定位，采用电子经纬仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每8米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时准备支模浇筑砼垫层。砼雨水管基分两次浇捣，第一次浇捣到管底，用平板振动器振实、抹平；第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。平基砼抗压强度大于5N/mm 2时，方可进行安管、接口，然后进行第二次砼浇捣。第二次浇捣砼时，用钢钎先将平基砼面凿毛并冲洗干净，将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实，再浇捣砼。

七、管道安装

养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。

安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使

用木屑或碎砖块代替。计算并留设检查井的位置。

八、接口处理

混凝土雨水管按照《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集第28页实施，砼雨水管采用1：2.5水泥砂浆接口或钢丝网砂浆（1：2.5）抹带接口，须将接口管子凿毛洗净，刷一道水泥浆，用1：2.5

水泥砂浆抹带（或进行钢丝网1：2.5砂浆抹带施工），抹带时保证带厚、带宽符合设计要求，抹带完后，用草袋覆盖3?4小时后洒水养护。由于一层为停车库，混凝土管接口处采用C20混凝土包裹，宽度为500mm,厚度为150mm。

九、钢筋混凝土检查井

1、设计要求：

室内埋地雨水管网设计设置9个检查井，做法按照《排水检查井》图集02S515钢筋混凝土检查井实施。

⑴钢筋混凝土检查井Ya做法按照《排水检查井》图集02S515第18页实施，

⑵钢筋混凝土检查井Y1、Y2、Y3、Y3'做法按照《排水检查井》图集02S515第46页实施。

⑶钢筋混凝土检查井Y4、Y5、Y6、Y7做法按照《排水检查井》

图集02S515第33页实施

根据《重庆市淘汰落后技术》第八号文件第2条规定，HRB335 热轧带肋钢筋严禁用于全市建设工程。图集标注的钢筋HRB335变更为

HRB400。钢筋混凝土检查井砼材料采用C20、S4

2、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

3、钢筋工程

（1 ）进场钢筋原材料现场见证取样送检合格并符合设计和规范

要求。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度和配合比的混凝土制成。

（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由采用弯曲机进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

4、模板工程

（1）模板采用九夹板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。

（2）根据图纸或图集所示形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和对拉螺杆，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相

谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，以免引起模板的变形、错位。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已

拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

4、混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，

施工要求与注意事项如下：

（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内

的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密, 模板内面应涂刷脱模剂。

（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且

必须保证安全

(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混