第三章 生物反应器总论
生物反应器

生物反应器是发酵工程中最重要的设备之一
原料 能量 原料制备 预处理 灭菌 能量 过程控制
生物 反应器
产品回收 废物
产物
空气
空压机 除菌
热量
大型发酵罐搅拌装臵
一个优良的培养装臵应具有:
严密的结构 良好的液体混合性能 高的传质和传热速率 灵敏的检测和控制仪表
第一节
一. 发酵罐 1. 基本概念
朝日罐
排酵母 冷却
循环
(1)利用离心机回收酵母;(2)利用薄板换热器控制发酵温度 (3)利用循环泵把发酵液抽出又送回去。
优点: 三种设备互相组合,解决了前、后发酵温度控制和酵 母浓度的控制问题,加速了酵母的成熟; 使用酵母离心机分离发酵液的酵母,可以解决酵母沉 淀慢的缺点; 利用凝聚性弱的酵母进行发酵,增加酵母与发酵浓接 触时间,促进发酵液中乙醛和双乙酰的还原,减少其 含量。可加速啤酒的成熟; 后酵时罐的装量可达96%,提高了设备利用率 减少了排除酵母时发酵液的损失; 缺点:动力消耗较大。
第四阶段:1960-1979年,机械搅拌通风发酵罐的容积增大 到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要,又出现了 压力循环和压力喷射型的发酵罐,它可以克服一些气体交换
和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。
第五阶段:1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展,给发 酵工业提出了新的课题。于是,大规模细胞培养发酵罐应运 而生,胰岛素,干扰素等基因工程的产品走上商品化。
三、联合罐
是一种具有较浅锥底的大直径 (高径比为1:1~1.3)发酵罐 能在罐内进行机械搅拌,并具 有冷却装臵。 联合罐在发酵生产上的用途与 锥形罐相同,既可用于前、后 发酵,也能用于多罐法及一罐 法生产。因而它适合多方面的 需要,故又称该类型罐为通用 罐。
生物反应器

生物反应器生物反应器是一种生物技术设备,主要用于生物发酵、生物转化和生物固定化等过程的实现,是生物技术学领域中的核心设备之一。
生物反应器按规模大小可分为实验室规模、小型工业规模、大型工业规模及超大型规模,广泛应用于生物制药、食品工业、环保工程、化工领域及实验室研究等不同领域。
本文主要介绍生物反应器的基本概念、分类、结构、功能与应用等方面的内容。
一、生物反应器的基本概念生物反应器是一种专门用于维持和促进生物体生长繁殖,并对物质能量进行转化的设备。
是利用微生物生长代谢的能力,进行化学制品或生物制品的生产。
反应器内部常温度、氧气含量、pH值、营养物浓度等参数进行监测与控制,以维持接近理想的生长环境,从而提高微生物总体产量和单独化合物的产量。
二、生物反应器的分类按微生物名称分为真菌反应器和细胞反应器两种;按操作条件分为常压和高压反应器两种;按反应器内混合方式分为不同类型,如机械混合反应器、气液混合反应器、液相连续搅拌反应器、固相悬浮式反应器等;按生产工艺分则有批量式反应器、半连续式反应器和连续式反应器等。
三、生物反应器的结构生物反应器结构包括传质层、反应层和生物活性层三个部分。
传质层由反应器外壳和传质器件(气体传输系统与吸收液传输系统)组成,热量传递和质量传递的效率决定于传质器件的选择和设计。
反应层由反应器罐体、搅拌器、传热器、控制仪等组成,其内部环境的压力、温度、营养物浓度、气相浓度、氧含量、pH值等参数决定了反应的产物和效率。
生物活性层是一个重要的环节,是水生生物或微生物参与反应的主要部分。
其中,微生物是生物活性层的核心,它们根据营养状态发生生长、代谢和能量转换等复杂的反应,完成指定的反应目的。
四、生物反应器的功能生物反应器的主要功能是实现微生物生长代谢和化学过程,从而获得所需的生物制品或化学成品。
其次,需要满足反应器内环境的生物学和物理学参数要求,如空气、水、营养物、pH、pO2、温度、压力、流量等参数,确保最大的反应效率和最佳的反应条件。
生物反应器的原理

生物反应器的原理生物反应器是一种用于进行生物化学反应的设备,它可以提供理想的环境条件,以支持生物体的生长、代谢和产物合成。
生物反应器的原理涉及多种方面,包括传质、反应、能量转换等。
一、传质生物反应器中的传质是指底物和产物在反应器内部的传输过程。
传质过程包括传质阻力和传质速率两个方面。
传质阻力是指底物和产物在反应过程中的扩散阻力、溶解性以及质量转移的阻力。
传质阻力对于反应速率、底物利用率以及产物浓度均有重要影响,因此在设计和控制生物反应器时需要考虑传质过程。
传质速率是指底物和产物在反应器内部的传输速率,它受到反应器内部气体和液体流动的影响。
传质速率受到多种因素的影响,包括搅拌速度、反应器内部结构、底物浓度、温度等。
二、反应生物反应器的反应过程是指生物体在特定环境条件下进行代谢活动和产物合成的过程。
反应过程可以分为两个步骤,即生物体的生长和代谢。
生物体的生长是指在适宜的环境条件下,生物体通过吸收底物和营养物质进行新陈代谢并增加体积和数量的过程。
生物体的生长过程涉及到细胞生长、分裂、增殖等多种生物学过程。
生物体的代谢是指生物体通过酶、酶类和代谢途径进行的化学转化过程。
代谢过程中产生的底物和产物可以进一步作为反应物或产物参与反应。
三、能量转换生物反应器中的能量转换是指生物体在反应过程中能量的转化和利用。
能量转换包括吸热反应和放热反应两个方面。
吸热反应是指生物体在代谢过程中吸收能量的过程。
生物体通过吸收外界的热能来提供代谢活动所需的能量,进而促进生物体的生长和代谢。
放热反应是指生物体在代谢过程中释放能量的过程。
生物体在进行代谢活动时会放出热能,这些热能可以被利用来提供反应过程中的热能需求,例如保持反应器内部的恒温。
四、控制策略生物反应器的控制策略主要包括控制温度、pH值、溶氧量等。
这些参数对于反应速率、底物利用率和产物合成等都具有重要的影响。
温度的控制可以影响生物体的生长速率和产物合成速率。
不同的生物体对于温度的要求不同,因此在设计反应器时需要根据具体的生物体选取适当的温度范围,并通过控制加热或制冷来实现对温度的控制。
生物反应器课件PATIntroduction

• In addition, large datasets make model building difficult
Results: Calibration sensor
• One CHO run (10 days) New Castle Univerity (UK)
– 1 Spectra every 2 min – 5500 Spectra – 2000 Abs reading per spectra – 10-15 runs for each calibrations
bioreactor
–FT-NIR –Temp –pH –DOT
Validation set
Run 5
Full Scale Production Bioreactor
Small scale Benchtop Bioreactors
• NIR probe calibration data collected in multiple small scale vessel run in parallel
• On line monitoring (near infrared)
How do we get there?
Eliminate primary sources of variance
1) Medium composition: from undefined medium (containing protein extracts), to chemically defined medium with balanced C/N ratio
《生物反应器》课件

REPORTING
生物反应器的结构设计
结构设计原则
生物反应器的结构设计应遵循简 单、稳定、高效的原则,确保工 艺流程的顺畅和生产效率的提高
。
结构种类
常见的生物反应器结构包括搅拌槽 式、固定床式、流化床式、膜式等 ,应根据生产需求和工艺特点选择 合适的结构形式。
结构设计要素
结构设计需考虑进出料、换热、消 泡、搅拌等装置的配置,以及反应 器容积和放大效应等因素。
PART 04
生物反应器的应用实例
REPORTING
工业生产中的应用实例
微生物发酵
利用生物反应器进行微生 物发酵,生产酒精、抗生 素、酶制剂等产品。
动物细胞培养
通过生物反应器大规模培 养动物细胞,生产疫苗、 单克隆抗体等生物药物。
植物细胞培养
利用生物反应器进行植物 细胞培养,生产天然植物 次生代谢产物。
生物反应器的应用领域
生物制药
用于生产各类抗体、疫 苗、细胞因子等生物药
物。
农业领域
用于植物细胞培养、动 物细胞培养等,以生产
转基因作物和动物。
环保领域
用于处理废水、废气等 环境污染问题,以及资
源回收和再利用。
食品工业
用于生产各类食品添加 剂、调味品、酶制剂等
。
PART 02
生物反应器的工作原理
REPORTING
定律。
酶的活性受到温度、pH值、底物浓度等多种因素的 影响,因此在生物反应器的操作过程中需要密切关注
这些参数的变化。
生物反应器的物质转化涉及到各种化学物质的 合成和分解过程,这些过程通常是由酶催化的 。
酶是生物反应器中最重要的物质转化催化剂之一 ,它能够加速化学反应的速率并降低活化能。
第三章 生物反应器总论4一般生物反应器的操作和注意事项

3.4 一般生物反应器的操作和注意事项
连续式发酵操作是指在分批发酵进行到一定阶段,一方 面将培养物质连续不断地加入到反应器内,另一方面又把反 应器内的物料连续不断的取出,如此连续进行,反应器内发 酵液的体积和其他参数达到稳定,不再随时间而变。一些固 定化酶反应器、活性污泥处理废水反应器等都属于这种操作 方式。连续培养过程中生物反应器内发酵液的体积随时间的 变化关系如图3-9e所示。
3.4 一般生物反应器的操作和注意事项
2.补料分批发酵操作 补料分批发酵是在简单分批发酵的基础上的一种变化。 在开始发酵时,并不是一次性地将生物全过程所需要的营养 物的量加足,而是在发酵一定时间后,根据生物反应器内营 养物质的消耗情况,将一种或多种甚至全部营养物质连续流 加到生物反应器内,直至发酵过程结束。然后再将发酵液全 部放出。在发酵过程中补料的流加速度可以由发酵液中营养 物质浓度、排气中的二氧化碳含量和氧含量、pH值、溶氧浓 度等在线检测参数决定,通常用自动控制的方法实现。其优 点:
④ 连续流加的培养液可以起到稀释作用,降低了培养 液粘度,有利于氧的传递和生物合成。
3.4 一般生物反应器的操作和注意事项
3.反复分批发酵操作 反复分批发酵指在简单分批发酵即将结束时,将大部分 发酵液放出,余下的一部分作为种子,然后补充无菌的新鲜 培养液,然后重新发酵,如此反复操作直至发酵不能再延续, 最后将发酵液全部放出。这种操作方法的优点是可以省去很 多种子制备、发酵罐清洗和灭菌操作时间,可以提高生物反 应器的工时利用率;缺点是以剩余发酵液作为下一轮发酵的 种子难以保证质量,也容易造成杂菌污染或者种子变异,导 致生产能力降低。
3.4 一般生物反应器的操作和注意事项
1.简单分批发酵操作 生物反应器经过清洗、灭菌后,将无菌的含有各种营养 物质的培养液一次性加入生物反应器,在一定的温度下接入 种子。培养一段时间后(一般是1至数天),将培养液一次全 部放出。这种发酵操作工艺简单,容易掌握,生产重现性好, 对设备也没有特别的要求,在生物工业发展的初期曾经广泛 采用,但由于生产周期短,产率低,现在大规模工业生产已 经很少应用。
生物反应器

基因构建
基因构建
《国外医学》预防、诊断、治疗用生物制品分册1999年第22卷第5期
关键词:转基因动物生物反应器药物基因构建表达
摘要近年来,生物学和分子生物学研究领域的成就促进了转基因动物生物反应器的蓬勃发展。用转基因动物 生物反应器生产药用蛋白是生物技术领域里的又一次革命,它以一个全新生产珍贵药用蛋白的模式区别于传统药 物的生产。本文着重介绍转基因动物生物反应器的基因构建以及转基因动物组织特异性表达的最新进展。
生物反应器
医学器械
01 简介
03 输卵管 05 同源组织
目录
02 内容 04 基因构建 06 生产蛋白
07 乳腺生物
09 应用 011 工程
目录
08 优点 010 发展阶段
基本信息
生物反应器,是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统。研究 得最多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”。升降机型反应器是通过水相的流动来提供适 当的营养、碳源和氧气,从而达到降解土壤中污染物质的目的。与固相系统相比,生物反应器能够在更短的时间 内将污染物进行有效降解。该生物反应器技术已经应用于有机污染土壤的生物修复中。
生产蛋白
生产蛋白
转基因动物表达重组蛋白多以乳腺、唾液腺和膀胱为靶位。在这些表达器官中,通过构建合适的载体,选择 适当的启动子和调控序列可产生比正常水平高得多的重组蛋白。不过,生产系统应尽可能与循环系统隔离,以减 少表达产物对宿主动物的影响。
乳腺生物
乳腺生物
将所需目的基因构建入载体,加上适当的调控序列,转入动物胚胎细胞,使转基因动物分泌的乳汁中含有所 需要药用蛋白。从融合基因转入胚胎细胞到收集蛋白质有一个过程,包括胚胎植入、分娩和转基因动物的生长。 转基因动物从出生到第一次泌乳,猪、羊、牛各需12、14、16个月;并且只有雌性动物泌乳且不连续,一般可持 续2、6、10个月。牛、羊等大型家畜能对药用蛋白进行正确的后加工,使之具有较高的生物活性,同时产奶量大, 易于大规模生产,因而成为乳腺生物反应器理想的动物类型。
生物反应器概述

达到最优化的目的;三是分析各种生化反应器的数据、细胞的生 长、代谢等过程。
我国的生化工程研究起步较晚。)&$*年在北京召开中美化 工会议期间,尚无一篇有关生化工程的论文发表,美国的-./012345 67教授曾对中国尚无生化工程方面的研究表示遗憾。但十年后, 生化工程的研究已遍及国内化工类各大专院校及研究所。初期 只涉及生化反应器及反应动力学的研究,现已扩展到分离工程、 动植物细胞培养以及生物传感器及过程控制的研究。生化工程
二、生化反应器现状与发展趋势
因此目前的放大方法仍是多种方法相互借鉴,即借助经验进行判 结构和智能控制,使计算机的应用水平不断提高。另外,美国研
生化反应器是利用生物细胞或酶作为催化剂进行物质转化 的装置,是生物化工中的关键设备。它为活细胞提供了适宜的环 境,以达到增殖细胞、进行生化反应和生成产物的目的。好的生
化反应器应有优良的动量、质量和热量的传递性能,能耗低、结构
通过培养、发酵等反应所生成的生化产物分子大小迥异,排 德、日等国对此有极大兴趣,投入大量人力、物力,集中研究生物
简单,易于消毒、维持无杂菌状态及易于操作控制等优点。随着 生物品种及其生产规模的扩大,人们对生化反应器的要求也越来 越严格,因此生化反应器有了更大的发展空间,近几年以来已经 有了搅拌式、固定床式、流化床式、多管式、转框式、中空纤维式、
露地栽培草莓草害严重,要加强中耕锄草,经常保持无杂草状态。果实采收结束前,要经常摘除 萌发的匍匐茎,以节省养分,改善营养和通风、透光条件。
露地栽培不仅成熟期迟,而且果实触地不卫生,病虫害多,栽培效益比保护地栽培低得多,一般 不提倡这种栽培方式。
生物反应器概述
生化反应器正趋向大型化、多样化和自动化。例如,国外生产抗 波法、高速分散法、高压匀桨法、溶剂———渗透压法。其次是产物 菌素的发酵罐有+""&,生产谷氨酸的有%""&,生产89:的大至 的提取,常用的方法有:沉淀、盐祈、萃取、吸附、离子交换等,近几
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非均相反应器
微生物反应器 植物细胞反应器 动物细胞反应器
按照生物反应器 内有机体种类
酶反应器
机械搅拌混合反应器 按照反应器内 气液混合方式 泵循环混合反应器 直接通气混合反应器
连续气相反应器
按照是否通氧 通风高径比在1:3之间,管式反应器高径比一般 大于30, 塔式反应器高径比通常大于10。膜式反应器使用 各种膜作为反应器内部关键组件,有时膜起分离作用,有时 膜起固定化细胞和酶的作用。 均相反应器指反应器内只有一相,如均相酶反应器,酶 作为催化剂溶解在反应液中,形成单一的液相。非均相反应 器内反应物质有两相以上,比如,一般的生物反应器内有固 相(生物体)、液相(培养液)、气相(空气),固定床和 流化床也属于典型的非均相反应器。
生物工程设备
第三章
生物反应器总论
生物反应器总论
3.1
生物反应器概述
3.2
3.3 3.4
生物反应动力学基础
生物反应器的通风和溶氧传质 一般生物反应器的操作和注意事项
3.1
生物反应器概述
3.1.1 生物反应器在生产中的地位和作用
1.生物技术和生物反应器 生物技术是对生物物质有控制的应用。因此,生物技术 不仅仅包括基因工程或者细胞融合技术,实际上,它的应用 范围非常广泛,涵盖化工领域,如乙醇、微生物和有机酸类、 聚合物的生产,制药领域,如抗生素、疫苗的生产,能源领 域,如燃料乙醇,食品领域,如奶制品、蛋白质的生产,以 及农业,如动物饲料、废物处理、微生物杀虫剂、植物移植 配方的生产和应用。
3.1
生物反应器概述
表3-1 生物反应器的分类
柱塞流反应器 全混流反应器
按照反应器内流型
理想反应器 非理想反应器 间歇反应器
按照操作方式
连续式反应器 半连续式反应器 罐式反应器
按照结构特征
管式反应器 塔式反应器 膜反应器
3.1
生物反应器概述
表3-1(续) 生物反应器的分类
均相反应器
按照反应器内相态
生物体在生长过程中产生的二氧化碳以及其他气体从空气出 口经过滤后排出。搅拌和罐体之间有机械密封,使整个生物 反应器处在密封无菌环境下。 返回
3.2
生物反应动力学基础
3.2.1
分批培养中细胞的生长
1.分批培养中细胞的生长过程 生物的分批培养是将大部分或全部生物所需营养物 料一次性投入生物反应器,调节反应器内温度、pH值、 氧化还原电位处于最有利于生物生长的状态,然后,接
3.2
生物反应动力学基础
图3-4 分批培养中细胞生长的几个阶段
3.2
生物反应动力学基础
② 加速生长期(acceleration phase)。如图中2, 在 这一时期内,一部分细胞已经适应新的环境,开始生长和繁殖。 由于细胞个体的差异,这种适应有快有慢,表现为细胞量的逐 步增加。 ③ 指数生长期(logarithmic or experimental phase)。 又称对数生长期。在这一生长期内细胞的各成分以恒定的速度 合成,表现在细胞含量的对数值与时间成直线关系,如图中3。 在这一时期内,细胞的生命力最强。 ④ 减速生长期(deceleration phase)。由于细胞的生 长,营养物质越来越少,培养液中积累的有毒代谢物也越来越 多,细胞的继续生长受到限制,细胞浓度的增加逐渐减慢进入 减速生长期,如图中4。
3.2
生物反应动力学基础
⑤ 平衡生长期(stationary phase)。在减速生长期 内,细胞的生长速度逐渐减慢,死亡的速度逐渐增加,当 二者达到相等时便进入平衡生长期。 ⑥ 负生长期(decline or death phase)。 由于营 养物质的进一步下降和有毒代谢产物的进一步积累,细胞 的死亡速度开始超过生长速度,细胞的浓度呈增速下降趋 势。在抗生素工业中,这一时期抗生素产物继续大量合成, 但合成速度开始降低,直至细胞大量死亡和自溶,细胞浓 度呈指数下降,抗生素的合成速度迅速降低直至停止。
合是将空气通过罐底气体分布器直接通入,实现气液混合接
触。
3.1
生物反应器概述
1—搅拌混合; 2—泵循环混合;
3—直接通气混合;
4—连续气相接触
图3-2 生物反应器中4种不同的 气液接触方式,图中的箭头表示 气体流向
3.1
生物反应器概述
3.1.3 生物反应器的发展趋势
生物反应器的研究、开发和设计是生物技术的一个重要 内容,一种好的生物反应器出现往往能够大规模降低生产成 本,成为生物制品成功商业化的关键。因此,生物反应器的 开发一直很活跃,尤其是最近的细胞生物反应器开发更是如 此。生物反应器的发展趋势可归纳为以下几个方面。
1 dX X dt 0.693 td
(3-2)
3.2
生物反应动力学基础
在上述公式中,μ 即比生长速率,单位为h-1 ,实际上
是细胞浓度的增加速度除以细胞浓度,或者每单位细胞浓 度,细胞浓度的增加速度。td为细胞的倍增时间,即细胞重
量增加一倍所需要的时间,近似等于细胞完成一个分裂周
期所需要的平均时间。 如果忽略细胞死亡速率,且在反应过程中没有从反应
3.1
生物反应器概述
2.生物反应器在生产中的地位和作用 如图3-1所示,在一般的生物工业中,生物有机体在生 物反应器中生长、繁殖, 其所需的营养成分, 如葡萄糖(碳 源)、蛋白质(氮源)、空气(氧)及其它必要的添加剂 (前体)等,经适当处理和严格消毒后根据需要加入生物反 应器中。生物有机体的生长环境,如温度,氧含量,PH值, 经热交换、氧气含量控制、酸碱滴入等手段维持,以使生物 体始终处在良好的生长状态。生物有机体在生物反应器中合 成产品和其他代谢产物,经过一系列的分离过程后,得到最 终产品。
3.1
生物反应器概述
2.动植物细胞培养反应器得到较大发展。由于动植物 细胞培养可以得到很多高附加值生物制品,如干扰物,单 克隆抗体等,细胞培养反应器的开发越来越受到重视。 3.大量使用现代计算机技术进行生物反应器的设计和 开发。首先,对反应器内的生物反应过程建立数学模型,
获得能够反应生物过程规律的较精确的表达式,然后将该
3.1
生物反应器概述
对于需氧生物培养来说,空气和培养液如何混合接触是
一个非常重要的因素。目前常用的混合方式有四种,如图32 所示。机械搅拌混合是靠搅拌器的作用将通入培养液内的
空气分成大量小气泡,使其与液体充分混合接触。泵循环反
应器依靠一个外置液体循环泵,将液体从反应器出口打回到 入口,实现液体的循环并与空气进行充分接触。直接通气混
模型应用于反应器的设计和自动控制中,从而优化反应器 的结构和操作。
3.1
生物反应器概述
3.1.4
一般生物反应器的结构原理
这里的一般生物反应器指机械搅拌罐式反应器
(Stirred-tank bioreactor),这种反应器作为一般反应器 是因为:首先,这是一类工业上最重要,应用最广泛的生物 反应器,它具有双重优势,较低的制造成本和操作成本。 其 次,这类反应器是较为普遍接受的标准生物反应器,除了因 为它比较经济和容易放大外,大部分生物有机体都可以使用 这种反应器进行培养,它们的生长环境在这种反应器内也比 较容易得到满足和调节。图3-3是这种反应器的结构。
当Ks=S时, 莫诺德公式变为:
3.2
生物反应动力学基础
因此,莫诺德常数数值上等于比生长速率达到最大比生
长速率一半时的营养物质浓度,它的大小表示了生物对营养
物质的偏爱程度(affinity for the substrate), 数值越 大,生物对这种营养物质越不偏爱,反之亦然。最大比生长
速率μ m和莫诺德常数是两个重要的动力学常数,表征了某种
3.1
生物反应器概述
图3-3 一般生物反应器的结构
3.1
生物反应器概述
它的主要组成部分包括罐体,搅拌装置,换热器,除沫
装置,气体和物料进出口以及检测和调节装置。生物体生长
所需要的温度、酸度分别由罐内温度计和酸度计检测,并由 夹套换热器和滴入酸碱进行调节和维持。搅拌器的上部有消
沫装置,加上滴入的化学消沫剂,控制着罐内泡沫的产生。
X X0 2
t / td
3.2
生物反应动力学基础
式X X 0 2t / td 两边取对数得 In(X/X 0 ) ( In 2)t / t d 或者 InX-InX 0 两边取导数得 令 则有 0.693 t td 0.693 t td (3-1)
1 dX 0.693 X dt td
3.2
生物反应动力学基础
2.比生长速率 μ (specific growth rate) 微生物细胞的生长是一个自催化(autocatalytic)过程, 也就是说,细胞量增长的速度与细胞浓度成正比。在细胞的 指数增长期内,细胞增长的变化符合这一规律。即每隔一个 固定的时间间隔,细胞的量就要翻一番。设这一固定时间间 隔为td, 如果细胞的初始浓度为X0(克干物质/升),经过时 间t 后,细胞浓度为X(克干物质/升),则有下列关系式:
生物的生长受某种营养物质影响的规律。莫诺德方程所表达 的比生长速率和营养物质浓度关系如图3-5所示。
3.2
生物反应动力学基础
图3-5 比生长速率和营养物质浓度关系
3.2
生物反应动力学基础
在分批培养中,在指数生长期,S>>Ks , 因此μ =μ m, 在减速生长期,μ 不再是常数,它随营养物质浓度的变化而 改变。减速生长期一般非常短,有时甚至不存在。Ks的值越 低,减速期越短。表3-2列出了几种生物对某些营养物质的饱 和常数。 莫诺德方程是一个经验公式,表示了当某一种营养物质 限制某种生物生长时,生物的生长与该营养物浓度的关系, 当多种物质限制性因素出现,或更复杂情况时,莫诺德方程 不一定适用。
3.1
生物反应器概述