盆式橡胶支座施工方法

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客运专线桥梁盆式橡胶支座安装施工技术

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铁 道 建

Ma 2 08 v. 0
Ral y En i e i g iwa g ne rn
文 章 编 号 :0 319 (0 8 0 —0 80 10 .9 5 20 )50 3 .2
客 运 专 线 桥 梁 盆 式 橡 胶 支 座 安 装 施 工 技 术
法》 中要 求盆 式 橡 胶 支 座 同一 梁 端 支 座 高 差 不 大 于 1
m m 。
但 在施 工 过程 中 由于 钢 模 板 在 制 作 和 安 装 过 程
箱 梁预 制时先 将 预 埋 钢 板 放 置 在箱 梁 的底 模 上 , 由于模 型在 制作过 程 中 , 面板 由于 在 焊接 过 程 中容 易 变形 , 果控 制得 不好 易 出现 面板 的翘 曲 , 如 预埋 钢板 不 能和模板 密贴 ( 图 2 。 《 运 专 线 预 应 力 混 凝 土 预 见 ) 客 制 梁暂行 技术 条件 》 中要求模 板应 具 有足 够 的强度 、 刚
起运输 到 架桥 机进 行架设 。在 架桥 机将 箱梁 精确对
合 , 用螺 栓将 预埋 钢板 固定在 底模 上 , 再 防止钢 板在 吊
装钢 筋或 浇筑 混凝土 时发生 移 动 。
2 2 钢 筋 笼 吊装 .
位 后 , 将箱 梁 落在 临时支 撑上 , 时支撑 采用测 力千 先 临
斤顶, 并通 过 千斤 顶调 整梁体 位 置及高 程 , 证每个 支 保 力 的反力 与 4个 支 点反力 的平 均值 相差 不超 过 ± %。 5
图 1 支 座 安 装 工 艺 流 程 图
支座安 装 首 先将 支 座 预 埋 钢 板 在 预 制 箱 梁 时 进 行 预 埋 , 留锚 固支座 螺栓 孔位 , 预 然后 在预 制箱 梁 出场 前将 支座 固定在 预制箱 梁上 , 最后 等箱 梁就 位 , 板安 装后 模 再 进行 注浆 , 支座 固定在墩 ( 位置 , 座安装 工 艺 将 台) 支

盆式橡胶支座施工方案

盆式橡胶支座施工方案

盆式橡胶支座施工方案1. 简介盆式橡胶支座是一种常用的结构支撑材料,在工程施工中起到分散荷载、减震减振的作用。

本文将介绍盆式橡胶支座的施工方案,包括材料准备、施工准备和施工步骤等内容。

2. 材料准备盆式橡胶支座施工所需材料如下:•橡胶材料:选择耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱的橡胶材料,一般采用丁基橡胶;•钢板:用于支撑橡胶材料,选择强度高、耐腐蚀的钢板;•锚固件:用于固定盆式橡胶支座的位置,选择耐腐蚀、承载力高的锚固件;•硅胶或润滑油:用于防止橡胶支座因摩擦而受损。

在进行盆式橡胶支座施工前,需要进行以下准备工作:•设计方案确认:根据结构设计方案,确认盆式橡胶支座的型号、尺寸和数量等;•施工图纸准备:根据设计方案,绘制盆式橡胶支座的施工图纸;•施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,确保他们了解施工流程和安全要求;•施工设备准备:准备必要的施工设备,如起重机、切割设备等;•施工场地准备:确保施工场地平整、清洁,并清理施工现场上的杂物。

4.1 安装钢板首先按照结构设计方案的要求,在所需位置安装钢板。

钢板应采用耐腐蚀的材料,如不锈钢或镀锌钢板。

安装过程中,要确保钢板的平整度和垂直度符合要求。

4.2 安装橡胶材料在钢板上安装橡胶材料,可以使用硅胶或润滑油来减少橡胶与钢板之间的摩擦力。

橡胶材料的选择要注意其耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱等性能。

4.3 固定锚固件将锚固件固定在橡胶支座上,并按照设计方案要求进行位置和角度的调整。

锚固件的选择应考虑其耐腐蚀和承载能力。

4.4 检查施工质量在施工完成后,进行施工质量的检查。

检查项目包括钢板的平整度、钢板与橡胶材料的贴合度、锚固件的稳固性等。

如发现问题,及时进行修正。

5. 施工安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备;•施工现场应设立明显的警示标志,以提示周围人员注意施工区域;•施工过程中禁止随意更改设计方案或擅自修改施工步骤;•施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和滑倒等意外事故的发生;•如施工过程中遇到特殊情况,应立即停工并向相关人员求助。

桥梁盆式橡胶支座使用说明书

桥梁盆式橡胶支座使用说明书

KTPZ系列客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座使用说明书R新津腾中筑路机械有限公司厂址:四川省新津县工业集中发展区B区电话:(028)82591099传真:(028)82591451邮编:611430网址:目录1产品概述 (1)2型号说明 (1)3结构形式及工作原理 (1)4主要技术性能 (2)5型号规格及主要尺寸 (3)6交付、验收、储存及运输 (16)7支座布置 (16)8安装 (17)9维护 (19)附录A 客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座安装用材料 (21)1 产品概述为适应客运专线铁路桥梁对支座的需要,特设计KTPZ系列客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座。

该系列支座分为简支T梁、简支箱梁和连续梁部分。

其中简支T梁的竖向承载力1000~2000kN部分与简支箱梁部分安装尺寸满足铁道部经规院发布的通桥(2007)8360统一的安装图。

该系列盆式橡胶支座分类如下:专桥(2007)8360-Ⅰ设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区简支T梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅱ设计地震动峰值加速度0.1g<Ag≤0.15g区简支T梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅲ设计地震动峰值加速度0.15g<Ag≤0.2g区简支T梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅳ设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区简支箱梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅴ设计地震动峰值加速度0.1g<Ag≤0.15g区简支箱梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅵ设计地震动峰值加速度0.15g<Ag≤0.2g区简支箱梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅶ设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g区连续梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅷ设计地震动峰值加速度0.1g<Ag≤0.15g区连续梁用盆式橡胶支座专桥(2007)8360-Ⅸ设计地震动峰值加速度0.15g<Ag≤0.2g区连续梁用盆式橡胶支座2 型号说明支座型号表示方法如下:i0(0≤i‰≤4‰)坡度分类代号:i8(4‰<i‰≤12‰)i16(12‰<i‰≤20‰)C表示常温型,F表示耐寒型设计地震动峰值加速度支座顺桥向位移(mm)DX表示多向活动支座 HX表示横向活动支座ZX表示纵向活动支座 GD表示固定支座支座设计竖向承载力(kN)Ⅰ-Ⅸ图纸分类号KTPZ客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座示例:KTPZ-Ⅳ-6000-ZX-e60-0.1g-C-i8表示客运专线铁路简支箱梁盆式橡胶支座设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区用设计竖向承载力为6000kN,顺桥向设计位移±60mm,支座顶板坡度8‰的常温型纵向活动支座。

盆式橡胶支座安装教学内容

盆式橡胶支座安装教学内容
2. 使用预制箱梁时,墩台处理还应
该注意同一片箱梁下四个墩台垫石 的水平高差,如果高差较大的必须 进行调整。
五:预留孔的处理
垫层
φa Φb
φb –φa>60mm为 宜
预留孔
预留孔必须按
图纸要求施工,
预留孔深度和
直径必须大于
ห้องสมุดไป่ตู้
支座套筒或底
>60mm 为宜
柱的预埋长度
和直径,一般
直径和深度均
大于60mm为
宜,并将杂物
清理干净。
六:落梁操作的注意事项
落梁时一定要平稳, 梁体两端支座同时 接触墩台,避免出 现单个支座接触墩 台,而出现偏压造 成支座因偏心受力 产生非正常位移。 落梁时支座的预埋 螺栓避免与预埋孔 外垫石表面接触, 防止支座受水平力, 出现非正常位移。
七:灌浆注意事
如果有间隙必须 补实
三:支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必 须进行调整!
四:墩台垫石
无收缩干硬性砂浆20-30mm
1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆,夯实后表面 高差应小于2mm,并注意预留孔四周 的砂浆不得高出水平面,若横桥向 需安装2个支座时,还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致;
盆式橡胶支座安装
二:支座安装位置确定
支座安装时,先根据图纸的要求确定各个支座的安 装位置。
固 定 支 座 ( GD ) 横向活动支座(HX)
多向活动支座(DX) 注意各个支座 纵位向移活方动向支是否座正(确ZX!)
三:支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三:支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!

高速公路盆式橡胶支座病害分析与施工方法

高速公路盆式橡胶支座病害分析与施工方法

Ex pr e s s wa y Po t Rubb e r Be a r i n g Da ma g e Ana l y s i s a n d
Co n s t r u c t i o n Me t h o d
Z HANG J i n g — — t a n g
( 2 )对 桥梁 变形 ( 位 移 及转 角 ) 的约束 尽 可能
小 .以适 应梁 体 自由伸缩 及转 动 的需要 : ( 3 )便 于安 装 、养护 和 维修 ,并 在 必要 时进 行 更换
( He b e i E x p r e s s w a y Q i n g y i n A d m i n i s t r a t i o n O f f i c e , S h i j i a z h u a n g 0 5 0 0 2 3 , C h i n a )
Ab s t r a c t : As a n i mp o r t a n t c o mp o n e n t o f b e a r i n g a c c e s s o r y , t h e b e a r i n g p l a y s i mp o r t a n t r o l e o n b r i d g e p r o p e r t i e s . T h i s p a p e r d i s c u s s e s t h e c o mmo n d i s e a s e a n d t h e i r c a u s e s o c c u r r i n g i n p o t r u b b e r b e a r i n g , a n a l y z e s t h e a d v a n t a g e a n d d i s a d v a n t a g e o f f o u r b e a r i n g r e p l a c e me n t me t h o d s ,a n d p r o p o s e s s o me a d - v i c e o n ma i n t e n a n c e a n d ma n a g e me n t o f b e a r i n g . Ke y wo r d s :e x p r e s s w a y ; p o t r u b b e r b e a r i n g ; a n a l y s i s o f d i s e a s e a n d e a u s e s ; r e p l a c e me n t me t h o d

盆式橡胶支座施工方法

盆式橡胶支座施工方法

盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸,了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。

2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。

3.准备好施工所需的工具和器材,如橡胶锤、电动工具等。

二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等,确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。

2.铺设垫层,通常使用红土、砂浆等材料进行填充,使其与基础表面完全粘结,并确保垫层的厚度与图纸要求一致。

三、橡胶支座安装1.根据图纸要求,确定橡胶支座的安装位置,并在基础上进行标记。

2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上,并进行初步调整。

3.检查支座与基础的垂直度和平面度,调整支座的位置,确保其与基础垂直、平整连接。

4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接,确保两者之间的粘结牢固。

5.安装完毕后,用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封,防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。

四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求,包括支座位置、垂直度、平整度等。

2.检查支座的质量和规格是否符合要求,包括硬度、耐磨性、耐油性等。

3.进行橡胶支座的验收,确保支座的安装质量和功能。

五、施工注意事项1.在安装过程中,需要注意橡胶支座的保护,避免受到机械或化学侵蚀。

2.在进行橡胶支座的固定时,需要使用适当的挡块或支撑物,避免其变形或损坏。

3.在安装过程中,需要注意施工人员的安全,并对施工现场进行清理和整理。

以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。

在实际施工中,需要严格按照图纸要求进行操作,并注意施工细节和安全事项。

只有确保支座的正确安装和质量,才能有效地发挥其减震、隔音的作用,提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。

盆式橡胶支座安装

2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。

2)测量放线。

在支座及墩台顶分别画出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

3)配制环氧砂浆。

配制方法见“1、板式橡胶支座安装中(4)拌制环氧砂浆”的有关要求。

4)安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放人预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

5)用环氧砂浆将顶面找平。

6)安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽l00,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

2)测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

3)钢板就位,混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌人另一端排气,直至灌满为止。

支座与垫板问应密贴,四周不得有大于 1.0。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

4)支座就位、焊接,校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护。

(3)盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验,合格后安装。

2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。

3)安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。

4)安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。

铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点

铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点本文以赣龙铁路T梁盆式橡胶支座安装的工程实践,对支座进场检查、支座安装过程控制、支座安装后检查等方面进行了论述,以期使工程技术人員对盆式橡胶支座安装施工有系统了解,进而掌握。

标签:盆式橡胶支座;安装质量;施工控制要点1 工程概况赣州至龙岩铁路扩能改造工程GL-2标段由中铁大桥局承建,其中铺架起讫里程为DK77+400~DK136+685,正线长度58.691km。

架设T梁共2786片,安装支座5572个。

采用专桥2201型T型梁,桥梁支座设计采用铁路盆式橡胶支座(本文仅以双线桥为例)。

2 支座进场检查(1)支座进场后,应检查支座的產品合格证,所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。

所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后,方可使用。

(2)检查支座外观质量,支座上、下钢板及中间橡胶圈是否有破损等。

(3)检查支座的型号如:设计竖向承载力、支座方向类型、支座坡度类型等。

(4)确定支座及配件进场数量,是否与所需数量一致。

3 支座安装过程控制3.1 支座安装布置赣龙铁路大桥局2标段桥梁支座为盆式橡胶支座,双线桥每跨设8个支座,每跨支座布置如图3.1。

固定支座安装在桥梁下坡端。

图3.1 双线桥梁支座安装布置图3.2 支座安装前的准备工作(1)支座安装前应按设计要求对成品进行检验。

(2)在支座安装前,工地应检查支座连接状况是否正常,但不得任意松动上、下连接螺栓。

(3)支座安装前,还应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度,并均应符合设计要求。

(4)清除预留锚栓孔中的杂物、水。

检查支座锚栓质量,必须符合设计要求。

(5)垫石顶面任何两点高差不得大于2mm。

3.3 架梁前的支座安装(1)架梁前,首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。

(2)架梁前,还应该提前检查梁底预留支座上支座板螺栓孔位置、大小、和孔深。

(3)架梁前,先将支座安装在梁底部,支座与梁底间必须密贴,上支座板与梁底预埋钢板间加垫5mm厚石棉板。

浅谈盆式橡胶支座的正确安装

高度 重视 l 。 1 ] 1 支 座 安 装 前 的 准 备 1 1 支 座 垫 石 施 工 .
及检 查 的方便 , 应 考 虑 更 换 支 座 时 顶梁 的可 能 并 性, 垫石 的高 度 为 3 ~5 m。安 装 支 座 前应 对 o Oc 施工 完 的垫石 采 用 锤 击 方 法 判 断是 否存 在 空 隙 , 如存 在空 隙 应人 工 凿 除返 工 。平坡 情 况 下 , 一 同 片梁 两端 支座 垫 石顶 面应 平 整 , 角 高差 不 宜 大 四
因支 座垫 石施工 质 量 不 合 格 而 导 致 支 座下 陷 , 桥
梁 变 形 的 事 故 屡 有 发 生 。 墩 台顶 面 支 座 安 装 部 位
应用 高标 号砂 浆或 环 氧树 脂 砂 浆 做 成 支 承 垫石 ,
垫 石 宜 与 下 部 结 构 一 起 浇 筑 , 工 时 应 注 意 按 要 施
位置 偏 差 不 宜 超 过 1 0 mm, 保 证 用 于 成 孔 的 并 P VC管或 等直 径 木桩 位 置 稳 固。 若 出 现 预 留孔 位置不 垂 直导致 支 座 地脚 螺 栓 安 装 困难 , 时修 此
孔应 采用 人工 凿孔 , 得 采 用风 镐破 孔 。 不 1 3 支 座 预 埋 钢 板 施 工 . 梁 底 支座 安装 部位 的混 凝 土要 求 平 整 干净 ,
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总 第 2 3期 2 20 0 7年第 4 期
交 通 科 技 Trn p rainS in e& Te h oo y a s o tt ce co c n lg
Se ilN o 2 ra .2 3 No. u 20 4 A g. 07
浅 谈 盆 式 橡胶 支座 的正 确 安 装
任 定 甫 徐 光 斌 高 伟 章 潘 洪 林 。

盆式支座使用说明书

盆式支座使用说明书柳州东方工程橡胶制品有限公司郑重提示:支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的,是维持支座正常使用的保证。

一、盆式支座的安装为了保证安装盆式支座的施工质量,以及调整、观察和更换支座的方便,不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管安装何种类型的盆式支座;在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。

垫石高度应大于60mm,以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换时使用。

垫石四周做成坡面,以防积水。

2、支承垫石内应布钢筋网,竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。

浇筑垫石用的水泥标号不低于C45号,垫石混凝土顶面预先用水平尺校准,力求平整而清洁。

盆式支座整套安装方法如下:1、现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔,孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径,深度稍大于套筒(螺杆)的长度。

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。

如图1图1C、产品出厂时是对中组装的(即支座是对称的),对于单向或双向活动支座,应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量,然后用四块钢板连接牢固。

(无特殊情况不需按调整偏移量。

)D、整体吊装支座,将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板,将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓,然后将支座顶板旋转回原位,紧固好四块连接钢板)。

找正纵、横向设计中心位置就位,使套筒插入垫石预留套筒孔内,用四块钢楔块调整支座水平至设计标高,支座底板高出垫石顶面20~50mm,并使支座的四角高差不大于2mm。

如图2图2E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后拆除四块钢锲块,并用砂浆填满空位,砂浆要求灌注密实。

如图3图3F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。

为防止漏浆,可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。

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GPZ(II)型盆式橡胶支座结构规格尺寸参数表
(SX双向活动型,DX单向活动型,GD固定型)GPZ(Ⅱ)GD固定型盆式橡胶支座主要规格尺寸重量参数表
规格(MN)
主要尺寸(mm)
重量㎏
地脚螺栓底柱
直径×长度A(B) A¹(B¹)C(D)C¹(D¹)H
GPZ(Ⅱ)0.8GD 250 210 250 210 75 25.3 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.0GD 280 235 280 235 80 33.7 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.25GD 310 260 310 260 85 44.6 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)1.5GD 340 290 340 290 90 56.6 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)2GD 390 330 390 330 95 78.9 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)2.5GD 435 370 435 370 100 104.4 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)3GD 475 400 475 400 105 131.0 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)3.5GD 510 430 510 430 110 157.5 Φ40×250 GPZ(Ⅱ)4GD 545 460 545 460 115 187.3 Φ40×250
GPZ(Ⅱ)DX单向活动型盆式橡胶支座主要规格尺寸重量参数表
规格(MN) 纵向位移(mm)
主要尺寸(mm) 地脚螺栓底柱
直径×长度重量㎏
A A¹
B B¹C(D) C¹D¹H
GPZ(Ⅱ)0.8DX ±50±100±150 321 420 520 280 380 480 315 220 265 230 180 75 Φ40×250 38.8 GPZ(Ⅱ)1.0DX ±50±100±150 340 440 540 300 400 500 340 245 290 250 200 80 Φ40×250 47.8 GPZ(Ⅱ)1.25DX ±50±100±150 360 460 560 320 420 520 370 275 320 280 230 85 Φ40×250 58.3 GPZ(Ⅱ)1.5DX ±50±100±150 380 480 580 340 440 540 410 300 350 310 260 90 Φ40×250 73.9 GPZ(Ⅱ)2DX ±50±100±150 420 520 620 380 480 580 460 350 400 360 310 100 Φ40×250 104.9 GPZ(Ⅱ)2.5DX ±50±100±150 460 560 660 420 520 620 505 395 445 405 355 105 Φ40×250 132.3 GPZ(Ⅱ)3DX ±50±100±150 485 585 685 435 535 635 565 425 485 435 370 110 Φ40×250 169.6 GPZ(Ⅱ)3.5DX ±100±150±200 620 720 820 570 670 770 600 460 520 470 400 115 Φ40×250216.7 GPZ(Ⅱ)4DX ±100±150±200 640 740 840 590 690 790 635 485 555 505 435 130 Φ40×250 275.7 GPZ(Ⅱ)5DX ±100±150±200 690 790 890 635 735 835 710 545 620 560 480 140 Φ50×300 358.5 GPZ(Ⅱ)6DX ±100±150±200 740 840 940 680 780 880 770 600 680 620 540 150 Φ50×300 446.2 GPZ(Ⅱ)7DX ±100±150±200 780 880 980 720 820 920 820 650 730 670 590 160 Φ50×300 542.5 GPZ(Ⅱ) 8DX ±100±150±200 810 910 1010 740 840 940 890 690 780 710 620 170 Φ60×300 664.7 GPZ(Ⅱ)9DX ±100±150±200 850 950 1050 780 880 980 935 725 825 755 665 180 Φ60×300 778.9 GPZ(Ⅱ)10DX ±150±200±250 980 1080 1180 910 1010 1110 985 770 875 800 715 190 Φ60×300 944.9
注:1、横向位移±3mm。

2、重量按纵向中等位移设置。

GPZ(Ⅱ)SX双向活动型盆式橡胶支座主要规格尺寸重量参数表
规格(MN) 纵向位移(mm)
主要尺寸(mm) 地脚螺栓底柱
直径×长度重量㎏
A A¹
B B¹C(D) C¹ (D) ¹H
GPZ(Ⅱ)0.8SX ±50±100±150 321 420 520 280 380 480 300 260 245 200 75 Φ40×250 30.1 GPZ(Ⅱ)1.0SX ±50±100±150 340 440 540 300 400 500 320 280 270 225 80 Φ40×250 37.6 GPZ(Ⅱ)1.25SX ±50±100±150 360 460 560 320 420 520 340 300 300 250 85 Φ40×250 46.0 GPZ(Ⅱ)1.5SX ±50±100±150 380 480 580 340 440 540 360 320 330 275 90 Φ40×250 57.0 GPZ(Ⅱ)2SX ±50±100±150 420 520 620 380 480 580 400 360 385 320 100 Φ40×250 84.7 GPZ(Ⅱ)2.5SX ±50±100±150 460 560 660 420 520 620 440 400 425 355 105 Φ40×250 107.0 GPZ(Ⅱ)3SX ±50±100±150 485 585 685 435 535 635 465 415 465 385 110 Φ40×250 131.7 GPZ(Ⅱ)3.5SX ±100±150±200 620 720 820 570 670 770 500 450 500 415 115 Φ40×250 168.2 GPZ(Ⅱ)4SX ±100±150±200 640 740 840 590 690 790 540 490 540 450 130 Φ40×250 221.8 GPZ(Ⅱ)5SX ±100±150±200 690 790 890 635 735 835 600 540 600 500 140 Φ50×300 284.7 GPZ(Ⅱ)6SX ±100±150±200 740 840 940 680 780 880 655 595 655 540 150 Φ50×300 356.5 GPZ(Ⅱ)7SX ±100±150±200 780 880 980 720 820 920 705 640 705 580 160 Φ50×300 441.3 GPZ(Ⅱ) 8SX ±100±150±200 810 910 1010 740 840 940 755 680 755 630 170 Φ60×300 532.2 GPZ(Ⅱ)9SX ±100±150±200 850 950 1050 780 880 980 800 720 800 660 180 Φ60×300 630.7 GPZ(Ⅱ)10SX ±150±200±250 980 1080 1180 910 1010 1110 845 765 845 700 190 Φ60×300 762.0
注:1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm,32.5MN-60MN横向位移为±50mm。

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