2020压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准
焊工基础知识理论培训大纲
焊工基础知识培训考核大纲一.培训、考试的内容及课时安排二.培训考核大纲按照上表所列的培训内容, 分别叙述其培训的目的、内容、教学要点、复习内容。
1．焊接安全技术（1）目的与要求：通过这一部分的培训，使焊工熟悉有关焊接安全防护知识，自觉地遵守焊接安全操作规程，保证安全操作，不发生事故。
（2）培训内容：手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、气焊的安全技术。
（3）授课要点：重点是焊接作业时，应注意的安全事项，尤其是容器内焊接和使用乙炔发生器时的安全事项。
（4）复习题：①面罩的作用是什么？②手工电弧焊接时，产生焊接烟尘的主要成份是什么？③乙炔发生器的阻头、防爆泄压、指示等安全装置有哪几种？④简述在容器内焊接作业时，应注意的安全事项。
⑤简述高空焊接作业时应注意的安全事项。
⑥简述使用乙炔发生器时，应注意的安全事项。
⑦焊工在焊接时，应注意或防止哪些不安全因素？⑧焊工在现场中毒时，应如果急救？⑨气焊和电焊“十不焊”的内容是哪些？2．锅炉和压力容器的特殊性及分类（1）目的与要求：阐述锅炉、压力容器的工作特点以及分类，着重讲解锅炉和压力容器的主要工艺参数以及基本结构，要求能够掌握焊接在锅炉和压力容器制造、安装及修理方面的重要性及意义。
（2）培训内容：锅炉、压力容器的基本知识；锅炉、压力容器的定义以及是如何分类的；焊接缺陷、材料选用、装配技术、探伤技术等对锅炉压力容器制造质量的影响。
（3）授课要点：锅炉的结构、锅炉的分类、型号的举例；压力容器的结构、压力容器的分类。
（4）复习题：①按介质不同，压力容器如何分类？②按压力不同，压力容器如何分类？③按出口介质、用途、压力不同，锅炉如何分类？3．钢材的钢号、分类、化学成分、机械性能和焊接特点（1）目的与要求：阐述金属材料物理和化学性能，从钢材的组织结构说明影响金属材料性能的因素，从而达到掌握锅炉及压力容器用钢的各种性能。
要求焊工掌握锅炉及压力容器常用钢的钢号、种类和性能。
（2）培训内容：钢的组织及性能特点；铁素体（Fe）、渗碳体（Fe3C）、珠光体（P）、奥氏体（A）、马氏体（M）、贝氏体（B）、魏氏组织（W）。
焊工培训考核大纲
焊工培训考核大纲报名条件：1、年满18周岁，初中及以上文化程度；2、身体健康，无色盲、弱视，裸视力在5.0以上，及其他无妨碍本工种作业的疾病或生理缺陷，经市级以上医院体检合格。
培训考核依据：国质检锅〔2002〕109号文《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》DL/T679-1999《焊工技术考核规程》理论知识部分培训课时：理论知识培训不得少于100课时。
复审培训时间应适当缩短。
培训内容：一、金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能和焊接特点1、钢的分类：①按化学成分分类②按品质分类③按冶炼方法分类④按金相组织分类⑤按用途分类2、常用碳素结构钢的牌号及表示方法：①普通碳素结构钢②优质碳素结构钢③其它专业用途的钢种3、合金钢的牌号及表示方法：①合金钢分类②合金钢的牌号及表示方法4、钢的力学性能：①强度②塑性③韧性④硬度二、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、气体）类型、型号、牌号、使用与保管1、焊条、焊丝的组成与分类；2、焊条的选择与使用型号及表示方法；3、焊剂的分类、牌号及使用；4、保护气体的性质、纯度、贮运。
三、常用设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护1、焊条电弧焊设备的种类及型号；2、焊条电弧焊机的选择与使用；3、焊钳与电缆的使用与要求；4、气焊与气割设备的应用范围及工艺参数；5、电弧气刨设备设备、工具及材料；气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机的使用与维护；6、CO27、常用工装工具及量具的使用。
四、常用焊接方法、特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、常用的焊接方法、特点；2、焊接工艺参数的选择原则；3、不同焊接位置的操作要点（单面焊双面成形）；4、典型压力容器及压力管道的焊接质量分析及检验方法。
五、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊接符号及图样识别1、焊接装配图的特点；2、焊缝符号的表示方法（基本符号、辅助符号、补充符号、符号在图上的位置、焊缝尺寸符号）。
六、焊接安全技术和规定1、安全用电知识（防触电参数）；2、焊接环保知识（防污染、防火灾、防爆炸、防中毒等）；3、焊接劳动保护措施（防电类、尘肺、有害气体、噪声等）。
电焊工技能培训规范和大纲
电焊工技能培训规范和大纲一、培训目标通过培训，使受训人掌握点焊的初级知识，熟悉点焊设备操作规范及日常保养，操作技能符合岗位要求，可以独立上岗操作。
二、培训方式1.文字材料自学2.课堂讲解3.操作现场讲解4.实际操作培训三、课时40小时四、讲师要求1.专科以上学历，从事技术、生产工艺或前期生产管理2年以上工作经验；2.具有初级讲师资格要求或同等能力者。
五、学员要求年龄28周岁以下，非城镇户口，初中以上文化程度，身体健壮，反应灵敏，具备吃苦耐力、意志坚定的思想品质。
六、课程大纲1、电气常识A、常用电工名词B、常用电工设备图形符号C、常用低压电器简介D、电气安全技术E、工作注意事项2、焊接基本理论A、焊接的概念B、焊接的优缺点C、焊接分类D、焊接接头E、焊接应力和焊接变形F、一般产品的焊接工艺注意项目G、焊接缺陷和检验方法3、二氧化碳气体保护焊焊接设备A、半自动CO2气体保护焊设备组成B、设备的使用、维护及故障排除C、安全操作规程及管理4、二氧化碳气体保护焊A、工作原理及特点B、电弧与熔滴过程C、焊接材料D、焊接工艺E、操作注意事项F、基本操作技术G、常见故障和缺陷5、钨极氩弧焊A、适用范围及其特点B、基本特征C、焊接设备D、设备维护及故障排除E、焊接工艺6、等离子弧焊简介7、焊接安全技术A、焊接安全技术B、焊接劳动卫生与防护C、焊接文明生产8、磨光机的安全操作方法和质量要求七、考核方式及要求理论考核与实际操作考核结合，通过考核者方具备上岗资格。
目录第一章电气常识一、常见电工名词简介二、常用电工设备图形符号三、常用低压电器简介四、电气安全技术五、工作注意事项第二章焊接基本理论一、焊接的概念二、焊接的优缺点三、焊接分类四、焊接接头五、焊接应力和焊接变形六、一般产品的焊接工艺注意项目七、焊接缺陷的检验方法第三章二氧化碳气体保护焊焊接设备一、半自动CO2气体保护焊设备组成二、设备的使用、维护及故障排除三、安全操作规程及管理第四章二氧化碳气体保护焊一、工作原理及特点二、电弧与熔滴过度三、焊接材料四、焊接工艺五、操作注意事项六、基本操作技术七、常见故障和缺陷第五章钨极氩弧焊一、概念二、基本特征三、钨极氩弧焊设备四、手工钨极氩弧焊机的维护保养五、钨极氩弧焊工艺第六章等离子弧焊一、概述二、等离子弧焊接工艺第七章焊接安全知识一、焊接安全技术二、焊接劳动卫生与防护三、焊接文明生产第八章磨光机的安全操作方法和质量要求一、概况二、操作注意事项三、打磨要求附录一：思考题附录二集装箱常见焊接缺陷电焊工技能培训教材第一章电气常识一、常用电工名词简介1.电流、电流强度电荷有规则地正向运动称为电流。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则1. 考核目的特种设备焊接操作人员考核细则旨在对特种设备焊接操作人员进行综合评估，确保其具备安全、熟练、合格的焊接技能，为保障特种设备的正常运行和使用提供人员保障。
2. 考核内容特种设备焊接操作人员考核包括以下内容：2.1 理论考核理论考核重点包括以下内容：•焊接相关法律法规和标准规范的了解程度；•焊接安全的基本知识，包括防火、防爆、防毒等知识；•焊接工艺、焊接材料和焊接设备的选择和使用；•焊接工艺参数的设置和调整；•焊接质量检测和焊接缺陷的判定；•紧急事故处理的基本方法和应急措施。
2.2 操作技能考核操作技能考核主要针对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行评估，包括以下方面：•焊接设备的操作和维护；•制定焊接工艺方案；•调整焊接设备和参数；•进行焊接操作；•检测和评估焊接质量；•熟练掌握特种设备焊接操作工艺。
3. 考核方法特种设备焊接操作人员考核采用以下方法进行：3.1 理论考核•笔试形式，包括选择题、判断题等；•考核内容包括法律法规、标准规范、安全知识等。
3.2 操作技能考核•实际操作形式，通过模拟实际工作场景进行；•评估焊接操作的安全性、准确性和质量。
4. 考核标准特种设备焊接操作人员考核的评分标准如下：•理论考核：满分100分，合格分数为60分以上；•操作技能考核：满分100分，合格分数为80分以上。
5. 考核结果与证书特种设备焊接操作人员考核的结果由考核机构进行评定，根据评定结果发放相应的考核证书。
考核结果分为合格和不合格两种情况，合格者颁发特种设备焊接操作人员合格证书，有效期为一年；不合格者可进行补考，补考合格者同样可以获得合格证书。
6. 考核周期与要求特种设备焊接操作人员考核应每年进行一次，考核内容和方式可以根据实际需要进行调整。
特种设备焊接操作人员在考核前应进行相关培训，并持有相应的证书或资格。
7. 考核的作用与意义特种设备焊接操作人员考核不仅是对其个人能力的评估，更是对特种设备安全运行的保障措施之一。
焊工培训大纲和考试说明
3月12日
培训大纲、现场纪律、工艺纪律、考勤、 高明松、任东 说明、安全、焊接基本操作及评判标准等 霍树亮、张勇
3月13日
3月14日 3月15 日 3月15日
3月16日
3月17日 3月18日 3月19日
3月20日
3月21日 3月22日 3月23日
3月24日
3月25日
熔化极气保焊+氩弧焊 手法讲解练习
焊工培训考试评定标准
总则：评分由以下三部分组成： 一、试件评分标准 二、实际产品评定 三、笔试试卷评分
学员同时满足三项： 1试件评分合格， 2焊接实际产品符合图纸和客户要求， 3理论考试及格 则判定该学员符合该等级考试；若1和2有一项不合格则判为不合 格；若只有第3项不合格，则降级处理。
一、焊工考试试件评分标准
三、安全制度
在培训期间必须穿戴工作服、防砸鞋、耳塞、 护目镜、手套、口罩等相关防护用品，如有不 穿戴者扣10分。 （不穿戴者出现问题后果自负！！！）
四、工艺纪律
在培训时必须按照老师要求去焊接，如焊前清理、 焊接电流、焊接电压、气流量、焊前调试、现场 环境等，如有违反工艺者每项0.5分。 （情节严重者取消培训资格）
不正确焊趾/咬边
15
15
K.O
裂纹、气孔、夹杂
10
5
K.O
焊穿
10
10
K.O
焊缝根部间隙
10
5
K.O
2、内部金相评定
评定标准：立板和底板融合良好，根部熔合良好， 无气孔、裂纹、夹杂和成型不良则判定为合格。
评定原则：金相件合格则该试件合格；金相件不合 格则该试件不合格。
二、实际产品焊接考试评定标准
评定标准：检验员检验该产品是否符合图纸和客户要求； 符合则判定合格，不符合则判定为不合格。
特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准
附件2特种作业（电工）安全技术培训大纲和考核标准高压电工作业人员安全技术培训大纲及考核标准1.范围本标准规定了高压电工作业人员的基本条件、安全技术培训（以下简称培训）大纲和安全技术考核（以下简称考核）标准。
本标准适用于1千伏（kV）至10千伏（kV）（含）电工作业人员的培训和考核。
2.规范引用文件下列文件所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30号）GB/T 13869-2008 用电安全导则DL 408-1991(2005) 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 409-1991(2005) 电业安全工作规程(电力线路部分)GB/T 4776-2008 电气安全术语3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。
3.1低压电工作业low voltageoperation对1千伏（kV）以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
3.2 高压电工作业high voltageoperation对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
3.3 危险场所hazardous area爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
4.基本条件4.1 年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事高压电工特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；4.3 具有初中及以上文化程度。
5.培训大纲5.1培训要求5.1.1应按照本标准的规定对高压电工作业人员进行培训与复审培训。
金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲及考核标准
培训教材应包括理论知识和实践操作两部分，比例适当，便于学员理解和掌握。
感谢您的观看
必须年满18周岁，具有初中文化程度
经过安全技术培训，并取得特种作业人员操作证
熟练掌握焊接与切割设备的结构、性能及安全操作规程
熟悉焊接与切割作业的安全技术要求和事故预防措施
作业人员劳动保护用品配备和使用要求
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
使用要求：作业人员必须正确佩戴劳动保护用品，并定期检查其完好性和有效性，以确保自身安全。
培训师资队伍的培训：定期对师资队伍进行技术更新和安全知识培训，提高其专业水平和教学能力。
培训师资队伍的考核与评价：建立科学的考核与评价体系，对师资的教学质量、技术水平和工作态度等进行全面评价。
培训教材编制和管理要求
培训教材应根据金属焊接与切割作业的特点和安全技术要求，有针对性地设置培训内容。
培训教材应定期修订和更新，以适应技术发展和安全标准的不断提高。
培训效果评估结果分析和改进措施
评估结果分析：对评估结果进行统计和分析，找出培训中存在的问题和不足，如理论知识掌握不扎实、实际操作能力差等。
培训效果评估目的：对金属焊接与切割作业人员的安全技术培训效果进行客观评价，及时发现问题并进行改进。
评估方法：通过理论考试、实际操作考核和安全意识问卷调查等方式，全面评估培训效果。
培训内容：包括金属焊接与切割作业安全技术理论知识和实践操作技能，以及相关法律法规和标准规范。
培训方式：采用理论教学、实践操作、案例分析等多种方式，提高学员的实际操作能力和安全意识。
培训师资队伍建设和管理要求
培训师资队伍的组成：具备相关资质的专业人员，包括焊接和切割领域的专家、技师等。
2020压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准
压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了压焊作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事压焊的作业人员．2．引用下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效．所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9448-1999 焊接与切割安全GB/T 3375-1994 焊接术语3．术语定义3.1压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括电阻焊（对焊）、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、气压焊、高频焊和电容储能点焊等。
3.2电阻焊工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法．3.3摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。
3.4扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对位移的固态焊接方法。
使用这种方祛时接合面间可预置填充金属．3.5超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压力焊方法．3.6爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压力焊方法．3.7冷压焊在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法.3.8气压焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法.3.9高频焊利用10~500kHZ的高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加（或不施加）压力达到金属.结合的一种焊接方法．3.10电容储能点焊利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法．4.基本条件4.1年龄满18周岁，并且不超过国家法定退休年龄。
4.2初中（含）以上文化程度。
4.3经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，矫正视力在5.0以上，并无妨碍从事高处作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了压焊作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事压焊的作业人员．2．引用下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效．所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9448-1999 焊接与切割安全GB/T 3375-1994 焊接术语3．术语定义3.1压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括电阻焊（对焊）、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、气压焊、高频焊和电容储能点焊等。
3.2电阻焊工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法．3.3摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。
3.4扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对位移的固态焊接方法。
使用这种方祛时接合面间可预置填充金属．3.5超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压力焊方法．3.6爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压力焊方法．3.7冷压焊在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法.3.8气压焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法.3.9高频焊利用10~500kHZ的高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加（或不施加）压力达到金属.结合的一种焊接方法．3.10电容储能点焊利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法．4.基本条件4.1年龄满18周岁，并且不超过国家法定退休年龄。
4.2初中（含）以上文化程度。
4.3经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，矫正视力在5.0以上，并无妨碍从事高处作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症．以及其他疾病和生理缺陷。
5.培训内容5.1通用部分指所有培训对象都应该接受培训的内容。
5.1.1安全技术理论培训5.1.1.1安全生产法律法规与安全管理1）我国安全生产方针；2）我国安全生产法律法规体系和安全生产基本法律制度；3）《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等相关安全生产及管理的法律法规；4）焊接从业人员安全生产的权利与义务。
5.1.1.2压焊基础知识1）金属学及热处理一般知识；2）金属材料的性能及常用金属材料的分类、编号；3）压焊技术的应用、发展概况、方法与分类；4）压焊工艺基础知识。
5.1.1.3压焊安全用电1）压焊安全用电基本知识；2）压焊设备安全用电要求；3）常见压焊操作中发生触电事故的原因及其防范措施；4）触电急救方法。
5.1.1.4化学品的安全使用1）工业常用酸、碱和有机溶剂的基本化学性质；2）工业常用酸、碱和有机溶剂在运输、存储、使用过程中的安全措施。
5.1.1.5压焊作业防火防爆1）燃烧与爆炸的基础知识；2）压焊作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施；3）火灾、爆炸事故的紧急处理方法；4）灭火技术。
5.1.1.6压焊劳动卫生与防护1）压焊作业环境中有害因素来源及其危害；2）压焊作业劳动卫生防护措施；3）对压焊作业中的声、光、气、热、电、磁等危害的防护技术。
5.1.2实际操作训练掌1）个人劳动防护用品的正确佩戴和使用方法；2）焊接及其铺助设备的安全操作规范；3）压焊作业现场的安全防护及不安全因素排查等技能：4）消防器材的选择和使用技能。
5.2电阻焊作业拟从事电阻焊的作业人员除5.1通用部分外，还应接受以下内容的培训：5.2.1安全技术理论培训1）电阻焊的基本原理和分类；2）点焊、凸焊、缝焊、对焊的特点和应用范围及焊接参数的选择；）电阻焊设备的基本结构和工作原理：34）电阻焊的操作规范和安全要求。
5.2.2实际操作训练1）辨别点焊、凸焊、缝焊、对焊等电阻焊设备的主要组成部分；2）电阻焊设备的操作使用和维护保养：3）电阻焊中电极的选择、修磨和更换；4）对电阻焊中有关触电、机械伤害、光线和飞溅的防护；5）点焊、凸焊、缝焊、对焊基本操作。
5.3摩擦焊拟从事摩擦焊的作业人员除5．1通用部分外，还应接受以下内容的培训：5.3.1安全技术理论培训1）摩擦焊的基本工作原理及分类；2）摩擦焊的工艺特点及适用范围；3）摩擦焊设备的主要结构及技术参数；4）摩擦焊设备操作规范和安全要求。
5.3.2实际操作训练1）常用摩擦焊设备的主要组成部分；2）摩擦焊机日常维护检修技能与安全操作；3）常用金属材料摩擦焊的基本操作；4）对摩擦焊中高速旋转件的防护。
5.4扩散焊拟从事扩散焊的作业人员除5.1通用部分外还应接受以下内容的培训：5.4.1安全技术理论培训1）扩散焊原理及特点；2）常用保护气体的性质与安全使用要求；3）扩散焊设备的结构特点及主要工作系统（如加热系统、气保护系统或真空系统、加压系统等）的原理和工作特点；4）扩散焊安全操作规范。
5.4.2实际操作训练1）辨识扩散焊设备的主要组成部分；2）扩散焊设备的操作、日常维护以及基本的故障检修技能。
5.5超声波焊拟从事超声波焊的作业人员除5.1通用部分外，还应接受以下内容的培训：5.5.1安全技术理论培训1）超声波焊基本原理；2）超声波焊接设备的结构；3）超声波点焊、缝焊、环焊、线焊的工艺特点及适用范围；4）超声波焊安全操作规范。
5.5.2实际操作训练1）超声波焊接设备的主要组成部分及其基本性能；2）超声波焊接设备的操作使用和维护保养技能；3）对超声波焊中有关噪音、辐射、机械损伤等伤害采取相应预防措施。
5.6爆炸焊拟从事爆炸焊的作业人员除5.1通用部分外，还应接受以下内容培训：安全技术理论培训5.6.1．1）爆炸焊的工作原理和适用范围；2）爆炸焊用炸药的种类、特点及爆炸特性，储存、运输、使用的安全规范；3）爆炸焊中点焊、线焊、面焊的特点和工作规范；4）爆炸的危险和爆炸冲击波、气体对人体的伤害及相应的避险知识和防护、救护知识。
5.6.2实际操作训练1）爆炸焊中炸药的种类及正确储存、运使用技能；2）爆炸焊中点焊、线焊、面焊的安全操作技能；3）爆炸焊安全施焊、避险、防护以及紧急事故处理技能。
5.7冷压焊拟从事冷压焊的作业人员除5.1通用部分外，还应接受以下内容的培训：5.7.1安全技术理论培训1）冷压焊的基本原理和使用范围；2）冷压焊机的工作原理和特点；3）常见冷压焊用模具的工作特点；4）冷压焊机的安全操作规范。
5.7.2实际操作训练1）冷压焊设备的主要组成部分及其工作原理；2）冷压焊设备的操作使用和维护保养；3）对冷压焊中有关触电、机械伤害等潜在危险的预防、救助技能。
5.8气压焊拟从事气压焊的作业人员除5.1通用部分外，还应接受以下内容的培训：5.8.1安全技术理论培训1）气压焊的基本原理、适用范围及其安全特点：2）常用气压焊工艺参数的选择；3）气压焊常用气体的性质及其使用安全要求；4）乙炔发生器的使用安全耍求；5）常用气瓶的结构和常见爆炸事故的原因及其在运输、储存、使用过程中的安全措施；6）输气管道常见燃烧爆炸的原因和安全技术要求；7）焊炬、阻火装置及附件的结构、工作原理及其安全使用要求。
5.8.2实际操作训练1）常用气瓶的识别及现场安全使用技能；2）乙炔发生器的安全操作、正确管理和维护技能；3）焊炬、阻火装置、减压器、胶管等附件的安全使用技能；4）气压焊的安全操作技能；5）对气压焊中有关爆炸、火灾、烧伤与烫伤和中毒事故的相应防护技能。
5.9高频焊拟从事高频焊的作业人员除5.1通用部分外，还应考核以下内容：5.9.1安全技术理论培训1）高频焊的基本原理、特点及适用范围；2）高频焊设备的工作原理和结构特点；3）高频焊设备的安全操作规范。
5 9.2实际操作训练1）高频焊设备主要组成部分的日常维护及零部件的更换技能；）高频焊的安全操作技能；23）对高频焊中金属喷溅及高压电路对人身和设备的潜在危险的防护和救助技能。
5.10电容储能点焊拟从事电容储能点焊的作业人员除5．1通用部分外，还应考核以下内容：5.10.1安全技术理论培训1）电容储能点焊的基本原理、特点、分类及适用范围；2）电容储能点焊机的工作原理、结构特点和主要技术参数；3）电容储能点焊的安全操作规范。
5.10.2实际操作训练1）电容储能点焊机的主要组成部分；2）电容储能点焊的安全操作技能；3）对电容储能点焊中金属喷溅、触电等危险的防护和救助技能。
6．考核办法6.1考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
6.2安全技术理论考核方式为笔试，时间为90分钟。
笔试可以包括答卷、网络计算机考试等形式。
6.3实际操作考核方式包括模拟操作、口试等，可选2至3个实操项目进行考试。
6.4安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分及以上者为及格，不及格者运行补考一次，补考不及格需重新培训。
6.5考核要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，分别按20%、30%、50%的比重进行考核。
三个层次由低到高，高层次的要求包括低层次的要求。
了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并能够用相关知识解决问题。
掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。
7.考核内容及要求7.1通用部分7.1.1安全技术理论通用部分指所有从事压焊的作业人员都应考核的安全技术理论知识。
7.1.1.1安全生产法律法规与安全管理1）了解我国安全生产方针；2）了解我国安全生产法律法规体系和安全生产基本法律制度；3）了解《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等相关安全生产及管理的法律法规；4）熟悉压焊从业人员安全生产的权利与义务。
7.1.1.2压焊基础知识1）了解金属学及热处理一般知识；2）了解金属材料的性能及常用金属材料的分类、编号；3）了解压焊技术的应用、发展概况、方法与分类；4）熟悉压焊工艺基础知识。
7.1.1.3压焊安全用电1）了解压焊安全用电基本知识；2）了解压焊操作中发生触电事故的原因，掌握其防范措施；）掌握压焊设备安全用电要求；34）掌握触电急救方法。
7.1.1.4化学品的安全使用1）熟悉工业常用酸、碱和有机溶剂的基本化学性质；2）掌握工业常用酸、碱和有机溶剂在运输、储存、使用过程中安全措施。
7.1.1.5压焊作业防火防爆1）了解压焊作业中发生火灾、爆炸事故的原因，掌握其防火防爆措施；2）熟悉燃烧与爆炸基础知识；3）掌握火灾、爆炸事故的紧急处理方法；4）掌握灭火技术。