液压油的污染与处理

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液压油污染原因与危害探究

液压油污染原因与危害探究

液压油污染原因与危害探究1.引言在液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质,同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。

液压油污染严重时,会导致液压元件磨损加剧出现故障,使液压系统工作性能变坏。

据统计,液压系统故障中7 0 %以上的故障是由于油液污染而造成,其中7 5 %以上是固体颗粒的污染。

2.液压油的污染原因及其危害液压系统对于现代工程机械的行走、转向、制动以及作业装置等的控制至关重要,液压油作为工程机械液压系统的血液起着传递动力,为液压系统内运动部件提供润滑、吸收热量并导出污染物的作用,对液压系统能否长期正常使用具有重要的意义。

统计资料显示,除长时间超负荷工作和操作不当等因素以外,油液污染引起的故障占液压系统故障的60%~90%以上。

2.1颗粒污染的形成原因及其危害颗粒污染是指由于诸多原因致使液压油中含有各种颗粒污染物(如灰尘、铁屑、铁片、焊渣、棉纱头、橡胶碎片等,最常见的是金属粉末)所形成的污染。

这些颗粒由各种不同的材料组成,具有不同的形状和尺寸。

因此,液压油中颗粒污染物的材料、尺寸、形状及含量直接和液压系统产生的故障类型相关。

颗粒污染物的来源有外部和内部2个渠道。

内部渠道是指在正常工作过程中系统内部由于运动机件磨损而产生的金属或橡胶粉末。

外部渠道是指在系统安装、元件组装、修理过程中残留的颗粒污染物;在正常工作过程中,通过加油口和透气孔进入系统的以及新液压油本身带来的各类颗粒污染物。

2.2化学污染的形成原因及其危害化学污染是指液压油中混入化学污染物(如水、柴油、洗涤剂、微生物等)或不同配方、不同品牌的油液混在一起,导致油液发生乳化现象、氧化反应以及油液过热产生粘性物质等,其结果常常是液压油变得浑浊、冒泡和变质,从而破坏了液压油的稳定性、润滑性及使用周期。

液压油中混入洗涤剂,将会变得混浊、不透明,洗涤剂本身含有大量的水份,会使油液乳化。

矿物基的液压油中含有的水份将会发生氧化反应,致使添加剂变质,形成的酸性物质则会破坏液压元件的表面。

农业机械液压油的污染与控制

农业机械液压油的污染与控制
农 业柚ห้องสมุดไป่ตู้ 液 压 油 硇 污 染 与控 制
南京农业大学工学院/ 江苏省智能化农业装备重点实验 室 丁兰英
[ 摘 要] 农业机械 设备 液压油的 污染是 液压 系统运行不稳 定、 出现故障的主要原 因。本文对农业机械 液压 系统 中液压油 污染 的原 因及 危害进行 了详细 的分析 , 出了控制液压 油污染的具体措施 , 提 对正确使 用农业机械液压 油, 保证农 业机械 液压设备的稳定运行 有一 定的参考价值 。 [ 关键词 ] 农业机械 液压油 污染 控制 噪声 ; 颗粒污染物还会加剧液压元件 的表面腐蚀和磨损 , 加速 密封件 的 磨损 , 大系统 的泄漏 量 , 增 致使系统油温 升高 、 压力降低 、 效率降低 、 响 应变慢 、 阀芯卡死 、 烧毁电磁线圈等 , 重影 响农业机械 的正常工作 。 严 2农业机械液压油污染的控 制 . 由于农业机械液压油被污染 的原 因很复杂 , 了外来 因素外 , 除 工作 过程 中液压油本身 又不 断产生 污染物 , 因此 , 要彻底 防止液压 油的污染 是不 可能的 。为保 证农 业机械 良好 的作业性能 , 保证 液压传动 系统的 正常工作 , 延长 液压元 件的使 用寿命 , 可以根据 实际情 况采 取一定的措 施, 减轻液压油 的污染程度 , 减小对农 业机械设备 的危害 , 保证精 准农 业 的顺利实施 。针对农业机械液压 油污染的控制 , 文分别从农 业机 本 械使用前 和使用过程 中两大方面提出具体措施 。 21 .农业机械使用前控制液压油污染的措施 211 新 油 进 行 过 滤 净 化 ..对 般 认为 , 新购 进的液压油是 洁净 的 。其实不然 , 新油从炼 制 、 分 类、 运输到储存 等过程 中都会受 到外界 的污染 。国内外的调查结 果表 明, 大部分未经过滤净化的新油的污染程度常常超过规定要求 , 以新 所 买来 的液压 油在使用前必须经过滤净化 。 21 对液压元件和液压系统在加工和装 配过程 中进行 清洁 .. 2 农 业机械液压 系统 的元件 在加 工制造 中, 须对加工 中残留的污 必 染 物进行净化清除 ; 加工后的液压元件要用密封元件将 其 口封住 , 以防 止污染物的进入 ; 元件装配前必须进行清洁处理 , 装配后必须进行严格 的清洁和检 验 ; 油箱和管道 在去除毛刺 、 焊渣 等污染物后 , 要进行酸 需 洗以去除表 面的氧化物 , 后进行碱洗和水洗 , 干燥 ; 然 并 对初 装好 的液 压系统要做循环冲洗 , 并通过定时从系统 中取样分析的方法 , 保证 系统 清洁达到要求。 22 业机 械使用过程 中控制液压油污染的措施 .农 221 制系统 液压油 的工作温度 ..控 农业机械 系统液压油 的工 作温度过高会造成 液压油粘度 的降低 , 液压元件及系统的 内、 外泄漏量增加 , 的容积效率和整个系统 的效 率 泵 会显著下降 , 驱动机具 的液压缸和液压马达速度降低 ; 液压油 的粘度 降 低 , 阀等相对运动部位 的润滑油膜变薄 或被 切破 , 滑 摩擦 阻力 增大 , 磨 损加剧 , 系统发热 , 带来更高的温升 ; 液压油工作温度过高 , 会加速其 氧 化变质 , 并析 出沥青物质 , 降低液压油使用寿命 。农业机械液压 系统 的 工作温度最 好控制在 6 ℃以下 5 。液压油工作温度 的控 制可分别从 整

煤矿设备用液压油的污染控制及合理使用分析

煤矿设备用液压油的污染控制及合理使用分析
使用 界限
固体污 染 _ _ _ 一 一 煤渣 、 切屑 、 灰尘、 绣片、 切 屑等 残 留物污 染 。 液 体污 染 物…
气 体污 染物 一
一 一 水分、 清洗 溶 剂或 其它 种类 的 液压 油 。
一 一 大气 中混入 的空 气或 从介 质 中分 离 出来的气 体 。
此外, ~些生 成物 、 侵 入物 、 化 学物 质和微 生物 、 以能量 形式存 在 的污染 物 质等 也是 液压油 被 污染 的主 要原 因 。 产 生以上 污 染源 的途 径主 要有 以下 几种 : 1 ) 矿 用设 备操 作运 输 时进入 的 污染物
染控 制及 合理 使用 必须 引起 足够 的重 视 。
1 ) 严 格控 制矿 用油 的化 验及 管理 制度 , 加强 油液 的现 场使用 管理 。 2 ) 保 持 液压元 器件 的 清洁 , 尤其 是 油箱及 周 围的 清洁 。 3 ) 要 根据 矿用设 备 的运 行环境 合理 的选 用液 压 油
正 常 混入 别的油 液 混入 金属粉 末 混入 煤渣等 杂质 氧化 变质或 严重污染 混入 水和空 气 ・
常规使 用 检查黏 度是否符 合适 过滤 或者更换油 液 过滤 或者更换油 液 清洗 油箱 、全部换 油 分离水 分空气 、换 油
2 ) 检查油 箱 内油面 的高度 , 保 持充分 的 吸油 量 , 防止 空气 在油 液传动 过程
2 2 液压 油污 染程度 的测 定方 法 1 ) 目测 比色法 对于 液压 油清 洁度要 求不 高的 系统 , 直 接用 肉眼观 察油 液
2 ) 油液 的工作 温度 液压 油 的工作 温度 要适 当 , 如泵 人 I Z l 处 的温度 应尽 量控 制在 5 5 。 C 以下 ,

液压油MSDS

液压油MSDS
法规信息
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
操作注意事项:
密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
CAS No.:
生产企业名称:
地址:
生效日期:
有害物成分
含量
CAS No.
危险性类别:
侵入途径:
健康危害:
急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道,接触石油润滑油类的工人,有致癌的病例报告。
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
中国MAC(mg/m3):
未制定标准
前苏联MAC(mg/m3):
未制定标准
TLVTN:
未制定标准
TLVWN:
未制定标准
监测方法:
工程控制:
密闭操作,注意通风。
有害燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳。

工程机械液压油污染的原因及控制

工程机械液压油污染的原因及控制

相应的级别时 报 警装置也会进行分级报警 以确保 工
程机 械在使 用 中液压 油性 能及 品质 的 良好性 。
2 2 元件和 系统 在加工和装配 过程 中进行清 洁 .
元件 在 加 工制造 中 每一 工序 都 必须 对 加工 中残 留的污 染物 进 行净化 清 除 元 件装 配前 必 须进 行清 洁
2 1 控制液压 油的工作温度 .
液 压 油 工 作 温 度 过 高 对 液 压 系统 的 工作 元 件 不
2 6 采用液压油 污染度的在线监测 技术 .
在 工程 机械 上 采 用液压 油 污染 度在 线监 测 可 随 时监 测液 压油 在使 用过 程 中的 品质 而且 能及 时准确 地 通 过显 示器 显 示污 染等级 及 相应 的原 因 . 即使在 工 作人 员没 有 观测 到显 示器 显示 的情 况 当污 染度达 到
■重庆交通 大学应用技术学院 归少雄 / h o i n GUIS a xo g
重庆 交通 大学机 电学院 马丽英 ,MA Lyn iig
摘 要: 现代工程机械液压系统,对工程机械性能起着关键的作用.液压系统的污染直接影响其工作性能 本文通
过分 析工程机 械液压系统油液污染的原因 . 出控制液压系统油液污染的具体措施 .并通过实践应 用进行 了验证 。 提
统工作性能 的好 坏 .直 接影响工程机械 的作业性能 。在 混入 液压油 中可 加快液压 油氧 化变 质 还 会 引起 哚 声、
液压系统 中 .液压油是传 递动力和信号 的工作介质 ,同 气蚀 、振 动 等 。
时还 起 到冷 却 、润 滑 和 防锈 的作 用 。液压 油 污染 严重 1 3 液 压油 中混入颗 粒污物 . 时 .会导致液压 元件磨 损加剧 出现故障 .使液压系统 工 液压 系统及 元件 在加工 、装配 、储 运中将 污物混入

液压油污染度检测与液压油的净化

液压油污染度检测与液压油的净化

内部 和外 部 侵 入 的 污染 , 成 过 滤 器 堵 塞 , 吸 油 不 造 泵 足, 回油不 畅 , 件磨 损 , 漏增 大 , 至颗粒 状污 物堵 元 泄 甚
塞 在节 流 口, 系统带 来灾 难性 的后果 。众所 周 知 , 给 液 压 元件 均是 在节 流 口很小 或配 合间 隙很小 或阻尼 孔很 小 的情 况下 工作 , 染物进 入这 些部位 , 然导致 元件 污 必
据调查 , 压 系统 的故 障约 7 %与液 压 油 有关 , 液 0 而液 压油 造 成 的 故 障 , 9 %是 油 中混入 异 物 所 致 。 约 0
因此 , 压 系统使 用前 , 液 必须 对油 液污染 度进 行科 学仔
细地分 析 。
2 油 液 污 染 度检 测
2 1 固体 污 染 等 级 标 准 .
液 压油 污染 对液 压机械 的工 作可 靠性 和寿命 的影
响 是 十 分 严 重 的 。液 压 系 统 由 于 加 工 装 配 过 程 中 系 统
2 )使用 柱塞泵 和 叶片泵 的系统 : AS —1 级 N 8 0 3 )使用齿 轮泵 的 中高压 系统 : S 0一l 级 NA 1 l 4 一 般低 压 系统 : S l 2级 ) NA 1 一1 2 2 油 液检测 的取样 方 法 .
油液 精度 等级 越高 越 好 。事 实 上 , 同类 型 的液 压 系 不 统对 油液 的污 染度要 求 是不 同 的。各类 液 压系统 应达 到的污 染等级 如下 。
7 0
大 规 模 定制 生 产 模 式下 供 应 链 管 理 的 研 究
赵 炜 张 浩 夏 华
1 同济 大学 C MS研 究 中心 , . I 上海 2 0 9 : .同 济 大 学 电 子 与 信 息 工 程 学 院 , 海 2 0 9 0 0 2 2 上 0 02

液压油msds

液压油msds

液压油MSDS1. 文档概述本文档为液压油(Hydraulic Oil)的安全数据表(Material Safety Data Sheet,简称MSDS),旨在提供有关液压油的化学性质、安全注意事项和急救措施等信息,以确保人员和环境的安全。

2. 产品信息2.1 产品名称液压油2.2 产品成分液压油主要成分包括以下化学物质:•矿物油基础油•添加剂2.3 化学性质液压油的化学性质如下:•外观:黄色透明液体•密度:根据产品型号不同而异•点火点:根据产品型号不同而异•粘度:根据产品型号不同而异•pH值:中性3. 潜在危险液压油有一定的潜在危险,请注意以下事项:•避免接触皮肤和眼睛•避免吸入或摄入液压油•避免与火源接触•避免与强氧化剂和酸性物质混合4. 用途和操作液压油主要用于工业设备和机械的液压系统中,常见的使用场景包括:•工程机械•汽车行业•冶金工业•石油化工•航空航天在使用液压油时,请注意以下操作事项:•确保操作环境通风良好•避免直接用手触摸液压油•使用个人防护装备,包括手套和护目镜等•遵循正确的操作程序和安全规范5. 急救措施5.1 眼部接触•立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟,同时向医生寻求帮助。

5.2 皮肤接触•立即脱掉被污染的衣物,用大量温和的肥皂和清水彻底清洗皮肤。

5.3 吸入•将病人移至通风良好的地方,保持安静。

如有呼吸困难,立即给予氧气。

如出现呼吸停止,则给予人工呼吸。

尽快送医院就诊。

5.4 摄入•不要用嘴巴催吐。

立即给予喝水,保证呼吸道通畅。

尽快送医院就诊。

6. 防护措施及储存条件•避免与皮肤、眼睛和衣物接触•储存温度应在室温范围内•储存区域应保持通风良好、干燥、远离明火和高温•储存区域应远离氧化剂和酸性物质7. 废弃处理液压油属于有害废弃物,请按照当地的废弃物处理法规进行处理。

8. 环境影响液压油可能对水体和土壤造成污染,请避免液压油进入自然环境。

如发生泄漏,请采取适当措施清除泄漏物,以防止进一步的环境影响。

农用机械液压油污染的分析与控制

农用机械液压油污染的分析与控制
农机论 坛
啪- ■ —● ●
F o R U l诵
缩辑 :程 科
农用 机械 液压油 污染 的
分析 与控制
■ 山 东交通 职 业 学院
滕文建
陈红 杰
随着 科 学 技 术 的 迅 猛 发 展 采 用 了机 电液
动生产率 劣



农用机 械普遍

1

1
液 压 油 中混 入 水 分

体化技术

这 对 于 迅 速 提 高劳

泄 露 量 油 温 升 高 压 力 降低 效 率 低 响 应 慢
, 、 、 、 、 , ,

作 要 彻 底 地 防止 污 染 是 很 困难 的

不稳定 改变运 动方 向 运 动速度减低 承载能
液压 元 件 的使用 寿命 可 以根 据实 际情况 采取

力 下 降 阀芯 卡 死 烧 毁 电磁 线 圈
, ,
任何

种 外来 物都 能对 农 用 机 械 的液压 油

凝 结 成 水 分 子 混 入 油 中 油 液 中混 人


定量的

引起 污 染
液压 系统工 作性 能 的好坏 不 仅影

水 分 后 会 使 液 压 油 乳 化 呈 白浊 状 态 这 种 白

响液压 系统 的工 作性 能和 液压 元 件 的使用 寿

结成 水 珠 落人 油 中

(2 ) 冷 却 器 或 热 交 换 器


油液 污染是
密 封 损 坏 或 冷 却 管破 裂 使 水 漏 人 油 中
f3 )
液 压 系 统 发 生 故 障及 液 压 元 件 过 早 磨 损 或 损 坏 的 主 要 原 因 由 此 引 起 的 损 失 占液 压 系 统 全
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科力富液压油过滤机东 莞 市 朗 拓 贸 易 有 限 公 司科 力 富 过 滤 设 备 广 东 总 代 理一、为什么液压系统要定期换油?众所周知,液压系统中的液压油,每隔一年(根据不同需求,有小部分是两年换一次)液压油都要全部抽出,清洗机器以后更换新的油品。

那么,为什么要换油呢?液压油在使用过程中,会产生污染颗粒和水分,这些杂质会损坏活塞环,轴承,油路阀门及机器零配件。

并且会使油品老化、变质 ,因此需要更换。

这些污染物主要是从哪里来的呢?最主要的两种污染物:㈠ 固体颗粒:① 输送期间污染② 机器制造及装配过程中③ 维修过程中④ 操作过程中⑤ 从排气孔进入系统⑥ 在活塞柱密封之间⑦ 接口⑧ 零部件或喉管磨损⑨ 在重新注油时用了不洁净的容器㈡ 水分① 外来水分进入油箱② 冷却系统损坏产生漏水③ 因温差而产生冷凝水④ 经排气口进入的水汽固体颗粒的危害:液压油中含有固体颗粒,会因如下原因,产生更多颗粒。

㈠ 爆碎效应:固体微粒在高压及高速运行中发生爆碎效应而产生磨损,磨损微粒再经爆碎效应制造更多固体微粒。

如右图所示:㈡ 刮伤磨损:固体微粒在间隙之间可损坏油膜及构成磨损及刮伤磨损,从而产生更多固体微粒。

如右图所示:固体颗粒危害的具体表现:① 对元件、产品有损害。

微粒因动力影响产生撞击使元件表面或边缘部份脱落(若脱落金属不及时清除便产生循环性磨损,构成更严重损害)。

② 固体微粒产生侵蚀及刮伤磨损,从而生成新的固体微粒并在系统中产生磨损的链式反应,会产生以下的危害:• 间隙更大使泄漏量增加• 降低操作能力• 油压不稳,动作不顺畅• 系统压力不足• 降低系统效率• 增加能源消耗• 阻塞狭窄油路而使阀门故障• 加速液压油老化因此降低液压油寿命固体微粒可保持热量,使热量在液压油中不易释放,而过热是液压油的最大威胁:加速液压油老化、加速密封圈硬化。

水分的危害:① 使润滑油乳化,无法形成油膜② 加速润滑油水解、氧化③ 消耗/破坏添加剂④ 加速腐蚀及气蚀(气窝现象)⑤ 腐蚀产生锈蚀,因此制造更多固体微粒⑥ 加速密封圈硬化及降低寿命,因此容易泄漏,增加用油量⑦ 损坏/降低过滤装置的过滤效率注:水分使酸值升高造成腐蚀下图为油品含水量对比:油品中含水量对轴承寿命的影响:ISO清洁度不同的油品对比:综上所述,油品在使用过程中,会产生颗粒和水分等污染物,对机器设备造成各种危害。

油液污染直接影响系统的工作可靠性和元件的使用寿命。

国内外资料表明, 系统的故障有以下三点:15%的失效是由于系统陈旧引起的,15%是由于事故造成的,70%是由于油液污染引起的。

我们进一步分析这个因素,发现20%是腐蚀(水份)造成的, 50%是机械磨损(固体颗粒)造成的。

究其原因,功能失效主要由于油液中存在的各种固体颗粒和水份造成的。

所以,为了保证液压油的清洁度,就需要定期换油。

二、为什么可以不用换油?首先,换油的根本原因在于,液压油的清洁度太低了。

而换油不能从根本上解决 这个问题。

即使抽光油箱里的油,仍然会有30%的“旧油”存在于液压系统的管道,边角,或者还有污染物附着在油管内壁。

新油注入后,必然会受到残留的旧油的污染,清 洁度还是达不到期望值。

其次,换油的目的在于提高清洁度。

那么只要提高了油品的清洁度,就不用更换 油品。

一般液压系统都带有主线过滤器,过滤精度为15~60µm,只能过滤比较大的颗粒。

而且,通常情况下,都不会对这个过滤装置进行保养、更换,所以,主线过滤的精度通 常在40µm左右。

如果过滤精度由40µm提高至30µm,系统磨损减少50%;若过滤精度再提高至15µm, 磨损减少更高达75%。

同时,因摩擦减少可以降低燃油消耗5%。

液压油清洁度提高一级(ISO4406),液压系统主要元件的使用寿命可延长十倍。

由此可知,只要保持液压系统油品的清洁,就可以不必换油。

三、如何才能保持油品的清洁度?科力富液压油过滤机,可以帮您保持油品的清洁,不再为油品污染而产生的故障 而烦恼。

提高油品的使用时限(理论上可以永不换油,实际上可保五~十年不换油), 降低液压系统故障,延长机械使用寿命,节约成本。

科力富液压油过滤机,采用德国的先进超微过滤技术和设备,运用高精度的滤芯。

过滤效果可达到国际标准清洁度ISO4406:12/10/7等级,最高可达8/6/3等级。

相当于美 国NAS1638:3~00等级。

通过超微过滤净化处理,可滤除油品中1µm的微小颗粒;滤除油品中微小固体颗粒 可达90~99%,水份100%。

保证油品的清洁度。

过滤前后放大油样拍照对比:过滤前后油样实物对比:过滤前过滤后科力富超微过滤系统,适于过滤任何进口或国产的各型号 液压油,切削油,润滑油。

主要应用于各种机械设备液压系统( 如注塑机、金属压铸机、金属挤压机、陶 瓷砖压铸机、工程机 械、起重机械、重型矿山工程设备、轧钢机、游乐场设备等)。

应用实例附:一些常见的疑问问题一:为什么除了制造厂商所推荐的吸油过滤器或回路过滤器外,您还需要使用液压过滤设备对油品进行清洁?回 答:制造厂商通常会给固定设备安装一个<保护式>的粗过滤器,这些回路式大流量过滤器可以迅速地把粒径粗大的杂质捕获,避免了灾难性的机械故障以及重度磨损的发生。

而科力富液压油过滤系统是一个超精密过滤器,可以捕捉到微小至1μm粒径的杂质,可以把回路式过滤器无法捕捉到的砂尘以及更细的微粒杂质滤除掉,从而保护机械零部件不受磨损,极大程度地延长了液压油的使用寿命。

问题二:我的机器现在又不存在什么毛病,有必要现在就使用过滤机吗?回 答:如果您现在就抽取油样去作一个油品常规测试,就会发现在1毫升油样中含有的微粒杂质数量大的惊人,再对照国家标准或行业标准,其实早已超标。

科力富的过滤理念讲的是控制为主,预防为先,防患于未然。

至于您的液压机械零部件出不出毛病,任其下去的话,那只是时间问题。

问题三:机械系统内受潮或有水分该怎么处理?回 答:与一般的过滤器不同的是,科力富过滤机采用的德国高精密滤芯本身就具有吸水功能,如果仅仅是因为空气湿度大,机械开、停使得油温反复冷热导致的冷凝水气,科力富(科力诺KLEENOIL)滤芯完全可以吸收并控制在300ppm之内。

4~5次循环过滤即可把水分迅速滤至0.01%的水平。

问题四:油质清洁度要达到什么程度才算符合标准?回 答:油品越洁净越好,但这是一件很难做到的事情。

行业不同,机械系统精密程度不同,工作性质不同,对油品清洁度要求也不尽相同。

通常认为ISO4406:12/10/7等级(NAS1638:3级)及以上为清洁的油;ISO4406:13/11/8~19/17/14(NAS16384~10级)为已经污染但还可用;ISO4406:20/18/15(NAS1638:11级)以下为重度污染的油,建议尽快过滤或者更换新油。

注:请参见后页附表。

问题五:你们的过滤标准达到0.1微粒,会把油质内的添加剂也滤掉吧?回 答:不会。

添加剂最重要的基本要求是其高溶解性,用来改善油质性能的。

添加剂已经是一种溶剂,以分子状态几乎完与油溶为一体。

即使某些界面活性剂类的添加剂分子集结在油中,其体积也只是0.01~0.06μm,超精密的过滤系统也不可能将它滤除。

问题六:油品清洁需时多长?回 答:这要看您的液压系统含有多少污染杂质了。

科力富超微过滤系统是按预先设定的流速进行过滤的。

例如:我们的KF1400-F过滤器的流速是1000L/小时(理论标准1200升/小时〈ISO 46#新品液压油@40℃〉,根据油品的实际清洁度,粘度而有所变化.)如果您的油箱装了500公升的油,正常情况下半小时我们就可把它过滤完。

要达到理想的效果,需要进行多次循环过滤。

一般4~5次就可以了。

需耗时2.5小时左右。

我们最后的过滤结果将达到ISO4406:12/10/7甚至更好的标准。

问题七:如何才能知道什么时候该换油了?回 答:许多人都相信,液压油须定期更换。

主要的指标是运动粘度TAN(总酸度)值。

如果您的油品粘度超过标准±20%或TAN值大于2,油品已经变质,则表示需更换了。

否则表示油品情况尚好(除非您所使用的油品含有过量的水分),如果您的油品内含有很多的微粒杂质,但是并未变质的话,是不需要换油的,最好的办法就是用科力富过滤机进行过滤。

问题八:如何进行油质测试?回 答:许多油品供应商都会为您的液压油免费测试。

这是一项很重要的工作。

而且,您要保证油质测试须含有以下内容:包括ISO标准、微粒计算、TAN值、金属磨损分析、粘度检测及含水量等。

更多关于液压油过滤的问题,请联系敝公司,我们将竭诚为您服务附:NAS1638清洁度标准。

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