预应力张拉、压浆操作规程
混凝土预应力张拉及压浆技术规程
混凝土预应力张拉及压浆技术规程一、前言混凝土预应力张拉及压浆技术是一项重要的建筑工程技术，是保证预应力混凝土结构质量的关键技术之一。
本文将从预应力钢筋张拉、混凝土压浆等方面进行详细介绍，以期为广大建筑工程从业人员提供帮助。
二、预应力钢筋张拉1.材料准备预应力钢筋材料要求符合国家标准，接头材料要求品质可靠并符合要求。
在进行钢筋张拉前，要对预应力钢筋进行检查，发现问题要及时更换。
2.工具准备钢筋张拉所需工具包括液压张拉机、压紧头、锚具、弦束夹具等，这些工具要进行定期检查，确保其使用安全可靠。
3.张拉过程（1）安装锚具：在进行钢筋张拉前，要先在混凝土构件上预留好锚具的位置，然后将锚具固定在构件上，确保锚具不会移动。
（2）穿线：在钢筋张拉前，要将张拉位置的钢筋穿线，确保钢筋张拉时不会发生偏移。
（3）张拉：将张拉机连接在钢筋上，通过液压力将钢筋拉紧，直到达到预定拉力为止。
（4）固定：在钢筋达到预定拉力后，要立即进行固定，防止钢筋松弛。
三、混凝土压浆1.材料准备混凝土压浆所需材料包括水泥、砂子、水等，这些材料要符合国家标准，并在现场进行检测，确保质量合格。
2.工具准备混凝土压浆所需工具包括搅拌机、输送泵、喷涂枪等，这些工具要进行定期检查，确保其使用安全可靠。
3.压浆过程（1）清理表面：在进行混凝土压浆前，要先清理构件表面的灰尘、油污等杂质，确保表面干净。
（2）搅拌：将混凝土材料放入搅拌机中搅拌，直到搅拌均匀。
（3）输送：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到喷涂枪处。
（4）喷涂：将混凝土通过喷涂枪均匀喷涂在构件表面，注意喷涂厚度要均匀。
四、安全注意事项在进行预应力钢筋张拉及混凝土压浆时，要注意以下安全事项：1.严格按照工艺流程操作，不得随意更改和省略步骤。
2.要对材料和工具进行检查，确保其品质可靠。
3.要对现场进行安全检查，确保场地安全。
4.要进行安全培训，提高工人的安全意识。
5.要遵守国家安全规定，确保工程安全。
预应力张拉压浆操作规程
预应力张拉压浆操作规程预应力张拉压浆是预应力混凝土结构施工中的关键工序，直接关系到结构的安全性和耐久性。
为确保施工质量和安全，特制定本操作规程。
一、施工准备1、材料准备预应力钢绞线：应符合设计要求，具有质量证明书，表面不得有裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
锚具、夹具：应符合国家标准和设计要求，具有质量证明书和检验报告。
水泥：宜采用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：应符合国家现行标准的有关规定，并经试验验证其性能。
2、设备准备千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。
油泵：应与千斤顶配套使用，性能良好。
压力表：精度不应低于 15 级，表盘直径不应小于 150mm，最大量程应为张拉力的 15～20 倍。
压浆泵：性能良好，能满足压浆压力和流量的要求。
3、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并进行技术交底。
计算预应力筋的张拉力和伸长值，并进行复核。
二、预应力张拉1、锚具安装将锚垫板表面的杂物清理干净，检查锚垫板与孔道的垂直度。
安装工作锚具，锚板应与锚垫板对中，夹片应均匀打紧，并使其外露长度一致。
2、千斤顶安装将千斤顶与油压表配套安装，并进行调试。
千斤顶的轴线应与预应力筋的轴线重合。
3、预应力张拉启动油泵，缓慢给油，使千斤顶加载至初应力（一般为 10%～15%的张拉力），量测伸长值初读数。
继续给油，分级加载至设计张拉力，每级加载后应稳压 5min，量测伸长值。
达到设计张拉力后，持荷 5min，然后缓慢回油卸载，量测伸长值终读数。
4、伸长值计算与校核实际伸长值应等于从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值加上初应力以下的推算伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的偏差应在±6%以内，否则应查明原因并采取措施进行处理。
5、锚固预应力筋张拉完毕后，应及时进行锚固。
锚固时应先将千斤顶回油至零，然后将夹片顶紧，使锚具锚固牢固。
三、孔道压浆1、准备工作切割锚外多余的预应力筋，切割后的外露长度不宜小于 30mm。
张拉压浆工安全操作规程范本
张拉压浆工安全操作规程范本第一章总则一、为保障张拉压浆工作的安全进行，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于张拉压浆工作的相关人员，包括工作人员、施工队长、工程监理以及其他相关人员。
三、本规程的内容主要包括操作前的准备工作、安全操作流程、应急措施等。
第二章操作前的准备工作一、施工前必须全面进行安全检查，对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
二、施工前，工作人员必须进行岗前培训和安全知识的学习，了解工作原理和安全操作规程。
三、施工前必须对工作区域进行清理，保持工作区域干净整洁，清除障碍物，确保施工过程中的安全。
四、施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示标示工作区域和禁止入内区域，确保施工现场的安全。
第三章安全操作流程一、张拉压浆工作必须由经过培训的专业施工人员进行操作，并由专业队长指挥。
二、操作人员必须按照操作规程进行操作，确保操作的安全和有效性。
三、在进行张拉工作前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好，电力和气体供应正常。
四、在进行压浆工作前，必须检查压浆设备的供给系统，确保压浆材料的正常供应。
五、进行张拉工作时，必须对各个张拉点进行逐一检查，确保张拉点的状态正常。
六、进行压浆工作时，必须按照压浆工艺要求进行操作，确保压浆材料充分渗入。
七、在操作过程中，必须保持现场的整洁和秩序，禁止走动和乱扔物品。
八、操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第四章应急措施一、在操作过程中如发现设备异常，应立即停机检修，并上报相关负责人。
二、如发生意外事故，应立即采取紧急救援措施，并通知相关部门进行处理。
三、如发现操作人员有违章操作行为，应及时制止并进行教育。
四、一旦发现施工现场存在隐患，应及时报告上级领导，并采取有效措施消除隐患。
第五章管理与监督一、各级管理人员必须加强对张拉压浆工作的管理与监督，确保操作规程的有效执行。
二、定期对张拉压浆工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保施工的安全性。
铁路预应力混凝土桥梁智能张拉与压浆施工技术规程
铁路预应力混凝土桥梁智能张拉与压浆施工技术规程嘿，朋友们！今天咱就来聊聊铁路预应力混凝土桥梁智能张拉与压浆施工技术规程。
你说这铁路桥梁啊，那可真是好比咱们生活中的大功臣！承载着那么多的重量，让火车能稳稳地跑起来。
那这智能张拉和压浆施工技术呢，就像是给这个大功臣穿上了一身坚固的铠甲。
想象一下，这智能张拉就像是一个超级精准的大力士，能把那钢绞线拉得恰到好处，不多也不少。
它能确保每一根钢绞线都发挥出最佳的作用，让桥梁更结实、更稳固。
要是没有它，那桥梁可就没那么可靠啦！再说说这压浆，它就像是给桥梁的“骨头”注入了营养。
把那些缝隙都填满，让整个结构更加紧密、结实。
这压浆要是没做好，就好像人缺钙一样，容易出问题呀！在施工的时候，可得特别注意一些细节。
比如说，那设备得选好的呀，不能马马虎虎随便找个就行。
就像你去买双好鞋，得合脚、质量好，才能走得稳当。
这施工的过程也得严格按照规程来，不能想当然地乱来。
还有啊，施工人员得有经验、有技术。
他们就像是医生给病人做手术一样，得小心翼翼、精准操作。
要是不小心出了差错，那后果可不堪设想。
这铁路预应力混凝土桥梁智能张拉与压浆施工技术规程，可不是随便说说的。
它就像是一个严格的老师，时刻监督着我们，让我们把工作做好。
只有这样，我们才能造出坚固耐用的铁路桥梁，让火车跑得更稳、更快。
咱可不能小瞧了这技术规程啊！它可是关系到千千万万人的出行安全呢。
想想看，要是桥梁不结实，出了问题，那得影响多少人呀！所以说，我们一定要认真对待，严格按照规程来操作。
这不仅是对工作负责，更是对大家的安全负责。
总之，铁路预应力混凝土桥梁智能张拉与压浆施工技术规程是非常重要的，我们一定要重视起来，把每一个环节都做好，造出让大家都放心的铁路桥梁！。
预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺
预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其独特的力学性能使其在大型工程中得到广泛应用。
预应力混凝土的施工过程中，张拉与压浆是至关重要的工艺环节。
本文将介绍预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺，以及注意事项和常见问题解析。
一、张拉工艺1. 张拉前的准备工作在进行预应力混凝土张拉之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查预应力钢束及锚固装置的质量和性能，确保其符合要求。
其次，进行张拉设备和测量设备的校验和保养，确保其可靠性和准确性。
2. 预张拉预张拉是指在混凝土浇筑后，混凝土强度达到一定要求之前进行的张拉工序。
首先，将预应力钢束穿过预埋管或套管，并用预应力锚具固定在混凝土的另一端。
然后使用张拉设备逐渐施加张拉力，使钢束达到设计要求的应力水平。
3. 后张拉后张拉是指在混凝土达到规定强度后进行的张拉工序。
与预张拉不同的是，后张拉的目的是通过施加张拉力来调整混凝土结构的应力状态，使其满足设计要求。
后张拉一般在预应力混凝土完全凝固后进行。
4. 多级张拉大型预应力混凝土结构常采用多级张拉的施工方法。
多级张拉可以有效控制结构内的应力，并提高整体的受力性能。
在多级张拉中，首先进行预张拉，然后进行后张拉，以达到预设的应力状态。
二、压浆工艺1. 压浆材料的选择压浆材料是用于填充预应力钢束与混凝土之间空隙的材料。
常用的压浆材料有硅酸盐水泥浆料、聚合物浆料等。
选择合适的压浆材料要考虑其流动性、黏附性和耐久性等因素。
2. 压浆工艺流程压浆工程一般分为注浆与压浆两个环节。
注浆是指将压浆材料注入预应力钢束与混凝土之间的空隙中，填满空隙并密实。
压浆是指在注浆完成后，用指定的工具对注浆体进行适当的压实和修整，使其达到设计要求。
3. 压浆参数的控制在进行压浆工艺时，需要控制一些关键参数，以确保压浆效果。
首先是压浆材料的浆液比例和黏度，要根据具体情况进行调整。
其次是注浆的压力与速度，要根据材料的特性和结构的要求进行合理控制。
张拉及压浆操作指导书
关闭真空泵
当混水流出2#阀门时，立即关闭3#阀门，开启4#阀门，同时关闭真空泵。
第9步
关闭2#阀门
当出浆孔稠度与进浆孔稠度基本一致时（用稠度仪检测）关闭2#阀门。
第10步
稳压
首次开启5#阀门，当出浆孔稠度与进浆孔流动度基本一致时（用流动度仪检测），关闭5#阀门，在压力符合以下要求时稳压3-5min。
图示
压浆操作程序表
步骤
工作项目
工作内容
第1步
准备工作
人员经培训合格，材料计量完毕，设备完好。
第2步
冲洗管道
冲洗至出浆孔出清水，并畅通。若不畅通应及时告知主管技术人员处理合格。
第3步
防止相邻管道流入泥砂
在相邻管道周围采取措施，防止冲洗管道的泥砂流入。
第4步
排除
管内集水
用空气压缩机排除管道内集水。
第5步
1、对竖向孔道，压力宜为0.3-0.4MPa；
2、对水平或曲线孔道，压力宜为0.5-0.7MPa；
3、对超长孔道，最大压力不宜超过1.0MPa；
4、填写预应力压浆施工记录渝市政竣67。
第11步
清洗设备
在关闭1#阀门后，清洗设备。
第12、13步
拆除、封锚，质量检查、验收，同上
4、张拉速度以0.5MPa/s的速度张拉，双方基本同步。
③
相邻力
压报告
肉眼，30cm直尺
观察、测量
渝市政竣65
说明：
1、相邻力伸长量=相邻力缸外露量与初始力缸外露量之差。
2、当预应力束长度大于150m或由于活塞速度很快时，可能首次活塞行程超过相邻力不多（10-30mm）时，则应在相邻力时倒顶一次。不得在初始力到相邻之间倒顶。
预应力张拉压浆施工操作规程
预应力张拉压浆施工操作规程1 下料和编束：预应力筋（钢绞线），在下料前应按照相应的国家标准和国际通用的标准进行检验，检验合格者方能下料切割。
1.1 钢绞线下料推荐用砂轮锯切割，砂轮锯锯片应为增强型，以防锯片碎裂，飞出伤人。
1.2 钢绞线不能有严重的锈蚀，如有较严重的锈蚀凹坑则禁止使用，如有表层浮锈且按相应国家标准检验合格者，下料时应注意：钢绞线在工作夹片及伸长区段的一定范围应用钢丝刷等工具清除浮锈，以防在张拉时浮锈存留在夹片的牙槽里，降低吃入深度，严重者导致滑束。
1.3 下料尺寸单位：mma 单端张拉下料长度≥ 梁内计算长度+ （固定端锚具厚度+250）+( 张拉端锚环厚度+ 限位板厚度+ 张拉机具长+过渡套厚度+ 工具锚环厚度+250)。
b 两端对称张拉下料长度≥ 梁内计算长度+ ( 张拉端锚环厚度+ 限位板厚度+ 张拉机具长+ 过渡套厚度+ 工具锚环厚度+250)×2。
c 一端预埋的单端张拉一端预埋构件常用的有轧花锚预埋件和P型锚预埋件等，其下料长度为：下料长度≥梁内预埋端到梁另一端的计算长度+ ( 张拉端锚环厚度+ 限位板厚度+ 张拉机具长+ 过渡套厚度+ 工具锚环厚度+250)。
d 使用QYC270型千斤顶的张拉如无粘结预应力筋锚具、扁锚、及其它形式的需单根张拉的锚具，可使用QYC270型前卡式千斤顶张拉，其下料长度可缩短：梁端外露长度≥工作锚环厚度+300 。
1.4 编束1.4.1 目的使预应力筋（钢绞线）平行、顺直、均匀，以便使预应力筋在张拉时受力均匀，提高破断效率系数，增加安全系数。
1.4.2 要求a 按锚具的孔数及排列方式平行摆放预应力筋（钢绞线），保持一端平齐，不可交叉和扭转。
b 将编好束的预应力筋每间隔1~1.5m用轧丝绑轧一道。
c 必要时可将每根预应力筋两端涂标记或编号，以示区分。
d 当个别预应力筋局部有硬弯不能自然伸直时，应在弯曲处增加邦轧以便校直，若弯曲过大不能校直或弯曲处过多，应更换该预应力筋。
钢筋加工、预应力张拉、压浆安全操作规程(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】钢筋加工安全操作规程1、钢筋加工机械人员应按有关规定操作，以确保机械的正常使用。
2、机械的安装必须坚实牢固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应系紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚，机棚旁应有堆放原料、半成品的场地，做到不混乱堆放。
4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从指挥，不得任意推拉。
5、电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。
6、作业后，应放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
7、非工作人员不得擅自操作机械，以免造成自身安全意外事故及影响他人工作。
预应力张拉安全操作规程1、张拉作业区应设置明显的警戒标示，禁止非工作人员进入张拉区域。
2、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。
3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。
4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。
5、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。
安全阀要保持灵敏可靠。
6、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头，均须完整紧密，油路畅通，若有损坏者及时更换。
7、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。
8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。
9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。
张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。
11、张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施。
压浆安全操作规程1、工作前要作好安全用电和设备检查工作，检查无误再行施工。
2、压浆应按自下而上，自低而高的顺序进行。
3、压浆前先用水泥或专用封锚工具把锚具端面封严，防止水泥浆从夹片缝隙漏出。
作业人员不准在梁端正面站立，严禁正对锚具，以防锚具开裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
张拉设备安全操作规程
1、必须详细了解施工工艺及规范要求。
2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否靠固，高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。
4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致，不得偏扭。
5、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
6、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。
7、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。
8、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。
9、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位的镙丝。
10、油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车检修。
11、检查推拉高强度镙栓的强度及完好情况，有无磨损、伤痕，无论新旧螺栓都应做抽样试验。
禁止使用不合格品。
12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。
是否符合规范，标准的要求。
同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。
严禁不合格产品投入使用。
13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠，有无锈蚀、损坏或裂纹，不合格品严禁使用。
14、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。
15、作业时应统一指挥、协调工作，密切配合，严禁多人指挥，严禁行人通过。
16、作业时，千斤顶的前后方严禁站人，以防拉杆断裂伤人，操作人员严禁离岗。
17、雨天、5级风以上或光线暗淡、视线不佳的情况，严禁顶推。
18、作业后应立即切断电源，逐渐减卸油。
收集、清理工具附件。
并集中存放，专人保管。
按保修规定进行保养、并盖好防罩布。
压浆设备安全操作规程
压降台车:
1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法.
2、压浆台车必须安臵坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
3、上料及搅拌过程中不得用手及它物碰触高速搅拌桶，否则会造成计量不准确。
4、上料时，不得将手、工具等伸进上料斗内。
5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅拌桶内，操作手不能擅自离开岗位。
6、现场检修时，应切断电源，等机器完全停止运转后才可进行。
7、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养，切断电源，锁好操作箱门。
压浆泵:
1、作业时必须用水在最大压力下检查安装质量。
2、压浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。
3、工作压力可采取0.8～1Mpa，特殊作业应按设计规定压力，并不得超过该机允许工作压力。
4、灌浆两端严禁站人，操作人员应在侧面开关阀门。
5、出浆一端应设防护挡板，不准非工作人员停留。
6、压浆泵压力没降至零时，禁止拆卸空气塞和压力表安全阀。
7、检修时，必须卸压后方准进行。
8、工作完毕后，应清洗机身内外的灰浆，做好润滑保养。