GH4145INCONELX-750时效强化镍基高温合金
inconel 750 材料标准
inconel 750 材料标准Inconel 750 材料标准。
Inconel 750是一种耐高温合金材料，具有优异的抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、化工、石油和核工业等领域。
作为一种高端材料，Inconel 750的生产和使用需要严格遵循相关的材料标准，以确保其质量和性能符合要求。
本文将对Inconel 750的材料标准进行详细介绍，以便读者对该材料有更深入的了解。
首先，Inconel 750的材料标准主要包括化学成分、机械性能、热处理工艺、加工工艺和质量检测等方面。
在化学成分方面，Inconel 750的主要成分包括镍、铬、钼和铌等元素，其中镍的含量不低于70%，铬的含量不低于14%，钼的含量不低于6%，铌的含量不低于2%。
这些化学成分的含量对于Inconel 750的性能起着至关重要的作用，因此必须严格按照标准进行控制。
其次，在机械性能方面，Inconel 750的材料标准要求其具有良好的强度、塑性和韧性，以满足不同工程领域的使用要求。
通常情况下，Inconel 750的抗拉强度不低于930MPa，屈服强度不低于620MPa，延伸率不低于30%。
这些机械性能指标是根据实际工程需求制定的，对于保证Inconel 750在高温、高压等恶劣环境下的稳定性具有重要意义。
此外，热处理工艺和加工工艺也是Inconel 750材料标准中的重要内容。
由于Inconel 750通常用于高温高压环境下，因此其热处理工艺对于提高材料的高温强度和抗氧化性能至关重要。
一般来说，Inconel 750的热处理工艺包括固溶处理和时效处理，以达到最佳的组织结构和性能。
而在加工工艺方面，Inconel 750的高温强度和难加工性使得其加工工艺相对复杂，需要采用合适的切削工艺和刀具材料，以保证加工质量和效率。
最后，质量检测是Inconel 750材料标准中不可或缺的一环。
质量检测包括化学成分分析、机械性能测试、显微组织观察和非破坏检测等内容，旨在确保Inconel750的质量符合标准要求。
gh高温合金国际牌号 -回复
gh高温合金国际牌号-回复高温合金国际牌号是指一类特殊的合金材料，其具有出色的高温性能和抗氧化、抗腐蚀的特点。
在工程领域中，高温合金广泛应用于航空航天、能源、化工等行业，以满足复杂且苛刻的高温环境下的工作需求。
本文将从基本概念、发展历程、主要牌号及应用等方面对高温合金的国际牌号进行逐步回答。
一、基本概念高温合金是一类在高温环境下仍然能够保持良好机械性能和稳定化学性能的金属合金。
通常，高温合金的高温性能是指在700以上能够保持较高的强度、延展性和疲劳寿命等。
二、发展历程高温合金的发展源远流长，最早可追溯到20世纪30年代的纳钴合金和奥氏体不锈钢。
1940年代，随着航空工业、化工与能源行业的不断发展，高温合金开始逐渐应用于航空发动机、燃气轮机与煤化工等领域。
20世纪50年代，诸多牌号相继问世，如GH101、GH113等，为高温合金的发展提供了更为坚实的基础。
三、主要牌号及应用1. GH101（Inconel 713C）GH101是镍基高温合金的一种，含有大量的铸造合金元素，如铸造参数、铸造方法以及热处理方式等，能够为铸件提供较高的塑性变形能力，并且具有良好的耐腐蚀和抗高温性能。
该牌号主要应用于航空引擎部件，如燃烧室、涡轮盘等。
2. GH4049（Inconel 718）GH4049是一种镍铁基高温合金，具有非常出色的高温强度和良好的抗蠕变性能。
其应用范围广泛，主要用于航空航天、能源和化工领域中要求高强度、高温和抗蠕变的部件，如涡轮盘、涡轮叶片、锻造模具等。
3. GH994 (Inconel X-750)GH994是一种含有镍和铬的高温合金，其具有良好的耐氧化和抗蠕变性能，能够在高温环境下保持稳定的力学性能。
这种材料广泛应用于航空工业，如涡轮盘、涡轮叶片、弹簧和螺栓等。
4. GH3536 (Inconel 600)GH3536是镍铬铁基高温合金，具有优异的耐腐蚀性能和抗高温氧化性能。
因此，该材料广泛应用于化工和能源行业，如炉管、炉排、腐蚀环境下的零件等。
GH4145高温合金是什么材质
G4145合金主要是以Y"相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能, 同时还具有良好的成形性能和焊接性能。
由于该合金具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
使用该合金可以制得各种不同用途以及形状的零部件,例如棒、饼、环、板、带、丝、管等。
GH4145合金可用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。
还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
通常,GH4145合金的化学成分包括标准成分、优质成分和高纯成分。
为了减少疲劳源和增加强化相的数量,一种方法是在标准成分的基础上增加优质成分,也就是增加锯而减少碳,从而减少碳化锯的数量,提高抗疲劳性能和材料强度,同时减少有害杂质和气体含量。
尽管通过增加优质成分可以提高合金的抗疲劳性能,但是该方法成本较高,不利于生产需要。
因此需要一种合金制造方法,在提高抗疲劳性能的同时降低成本。
材料牌号①⑧⑨⒍⒋⒍⒏②⑥⑧⑦GH4145（GH145）相近牌号Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日本）材料的技术标准Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》化学成分GH4145金相结构：合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
工艺性能要求：1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。
铸造高温合金牌号
铸造高温合金是一种在高温环境下具有优异性能的金属材料，广泛应用于航空、航天、核能等领域。
铸造高温合金牌号是根据其化学成分和热处理工艺进行分类的。
以下是一些常见的铸造高温合金牌号及其特点：1. Inconel 718（铬镍铁合金）：Inconel 718是一种沉淀强化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
2. Waspaloy（钨钼铬镍铁合金）：Waspaloy是一种固溶强化型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀性能、抗氧化性和抗蠕变性能。
它的主要应用领域包括化工设备、石油化工反应器等。
3. Haynes 214（铬镍铁合金）：Haynes 214是一种时效硬化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
4. René80（钴铬镍铁合金）：René80是一种时效硬化型钴基高温合金，具有优异的抗腐蚀性能、抗氧化性和抗蠕变性能。
它的主要应用领域包括化工设备、石油化工反应器等。
5. Incoloy 901（铬镍铁合金）：Incoloy 901是一种固溶强化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
6. Inconel X-750（铬镍铁合金）：Inconel X-750是一种沉淀强化型镍基高温合金，具有良好的抗氧化性、抗蠕变性能和疲劳强度。
它的主要应用领域包括航空发动机涡轮叶片、燃气轮机涡轮盘等。
7. Hastelloy C-276（铬镍铁合金）：Hastelloy C-276是一种固溶强化型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀性能、抗氧化性和抗蠕变性能。
它的主要应用领域包括化工设备、石油化工反应器等。
在选择铸造高温合金牌号时，需要根据具体的应用环境和工况要求，综合考虑材料的抗氧化性、抗蠕变性能、疲劳强度、抗腐蚀性能等因素。
InconelX-750执行标准InconelX-750对应牌号UNS NO7750
供给各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供给。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供给；也可于锻后固溶处理供给；棒材可于固溶后磨光或车光供给，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。
InconelX-750/UNS NO7750特性及应用领域概述：
Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有杰出的耐腐蚀和抗氧化功能，800℃以下具有较高的强 度，540℃以下具有较好的耐松弛功能，同 时还具有杰出的成形功能和焊接功能。该合金主要用于制作航空发动机在800℃以下作业并要求强度较高的耐松弛的 平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制作汽轮机涡轮叶片等零件。可供给的种类有板材、 带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
930
515
30
InconelX-750/UNS NO7750生产执行标准：
标准
棒材
锻件
板(带)材
丝材
管材
美国材料与试验协会
ASTM B637
美国航空航天材料技术规范
AMS 5667
AMS 5668
AMS 5669
AMS 5670
AMS 5671
AMS 5741
AMS 5749
AMS 5747
AMS 5542
关于长时间高温运用的合金，要求有较好的高温耐久和蠕变功能，应挑选较高的固溶温度以取得较大的晶粒度;关于中温运用并要求较好的室温硬度、屈从强度、拉伸强度、冲击耐性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，确保较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种分出相都逐步溶解，一起晶粒长大;低温固溶处理时，不只有首要强化相的溶解，并且可能有某些相的分出。关于过饱和度低的合金，通常挑选较快的冷却速度;关于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却
inconel 750 生产标准
inconel 750 生产标准
Inconel 750是一种高温合金，由镍、铬、铁和钛等元素组成。
它的生产标准是由美国材料与试验协会（ASTM）制定的。
根据ASTM 标准，Inconel 750合金的生产需要遵循一系列严格的标准和规范，以确保其性能和质量的一致性和可靠性。
在生产Inconel 750合金时，需要严格控制合金的成分和组织结构。
具体来说，需要按照ASTM标准的规定，对合金的化学成分进行严格控制，并确保合金经过适当的热处理和加工工艺，以达到所需的组织和性能。
此外，在生产过程中还需要进行一系列的质量控制和检测工作。
例如，需要进行材料的力学性能测试、金相组织观察、化学成分分析等，以确保生产出的Inconel 750合金符合ASTM标准和客户要求。
总的来说，生产Inconel 750合金需要遵循ASTM标准，并严格控制合金的成分、组织结构和加工工艺，同时进行质量控制和检测，以确保其高性能和高可靠性。
gh4145 标准
gh4145 标准GH4145标准。
GH4145合金是一种高温合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。
GH4145标准是对GH4145合金材料的技术要求和检测方法进行规范和统一，以保证其在各种工程应用中的稳定性和可靠性。
一、GH4145合金材料的化学成分。
GH4145合金的化学成分主要包括镍、铬、钴、铁、钼、铝等元素。
其中，镍的含量在55%~70%之间，铬的含量在19%~23%之间，钴的含量在1%~2.5%之间，铁的含量在5%~15%之间，钼的含量在2.5%~3.5%之间，铝的含量在0.35%~1%之间。
此外，还会添加少量的钛、锆、碳等元素，以提高合金的强度和耐腐蚀性能。
二、GH4145合金材料的热处理工艺。
GH4145合金的热处理工艺是保证其高温强度和耐蠕变性能的关键。
通常采用固溶加时效的工艺，即先将合金加热至固溶温度进行固溶处理，然后迅速冷却至室温，最后在较低温度下进行时效处理。
通过这种工艺，可以使合金中的各种合金元素充分溶解和析出，从而获得较高的强度和硬度。
三、GH4145合金材料的力学性能。
GH4145合金在高温下具有良好的抗氧化性能和高温强度。
在800℃以下的温度范围内，其抗拉强度和屈服强度均较高，能够满足航空发动机、石油化工设备等领域的使用要求。
此外，GH4145合金还具有较好的抗蠕变性能和疲劳强度，能够在长期高温环境下保持稳定的性能。
四、GH4145合金材料的耐腐蚀性能。
GH4145合金在高温碱性、酸性和氯化物介质中具有良好的耐腐蚀性能。
在800℃以下的温度范围内，其在硫化氢、氯化氢、氯化钠等腐蚀介质中的耐蚀性能均较好，能够满足石油化工、化工设备等领域的使用要求。
五、GH4145合金材料的检测方法。
GH4145合金材料的检测方法主要包括化学成分分析、金相组织分析、拉伸性能测试、硬度测试、抗蠕变性能测试、疲劳强度测试、耐腐蚀性能测试等。
这些检测方法能够全面、准确地评估GH4145合金的各项性能指标，保证其在工程应用中的稳定性和可靠性。
Inconel X-750金相组织及硬度Inconel X-750对应材料牌号
a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9aInconel X-750材料牌号：中国牌号GH4145(GH145) Inconel X-750、UNS NO7750(美国)、NiCr15Fe7TiAl(德国)、NCl5FeTNbA(法国)、NCF750(日本)材料说明：在980℃以下具有良好的和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有的机械性能。
化学成份:碳C 铬Cr 镍Ni 钨W 钼Mo 铝Al 钛Ti 铌Nb 硅Si 钴Co 铁Fe 镁Mg 硼B 硫S 铈Ce 锰Mn 磷P 钒V 锆Zr 铜Cu≤0.08 14.00 17.00 ≥70.00 --- 0.40 1.00 2.25 2.75 0.70 1.20 ≤0.50 ≤1.00 5.00 9.00 --- ≤0.010 --- ≤1.00 ≤0.015--- 0.500力学性能：规格屈服强度ó 0.2/MPa 抗拉强度ó b/MPa 伸长率δ5% 收缩率ψ/% 硬度HB高倍晶粒（级）棒材≥1105 ≥18≥30板材≤795 ≤1170 ≥35≥32管材≥790 ≥1170 ≥15丝材物理性能：密度g/cm3 熔点℃热导率W/m.℃比热溶J/kg.℃弹性模量GPa 剪切模量GPa 电阻率μΩ·m 泊松比膨胀系数μm/m/℃8.28 1395 1425 37.3 213.7 75.8 16.2对破坏部件的检测结果宏观检查弹簧片、阀片及复位弹簧都受到破坏。
弹簧片、阀片上沉积了黑色的垢物，表面出现腐蚀产生的麻点。
弹簧片断裂成几段，断口整齐。
阀片为槽形，槽底与侧边交界处产生蚀坑或裂纹，裂纹一般起源于阀片的两端. 材质的化学成分循环氢压缩机为美国英格索兰公司的产品。
经化学分析，弹簧片与阀片的化学成分如表1所示，弹簧片与阀片美国牌号为AISI 410不锈钢，相当于我国的1Cr 13。
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GH4145/INCONELX-750 时效强化镍基高温合金
• GH4145相近牌号： • InconelX-750 • NO7750(美国) • NCl5FeTNbA(法国) • W.Nr.2.4668 • NiCr15Fe7TiAl(德国) • NCF750(日本)
GH4145/INCONELX-750 镍基合金化学性能
GH4145/INCONELX-750 时效强化镍基高温合金
GH4145/INCONELX-750 时效强化镍基高温合金
• GH4145特性及应用领域概述：
• 该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍 基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性 能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的 耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该 合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强 度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在 540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平 面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
密度 g/cm3
熔点 热导率 比热容 弹性模量 剪切模量 电阻率
℃ λ/(W/m•℃) J/kg•℃ GPa
GPa
μΩ•m
线膨胀系
泊松比
数
a/10-6℃-1
8.25
1395 1425
14.7(100 ℃)
213.7
1.22
0.29
13.1(20~1 00℃)
GH4145/INCONELX-750 镍基合金力学性能
• 4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以 免发生硫化。
GB/T14997 GB/T14998
GB/T14995 GB/T15062
航空标准
标准
GH4145/INCONELX-750 时效强化镍基高温合金
• GH4145 金相组织结构： • 该合金标准热处理状态的组织由γ基体、
Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和 γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为 14.5%，是合金的主要强化相。
合金 牌号
%
镍铬铁钼铌钴碳锰硅硫铜铝钛 Ni Cr Fe Mo Nb Co C Mn Si S Cu Al Ti
最小
14.0 5.0
GH414 5
最大 70.0 17.0 9.0
0.4 2.35 0.08 1.0 0.5 0.01 0.5 1.0 2.75
GH4145/INCONELX-750 镍基合金物理性能
（在20℃检测机械性能的最小值）
热处理方式
抗拉强度 σb/MPa
屈服强度 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS σp0.2/MPa
固溶处理
930
515
30
GH4145/INCONELX-750 镍基合金执行标准
标准 化学成份 棒材
锻件
板材
丝材
管材
国家标准
GB/T14992
GB/T14994 GB/T14993
GH4145/INCONELX-750 时效强化镍基高温合金
• GH4145工艺性能与要求：
• 1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合 金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
• 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温 度密切相关。
• 3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后 进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。