煤矿顶板专项检查表
煤矿专项检查表6--顶板管理专项检查表(试行)
《煤矿安全规程》第一百二十 六、一百二十七条。
16 井巷管理 17 井巷管理
倾 角 在 25 ° 以 上 巷 道 防 止 坠 巷道上口必须设防止人员、物料坠落的设施。 落管理
现场检查。
《煤矿安全规程》第一百三十 三条。
大倾角煤巷掘 进
煤矿布置大倾角煤巷，应优先采用由上向下的掘进方式进行施工 。煤巷倾角达到30°以上的，原则上不得采用由下向上的掘进方 式进行施工。急倾斜煤层布置长度6米以上的煤巷时，应以伪斜 方式布置，且其倾角原则上不得大于30°。支护设计和质量符合 要求。
运送、安装和拆除综采设备，工作面煤壁管理，超前支护，采高 控制，工作面综采机械管理等必须符合规定。液压支架必须接 顶，顶板破碎时必须超前支护。采煤工作面必须进行矿压监测。
采煤工作面设计，工作面地质预 报，作业规程，安全技术措施，规 程、措施学习贯彻记录，矿压观测 记录。现场检查。
《煤矿安全规程》第一百一十 四条。
煤巷锚杆支护设计，掘进工作面作 业规程、安全措施，支护材料产品 合格证，顶板离层与锚杆受力观测 记录。现场抽查。
《煤矿安全规程》第五十八、 一百零二条。《煤巷锚杆支护 技术规范》4.3。
程中明确。锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计要求。煤巷、
半煤岩巷支护还必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌
板上。
采煤工作面作业规程。现场抽查。
《煤矿安全规程》第一百一十 二条。
程规定。
采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢
8
采面工作面 顶板管理
垮落法采煤工 作面顶板管理
固。单体液压支柱的初撑力符合规定。采煤工作面用垮落法管理 顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规 定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理
顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司六月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司七月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司八月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司九月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表。
煤矿顶板安全专项整治检查表
顶板安全专项整治检查表
项序 目号
整治内容
存在问题
需
1
综采面超前段变形严重而未采取强支护、水压致裂 卸压等有效控制措施
重
采掘工作面受地质构造及应力集中影响，不能提前
2 分析情况、科学判定、制定针对性措施，导致事态
点
扩大发生冒顶、漏顶
整
3
采煤工作面泵站压力不达标，液压系统存在跑、冒 、滴、ห้องสมุดไป่ตู้、窜现象，液压支架操作不规范
20
放炮后及时对迎头10米范围内的锚杆（索）进行二 次紧固
21 按要求开展矿压观测、记录真实、分析到位准确
22 按要求喷浆、喷浆滞后距离符合要求
23 支护材料按要求检验、入井使用
整治措施
整改期限
提
科学合理支护设计，保证支护强度要求，锚杆 16 （索）长度能保证锚固端锚入稳定岩层，“三径”
升
匹配合理 锚杆（索）钻、装、固按要求施工的，锚杆（索）
17 施工角度、深度及锚固剂的搅拌时间、凝固时间、
的
锚固长度达标
内
18
锚杆（索）预紧力合格、支护失效及时补打、网片 连接规范
容
19
按要求安装顶板离层检测仪，大断面巷道等区域增 设离层仪，并按要求进行监测及记录分析
治 4 锚索组使用不规范、支护设计不科学
的
内
5
永久支护掘进工作面距离超过作业规程规定，存在 空顶作业现象，空帮距离超过作业规程规定
容
6
临时前探支护不使用、前探支护损坏时不采取措施 支护
7
制定并完善工作面支护质量检查、顶板动态监测和 分析制度
8 重新制定质量控制文件
9
采掘作业规程及措施严格按“三化、十环节”要求 执行
采工作面顶板管理专项检查表
3、支柱迎山正确，升紧有力。
4、支架初撑力不低于规定值的80％。
5、工作面不出现台阶下沉。
6、交接梁头整齐，无空载支柱。
7、支柱不超高使用，与采高相符。
8、底板松软时，按规定穿柱鞋，支柱钻底量＜100mm。
9、顶底板移近量按采高计≤100mm/m。
10、顶梁铰接率大于90%，顶背板相互搭接。
11、工作面柱距、排距符合要求。
12、工作面煤壁无伞檐。
13、工作面采空区局部悬顶和冒落高度不充分，空顶面积超过（2×5）m2要强制放顶，并有专项措施。
14、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。戗柱、戗棚符合规程要求。
15、木垛数量及打设标准符合规程规定。
检查人员：
掘进工作面顶板支护专项检查表
煤业年月日
项目
检查项目及标准
存在问题
规程措施
1、有作业规程和管理制度，作业规程必须符合相关规定或技术规范要求，并能结合实际，正确指导生产。
2、从编制、审批、贯彻、实施等方面建立健全管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师每月组织一次复审，并附复审意见。
16、支柱与回柱不得平行作业。
17、煤壁侧临时支护符合作业规程规定。
工作面端头支护
1、工作面机头坚持四对八根长钢梁支护，初撑力符合作业规程要求。
2、上下隅角迎头放顶及采空区侧支护符合作业规程要求。
3、上下出口保持畅通，高度、宽度符合规程规定。
两巷支护
1、进回、风顺槽至煤壁线20m范围内支护完好无缺，并进行超前加强支护。
2、巷道断面符合要求，巷道净高不低于1800 mm。
3、巷道支架（或锚杆）完整，构件齐全，无断梁折柱。
综采工作面顶板检查表
2、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m，超前支护要符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定。
3、采空区悬顶不超过规定，超过规定时必须强制放顶。
4、单体支柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效支柱；底软时必须穿鞋支设。
备注
其它
1、工作面的顶板管理是否有人负责，是否明确责任人？
检查人员（签字）：被检查单位（签字）：
5、工作面机头、机尾端头处按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用4对8梁或双楔顶梁。
6、超前20m范围内支柱完好，不缺失，安全出口与之相连接的巷道必须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
综采工作面顶板管理
1、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
2、支架顶梁紧贴顶板。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬。
4、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，是否进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
6、人员靠近煤壁临时作业时，是否架设可靠的临时支护。
煤矿顶板安全专项检查表
顶板安全专项检查表
检查地点检查时间：检查人员：
序号检查项目主要内容检查情况（有数据要求填数据）结论
一凿岩支护
安全
1、作业前是否进行敲帮问顶，敲帮问顶使用的工具是否恰当
2、是否处理已松动的岩块? 处理是否彻底
3、有否先修复加固被放炮崩倒、松动的支架(先修复、后进入作业面作业)
4、是否架设临时支护
5、是否空顶作业
6、空顶距是否增大延长
7、发现险情后是否还冒险在其下作业
8、架棚棚距是否按规定架设
9、棚腿有否放入腿窝内
10、进行不安全隐患处理时，是否有专人监护，及时观察，险石、浮石是否处理彻底
11、是否湿式打眼、不打干眼
12、用于架棚的材料的尺寸是否符合要求
13、顶帮有否接顶背实
14、新眼是否打在老眼上
15、是否单人打眼作业
16、凿岩过程中是否检查了风水管接头情况
17、助手是否侧面并经常检查顶板岩石的变化情况
18、炮眼布置是否按设计要求
19、修复支架时是否先检查巷道顶、帮，并由外向里逐架进行
20、松软岩层及地质破坏带掘进巷道时，是否采取探梁支护或其他措施
21砌碹施工时，碹体和顶帮之间的空隙是否充填塞紧、背实
二处理冒顶
或边墙滑
落的措施
1、是否查清冒顶或片帮原因，并制定专项措施
2、地下水活动强烈地段，是否优先治水
3、是否先加固冒顶或边墙滑落附近支护和岩体
4、施工人员施工工作时是否有可靠的掩体
5、遇险情变化时，是否及时修改和补充技术、安全措施。
顶板专项检查表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
是否合格
1
巷道
支护不得有断柱、断梁现象；
无
合格
裸露顶板及两帮不得有松动及悬空的岩石；
有少量
基本合格
2
采掘工作面
采掘工艺是否符合设计及规范要求；
符合
合格
顶板管理是否符合设计及规范要求；
部分符合
基本合格
爆破是否按照爆破说明书进行操作；
基本符合
基本合格
不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木进行支护；
顶板是地下矿山的主要危险源之一，一旦发生顶板事故，后果极其严重，目前，我矿山井基本支护仍然是木支护，给矿山的正常生产造成了较大的危险性，因此必须对顶板的安全风险引起重视，今后要加强日常的安全检查和顶板处理，逐渐淘汰木支护。
检查人员
签字
部分使用
基本合格
爆破前，靠近工作面的支架，应加固；
符合要求
合格
支柱柱窝应打在稳定的岩石上；
符合要求
合格
发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
部分未更换
不合格
3
三违现象
地面作业人员是否有违章操作、管理人员有违章指挥、作业人员有违反劳动纪律现象。
无三违现象
4
其它不符合规程的情况
无
检查结论
煤矿顶板专项检查表
务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理1 工作面的支护形式、支护参数符合要求；2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa；3 作业范围内支护完好，无失修巷道；4监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全；5有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；15液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求；16工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；17液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。
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35
严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架；
36
米煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶
开米时，必须制定安全措施；
37
米煤机米煤时必须及时移架。米煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情 况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤；
38
用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工 序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规 程中明确规定；
撑力符合规定。工作面两端必须使用端头支架或增设其他有效形式的支护；
28
米煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加 强支护的巷道长度》20m初撑力符合作业规程规定；综合机械化采煤工作面，此 范围内的巷道咼度》1.8m，其他米煤工作面，此范围内的巷道咼度》1.6m。安全
出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时， 必须及时更换、清挖；
液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差w50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其
最大突出部分，薄煤层w150mm,中厚以上煤层w200mm；伞檐长度在1m以下时， 最突出部分薄煤层w200mm，中厚煤层w250mm；
19
液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；
20
工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒洛不充分（面积小于2mx5m）的应米取措
16
工作面支架的中心距误差w100mm，侧护板正常使用，架间间隙w200mm（柱距-50~+50mm）;支架不超高使用；
17
液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁
侧护板高的2/3）,支架不挤不咬；
18
工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，
施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠 措施和矿压观测监测手段；
21
不随意留顶煤开米。留顶煤、托夹矸开米时，应有经过审查批准的专项安全技术 措施；
22
米用放顶煤、米空区充填工艺等特殊生产工艺的米煤工作面，支护和顶板管理应 符合作业规程的要求；
23
工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；
29
单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角＞15时，液压支架有防倒、防滑措施，其
他设备有防滑措施；倾角＞25°时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措
施；
30
液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻 力满足设计要求；
31
液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；
8
有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；
9
生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、 避灾路线图等）清晰规范；
10
支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备 用支护材料和备件符合作业规程要求；
11
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业 人员应持证上岗；
4
监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，
资料齐全；
5
有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工
程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；
6
作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工 作；
7
作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责 人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；
42
当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人；
43
工作面应按规疋进行煤层注水；
掘进工作面顶板管理
务川县
排查时间：
序号
检杳内容
存在冋题
备注
米煤工作面顶板管理
1
工作面的支护形式、支护参数符合要求；
2
乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综米工 作面乳化液浓度为野％5%压力》30MPa炮米、高档普米工作面乳化液浓度为2%^3%压力》18MPa
3
作业范围内支护完好，无失修巷道；
12
现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三 违行为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；
13
管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；
14
作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；
15
液压支架初撑力》额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤 矿安全规程》要求；
32பைடு நூலகம்
在同一米煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的
米煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施；
33
米煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设 牢固，并有防倒柱措施；
34
严禁在浮煤或浮矸上架设支架。单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm勺》90kN,
24
对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做 好记录；
25
工作面控顶范围内顶底板移近量按米咼w100m m/m底板松软时，支柱应穿柱鞋， 钻底＜100mm工作面顶板不应出现台阶下沉；
26
回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效；
27
工作面安全出口畅通，人行道宽度》0.8m,综米（放）工作面安全出口高度》1.8m,其他》1.6m。工作面内排头支架与巷道支护间距w0.5m,架设抬棚的单体支柱初
39
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点 工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放 顶时，必须指定有经验的人员观察顶板；
40
液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必
须制定安全措施；
41
严格控制米高，严禁米高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，米高不得小 于支架的最小支护咼度；