产业用化纤发展概述
化学纤维的发展
1832年，法国H.布拉孔诺 (H. Braconnot)将硝酸纤维素，溶解在 乙醇或乙醚中制成粘稠液，再通过细管吹到空气中凝固而成细丝。这是 最早的人造纤维——硝酸酯纤维。
H.布拉孔诺
硝酸酯纤维
C.F.舍恩拜因
1846年德国化学家C.F.舍恩拜因使 用硝－硫混酸制出了硝酸纤维素，它是 一种白色的纤维状物质，物理性质与棉 花基本相同。发现它的爆炸威力比黑火 药大2～3倍，可以用于军事，所以被称 为“火棉”。
奠基阶段
第二阶段，即奠基阶段（1966～1980年）
60年代，大力发展聚乙烯醇，生产棉型纤维维尼纶； 70年代，相继形成十多万吨的生产能力，为缓和棉布供应紧张起了一定 的作用。同时聚丙烯腈也得到相应的发展，开创了腈纶的生产。 进入70年代，随着我国石油化工的发展，大型乙烯和合成基地的建成， 合成纤维工业蓬勃发展，其中聚酯纤维的发展尤为迅速，为我国化纤工业的 更大发展奠定了基础。
铜氨纤维 粘胶纤维 醋酸长丝纤维
1899年，由纤维素的铜氨溶液为纺丝液，经化学处 理和机械加工制得的铜氨纤维实现工业生产；
1905年粘胶纤维问世，因原料（纤维素）来源充分 、辅助材料价廉、穿着性能优良，而发展成为人造纤维 的最主要品种。其间，1900年英国托珀姆还开发了金属 喷丝头、离心式纺丝罐、纺丝泵等，从而完善了粘胶纤 维的加工设备。
1916年实现了醋酯纤维、1933年实现再生蛋白质纤 维等人造纤维的工业生产。
聚酰胺66切片
聚酰胺66纤维
聚酰胺6纤维
聚氯乙烯纤维
聚乙烯醇纤维
聚丙烯腈纤维
1939年杜邦公司首先在美国特拉 华州的锡福德实现了聚酰胺66纤维（ 见聚酰胺纤维）的工业化生产。
1941年、1946年德国分别进行 了聚酰胺 6纤维、聚氯乙烯纤维的工 业化生产
我国化学纤维制造业的发展趋势和前景分析
工程 与 技 术 （ ３ ０ ／日到 １ ０ 吨 ／日） 开 发 从 ０吨 ２０ 的
与广泛应用为代表 ，中国化纤工业技术产 品全 面升级 ，已完全具备 了国内外两个市场 的竞争
２ 世 纪 ８ 年 代 ， 国家 成 套 引进 大规 模 、大 ０ ０ 容量 聚 酯 生 产 技 术 ，重 点建 设 仪 征 化纤 、上 海 金 山二期 工程 。至 “ 七五 ”末 即 １ ９ 年 ，我 国 ９０
展 ，在 国际 纺 织 品服 装 市 场 需 求继 续 保 持 增 长趋 势 的 带 动 下 ，化纤 工业 作 为 纺 织 品服 装 的 原 料 产业 也 将 继 续 保 持 增 长 态 势 ，我 国化 纤 及其 制 品凭 借 较 为 明 显 的
ｌ述亍视 Ｉ－ 评 点 ■ 业
我国化学纤维制造业的 发展趋 势和 前景分析
名副 其实 的世界 化纤 生 产大 国 。 我 国化 纤 工 业 的 历史 是 从 ｌ ５ 年 开 始 的 ， ９７
化 学 纤 维 制造 业 是 现 代 工业 生 产 的 重 要 领 域 ，对 于 国 民 经 济 的 重要 贡 献 不 可或 缺 。２ ｌ年 １ １ 月 ， ０１ ～ ２ 全 国化 学纤 维 的产 量 达 ３６ 万 吨 ，同 比增长 ｌ ．７ ３２ ３ ８ ％。
的基础上 ，建立 了南京化纤 、新 乡化纤等一批
粘 胶企 业 。 ｌ ６ 年 ，我 国 引进 日本 万吨 级 规 模 ９３
随 着 工 业 化进 程 的加 快 ，我 国长 期 受 短缺 经济 抑 制 的纺 织 品服 装需 求 迅 速 膨 胀 ，极 大 地 刺 激 了化 学纤 维 制 造 业 的 发 展 。 “ 一 五 ”时 期 ，我 国 化 纤 工业 持 十 续 快 速 发 展 ，综 合竞 争 力 明 显提 高 ，全 面 完 成 了规 划 的各 项 目标 和 任 务 ，有 力推 动和 支 撑 了纺 织 工 业 和相 关 产 业 的 发 展 ，在 世 界 化 纤 产业 中的 地 位 与 作 用进 一
化纤类行业概述认识世界上最重要的化纤行业
化纤类行业概述认识世界上最重要的化纤行业化纤类行业概述：认识世界上最重要的化纤行业引言：化纤（化学纤维）是指通过化学方法制成的具有纤维结构的合成纤维。
化纤类行业是近代以来随着化学工业的发展而崛起的重要产业之一。
随着全球化的进程和经济的发展，化纤类行业在世界范围内扮演着不可忽视的角色。
本文将概述世界上最重要的化纤行业，并对其发展现状和前景进行分析。
一、化纤行业在世界经济中的地位和重要性化纤行业是全球化程度较高的产业之一，对于世界经济的发展起着重要的推动作用。
首先，在全球贸易中，化纤及其制品是重要的出口商品，不仅满足了各国消费需求，还创造了大量的就业机会。
其次，化纤行业的发展对于促进各国制造业升级起到了积极的作用，提高了国家的经济竞争力。
此外，化纤行业还为世界各国提供了丰富的原材料资源，为其他行业的发展提供了支持。
二、世界上最重要的化纤行业在全球化的背景下，世界上最重要的化纤行业主要集中在一些经济实力较为强大的国家或地区。
以下将就几个代表性的化纤行业进行概述。
1. 中国化纤行业中国是世界上最重要的化纤生产国之一，化纤行业在中国的经济中占据重要地位。
中国的化纤行业发展迅速，产能不断扩大，品种不断丰富，已经成为全球最大的化纤生产和消费国。
中国的化纤企业在技术创新和品质提升方面取得了显著进展，进口与出口规模庞大助力了国际贸易的发展。
2. 美国化纤行业美国化纤行业是世界上最具影响力的化纤行业之一。
美国化纤企业以创新能力强、技术水平高、产品品质优等特点著称。
尤其在高性能化纤领域，美国化纤行业一直处于世界领先地位。
该国的化纤行业还与其他行业形成了良好的产业链，对美国经济的发展起到了重要的支撑作用。
3. 日本化纤行业日本化纤行业以技术含量高、产品创新多样、绿色环保等方面领先于世界。
日本的化纤企业在生产过程中注重环境保护，致力于推动可持续发展。
日本的化纤行业还积极开展国际合作，与其他国家进行技术交流和资源共享，对全球化纤行业的发展做出了积极贡献。
化纤面料行业投资研究及前景分析报告
化纤面料行业投资研究及前景分析报告一、行业概况化纤面料行业是以聚酯、尼龙、腈纶、涤纶、丙纶等为原料生产的纺织品行业，也是中国纺织工业的重要组成部分。
这一行业经历了从20世纪70年代末到80年代初的高速发展期，到21世纪初逐渐走向成熟期的发展历程。
目前，化纤面料行业的总产值已经超过1000亿元，约占全国纺织产业总产值的50%以上。
二、市场状况1、市场规模当前，化纤面料行业的主要市场为服装面料、床上用品面料和家居用品面料三大领域。
其中服装面料是化纤面料市场的主力，占据了市场的60%以上。
2、市场主要竞争对手中国化纤面料行业的市场上主要竞争对手包括华峰、中天、卧龙、雅戈尔、少林等企业。
此外，还有一些外资企业进入中国市场，并开始争夺市场份额。
3、市场发展趋势随着人们生活水平提高和生活方式的多元化，消费者对服装、床上用品等的需求更加多样化和个性化。
因此，未来化纤面料行业的发展方向是生产多功能、高科技、高品质的面料，以满足消费者的需求。
三、投资分析1、优势（1）资源优势：中国具有丰富的化纤原料资源，生产成本低；（2）市场优势：中国化纤面料产业在国内市场占主导地位，成为国际市场重要的供应者；（3）政策优势：政府对于化纤面料行业的支持力度较大，包括税收优惠和财政补贴等方面。
2、劣势（1）技术水平普遍较低；（2）产品同质化严重；（3）环保问题较为突出，需要加大环保投入。
3、投资风险投资化纤面料行业也存在一些风险，比如市场竞争激烈、原材料价格波动较大、环保政策不断加强等。
因此，在投资化纤面料行业时，需要进行充分的市场调查和风险评估，做出明智的投资决策。
四、前景展望可以预见，随着消费需求的多元化，面料品种和功能将会不断丰富。
同时，在技术进步和环保意识的推动下，化纤面料行业将会更加注重技术创新和环境保护，推动行业转型和升级。
总的来说，化纤面料行业具有市场潜力和发展空间，也存在挑战和风险。
投资者需要谨慎评估，选择优质企业和重点投资领域，以实现长期投资回报。
化纤行业概况了解全球化纤市场的发展和趋势
化纤行业概况了解全球化纤市场的发展和趋势化纤行业概况：了解全球化纤市场的发展和趋势在现代工业化社会中，化纤行业作为纺织行业的重要组成部分，发挥着重要的作用。
化纤，即化学纤维，是指人工合成的纤维材料，具有广泛的应用领域和巨大的市场需求。
本文将深入探讨全球化纤市场的发展和趋势，以帮助人们更好地了解和把握该行业的动态。
一、全球化纤市场的发展1.1 历史回顾化纤的发展可以追溯到20世纪初，当时人们开始尝试利用化学方法合成纤维材料，以替代天然纤维。
随着合成纤维技术的不断突破和完善，化纤行业逐渐崭露头角。
在20世纪后半叶，化纤产业经历了快速发展的阶段，成为纺织行业的主导力量。
1.2 市场规模与增长趋势全球化纤市场规模庞大，持续呈现增长的趋势。
根据市场研究报告显示，近年来，全球化纤市场的年均增长率达到6%以上，市场规模逐渐扩大。
这得益于化纤产品在纺织、家居、汽车、建筑等众多领域中广泛应用的需求不断增长。
1.3 主要消费地区全球化纤市场的消费主要分布在亚洲、欧洲和北美地区。
亚洲地区，尤其是中国和印度等新兴经济体，是全球化纤产业的最大消费市场。
这些地区的人口众多，经济发展迅速，对化纤产品的需求量大。
二、全球化纤市场的趋势2.1 可持续发展导向在全球环保意识不断提高的背景下，可持续发展成为化纤市场的重要方向。
越来越多的消费者倾向于购买环保、可回收的化纤产品，这促使企业研发和生产更加环保和可持续的化纤产品。
2.2 创新技术应用创新技术的应用对化纤市场的发展至关重要。
目前，一些新兴技术如生物基化纤、纳米纤维等逐渐崭露头角，为行业注入了新的活力。
在全球化纤市场中，具备创新能力的企业更有竞争力。
2.3 区域市场差异化全球化纤市场存在着明显的区域市场差异。
不同地区的文化特点、经济发展水平和消费习惯等因素，会对化纤市场产生深远的影响。
因此，在开拓全球化纤市场时，企业需根据不同地区特点制定相应的市场策略。
三、全球化纤行业面临的挑战3.1 原材料价格波动全球化纤行业所需的原材料价格波动较大，如石油、煤炭等资源，直接影响到化纤产品的生产成本和市场价格。
化纤产业现状和未来发展趋势
化纤产业现状和未来发展趋势化纤产业（Synthetic Fiber Industry）是指以石油和天然气等化石能源为原料，经过化学加工合成的纤维产业。
化纤是一种制造工业中重要的原材料，广泛应用于纺织、服装、化妆品、建筑、汽车、航空航天、医疗卫生、农业等领域。
本文将对化纤产业的现状和未来发展趋势进行详细分析。
一、化纤产业的现状1. 产业规模不断扩大：化纤产业是全球第二大纺织品生产和消费国（仅次于中国）的产业，全球化纤生产能力逐年提升。
根据国际纺织联合会（ITF）的数据，在2018年，全球合成纤维产量达到9144万吨。
其中，涤纶合成纤维的产量最大，占据了全球合成纤维总产量的61%；尼龙合成纤维和腈纶合成纤维的产量分别占19%和16%。
2. 技术创新不断推动发展：化纤产业依托先进的化学技术和纤维制造技术不断发展。
随着纺织品技术的不断进步，如锦纶纺丝、涤纶无纺布、腈纶落地纱以及新型涤纶纤维、特种维纶等纤维的开发，化纤产品的品质和性能得到了进一步提升，增加了纺织品的品种和功能。
3. 市场需求稳步增长：随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，纺织品需求量逐渐增加，进而推动了化纤产业的发展。
另外，化纤产品的重量轻、强度高、防皱、快干、易清洗等特点，也使其在一些特殊领域有着广泛的应用需求。
4. 行业龙头企业垄断程度高：化纤行业的投资门槛较高，技术要求较高，因此行业内具备较强实力和规模的企业逐渐形成垄断地位。
在中国，龙头企业有中国石油化工集团公司（中国石化）、中国石油天然气集团公司（中国石油）、山东海洋集团有限公司、中国石油天然气股份有限公司等。
5. 素材更新换代速度快：化纤产业以原油和天然气等能源为原料，且大多数化纤产品在生命周期结束后难以降解，对环境造成较大影响。
因此，环保和可持续发展的要求逐渐推动了化纤产业向绿色、低碳方向发展，如生物基材料、可降解纤维的研发应用逐渐增多。
二、化纤产业的未来发展趋势1. 绿色低碳化：随着全球环保意识的增强和政府政策的引导，化纤产业将逐渐向绿色低碳方向发展。
化纤行业的企业战略规划与发展方向
化纤行业的企业战略规划与发展方向一、引言化纤行业是现代工业的重要组成部分，它以合成纤维为代表，广泛应用于纺织、汽车、建筑、医疗等领域。
随着经济全球化的发展和全球市场的竞争加剧，化纤行业的企业需要制定合理的战略规划，以适应市场变化，实现可持续发展。
二、现状分析1.市场竞争激烈化纤行业市场竞争激烈，国内外化纤企业众多，产品同质化现象普遍。
企业需通过创新、技术升级等手段提升竞争力。
2.环保压力增大化纤行业与环境污染密切相关，排放物对环境造成影响。
因此，企业需要积极推进绿色生产、节能减排，以获得政府和社会的认可。
3.原材料供应不稳定化纤的生产需要大量的石油和天然气等原材料，但原材料价格波动较大且供应不稳定，这对企业的生产和发展造成一定的不确定性。
三、企业战略规划1.市场定位和产品选择企业应准确定位市场需求，选择适宜的产品进行生产。
可以通过市场调研和分析，了解消费者的需求、竞争对手的产品特点等信息，制定相应的产品开发策略。
2.技术创新和提质增效化纤行业需要不断进行技术创新，提升产品质量，降低生产成本。
企业可以加大科研开发投入，引进先进的生产设备，提高生产效率。
3.开拓国际市场面对国内市场竞争激烈的局面，企业应积极拓展国际市场。
可以通过与国外企业合作或直接投资设立海外分支机构，将产品出口到全球各地。
4.绿色生产和可持续发展化纤行业应将环保理念融入企业战略规划中，推进绿色生产。
企业可以通过节能减排、循环经济等措施，降低对环境的影响，提高企业的可持续发展能力。
四、发展方向1.智能化生产随着人工智能技术的发展，化纤行业也应积极应用智能化技术。
通过数字化、自动化等手段提高生产效率、降低人力成本，并提升产品的质量和竞争力。
2.绿色新材料研发随着社会对环境友好型产品的需求不断增长，绿色新材料的研发具有巨大潜力。
化纤企业可加大对可降解材料、再生纤维等绿色新材料的研究和开发力度。
3.加强品牌建设品牌是企业的核心竞争力之一。
我国产业用化纤新材料的现状和前景
・３ ・ ７
嵌产用纤材的必前 国｛亿新料琵和墨 ０ ｆ
最近 １ ０多年来 ， 国国民经 济持 续 高速 发展 。 我 化 纤 产量 的 不 断增 加 ，为 各 行 各业 应 用化 纤 新材 料提 供 了 可能 。据 不完全 统计 ，１８ ９８年我 国产业 用 化 纤新材 料 的用 量为 ５ 吨 ，１９ 为 ８ ３万 ９３年 ６万 吨 ， １９ ９ ７年 为 １２万 吨 ，１９ 为 １５ ５万吨 ， ３ ９８年 ５． 加大 基础 建 设 的力 度 ，建 设 ～ 大批 铁 路 、公 路 、
年 年 增 睦，但 效益 并 未 因此 提 高 。关 键 是要转 变 增长方 式 ，实 现产业 升 级 。 其 次要 从 以量 取胜 向 以质取 胜 转 变 。 目前 中
国的中低档面料供大于求，而高档面料又大量依 赖进 口，使得 中国服装业 的 日益激 烈的竞争 中处 予不利地位。面料企业在重点引进 先进技术和关
篷 帆布 材料 等 。
２０ 年达到 １３８ ００ ７． 万吨。专家预计，２ ｌ 年产业 ０Ｏ
用化 纤新 材 料需 求量可 能达 到 ２ ０ 吨 以上 。０ ０ ８万 ２０ 年 各类产 业 用化 纤新 材料 的用 量和 ２ ｌ 年 的需求 ＯＯ 量预 测 数如 附表 所 示 。
随着经 济建 设的发展和工 程质量 提高 的要 求 ，产业用化纤材料市场将有大的发展。
维普资讯
一
些 重化 、 原材 料 、能源 业 的生产 工 艺 相对 Ｉ
加入一定比例有机 纤维，可以提高水泥质材料的
抗裂 性 及 韧 性 ，解 决 大 体积砼 体产 生裂 缝 的 问题 等。这 些 产 品 目前 也 都在 国 内开始 应用 ，今后 的
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正文显示：在线词典
【行业分类】化纤制品
【地区分类】中国
【文献出处】中国纺织报
【标题】中国产业用化纤发展概述(2002年文献)(2564字)
【副标题】霍显海
【正文】
今后10年，我国汽车工业将进入一个高速增长期，据国家权威部门的规划，2005年汽车产量将达到289万--366万辆，2010年产量将达到389万--472万辆，需要大量的内饰材料及其它各种汽车用化纤产品。
2005年汽车内饰材料对化纤产品的需求总量将达到万吨，2010年可达万吨。
帘线用化纤量
随着自行车、汽车等其它交通运输业的迅速发展，轮胎业也会相应发展。
由于道路的发展和新技术的采用，子午线轮胎在轮胎中的比例将会增加，按照计划，2005年和2010年将分别达到25％和35％--45％。
2000年，我国用于汽车、摩托车和自行车的轮胎帘线以及输送带的化纤为万吨，到2005年和2010年其需求将分别达到25万--28万吨和30万吨。
土工布用化纤量
土工合成材料（土工布）是产业用化纤中的一大类产品，作为工程类新材料国内外已广泛应用在水利、交通、电力和江、河、湖、海岸堤坝、水土保持等工程建设中。
同时，土工合成材料是一种极具生命力的，有广泛前景的新型建筑材料，发展土工合成材料生产，可以促进纺织工业的产品结构调整。
土工合成材料具有过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护等作用和功能，是织物或纤维基复合材料，按其结构分，国内生产的产品主要有土工织物（土工布）、土工膜、土工网络格栅（含延伸开发地工网）、塑料排水带（塑料排水板）、土工模袋五大类。
土工合成材料在工程上的应用仍在不断开发之中，近年来非织造土工布年耗用量约为5000万平方米，其中1000万平方米为化学粘合或热粘合的薄型产品（排水袋过滤层），有1000万平方米中厚型产品用于复合土工膜，编织、机织土工布用量也在5000万平方米左右。
在铁路建设方面，计划五年内将建新线5340公里，改建1000公里；此外，还将有100个机场新建和改建，所有这些工程都需要大量土工布，其用量必将逐年增加。
现在土工布多以化纤扁丝制成，复合土工布也会迅速发展，预测2010年将达到10万吨。
篷布用化纤量
篷布的产量将逐年增长，目前其原料以短纤维为主，但长丝的使用将要增加。
随着国民经济的发展，将要开发各种新型篷布，以用于汽车、火车、仓库、灯箱、帐篷、游艇等。
按照计划，篷布用化纤量2005年和2010年分别为32万吨和45万吨。
篷布原料的趋势是棉制品的比例将降至20％左右，短纤维也逐步减少，而涤纶长丝将会不断增加。
另外，还要开发涂层和层合技术。
人造革用化纤量
人造革是产业用化纤制品的一个重要领域，目前其产量约为8亿平方米或15万吨。
多数为仿麂皮或涂层的纤维织物，其中约15％为无纺布（包括针刺和水
力射流喷网无纺布），人造革的用量会逐年增加。
作为一种基布，以超细化纤长丝制成的无纺布还将用于制鞋和服装。
造纸毛毯用化纤量
造纸毛毯包括压辊毛毯及干燥器织物等。
目前，我国纸张年产量为2500万吨，按照计划，2010年将达4000万--4500万吨。
1997年压辊毛毯产量为万吨，到2010年将达到2万吨。
在造纸毛毯方面，我国产品不论在数量和质量上都较落后。
小型毛毯生产厂的产品仅能用于老式造纸设备，其速度小于100米／分或200米／分，而引进的现代化造纸设备的速度为500--2000米／分，这种新型设备需要“高线型压力造纸毛毯”，目前还只能进口。
此项对化纤的需求量约为1万吨左右。
渔业和农业用化纤量
渔业用具包括捕鱼（拖网、张网、围网及钓鱼等）及鱼类养殖（淡水围养、海上围养、海带和紫菜的培殖等）两大类，它们用PET、PP、尼龙或维纶等纤维制成。
我国水产品总量居世界首位，1997年为3602万吨，占世界总量的四分之一。
每年渔业用具的纤维消耗量约为1..3万吨，按计划2010年其消耗量将达到25万吨。
其中要使用超高强度的绳索和渔网（UHSRN），在最近10年里，UHSRN应用范围将会扩大，消耗量也会增加。
产业用纤维在农业上主要是用作覆盖材料，如无纺布、遮阳网等。
随着技术的发展，无纺布和薄膜已成功地用于大田作物覆盖、草坪保护、苗圃的越冬保护、杂草控制等。
在北京、上海、辽宁、黑龙江和湖北等省市，无纺布用来栽培和种植、花卉、草坪、茶树、人参和水稻等，不论在经济上和生态上均取得良好的效果。
目前用于农业的产业化纤每年约3万吨，到2010年将达到6万
吨。
它在农业领域内还有大量潜在市场，如用于制袋、带、绳、管及喷洒农药和化学品的防护服等。
建筑与结构用化纤量
以PET纺粘无纺布或针刺无纺布经改性沥青涂层的屋顶防水材料，使用时间可达20年，目前消耗量约2000万平方米或7500吨。
2010年屋顶防水材料将达到13万吨。
目前我国水泥产量已超过5亿吨，居世界首位。
在未来10年里，有10％的水泥要用纤维增强，以防止开裂，用量约为每年10万吨。
此外，在2010年前，膜结构建筑材料也将逐步开发、使用。
医药和保健用品用化纤量
这是产业用化纤非常重要的使用领域之一，个人保健用品为卫生巾、婴儿尿布、失禁用品等。
医院用品如工作帽、口罩、鞋套、纱布、绷带及铺垫材料（如床单）等，目前每年约消耗11万吨，2010年将消耗19万吨。
用于外科的化纤纺织品，如缝纫线、植入血管、人造关节、肝、肺、肾等器官的修复等，现在虽在研究开发，但绝大部分仍然依赖进口，期待在今后有所突破。
过滤材料用化纤量
随着环保意识的增强和人们生活条件的改善，现已开始注意到各种过滤材料，其中包括气体、粉尘和液体的过滤。
目前已开发了各种耐高温的过滤器和具有微孔的PTFE膜。
以PP纤维或醋酯纤维制成的香烟滤嘴消耗量每年约8万吨，预计到2010年将达15万吨。
防护服
现在防护服显得越来越重要，主要为运动服、绝缘和隔热服等。
目前其纤维年消耗量约万吨，预计2010年达8万吨，而且要大力开发高技术含量的防护服。
加入世贸组织后，以世界大市场为基点，可选择几个管理较好、具有发展市场所需新产品能力的现有企业加以投资，使其成为产业用化纤骨干企业。
大力开发产业用化纤市场，在产品性能、价格上符合最终用户需求。
加强新产品开发，不搞低水平的重复建设，努力创新，使我国产业用化纤达到世界领先水平。
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