防腐保温施工方案
防腐保温施工方案范文

防腐保温施工方案1. 背景介绍在现代社会,随着工业的不断发展,各种化学工艺以及现代生产设备的使用,工业企业的污染问题依然存在,特别是在一些化学、石化、电力等工业领域,不仅工作环境高温、潮湿、腐蚀等因素影响着人们的身体健康,同时也会对生产设施和设备造成损伤、腐蚀等问题。
为此,对于工业设施和设备的防腐保温显得尤为重要。
2. 施工方案基于现有市场上的技术手段及经验,可以采用以下防腐保温施工方案。
2.1 前期准备工作在开始防腐保温施工之前,需要进行以下前期准备工作:1.现场勘察:了解施工现场的具体情况,包括温度、湿度、空气流通情况等。
2.设计方案:根据现场情况和客户的需求,设计出最佳防腐保温方案。
3.原材料选购:根据设计方案选购相应的防腐保温材料。
4.施工现场整理:清理施工现场的淤泥、落叶、杂草等物质,为施工作好准备。
2.2 防腐涂层施工针对金属表面的腐蚀问题,可以采用防腐涂层的方式进行保护。
在施工防腐涂层的时候,需要注意以下问题:1.表面处理:在施工前需要对金属表面进行清理、打磨、除锈等处理,使得防腐涂层能够更好地附着于金属表面。
2.涂层选取:选择适合的防腐涂料,并按照涂料生产厂家提供的使用说明进行涂装。
3.涂层厚度:涂层的厚度一般需要达到一定的标准,以保证防腐效果。
2.3 保温材料施工保温对于一些设备的运行也是非常重要的。
针对不同的设备和环境,可以选用不同的保温材料进行施工,对于一些需要更换的设备,也可以选择对应的保温材料进行更换。
保温材料主要有以下几类:1.聚氨酯:聚氨酯保温材料是一种比较通用的保温材料,其保温效果良好,同时还具有防潮、隔音的效果。
2.玻璃纤维:玻璃纤维保温材料是一种比较良好的隔热材料,其耐高温、防火效果好。
3.矿棉:矿棉保温材料在保温效果方面效果不错,但其较易吸水,需要采取一定的防水措施。
在保温材料的施工过程中,需要注意以下问题:1.材料选取:选择适合设备和环境的保温材料。
2.安装工艺:保温材料的安装工艺需要根据材料的不同特点进行相应的施工。
施工方案:防腐、隔热和保温

施工方案:防腐、隔热和保温1. 简介本文档旨在提供施工方案,以确保在建筑项目中实施有效的防腐、隔热和保温措施。
防腐、隔热和保温是确保建筑结构和设备长期稳定运行的重要步骤。
2. 防腐措施为了有效防止建筑材料和设备受到腐蚀,建议采取以下措施:- 在施工前进行材料检查,确保材料的质量符合要求。
- 对金属结构和设备进行防腐处理,可以使用适当的防腐涂料或防腐剂。
- 定期检查和维护建筑结构和设备,及时修复任何腐蚀问题。
3. 隔热措施为了提高建筑的隔热性能,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用隔热材料,如保温板或隔热涂料。
- 在窗户和门上安装双层玻璃或隔热玻璃,以减少热量传递。
4. 保温措施为了确保建筑内部温度的稳定性,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用保温材料,如保温板或保温涂料。
- 在管道和设备上使用保温材料,以减少能量损失。
- 定期检查和维护保温材料,及时修复任何损坏或老化的部分。
5. 施工流程为了有效实施防腐、隔热和保温措施,建议按照以下流程进行施工:1. 制定详细的施工计划,包括材料采购、工作安排和质量控制措施。
2. 对建筑结构和设备进行清洁和准备工作,确保施工面干净。
3. 根据需要进行防腐处理,包括涂覆防腐涂料或使用防腐剂。
4. 安装隔热材料,如保温板或隔热涂料,确保完全覆盖施工面。
5. 安装保温材料,如保温板或保温涂料,以确保建筑结构和设备的保温性能。
6. 进行质量检查和测试,确保防腐、隔热和保温措施的有效性。
7. 完成施工后,进行最终的清理工作,确保施工现场的整洁。
以上是一份防腐、隔热和保温的施工方案,希望能对您的建筑项目有所帮助。
如需更详细的信息或有任何疑问,请随时与我们联系。
谢谢!。
防腐保温施工方案及措施

防腐保温施工方案及措施1. 引言防腐保温施工是指在工业设备、管道、储罐等表面进行特殊处理,以防止腐蚀和保持热量。
本文将介绍防腐保温施工的方案和措施。
2. 施工前准备工作在进行防腐保温施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定施工范围:根据工程要求,在设备、管道或储罐上确定施工范围,并进行标注。
•清理表面杂物:清除设备、管道或储罐表面的杂物和污垢,以确保施工材料能够与表面充分接触。
•处理腐蚀部分:对已经腐蚀的部分进行处理,如清除锈蚀部分、填补缺损等。
3. 施工方案3.1 防腐施工方案防腐施工方案通常包括以下步骤:1.底层涂料:使用底层涂料对设备、管道或储罐表面进行防腐处理,以增加其耐腐蚀性能。
2.中间层涂料:在底层涂料干燥后,涂刷中间层涂料以进一步增加防腐效果。
3.高层涂料:在中间层涂料干燥后,施工高层涂料以提供额外的保护层。
3.2 保温施工方案保温施工方案通常包括以下步骤:1.密封处理:对管道、设备或储罐的接口、连接部分进行密封处理,以保证保温层的连续性。
2.安装保温材料:选择适当的保温材料,按照规范进行安装,覆盖到需要保温的表面。
3.固定保温材料:采用固定方式固定保温材料,如使用特殊夹具、铁丝等固定材料。
4.表面处理:对保温层进行表面处理,以提高其抗压性、耐磨性等性能。
4. 施工措施进行防腐保温施工时,需采取相应的措施以确保施工质量和安全性,包括:•施工人员培训:培训施工人员,使其熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率和质量。
•安全防护:施工过程中,施工人员需佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
•质量控制:建立质量控制体系,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合规范要求。
•施工环境控制:根据施工材料的要求,合理控制施工环境的温度、湿度等参数。
•施工记录:记录施工过程中的关键参数和操作细节,以备后续检查和维护。
5. 总结本文介绍了防腐保温施工的方案和措施。
在进行施工前,需进行详细的准备工作,包括清理表面杂物和处理腐蚀部分。
防腐保温安装施工方案

本工程为XX公司某项目的管道防腐保温安装工程,主要包括管道的防腐和保温两部分。
管道材质为碳钢,保温材料为岩棉,防腐材料为环氧富锌底漆和聚氨酯防腐漆。
施工区域包括厂房、仓库、车间等。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员进行技术交底,学习有关图纸、规范、技术标准和施工方案,明确施工质量和技术要求。
(2)编制施工组织设计,包括施工进度计划、施工人员计划、施工机具计划等。
2. 材料准备(1)防腐材料:环氧富锌底漆、聚氨酯防腐漆。
(2)保温材料:岩棉。
(3)辅助材料:腻子、封缝胶、玻璃纤维布、刷子、滚筒等。
3. 施工机具准备(1)防腐施工机具:喷枪、打磨机、刮刀等。
(2)保温施工机具:切割机、缝合机、缝纫机、保温层压缝机等。
三、施工方案1. 防腐施工(1)对管道表面进行除锈,达到St2级。
(2)涂刷环氧富锌底漆,干燥后涂刷聚氨酯防腐漆。
(3)涂层厚度应符合设计要求。
2. 保温施工(1)对管道进行切割,切割尺寸应符合设计要求。
(2)将岩棉切割成所需尺寸,铺设在管道上。
(3)用缝合机将岩棉缝合固定。
(4)对保温层进行封缝处理。
(5)保温层厚度应符合设计要求。
四、施工质量控制1. 防腐层质量要求(1)涂层表面平整、光滑,无气泡、裂纹、脱落等现象。
(2)涂层厚度均匀,符合设计要求。
2. 保温层质量要求(1)保温层表面平整、严密,无破损、空鼓等现象。
(2)保温层厚度均匀,符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,注意保护管道、设备等设施,避免损坏。
3. 施工现场应保持整洁,做到文明施工。
六、施工进度安排根据工程量及施工人员配置,制定施工进度计划,确保工程按期完成。
总结:本工程管道防腐保温安装施工方案,严格按照相关规范和标准进行,确保施工质量,为用户提供安全、可靠、环保的管道系统。
在施工过程中,我们将严格执行各项规章制度,确保工程顺利进行。
防腐保温施工方案

防腐保温施工方案防腐保温施工方案是指在施工过程中,对管道、设备等进行防腐蚀处理,并同时进行保温处理的工程方案。
下面是一份700字的防腐保温施工方案:一、防腐处理方案:1. 防腐材料的选择:根据工程需要,选择适合的防腐涂料,如防腐油漆、防腐胶带等。
2. 防腐施工工艺:首先对施工区域进行清理,确保没有杂物和污物。
然后对需要防腐的部位进行喷涂或涂刷防腐涂料,涂刷厚度达到设计要求。
在施工过程中,要注意涂刷的均匀性和附着力。
3. 防腐质量控制:在施工过程中,要对防腐涂料进行质量检测,确保其满足设计要求。
同时,在施工后要进行防腐质量验收,确保防腐效果满足要求。
二、保温处理方案:1. 保温材料的选择:根据工程需要,选择适合的保温材料,如聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。
2. 保温施工工艺:首先在管道或设备表面涂刷保温胶水,然后将保温材料包裹在管道或设备上,使用粘贴剂或绑扎带进行固定。
确保保温材料的厚度、均匀性和固定牢固。
3. 保温质量控制:在施工过程中,要对保温材料进行质量检测,确保其满足设计要求。
同时,在施工后要进行保温质量验收,确保保温效果满足要求。
三、安全措施:1. 施工人员需佩戴防护用品,如手套、口罩等,防止防腐涂料对人体的伤害。
2. 工程现场要设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工过程中要注意防火、防爆措施,确保施工安全。
四、环境保护:1. 施工过程中要注意防止防腐涂料及废弃物污染环境,采取妥善的处理方法。
2. 施工现场要保持整洁,清理施工过程中产生的杂物和废弃物。
五、质量验收:1. 防腐质量验收:对施工完成的防腐工程进行质量检测,确保其满足设计和施工要求。
2. 保温质量验收:对施工完成的保温工程进行质量检测,确保保温效果满足要求。
以上是防腐保温施工方案的基本内容,施工单位需要根据具体工程的情况进行合理调整和补充。
同时,在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程质量和施工安全。
防水防腐保温专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某建筑工程防水防腐保温工程2. 工程地点:某市某区某建筑工程现场3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 工程内容:主要包括地下室防水、屋面防水、外墙面防水、防腐、保温等。
5. 施工单位:某建筑工程有限公司6. 施工日期:2021年1月1日至2021年12月31日二、施工方案编制依据1. 国家及地方有关防水、防腐、保温工程的标准、规范和法规。
2. 设计图纸及相关技术资料。
3. 工程现场实际情况。
4. 施工单位的技术水平和管理能力。
5. 施工单位的资源配备情况。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立防水防腐保温施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督和管理。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量管理严格执行国家和地方有关防水、防腐、保温工程的质量标准,确保工程质量。
4. 施工安全严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
四、施工工艺及技术措施1. 地下室防水(1)施工工艺:采用防水混凝土、防水卷材、防水涂料等材料进行施工。
(2)技术措施:1)基础施工前,对地下结构进行验收,确保无渗漏。
2)混凝土施工时,严格按照设计要求进行配比,确保混凝土强度。
3)防水卷材施工前,对基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污。
4)防水涂料施工时,严格控制涂层厚度,确保涂层均匀。
5)施工完成后,进行闭水试验,确保地下室防水效果。
2. 屋面防水(1)施工工艺:采用防水卷材、防水涂料等材料进行施工。
(2)技术措施:1)屋面基层处理:清除屋面浮灰、油污等杂物,确保基层平整、干净。
2)防水卷材施工:按照设计要求进行铺设,确保搭接牢固、无空隙。
3)防水涂料施工:严格控制涂层厚度,确保涂层均匀。
4)施工完成后,进行闭水试验,确保屋面防水效果。
3. 外墙面防水(1)施工工艺:采用防水涂料、密封膏等材料进行施工。
(2)技术措施:1)外墙面基层处理:清除墙面浮灰、油污等杂物,确保基层平整、干净。
防水防腐保温隔热施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
工程地处亚热带季风气候区,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥,因此,防水、防腐、保温隔热工程对于建筑物的使用寿命和居住舒适度至关重要。
二、施工准备1. 材料准备(1)防水材料:防水涂料、防水卷材、堵漏剂等;(2)防腐材料:防腐涂料、防腐材料等;(3)保温隔热材料:聚氨酯泡沫、岩棉板、玻璃棉等;(4)辅助材料:密封胶、界面剂、砂浆等。
2. 人员准备(1)施工队伍:组建专业防水防腐保温施工队伍,包括施工员、技术员、质检员等;(2)培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
3. 工具准备(1)施工工具:刷子、滚筒、剪刀、电钻、切割机等;(2)检测工具:温度计、湿度计、测厚仪等。
三、施工方案1. 防水施工(1)基层处理:对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无裂缝;(2)涂刷底漆:在基层上涂刷底漆,提高防水层的附着力;(3)防水涂料施工:采用涂刷法或喷涂法施工防水涂料,确保涂层均匀、无遗漏;(4)卷材施工:对特殊部位采用防水卷材进行施工,如阴阳角、管道根部等;(5)防水层检验:施工完成后,进行闭水试验,确保防水效果。
2. 防腐施工(1)基层处理:对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无锈蚀;(2)涂刷底漆:在基层上涂刷底漆,提高防腐层的附着力;(3)防腐涂料施工:采用涂刷法或喷涂法施工防腐涂料,确保涂层均匀、无遗漏;(4)防腐层检验:施工完成后,进行防腐效果检测,确保防腐效果。
3. 保温隔热施工(1)基层处理:对基层进行清理,确保基层表面平整、干净、无油污、无裂缝;(2)保温材料施工:采用粘贴法或喷涂法施工保温材料,确保保温层均匀、无遗漏;(3)密封处理:对保温层接缝进行密封处理,防止热量损失;(4)保温层检验:施工完成后,进行保温效果检测,确保保温效果。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格筛选材料,确保材料质量符合国家标准;2. 施工工艺:按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量;3. 施工过程:加强施工过程管理,严格控制施工质量;4. 质量检验:施工完成后,进行质量检验,确保工程质量。
防腐保温工程施工方案

防腐保温工程施工方案一、方案概述防腐保温工程是指在设备、管道等外表面进行防腐蚀和保温处理,以提高设备的使用寿命和热传导效果。
本施工方案旨在对防腐保温工程进行详细描述和规划,确保施工过程安全、高效、质量保证。
二、施工准备2.1 确定施工范围和施工图纸,并进行详细测量和标记;2.2 聘请具备相关资质和经验的施工队伍,安排施工人员进行技术培训;2.3 联系供应商,采购符合规格要求的防腐保温材料;2.4 选派专人负责施工现场安全管理,制定安全操作规程和应急方案;2.5 申请施工场地的相关许可证,并配备必要的施工设备和工具。
三、施工步骤3.1 准备工作3.1.1 清理施工现场,确保施工区域没有杂物和污物;3.1.2 进行设备和管道的除锈和去污处理;3.1.3 检查并修复设备和管道表面的损坏和裂缝。
3.2 防腐处理3.2.1 按照设备和管道不同的材质,选择适合的防腐蚀涂料进行施工;3.2.2 采用刷涂、喷涂或浸涂等方法涂刷防腐蚀涂料;3.2.3 保证防腐蚀涂料的均匀性和完整性,防止涂层出现空鼓和剥落现象。
3.3 保温处理3.3.1 根据设备和管道的工作温度和环境要求,选用合适的保温材料;3.3.2 将保温材料切割成符合尺寸要求的片状或管状;3.3.3 将保温材料粘贴或绑扎在设备和管道的表面,确保无空隙;3.3.4 对保温材料进行定型和表面涂层处理,确保保温效果和耐久性。
3.4 安全检验3.4.1 进行设备和管道防腐保温的质量抽查和检验;3.4.2 使用相关仪器和设备,对防腐保温层的厚度、附着力、温度传导系数等进行测量和测试;3.4.3 对施工现场进行安全检查,确保施工过程符合相关安全标准和要求。
四、质量控制4.1 安全控制:制定详细的安全操作规程和安全防护措施,培训施工人员并进行安全检查;4.2 施工质量控制:按照相关标准和规范,进行防腐保温涂料和材料的选择和使用,并进行质量检验;4.3 进度控制:制定施工进度计划,监督施工队伍按时完成施工任务;4.4 质量验收:对施工完成的防腐保温工程进行验收,确保施工质量达到设计要求和合同要求。
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防腐保温施工方案10 防腐绝热施工方案1. 编制依据1.1 HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》1.2 GBJ8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》1.3 GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.4 GBJ50185—93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.5 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》1.6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1.7 SH3505—1999《石油化工施工安全技术规程》2. 工程概况2.1 防腐范围包括设备、管道及钢结构,除锈完毕,然后涂刷底漆层及面漆层。
2.2 绝热范围包括设备、管道,由支承件,隔热层,保护层组成。
2.3 通风空调工程范围包括空调通风设备安装。
2.4 保温材料由发包方供货,保温前涂刷防锈漆底层。
2.5 保护层材料也由发包方供货。
3. 施工工艺程序,施工方法及技术措施3.1防腐施工工艺程序:设备(管道)安装试验合格? 除锈 ? 底漆二层? 面漆二层?检查补刷?交付使用。
3.2绝热施工工艺程序设备(管道安装)安装试验完毕? 除锈 ?锈漆二层?支承件制作、防腐、安装? 绝热层安装? 保护层安装? 检查修补?交付使用。
3.3对上道工序要求:3.3.1防腐施工应在设备全部试压、气密试验完成后方可进行,管道安装前对管段进行除锈,试压完毕检验合格办理专业交接后方可焊缝的补刷。
3.3.2除锈完毕,经检查合格,方可刷底漆3.3.3隔热施工应在设备及管道试压符合要求后并办理专业交接后,方可开始进。
installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the mullions used to avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirement浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部施工组织设计3.3.4隔热施工要在设计设置的支撑件、钩钉等安装完毕且其表面除锈及底漆施工完成后方可进行。
3.4施工准备3.4.1防腐涂料的使用应根据涂料生产厂家的规定和说明书进行,进入现场涂料,必须有出厂合格证及检验报告,使用前,检查出厂日期,超过储存期的材料不能使用。
3.4.2防腐施工前,应将涂料搅拌均匀,开桶后,必须密封保存。
3.4.3防腐绝热施工前,进行工程技术交底,下达自检记录,施工用图纸及技术资料应齐全。
3.4.4施工机具、计量器具,配备齐全,电源接至现场,并能满足施工需要。
3.4.5施工材料应放置在防雨、防潮的地方,受潮的绝热材料不能使用。
3.4.6熟悉图纸,熟悉规范.结合土建施工图核对安装现场尺寸,检查预留洞位置,编制详细施工方案,进行技术交底.3.4.7风管制作采用的镀锌钢板、风管部件等其它材料应具有产品质量合格证,无产品合格证的材料或制品不得进入施工现场,并严禁使用。
3.4.8 空调用材料进场后,必须进行外观检查,核对品种、规格是否与设计合格证等技术资料相符合,办理入库手续,发放使用。
3.4.9铝合金风口等制品,表面不得有明显的划伤,压痕与花斑,颜色就一致,调节部分应灵活,可靠,就位后应无松动现象。
3.4.10所有阀件结构就牢固,调节应灵活,定位准确,可靠,防火阀熔件的溶点温度应符合设计要求。
3.5施工方法机技术措施3.5.1防腐施工方法及技术措施3.5.1.1所有涂层可按涂料生产厂家的说明进行,采用刷涂,滚涂方法施工,每层涂层应是不同的颜色,以保证严密地覆盖相邻的涂层,因此要求采购涂料时,必须注意各种涂料的颜色。
3.5.1.2涂刷前,必须保持钢材表面的清洁干燥,可用刷子破布清理干净,每层漆膜干燥后,需经同样方法处理后,方可涂刷下一层。
3.5.1.3施工湿度5~35?相对湿度小于80%的条件下施工,最好在晴好天气下施工,在有雨雾天气条件下,严禁室外施工。
安徽华电宿州发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硫建安工程施工组织设计防腐保温施工方案-n including the height, angle, thickness, etclength requiremento avoid misattribution. Checks include the following the color is correct,oxide films if requested;section conforms to desigmullions used t installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the 1 -3.5.1.4除锈应达到设计要求的级别,经检查合格后,必须及时涂刷底漆一般不应超过3小时。
3.5.1.5防腐施工中,应对周边的不需涂漆的设备及管道漆膜覆盖保护,万一污染必须及时清理。
3.5.1.6不同厂家,不同品种的防腐涂料,不宜掺合使用。
3.5.1.7防腐涂料的品种选用和涂层厚度,涂层颜色应符合设计要求。
3.5.1.8涂料的配置和施工用的工具应保持干净,不得任意混用,涂刷时,层间应纵横交错,每层宜往复进行,涂层应均匀一致,不得漏刷,误刷。
3.5.1.9防腐施工过程中,应进行中间检查,防腐施工完毕,应及时验收。
在吊装运输过程中,不得碰撞及损伤。
3.5.1.10涂层附着应牢固,外观检查应平整,颜色应均匀一致,无漏刷,误刷及脱皮,反锈等缺陷。
3.5.2绝热施工方法及措施3.5.2.1绝热层施工方法及技术措施, 设备及管道应作完防腐处理后,方可施工绝热层,防潮层、保护层的施工必须符合设计要求。
2, 支承件及钩钉的焊接应牢固,其布置间距为支承件为3米,钩钉为8个/m ,支承体不得外露,其宽度应小于绝热层厚度10mm,最小不得少于20mm., 绝热层厚度大于100 mm、保冷层厚度大于80 mm时,应分二层捆扎施工,每块制品上的捆扎间不得少于两道,捆扎间距不得大于400 mm。
, 绝热层施工采用岩棉制品拼接缝不大于5 mm,保冷层施工应采用聚氨脂泡沫塑料和泡沫玻璃制品,拼缝不应大于2 mm,同层应错缝,上下层应压缝,捆扎应牢固。
, 管子端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。
, 设备不允许焊接时,应采用抱箍型支承件。
, 双层或多层的绝热层,绝热制品,逐层捆扎,对各层表面进行找平和严缝。
, 水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45?范围内,见下图.管端或有盲板的部位敷设绝热层并密封。
, 垂直管道绝热层施工时,从支承件开始,自下而上拼砌,用镀锌铁丝或钢带环向捆扎.2if requested;section conforms to design including the height, angle, thickness, etclength requirement mullions used to avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide filmsinstallation to be familiar with the drawings, and to be familiar withto order materials, know exactly what each part of the浙江浙大网新机电工程有限公司安徽华电宿州电厂FGD项目部施工组织设计, DN?100mm未装固定件的垂直管道,用8#镀锌铁丝,在管壁上拧成扭辫箍环,利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。
, 异径管保温时,将制品加工成扇形块,用环向或网状捆扎,其捆扎铁丝与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。
, 弯头部位,将直管壳加工成虾米腰敷设。
, 对有伴热管的管道保温施工,直管段隔1-1.5m用镀锌铁丝捆牢固,再进行保温施工。
, 对管道上的法兰,阀门处,绝热层在管道一侧留有螺栓长度加25mm空隙。
, 对要求阀门,法兰保温的,采用可拆卸式的结构进行保温和外保护。
, 设备支架,裙座,管道支架,鞍座,管道上不要求绝热的支架及其它从绝热层内伸出的金属附件,要有一段距离的绝热层,其长度为:保温时为保温厚度的3倍,保冷时不少于保冷层厚度的4倍。
, 施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌。
3.5.2.2保护层的施工方法及技术措施, 保护层采用由业主提供的镀锌铁皮或铝板等其它材料,其厚度按设计要求,一般为0.5~1.0 mm。
, 保护层下料时,误差不应大于2 mm,搭接尺寸预留30~50 mm,压缝高度5~6 mm,单咬口宽度?5 mm,联合角咬口?8mm,角度、咬口方向应一致,平整光滑,无胀裂,无含半咬口及松动现象,弯头制作的曲率半径,应符合绝热工程弯头的曲率半径。
, 设备、管道绝热工程断裂处均需封闭,端部封盒尺寸的外径应与绝热的设备管道直径相同,允许偏差2 mm,设备管道外径尺寸大于1000 mm以上,盒内径允许偏差+10 mm。
, 设备、管道的法兰、法门盒为圆柱体,多面体,盒的大小应保证绝热层厚度要求,便于维修拆装方便,防止逆水。
, 设备保护层安装搭接量为30~50 mm,遇到人孔平台支架等障碍物,其开孔部位必须量尺准确,不应随意开孔,开孔后应扳边,防止逆水。
, 设备封头的保护层安装用于大面积镀锌铁皮紧固程度相同,接口应规整,搭接应一致,压线高度6~15 mm。
, 管道保护层安装横顺搭接量为30~50 mm。
接口不歪曲,搭接严密,顺向安徽华电宿州发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硫建安工程施工组织设计防腐保温施工方案-n including the height, angle, thickness, etclength requiremento avoid misattribution. Checks include the following the color is correct, oxide films if requested;section conforms to desigmullions used t installation to be familiar with the drawings, and to be familiar with to order materials, know exactly what each part of the 3 - 接口应偏向管道的的侧面。