食品高新技术

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《食品工程高新技术》课件

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目录
• 食品工程高新技术概述 • 食品冷冻与冷藏技术 • 食品干燥技术 • 食品杀菌技术 • 食品工程高新技术展望
01
食品工程高新技术概述
高新技术在食品工程中的应用
真空冷冻干燥技术
用于食品脱水,保持食品原有 形状、色泽和营养成分。
微胶囊技术
将食品成分或添加剂微胶囊化 ,改善食品品质、延长保质期 。
THANKS
感谢观看
05
食品工程高新技术展望
未来食品工程高新技术的发展方向
生物技术
纳米技术
利用基因编辑技术、合成生物学等手段, 研发新型食品原料和加工技术,提高食品 质量和安全性。
将纳米材料和纳米技术应用于食品包装、 保鲜和加工过程中,提高食品的保质期和 口感。
信息技术
环保技术
利用大数据、物联网、人工智能等技术, 实现食品生产、加工和销售的智能化和信 息化,提高生产效率和产品质量。
03
食品干燥技术
食品干燥技术原理
去除水分
01
食品干燥技术主要是通过去除食品中的水分,以延长食品的保
质期和保存食品的原有品质。
热能利用
02
食品干燥技术通常利用热能将食品中的水分蒸发,并通过气流
将水蒸气排出,从而达到干燥食品的目的。
品质保持
03
在食品干燥过程中,应尽量保持食品的原有品质,如颜色、口
感、营养成分等。
产业链的完善。
促进产业升级和转型
高新技术在食品工程中的应用,可以 推动产业升级和转型,提高产业整体 竞争力。
增强国际竞争力
通过高新技术应用,提高我国食品在 国际市场的竞争力,促进出口增长。
02
食品冷冻与冷藏技术

食品高新技术讲义

食品高新技术讲义

纳米包装材料
利用纳米包装材料,如纳米涂层、纳 米复合材料等,能够提高包装材料的 阻隔性能和机械性能。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
加强科普宣传和教育,提高消 费者对食品高新技术的认知度 和科学素养,同时建立健全的 产品信息披露机制,保障消费 者的知情权和选择权。
一些消费者可能对某些食品高 新技术存在误解和偏见,影响 其接受度。
通过媒体、社交平台等渠道加 强与消费者的沟通和互动,及 时回应消费者的关切和疑虑, 同时加强与消费者的对话和交 流,增进其对食品高新技术的 了解和认同。
食品检测技术
01
02
03
生物检测技术
利用生物传感器和免疫分 析等方法,快速检测食品 中的有害物质和营养成分。
近红外光谱技术
通过分析食品的近红外光 谱,快速检测食品的品质 和安全性。
原子光谱技术
利用原子吸收和发射光谱 的方法,检测食品中的重 金属和农药残留等有害物 质。
食品包装技术
可重复使用包装
01
电子束辐照技术
利用高能电子束对食品进行辐照处理,杀灭微生物和钝化酶活性,延 长保质期,常用于肉类、果蔬等食品的保鲜。
高新技术在食品检测中的应用案例
近红外光谱技术
拉曼光谱技术
利用近红外光谱仪检测食品 中的水分、脂肪、蛋白质等 成分含量,具有快速、无损、 准确等优点。
利用拉曼光谱仪检测食品中 的化学物质和污染物,如农 药残留、重金属等,具有高 灵敏度和高分辨率。
引导。
一些传统食品加工企业和保 守派人士可能对新的行业标 准和法规持反对态度,影响
其推广和应用。
通过宣传教育、培训和对话 等方式,增进各方对行业标 准和法规的理解和认同,促

食品高新技术 食品成分分离新技术食品超临界流体萃取技术护理课件

食品高新技术 食品成分分离新技术食品超临界流体萃取技术护理课件
详细描述
冷冻干燥技术能够较好地保留物料的 原有结构和营养成分,广泛应用于食 品工业中的干燥、保鲜和保存。该技 术生产的食品具有复水性好、色泽鲜 艳、口感佳等特点。
01
食品超临界流体萃 取技术
超临界流体萃取技术的原理
原理
超临界流体萃取技术是一种利用超临界流体作为萃取剂,通过调节温度和压力,将目标成分从原料中提取出来的 技术。超临界流体具有类似气体的渗透能力和类似液体的溶解能力。
要点二
制作
护理课件的制作需要借助多种软件和工具,如PowerPoint 、Flash、Authorware等,制作过程中要注重素材的选择 和加工,以及交互性和动画效果的设计。
01
护理课件
护理课件的定义与特点
定义
护理课件是一种以护理知识为主题的数字化 教育资源,通过多媒体技术将护理知识以图 文、音频、视频等形式呈现,供学习者自主 学习或辅助传统教学。
特点
护理课件具有多样性、交互性、个性化、便 捷性等特点,能够满足不同学习者的需求, 提高学习效果和兴趣。
护理课件的类型与内容
营养健康
加强食品营养与健康的研发和 应用,开发具有保健功能的食 品,满足消费者对健康的需求 。
定制化生产
根据消费者需求进行定制化生 产,实现个性化、差异化、多
样化的产品供给。
01
食品成分分离新技 术
超临界流体萃取技术
总结词
一种利用超临界流体作为萃取剂,从固体或液体中提取有效成分的分离技术。
详细描述
常用流体
常用的超临界流体有二氧化碳、水、甲醇等,其中二氧化碳因其临界温度低、安全无毒、不燃烧等优点在食品工 业中应用最广泛。

超临界流体萃取技术在食品工业中的应用

食品加工高新技术的发展现状及趋势

食品加工高新技术的发展现状及趋势

食品加工高新技术的发展现状及趋势一、引言随着人们对食品安全和品质的要求越来越高,食品加工技术也在不断地发展和更新。

本文将从食品加工高新技术的发展现状和趋势两个方面进行探讨。

二、食品加工高新技术的发展现状1. 超临界流体提取技术超临界流体提取技术是指利用超临界流体作为溶剂,将物质从固态或液态转移到气态的过程。

这种技术可以有效地提取植物中的有效成分,避免了传统提取方法中存在的有机溶剂残留问题。

2. 高压处理技术高压处理技术是指将食品置于高压环境下进行处理,可以达到灭菌、保鲜等效果。

该技术可以更好地保持食品营养成分和口感。

3. 低温真空干燥技术低温真空干燥技术是指将食品在低温下进行真空干燥处理。

该方法可以更好地保持食品原有的营养成分和口感,并且能够有效地降低水分含量,延长食品的保质期。

4. 超声波技术超声波技术是指利用超声波对食品进行处理,可以改善食品的质地、口感和营养成分。

该技术可以应用于液态和固态食品的加工过程中。

5. 离子束辐照技术离子束辐照技术是指利用高能离子束对食品进行辐照处理,可以达到杀菌、灭活和保鲜等效果。

该技术可以更好地保持食品原有的营养成分和口感。

三、食品加工高新技术的发展趋势1. 绿色化加工随着人们对环境保护意识的提高,未来食品加工将趋向于绿色化。

即采用无污染、低能耗、低排放的生产方式,减少对环境的影响。

2. 个性化定制化生产未来消费者对于食品个性化需求将越来越高,因此生产企业需要根据市场需求进行个性化定制化生产。

3. 智能化生产未来食品加工将趋向于智能化,即通过信息技术手段实现自动化、智能化生产,提高生产效率和品质。

4. 低温加工技术未来食品加工将趋向于低温加工技术,即采用低温处理方式,保持食品原有的营养成分和口感,并且能够有效地降低水分含量,延长食品的保质期。

5. 生物技术应用未来食品加工将趋向于生物技术应用,即利用基因编辑、发酵等技术改良食品原材料的营养成分和功能性。

四、结论随着人们对食品安全和品质要求的提高,未来食品加工将越来越注重绿色化、个性化定制化、智能化、低温加工技术和生物技术应用。

《食品工程高新技术》课件

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农副产品加工
利用现代化的技术手段,对粗粮、植物蛋白、果汁 等农副产品进行高标准加工,增加附加值,促进农 业产业升级。
优势
1
提高产量和品质
自动化和标准化生产,减少人工失误,降低
拓展市场前景
2
浪费,保证食品品质和卫生。同时增加产量, 促进食品企业可持续发展。
开发具有原创的、独特的新产品,有效拓展
市场空间,增加竞争力。
使用机器视觉、传感技术和自动化 控制算法,提高生产效率和质量。
应用领域
方便食品
速冻、罐头、保鲜食品等快速烹饪的食品,广泛应 用于出差、旅游、办公等场所。
功能性食品
研发绿色、有机、低敏、低脂等特种食品,满足消 费者对健康、美味、多样的追求。
营养保健食品
开发基于特定需求的营养成分,如增强免疫力、调 节肠道菌群、改善睡眠等。
程可追溯和高标准质量监控。
3
人才和队伍建设
培养具备复合型的创新人才和高素质的团队, 促进基础性理论研究和应用性工程化研究的 融合。
前景和应用价值
减少食物浪费
应用技术手段,优化食物生产和供 应链,减少浪费,提高效益。
改善全球健康
开发出更加健康、美味、个性化的 食品,为人类的健康和发展做出贡 献。
实现食品安全和普惠化
3
提高技术含量和附加值
应用高端的技术手段,开发具有品牌特色的 食品,满足消费者不同的需求,增加企业附 加值。
典型的食品工程高新技术
人造肉
通过细胞培养和基因编辑等技术, 研发具有肉类纹理和口感,但不含 胆固醇或激素的人造肉。
垂直农场
智能包装
利用垂直空间进行种养殖等农业生 产,大量节约用地、水资源和能源, 同时降低碳排放。

食品加工中的新技术与新方法

食品加工中的新技术与新方法

食品加工中的新技术与新方法食品加工是一项至关重要的行业,直接关系到人们的健康和生活质量。

为了保证食品的质量和安全性,食品科学家不断探索新的技术和方法。

本文将介绍一些食品加工中的新技术和新方法。

一、高压处理技术高压处理技术是一种新兴的食品加工方法,它利用高压力(通常在150至800MPa之间)和温度来杀灭微生物、酶和细胞,同时保留食品口感、香味和营养成分。

这种方法适用于包装食品、肉类、乳制品、水果和蔬菜等多种食品。

研究表明,高压处理可使食品中的维生素C和B族维生素得到保留,同时能够提高肉类的嫩度和保水性。

二、微波加热技术微波加热技术是一种高效、快速、无污染、适用于大规模生产的加热方法。

它利用微波的剧烈震荡使食品发生内部摩擦而加热,加热速度快,效率高,可以减少能源消耗和污染。

微波技术对高蛋白食品的处理特别有效,如肉类、蛋类和豆腐等。

这种技术能够有效地杀灭食品中的微生物、酵母菌和酵素,同时保持食品的营养成分和口感。

三、超临界流体萃取技术超临界流体萃取技术是一种新型的提取方法,它利用超临界的流体(即介于气态和液态之间的状态)来提取食品中的活性成分。

相比传统的有机溶剂提取方法,这种方法具有无毒、无污染、低能耗和高效率等优点。

此外,它还可以同时进行分离和提纯,避免了传统方法中多次分离和冷凝的过程。

这种方法可以应用于营养成分的提取和分离,如植物油、色素、香料、抗氧化剂等,同时也适用于药物的提取和制备。

四、生物发酵技术生物发酵技术是一种利用微生物(细菌、酵母、真菌等)进行发酵的加工方法,它能够改变食品的形态、结构和营养成分,同时还能够产生一些新的化合物和味道。

这种技术适用于乳制品、面包、啤酒、酱油、酸奶等食品的生产。

其中,酸奶是一种利用乳酸菌发酵乳制成的食品,它富含活性乳酸菌和优质蛋白质,具有降低低密度脂蛋白胆固醇、增强免疫力和缓解便秘等功效。

总之,食品加工技术的发展正日益注重安全、高效和环保等方面,新技术和新方法的不断涌现为保证食品质量和安全提供了更多的选择。

简述食品加工高新技术及其特点

简述食品加工高新技术及其特点

简述食品加工高新技术及其特点1. 引言食品加工可真是个神奇的领域,咱们吃的每一口美味,都离不开它的支持。

现代食品加工技术就像是大厨的秘密武器,让咱们的生活更加便利和美味。

今天,就让我们轻松聊聊这些高新技术,以及它们的独特之处。

2. 食品加工高新技术概述2.1 冷冻干燥技术首先,咱们得提提冷冻干燥技术。

听起来挺高大上的,对吧?其实,它就是把食物先冷冻,然后在真空环境下把水分去掉。

这样做的好处是,可以保留食物的营养和味道,就像把新鲜的水果和蔬菜打包成了时间胶囊。

想想看,出门旅行时带上几包冷冻干燥的食物,既轻便又方便,简直是完美。

2.2 超高温瞬时灭菌再来说说超高温瞬时灭菌技术。

这可是个让人耳目一新的好东西,它能在极短的时间内把食品中的细菌消灭掉,保证食品的安全。

而且,经过这种处理的食品,口感也很棒,毫不逊色于新鲜的!像罐头食品、奶制品等,都少不了它的身影。

就好比你给食物穿上了“防护服”,既安全又美味。

3. 食品加工高新技术的特点3.1 保留营养这些高新技术的最大特点,就是能有效地保留食物的营养成分。

比如说,冷冻干燥技术能让维生素不流失,保持食物的原汁原味。

试想一下,你吃的每一口,不仅美味,还满载营养,真是“美味与营养兼得”的绝佳体验。

3.2 提高效率除此之外,这些技术还大大提高了加工效率。

以前,食品加工可能得耗费几天时间,而现在通过高科技手段,短短几小时就搞定了。

就像快餐一样,省时又省力,让我们忙碌的生活更轻松。

想吃什么,点一下就能送到,真是时代进步的体现。

4. 结论总之,食品加工高新技术犹如一把利剑,既提高了食品的安全性,又增强了营养价值,简直是我们生活的“超级英雄”。

在未来,随着科技的发展,我们期待能有更多更好的技术问世,给我们的饮食带来更多惊喜。

吃得健康又安心,何乐而不为呢?所以,亲爱的朋友们,下次享受美味时,不妨想想这些背后的高科技,真是让人倍感幸福啊!。

食品科技的前沿技术

食品科技的前沿技术

食品科技的前沿技术近年来,随着人们对食品安全的关注以及生活品质的不断提升,食品科技的前沿技术得到广泛关注。

这些技术在食品的生产、保鲜、储存、加工等方面起到了重要作用,极大地提高了食品的品质、营养和安全性。

以下将从几个方面阐述食品科技的前沿技术。

一、基因编辑技术基因编辑技术是用于对特定基因进行操作的技术,它通过删除、插入或改变一个或多个基因来改变食品的性质。

比如,利用基因编辑技术可以生成抗病毒、耐干旱和耐寒性更强的作物,或者在鸡蛋中添加一些营养素,如Omega-3等。

此外,基因编辑技术还可以通过删除或改变某些基因来防止制造过敏原的物质,从而减少人们对某些食品的过敏反应。

二、3D打印技术3D打印技术已经被广泛运用于医药、建筑等领域,而最新的研究表明,它也可以应用于食品生产。

利用3D打印技术,可以将食材转化为可输出的3D模型,并通过精确的计量和层叠技术,制造出高度定制化和口感独特的食品。

比如,将巧克力材料转化为3D模型后进行打印,可以制造出外形精美的巧克力糖果。

另外,3D打印技术还可以将食材以不同的方式组合,创造出新颖的口感和食品形态。

三、人工智能技术在食品科技领域,人工智能技术主要应用于食品质量控制、安全管理和生产管理等方面。

通过人工智能技术,可以对食品质量进行快速检测,识别出潜在的食品安全问题,并及时处理。

同时,人工智能技术还可以对食品的生产过程进行监测,并及时调整生产,以提高效率和节约成本。

此外,人工智能技术还可以通过研究消费者的口味和偏好,提供更为个性化和符合市场需求的食品。

四、纳米技术纳米技术是将材料缩小到纳米级别,通过纳米尺度下的物理、化学和生物学特性,来改善食品的性质。

比如,使用纳米颗粒可以改变食品的色泽、质地和保鲜性。

通过纳米包装技术,保持食品新鲜的时间可以延长,从而减少食品浪费。

另外,纳米技术还可以改善某些食品添加物的效果,比如,利用纳米银粒子可以替代传统的防腐剂,提高食品的安全性。

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超滤膜技术的研究进展(徐州工程学院食品(生物)工程学院江苏徐州221000)摘要:综述超滤膜技术及其制膜材料的研究现状,并简述近年来通过原水预处理、不同的膜清洗方法和优化操作条件等改善超滤膜污染方面的新进展,介绍近年来国内外超滤膜技术在自来水厂中的应用现状,展望超滤膜技术应用于自来水厂的前景。

关键词:超滤膜技术;饮用水;发展前景Research Progress of Ultrafiltration Membrane TechnologyLI Yi-ping 20110806140(College of Food ( Biology ) Engineering, Xuzhou Institute of Technology, Xuzhou 221000, China)Abstract: Review on the research status of ultrafiltration membrane technology and membrane materials,and the new progress in recent years in raw water pretreatment, different membrane cleaning method and optimization of operating conditions to improve the ultrafiltration membrane pollution,this article introduces the application status at home and abroad in recent years of ultrafiltration membrane technology in water supply factory,Prospect of application of ultrafiltration membrane technology in water plant in the future.Key words: Ultrafiltration membrane technology; Waterworks; Prospects for development中图分类号:TS254.1 文献标志码:A 文章编号:随着水环境污染加剧,以及《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的实施,发现了许多常规饮用水处理工艺不能很好解决的新水质问题。

受污染水源水经常规的混凝、沉淀及过滤工艺只能去除水中20%~30%的有机物;普遍存在的氨氮问题常规处理也不能有效解决,一般使用的折点加氯法[1]来控制出厂水中的氨氮浓度会产生的大量有机卤化物导致水质毒理学安全性下降,总之,常规的饮用水处理工艺(第一代饮用水技术)加臭氧-活性炭深度处理(第二代饮用水技术)已不能与现有的水源和水质标准相适应,因此,超滤膜技术应运而生。

1 原理超滤膜技术是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,其作用相当于以除浊为目的的传统处理工艺,随着膜价格的下降,它可望取代混凝、沉淀、砂滤和消毒的常规的自来水生产工艺。

其截留机理主要是通过筛分作用来截留水中的颗粒物质,即在膜两侧一定的压力差为推动力的作用下,当水流过膜表面时,只允许各种低分子溶质(如水、无机盐、矿物质)透过膜,成为渗透液被收集,而大于膜孔的各种高分子物质(如各种悬浮物、胶体、细菌、病毒、蛋白质等)被截留成为浓缩液外排。

一般来说,超滤所分离的组分直径为0.005~10μm,相对分子质量大于500的分子和胶体,通常这种液体的渗透压很小,可以忽略。

因而超滤技术所采用的操作压力较小,一般为0.1~0.5MPa,超滤膜常用非对称膜,膜的水透过率为0.5~5.0m3/(m2·d)。

2特点(1)滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

(2)滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。

(3)超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

(4)超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

(5)超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。

对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。

3 应用现状3.1 屠宰废水的处理3.1.1 废水特点禽类屠宰加工业产生的废水中,含有大量血污、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、内脏杂物、未化的食物以及粪便等污染物,水呈红褐色并有明显的腥臭味,富含蛋白质、油脂及较高的含盐量,废水浓度高,污染严重[2]。

3.1.2 处理工艺Zhang,S.Q.等人通过对超滤膜和纳滤膜治理家禽屠宰水的回用,主要回用于农业用水,满足加拿大本底值;微生物量小于1000organisms/mL,总的大肠菌小于10 organisms/mL,总的有机碳小于100mg/L,透光率大于90%。

超滤膜可以去除全部细菌和达到90%的透光率,但达不到有机碳的要求,纳滤可以达到,可以采用超滤和纳滤连用的方法[3-4]。

南非是一个缺水的地区,近年开始对屠宰废水研究处理,采用的格删和气浮法都没有效果。

南非的屠宰公司开始转向膜处理屠宰废水的研究,结果表明:超滤能一直保持去除90%的COD和85%的磷酸盐,同时能为出水达到屠宰废水回用的反渗透提高没有污染的供给[5]。

屠宰过程中产生的大量血液都随水流走,不仅污染环境而且浪费资源。

作为屠宰的副产品废血,实际上可以作为动物的饲料和人类的食物,墨西哥只有15%的废血被用作动物的饲料,故Gomez-Juarez.C.等人研究采用超滤分离,通过次氯酸钠处理滞留物,可以生产出含75%的蛋白质和1%的杂质白色产品,几乎没有异味,结果表明,这种白色产品含有人所需成本的氨基酸[6-7]。

3.2 食品废水的处理3.2.1 废水特点食品废水总的特点都是高浓度有机废水,BOD5和CODCr的值都很高,大多食品加工厂的废水没有经过处理就直接排放或采用的处理方法设备复杂、占地面积较大并且浪费了其中有价值的营养物质[8]。

在国外食品废水处理中,超滤膜主要用于回收物质及其它膜的预处理和膜生物反应器的应用。

3.2.2 处理工艺在鱼食品制造过程中产生高有机负荷的废水,如果不治理直接排入河中,会对环境有负面影响,同时这些废水中含有大量的蛋白质。

葡萄牙Afonso.M.D.[9]等人采用超滤膜回收废水中的蛋白质回用于鱼食品制造厂,可以提高质量和经济效益。

同时指出微滤膜作为预处理是需要的。

通过单独的反渗透处理来自罐头厂的发酵废水,结果令人失望,过多的膜通量下降由于膜污染和粘性的增大。

现行的研究发现用超滤作为反渗透的预处理可以在更多种的罐头废水中去除造成通量下降的腐烂物质,结果令人满意[10]。

淀粉产品和来自麦粉的淀粉回收,浓缩液通过喷雾干燥法产生的物质适合烤制品所需的麸质或动物的饲料,这种方法在澳大利亚有广泛的应用和研究[11]。

3.3 饮用水的处理3.3.1 废水特点由于近年环境污染的加重和人们对水质要求的提高,传统的絮凝和过滤的方法处理供给城市饮用水已经不能满足要求。

新的方法超滤膜不仅有效的去除浊度,还能对水中的细菌和病毒进行有效的去除。

3.3.2 处理工艺“日本21世纪膜计划”研究表明超滤膜过滤技术能有效过滤地表水,达到市政用水的要求[12],后来日本东京的18个水净化厂通过试验说明超滤膜在饮用水处理方面有着很好的作用,可以代替絮凝、沉淀和沙滤等传统的固、液分离方法[13-14]。

美国通过对超滤膜净化市政给水的处理表明:没有预处理的超滤膜可以有效的去除浊度,短期的膜污染可以通过反冲洗,长期的不可逆的膜污染受膜聚合体类型影响[15]。

南非在不同地区应用低压膜技术制造饮用水,中试研究显示超滤膜技术是一个简单有效的饮用水生产方法,采用的低压聚砜毛细管超滤膜能去除天然有机物、去色、减少部分细菌[16]。

许多缺水地区的市政给水都是地表水,这种地表水含有大量的致病微生物,主要可能导致婴儿的死亡率增高。

超滤膜可以从水中去除细菌和病毒,所以西班牙的巴伦西亚大学的化学与非政府机构开发研究超滤膜系统解决厄瓜多瓦的饮用水问题[17-18]。

美国的Winona.L.J.等人用中空纤维和切向流两种超滤膜进行试验,研究表明两种超滤膜都能截留60%以上的病毒,中空纤维超滤膜比切向流超滤膜更有优势。

4 前景与展望超滤膜技术对自来水厂原水的处理效果可以达到优质,其具有的占地面积少、生产时间短以及容易扩充的优点是其他工艺无法比拟的,因此,在饮用水领域中具有广阔的应用前景。

但超滤膜技术中膜污染是不可避免的,其所导致水通量的持续下降,使膜的使用寿命缩短,制水成本上升,很难水力清洗恢复,从而不可逆转导致维护成本上升[19-20]等问题,严重的制约着大规模的使用超滤膜技术在自来水厂中的推广应用,使超滤膜技术目前主要集中应用于小水厂中。

因此,需要我们水处理界的同仁们进一步探讨超滤膜的污染的机理;有针对性对原水预处理方法继续优化、研究;针对污染物的特性研究高效价廉的清洗技术,优化膜处理过程中的操作条件,来促进超滤膜技术在自来水厂中更广泛的应用。

随着膜性能的改进、制膜成本的降低以及超滤膜工艺的成熟,相对常规处理工艺超滤已经显现一定的技术和经济优势。

以超滤膜为核心的超滤组合工艺将替代传统的给水处理工艺成为城市饮用水净水工艺一个新的发展方向。

参考文献:[1] 张鹏飞. 初步探讨出厂水补充加氯对生产的影响[A]. 广东省供水企业水质会议资料集[C]. 清远: 广东省供水协会, 2009:161-166.[2] SWEDISH NFA. Information About Acrylamide in Food[J]. Swedish National Food Administration, 2002, 4: 24.[3] 黄建蓉等. 食品工业中的超滤膜新技术[J]. 中国食品工业, 1998(4): 26~ 27.[4] 无锡轻院, 天津轻院合编. 食品工艺学[M] . 北京: 轻工业出版社, 1982.[5] 高福成. 现代食品工程高新技术[M]. 北京:中国轻工业出版社, 1997.[6] BLONDIN, G. A, BERNARDY, J. A, HARKIN, J. M. Cannery wastewater management using membrane processes[J]. ASAEPublication,1985, 1-10.[7] 周奎文, 丁静云编译. 实用食品加工新技术(第五册)[M] . 北京: 中国食品出版社, 1990: 287-291.[8] DA VID L P. Use of ohmic heating for aseptic processing of food particle[J]. Food Technology, 1992, 46(12): 68-72 .[9] KOHN S. Frankfurter cooker[P]. US Patent: 2083717, 1937.[10] BEATIE J M. Electrical treatment of milk forinfant feeding[J]. The British Journal of State Msdicine, 1983, 24(4): 97-113.[11] THEIMER E T, ROSLONSKI D J. Electrode type cooking package[P]. US Patent: 3886290, 1975.[12] ARNAL,J. M, SANCHO, M.; VERDU, G. Selection of the most suitable ultrafiltratin membrane for water disinfectin indeveloping countries[J]. Dealination Strategies in South in South Mediterranean Countries, 2004, 168(1-3): 265-270.[13] WINONA, L.J, OMMANI,A.W, OLSZEWSKI, J. Efficient and predictale recovery of viruses from water by small scaleultrafiltration systems[J]. Canadian Journal of Microbiology, 2001, 47(11): 1033-1041.[14] LI R H, BARBARI T A. Performance of poly(vinyl alcohol) thin-gel composite ultrafiltration membranes [J]. Membr. Sci.1995,105: 71-78.[15] MICHAELS A S. Membrane process and their application: needs, unsolved problems and challenges in 1990’s [J]. Desalination,1990, 71-84.[16] KROKIDA M K, OREOPLO U V, MAROULIS Z B, et al. Deep fat frying of potato strips-quality issues[J]. Drying Technology,2001, 19: 879-935.[17] Moreira A G, CASTELL-PEREZ M E, BARRUFET M A. Deep-fat frying: fundamental and applications[J]. Gaitbersburg: MdAspen, 1999:350.[18] 周家春. 食品工业新技术[M]. 北京: 化学工业出版社, 2005: 170-174[19] 刘茉娥. 膜分离技术[M]. 北京: 化学工业出版社, 2000: 238.[20] MIZRAHI S, KOPELMAN I J. Blanching by electro conductive heating[J]. Food Technology, 1975, 12(5): 281.。

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