车间设备检修管理制度 (共3篇)
设备检维修作业安全管理制度(四篇)

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作,涉及到设备的维护和修理,需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板:1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人,并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程,包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估,制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案,明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训,确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流,加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查,并总结教训。
6.2 根据事故调查结果,及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板,具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度(二)目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全,促进生产工作平稳进行,提高生产效益,制定本安全管理制度。
炼钢厂设备检修管理制度范文(4篇)

炼钢厂设备检修管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢厂设备检修工作,提高设备可靠性和厂内环境的安全性,特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂设备的日常检修和定期检修。
第三条设备检修是指对炼钢厂设备进行检查、调整、清洁、修理、更换以及其他维修保养工作。
第四条设备检修工作是维系设备正常运行和生产的重要环节,对于炼钢厂的安全和效益具有重要影响。
第五条所有涉及到设备检修的工作人员必须遵守本制度的规定。
第二章设备检修管理机构第六条炼钢厂设备检修管理机构主要由以下职位组成:设备检修主管、设备检修员。
第七条设备检修主管负责对设备检修工作的组织和管理,并负责制定设备检修计划和安排检修人员的工作。
第八条设备检修员负责根据设备检修计划进行设备检修工作,并记录检修情况和问题。
第三章设备检修计划第九条每年初,设备检修主管根据炼钢厂的生产计划和设备运行情况制定设备检修计划。
第十条设备检修计划包括:检修工作的具体内容、检修工作的时间安排、检修人员的安排以及相关的安全措施。
第十一条设备检修计划必须经过炼钢厂领导的批准后方可执行。
第十二条设备检修工作流程包括:准备工作、检查和清洁、修理和维护、测试和调试、完成与记录。
第十三条准备工作包括:制定详细的检修方案、准备所需的工具和材料、确定设备的停机时间。
第十四条检查和清洁工作包括:对设备进行外观检查、清除设备表面的灰尘和污垢、检查设备的运行状况。
第十五条修理和维护工作包括:更换磨损或损坏的零部件、修复设备的故障、调整设备的参数。
第十六条测试和调试工作包括:对设备进行功能测试、调整设备的参数以及检查设备的运行稳定性。
第十七条完成与记录工作包括:对检修后的设备进行验收、记录设备检修的过程和结果。
第五章设备检修安全措施第十八条设备检修过程中,必须严格遵守相关的安全规定和安全操作规程。
第十九条定期对设备检修人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。
第二十条设备检修时必须戴好安全帽、穿防护服和防护眼镜,严禁穿插设备和机械。
工厂车间设备管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行,提高生产效率,保障员工的生命财产安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。
第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类,并赋予唯一的编号,以便于管理和追踪。
第五条设备分类标准如下:(一)生产设备:直接用于产品生产的设备,如机床、机器人、自动化生产线等;(二)辅助设备:辅助生产过程使用的设备,如输送带、通风设备、消防设备等;(三)检测设备:用于检测产品质量和设备性能的设备,如示波器、光谱仪、万用表等;(四)办公设备:用于办公和日常管理的设备,如电脑、打印机、复印机等。
第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收,合格后方可投入使用。
第七条设备验收应包括以下内容:(一)设备的技术参数、性能指标是否符合要求;(二)设备的结构、外观是否完好;(三)设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全;(四)设备的安装、调试是否符合规范。
第八条设备验收合格后,由设备管理部门办理移交手续,并填写《设备移交单》。
第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可独立操作设备。
第十条操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备的工作参数和程序。
第十一条操作人员应定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。
第十二条发现设备异常情况,操作人员应立即停止操作,报告设备管理部门,并采取措施进行处理。
第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。
第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。
第十五条日常保养由操作人员负责,包括:(一)清洁设备表面;(二)检查设备紧固件;(三)检查油液、冷却液等是否充足;(四)检查设备润滑情况。
车间机械设备管理制度(3篇)

车间机械设备管理制度(3篇)车间机械设备管理制度(精选3篇)车间机械设备管理制度篇1一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。
二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。
三、所有检查和处理情况应及时进行记录。
四、在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。
六、起重机械维护保养注意事项:(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置,对因条件限制不能做到的,应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;(二)将所有控制器手柄放于零位;(三)起重机械下方地段应用红白带围起来,禁止人员通行;(四)切断电源,拉下闸刀,取下熔断器,并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌,或派人监护;(五)在检修主滑线时,必须将配电室的刀开关断开,并填好工作票,挂好工作牌,同时将滑线短路和接地;(六)检修换下来零部件必须逐件清点,妥善处理,不得乱放和遗留在起重机械上;(七)在禁火区动用明火需办动火手续,配备相应灭火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施,且有专人监护;(九)手提行灯应36V以下,且有防护罩;(十)露天检修时,六级以上大风,禁止高空作业;(十一)检修后先进行检查再进行润滑,然后试车验收,确定合格方可投入使用。
车间机械设备管理制度篇2为认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督,防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故,确保施工安全,特制定本制度:1、对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。
2、新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即:生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。
设备使用、维护保养、检维修制度(5篇)

设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度,因此必须摆正设备在企业生产中的地位,加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件,本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工,必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门,负责设备的档案管理以及日常检查工作;设备管理制度的制定及执行;编制设备的有关报表,做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门,负责设备的维修、安装、日常巡视等工作,并对公司备用设备尽心维护、保养,并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察,对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配,组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置,并对产品质量负责;与厂家协调生产技术问题;负责备用设备的管理等。
6、操作人员:按操作规程操作、日常维护、检查维修,设备问题汇报等。
7、维修人员:对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处,设安处进行整理后,报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理,但如有动火、动焊等特种作业,必须编制相关安全措施,并报调度室、设安处,由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督,确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任,车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工,车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门,对设备进行检维修时必须上报设安处,由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责,并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查:⑴由动力车间负责制定实施方案,定期对设备进行安全检查,做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下,定期由专职维修工执行,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
设备计划检修管理制度(4篇)

设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理,提高设备运行效率,延长设备寿命,保证设备安全可靠运行,制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织,有计划地对设备进行定期检修,包括维护、保养、修理、更换,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理,包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则:1. 预防为主,防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划,确保及时检修。
3. 保证设备检修质量,提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则,做好安全措施,防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划,充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则,对设备进行定期的日常保养和检查,及时处理设备异常状况,以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性,根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化,调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准,加强对设备检修作业人员的培训和管理,提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施,下设检修小组,具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划,确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产,需提前告知设备使用部门,并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行,根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下,对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料,确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训,熟悉设备操作和维修流程。
设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。
一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
设备使用、维护保养、检维修制度(3篇)

设备使用、维护保养、检维修制度一、设备使用制度1.设备使用责任(1)设备部门负责制定并实施设备使用制度,确保设备的正常运行和使用。
(2)各部门负责设备的日常管理和使用,保证设备的安全运行。
(3)设备操作人员应按照操作规程正确使用设备,并保证设备的安全性和稳定性。
(4)设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续,确保设备处于良好状态。
(5)设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成,并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则(1)操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备,未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
(2)设备操作人员必须熟悉设备的使用方法、原理和操作规程,并严格按照规程操作设备。
(3)设备的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准,严禁违反操作规程和程序进行设备的操作。
(4)设备操作人员在使用设备时必须佩戴相关的个人防护用品,确保人身安全。
(5)设备使用过程中发现设备存在故障或异常情况,应立即停止使用并上报设备部门,由专业维修人员进行排查和维修。
3.设备使用流程(1)设备领用:新购设备领用时,设备保管人员与使用人员进行设备领用手续,填写相应的领用单,并按照规定将设备搬移到指定位置。
(2)设备操作:使用人员按照操作规程操作设备,保证设备的正确使用,并且定期进行设备的维护和保养工作。
(3)设备归还:设备使用完毕后,使用人员将设备归还给设备保管人员,并填写相应的归还单,设备保管人员对设备进行检查和清点。
(4)设备移交:设备移交时,设备保管人员和使用人员共同填写移交单,并进行相应的移交手续,确保设备的安全移交和使用。
二、设备维护保养制度1.设备保养责任(1)设备保养责任由设备部门负责,设备部门根据设备的特点和需求制定相应的维护保养计划,并组织实施。
(2)设备保管人员负责设备的日常保养和维修工作,定期对设备进行检查和保养。
(3)设备操作人员在使用设备时,应注意设备的保养和维护,定期对设备进行清洁和检查。
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车间设备检修管理制度(共3篇)车间设备检修管理制度为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。
第一章总则第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
第二条、管理原则:1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。
第二章管理体制第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。
第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。
第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。
第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。
第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。
第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。
严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
第九条、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。
第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和-谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
第十二条、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹-事和影响工作。
第十三条、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
第十四条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。
第十五条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。
第十六条、对恶意破坏检修车间财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交矿治安保卫科及人力资源科,视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。
第十七条、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。
第十八条、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。
第四章检修车间电气焊管理规定第十九条、车间电气焊操作人员必须经培训后,取得《电气焊操作资格证》后方可操作,其它人员不得无证操作。
第二十条、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
第二十一条、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。
第二十二条、使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。
第二十三条、不得使用药皮脱落的焊条。
第二十四条、熟悉结构间接焊接工艺,焊缝尺寸要求,选择合适的焊接方法。
第二十五条、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。
第二十六条、加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立即修复。
第二十七条、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应及时排除。
第二十八条、工作结束后,关闭电源,清扫卫生。
第五章检修车间切割机安全使用管理规定第二十九条、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行详细检查,不合格的应及时处理。
第三十条、工作时应先开机空运转,一切正常后方可切割。
第三十一条、切割物料时必须用夹具夹紧物料,以免物料飞出伤人。
第三十二条、切割物料时用力要均匀,不能用力过猛,以免损坏砂轮片或切割机。
第三十三条、切割物料结束后,应先关闭电源,然后从夹具上取下物料。
第三十四条、切割工作结束后,必须关闭电源,将切割机用链环锁住。
第三十五条、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。
第六章检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定第三十六条、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。
第三十七条、使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。
第三十八条、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不大于原直径的25﹪。
第三十九条、开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转2-3分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
第四十条、工作时严格按照“手指口述”法进行。
第四十一条、运转时,操作者不得擅自离开。
第四十二条、工作结束后,必须关闭电源,清理卫生。
第七章检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定第四十三条、操作人员必须定期巡查压力表,气体管路,如发现不正常时,立即采取适当措施处理,并向有关人员报告。
第四十四条、冬季气瓶出口处结冻时,只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
第四十五条、压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。
第四十六条、气瓶温度不得超过45℃,否则立即停止使用。
第四十七条、有下列情况时严禁使用:⑴气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气;⑵安全附件不全,损坏或不符合规定;⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;⑷已经超过检验期限的。
第四十八条、车间内氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。
第四十九条、严格按照“手指口述”法进行操作。
第五十条、工作结束后,必须将各瓶安全阀关闭,将管线盘道到架子上。
第八章检修车间钻床安全使用管理规定第五十一条、操作钻床前应检查钻头夹头,应安装正确,不准有摆动现象。
装卸钻头时不能用锤子打击,一定要用锲铁轻轻敲打。
第五十二条、操作人员严禁戴手套,袖口扎紧,长发挽入工作帽内。
第五十三条、钻头与钻孔中心对准后,各移动夹紧装置一定要固定紧。
第五十四条、钻工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。
严禁用手去煞住转动着的钻头。
薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工。
第五十五条、钻孔时,工件要坚固牢靠,如钻通孔时,底部要垫木头,以免钻在工作台上或平口钳上。
第五十六条、孔将要钻通时,应慢慢地钻进,以免打断钻头。
第五十八条、工作时严格按“手指口述”法执行。
第五十九条、工作完毕后,关闭电门,将各手柄放在“空档”位置。
将切屑清扫干净,工作台和工作现场打扫干净。
第九章检修车间起重机械安全使用管理规定第六十条、各检修车间使用起重设备时严格执行《砚北煤矿起重机械安全管理制度》操作设备。
第六十一条、检修车间起重作业时严禁多人或无人指挥第六十二条、吊运物体时,起重机司机应及时鸣铃警告,缓慢而行第六十三条、吊运物件,严禁从人头顶上和机械设备上经过。
第六十四条、各种吊具,必须专项专用,不得互相代替使用,且各吊具钢丝绳、吊带不得有断股现象。
第九章检修车间油脂存放管理规定第六十五条、检修车间原则上不允许存放油脂,需临时存放的油脂要分类摆放,挂上标号牌,任何人进入油库不得乱动标牌,以防油脂混淆,影响使用。
第六十六条、检修车间临时存放的油脂,必须划分设专用油脂存放场地存放,油脂周围严禁烟火,凡进入检修车间者,不准携带易燃物品,不准吸烟,距油脂30米以内严禁使用电氧焊作业。
第六十七条、存放的油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。
在检修设备时,清洗零部件时所用油脂,必须远离火源,检修过程中检修人员不得抽烟或乱动火源。
第十章检修车间设备及备品备件的码放第六十七条、各检修车间内要保持环境清洁,设备的码放要整齐,注意行人安全。
第六十八条、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通,走道处严禁摆放设备及备品备件。
第六十九条、车间设备的码放不得高于1.5米,防止放置的物料滑落倒塌伤人。
第七十条、存放不平整的物料时,要放置枕木或垫板将其垫平后,方可码放。
第七十一条、易损件物料严禁堆放。
第七十二条、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放,材料、设备码放要成线,且必须挂牌管理。
第七十三条、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。
第七十四条、不同规格、品种、等级的设备不允许混放,特殊情况混放时,需有明确标识。
第七十五条、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则进行。
第十一章检修车间文明作业管理规定第七十六条、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证车间工作环境的卫生整洁,车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
第七十七条、下班时,各检修人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究检修车间负责人责任。
第七十八条、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好,定期对设备进行清洁、保养维护工作,填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。
每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置,共同运出车间不得遗留。
第七十九条、各检修人员要讲究卫生,不随地吐痰、不在工作场所内吸烟、不乱丢烟头杂物,自觉维持各项规定。
第八十条、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
第八十一条、车间检修人员要提倡增收节支,严禁浪费.养成随手关灯、关水、关电的好习惯.第八十二条、搞好车间安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。
及时清理杂物及油污及物料。
第十二章附则第八十三条、本制度未尽事宜,解释权属机电动力科。
第八十四条、未经事宜,严格按照《煤矿安全规程执行》。
第八十五条、本制度从下发之日起执行。
#2楼回目录设备检修管理制度车间设备检修管理制度| 2016-08-19 12:171.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。