PHC管桩截桩与填芯施工方案

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PHC管桩截桩与填芯施工方案

PHC管桩截桩与填芯施工方案

静压桩截桩与填芯施工方案审批:审核:编制:一、工程概况:本工程桩基采用PHC-500(125)AB-C80预应力管桩。

二、静压桩截桩施工方案1、截桩工程概况在基础静压桩施工过程中,由于地下土质问题,造成大部分的静压桩,实际桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米---2.5米,所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。

根据现场实际探查结果,,我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。

2、截桩方法(1)机械设备和工具的准备主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。

(2)作业条件截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。

(3)截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意挖土机不得碰撞桩头)。

b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。

c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。

d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。

3、施工要点(1)在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工,改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。

(2)本工程地下水位较高,基底出现地下水,土建单位采用水泵进行排水,待地下水清净后,土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上,严格按照设计要求标高(即比垫层上标高高50㎜),监理单位确认标高无误后,方可进行下道工序的施工。

(3)掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。

切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体,如果没有切透管壁,要依据原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。

严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。

(4)所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。

(5)截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外,再用330挖机上车,运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。

phc管桩工程施工方案

phc管桩工程施工方案

phc管桩工程施工方案PHC管桩工程施工方案是为了满足工程建设需要,并确保工程质量和进度,为了保证工程安全,施工单位要制定施工方案,并按照方案进行施工。

二、工程概况本工程位于某地区市政基础设施建设项目,施工范围包括PHC管桩的打桩、加固及防护措施,具体工程内容包括:桩基础的设计施工、埋设深度的确定、桩身的材质要求、桩身的长短、自重桩桩发的选择、深入桩发的选择、沥青混凝土拌合料选择等。

三、施工工艺1. PHC管桩制作工艺:PHC管桩是采用预制混凝土制作而成的,需要在工厂内进行制作,制作工艺需要符合相关标准,具体包括:原材料的准备、混凝土搅拌、钢筋的安装、模具的制作、预应力张拉等工艺。

2. PHC管桩的打桩工艺:打桩工艺需要根据设计要求确定打桩机的选择、预制桩的运输、桩头的挖孔、定位等工艺。

3. PHC管桩的加固及防护工艺:加固和防护工艺包括桩基础的设计及施工、埋设深度的确定、桩身的加固、护壁的设置等。

四、施工设备1. 打桩机:打桩机是PHC管桩施工的主要设备,根据不同的桩径和要求,应选用适合的打桩机。

2. 预制桩车:预制桩车主要用于PHC管桩的运输,需要具备运输能力和操作便捷性。

3. 挖掘机:挖掘机在桩基础的打桩和挖掘中发挥着重要作用,需要具备足够的挖掘能力和精确度。

4. 其他辅助设备:包括各种辅助工具、安全设备和施工用具。

五、施工流程1. 准备阶段:施工前需要进行场地的准备、设备检查、材料准备等工作。

2. PHC管桩制作:根据设计要求进行PHC管桩的制作工艺,确保质量和数量满足施工需求。

3. 打桩过程:根据设计要求确定打桩机的选择,进行PHC管桩的打桩工作,包括定位、挖孔、安装、定位等工作。

4. 加固及防护工艺:进行桩基础的设计及施工、埋设深度的确定、桩身的加固、护壁的设置等工艺。

5. 竣工验收:完成PHC管桩的施工后,进行相关验收工作,确保施工质量和安全。

六、安全措斀1. 工地安全:施工现场需要加强安全管理,设立警示标识、设置安全防护设施,保障施工人员的安全。

PHC管桩填芯施工方案

PHC管桩填芯施工方案

1 .工程概况:600mm/400mm.本工程桩基采用PHC 预应力管桩,管桩直径为1 .锚桩填芯高度根据图纸设计和PHC 管桩《10G409 标准图集》中第41、42、43 页中要求,截桩的PHC 管桩填芯高度为PHC600 取H=3000mm,PHC400 取H=2000mm。

(不截桩桩顶与承台或筏板连接详见10G409 第41 页)2. 钢筋要求1) 。

PHC600 为6 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ8@200。

2) 。

PHC400 为4 根HRB400φ20 沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、箍筋为φ6@200。

3) . 托板采用4mm 厚钢板。

4) 。

钢筋施工详见结构图纸设计和《10G409 标准图集》中第41 、42、43 页3. 混凝土施工本工程混凝土采用C40 微膨胀预搅拌商品混凝土。

4 .锚桩填芯施工施工顺序:裁桩使锚桩露出地面250mm-→管桩内壁清理-→放置钢筋笼-→填芯-→封口钢筋焊接注意事项:1)管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用.2)桩周围300mm 开挖必须采用人工开挖,避免由于机械开挖发生断桩现象;3)管桩内壁采用钢管或大于16mm 直径螺纹钢,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结.4)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求.5)填芯材料采用C40 微膨胀混凝土。

在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料,严格按照有关操作规程进行施工。

6)在管桩填芯过程中,制作同条件试块。

7)根据施工图集要求,填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。

8)非裁桩在管桩填芯结束后第二天,在管桩法兰上焊接3 φ20 封口钢筋,增加填芯材料与管桩的整体性。

PHC管桩工程施工方案

PHC管桩工程施工方案

PHC管桩工程施工方案一、前期准备1.项目组建:成立项目组,包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。

2.施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案。

3.材料准备:按照工程需要,采购PHC管桩、钢筋、水泥、砂浆等施工所需材料。

4.设备准备:准备好起重机械、混凝土搅拌机、泵车等所需设备。

5.场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物。

二、施工步骤1.测量定位:根据设计要求,在施工现场进行地形测量和定位,确定桩位和桩身的位置。

2.开挖基坑:采用挖掘机对桩位进行开挖,确保开挖坑底平整清洁。

3.安装钢筋笼:在桩孔中安装预先制作好的钢筋笼,保证钢筋笼的正确安装位置和水平度。

4.灌注混凝土:使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土泵送至桩孔中,灌注到设计标高,同时进行振捣以提高混凝土的密实度。

5.安装PHC管:在混凝土灌注后,将预制好的PHC管嵌入到混凝土中,保证PHC管的正确位置和垂直度。

6.挖取清孔:在桩顶挖取清孔,清除桩身上的浮泥和杂质,同时保证管内的清洁。

7.预应力张拉:根据设计要求,对PHC管进行预应力张拉,提高桩的受力性能。

8.修整桩顶:修整桩顶,使其与设计标高相一致。

三、安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,增强他们的安全意识和操作技能。

2.现场管理:制定施工现场管理制度,规范施工人员的操作行为,确保施工安全。

3.安全防护:施工现场必须配备必要的安全防护设施,包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。

4.施工吊装:合理选择起重机械,确保吊装过程稳定、安全。

5.防火安全:严禁在施工现场吸烟或使用明火,防止火灾事故的发生。

6.仔细检查:在施工过程中,定期检查设备和施工质量,及时发现和解决问题。

7.应急措施:制定应急预案,学习急救技能,为突发事件提供及时的应对和处理。

以上是一份PHC管桩工程施工方案,通过合理的前期准备、施工步骤和安全措施,可以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准完成。

PHC管桩专项施工方案

PHC管桩专项施工方案

PHC管桩专项施工方案PHC管桩专项施工方案一、编制说明1.编制依据:本方案编制依据《建筑工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。

2.编制原则:本方案遵循“安全第一,质量优先,科学施工,环保节能”的原则。

二、工程概况本工程为XX项目,PHC管桩专项施工方案的编制是为了确保工程施工的安全、质量和进度。

三、施工方案1.施工要求:施工过程中,必须严格遵守安全生产法规和管控要求,确保施工过程的安全性。

同时,应加强质量监管,保证施工质量。

2.施工准备:施工前应对施工现场进行全面的勘察和评估,制定详细的施工方案,并按照方案要求进行准备工作,确保施工的顺利进行。

同时,应制定应急预案,以应对突发情况。

3.管桩进场、吊装、运输与堆放要求:管桩进场前应进行检验,确保质量符合要求。

吊装过程中,应注意吊装点的选择和吊装角度,确保吊装安全。

运输过程中,应严格控制车速和路线,避免管桩受损。

堆放时,应按照规定进行分类和堆放,确保管桩的安全和质量。

4、施工工艺流程在进行桩基础施工时,首先需要进行场地勘察和设计,确定桩的数量、直径和深度等参数。

然后进行现场准备工作,包括施工材料的准备、机械设备的调试和施工区域的围护等。

接下来是钻孔作业,根据设计要求进行钻孔,同时进行钻孔灌浆和钢筋的安装。

最后进行混凝土浇筑和养护。

5、试桩试桩是对桩基础施工质量进行检验的重要手段。

试桩前需要进行试验方案的编制和现场勘察,确定试桩的数量、位置和深度等参数。

试桩时需要进行竖向和横向的荷载试验,以检验桩的承载力和变形性能。

试验结果将作为桩基础施工的参考和改进依据。

6、施工方法桩基础的施工方法主要包括钻孔灌注桩、挤密桩、灌注桩和钢筋混凝土桩等。

钻孔灌注桩是目前应用最广泛的一种方法,其优点是施工工艺简单、施工速度快、适用范围广。

挤密桩适用于软土地区,可以有效地改善地基土的物理性质。

灌注桩适用于深层次的桩基础施工,可以提高桩的承载力和变形性能。

钢筋混凝土桩适用于大型建筑工程和特殊地质条件下的桩基础施工。

PHC管桩填芯施工方案

PHC管桩填芯施工方案

PHC管桩填芯施工方案
一、施工准备工作
在进行PHC管桩填芯施工之前,各项准备工作至关重要。

施工单位应仔细查
看设计图纸,了解工程要求,制定详细的施工方案并根据施工计划进行准备工作。

二、材料及设备准备
在施工现场需准备好符合规范要求的PHC管桩填芯材料,包括混凝土、石子、水泥等。

此外,还需要各种施工设备如搅拌机、输送设备、振捣器等,在确保设备齐全的基础上,按照规范要求进行调试和检查。

三、施工中注意事项
1.PHC管桩填芯施工应由具有相应资质和经验的专业团队进行,施工
人员需具备丰富的施工经验和技术能力。

2.在进行填芯施工时,应注意控制混凝土的坍落度和配合比,确保填芯
质量满足设计要求。

3.填芯过程中应及时振实和整平填芯体,避免出现孔洞和空隙,以确保
PHC管桩的承载能力和稳定性。

4.施工现场应保持清洁,及时清理掉混凝土残渣,避免对周边环境造成
污染。

四、施工验收及后续措施
填芯施工完成后,需对填芯质量进行验收,包括填芯体的密实程度、强度等指
标的测试和评估。

验收合格后,可进行下一步的施工工作,如桩顶的锚固处理等。

在整个施工过程中,应严格按照规范要求进行操作,确保填芯质量和工程安全。

任何施工问题和质量缺陷都应及时进行整改和处理,以保证PHC管桩施工质量达
到设计要求。

至此,PHC管桩填芯施工工作完成,希望以上方案对施工单位在填芯施工中提
供一些参考和帮助。

PHC管桩基础施工方案

PHC管桩基础施工方案

PHC管桩基础施工方案一、工程概况工程名称:XXXXX建设单位:XXXXX设计单位:XXXXX监理单位:XXXXX施工单位:XXXXX本工程位于东外环路交汇处西南侧。

建筑物总面积:14408。

60m;建筑层数7层,房屋总高度21.90m;±0.000相当于绝对标高67.50m,结构类型为框架结构,抗震设防烈度为6度。

根据地质情况并结合勘察单位的建议,经方案比选,本工程采用静压式预应力高强砼敞口管桩。

预应力高强砼管桩按照图集《预应力混凝土管桩》,选用 PHC 400— A 95 – 13,施工时以桩长和压桩力双控制。

二、地质地貌情况根据建设单位提供的地质勘察资料,本工程所处场地地质基本情况:自然地面平均高程67.20m,第(1)层回填素土红褐色,回填厚度4。

7~8.7m。

第(2)层粉质粘土层≥8m。

根据勘察报告的评价,本场地无不良工程地质问题,场地是稳定和安全的,属抗震一般地段。

选择第(2)层粉质粘土层作为桩端持力层。

从自然地面起的单桩竖向承载力特征值按 Ra=510kN设计(其中计入负摩阻力30kN)。

三、土方开挖本工程按图纸设计要求自然地面标高地质勘测报告,确定基坑最大埋置深度和土方边坡系数,土方回填按照设计要求分层回填夯实。

3。

1挖土准备为顺利完成土方开挖任务,防止土方开挖期间各种事故出现,土方开挖前应做好充足的物资及工作准备,具体如以下内容:1)踏勘现场,摸清地下的环境,运输道路以采用相应的对策措施。

2)各种测量控制点已测设完毕,并做好临时保护。

3)配备足够夜间施工的照明设备和排水设备、各种设备接线及电源安全、可靠,能引至各施工点,能保证土方开挖时基槽各处照明和抽水的需求。

4)备足防范突发事件的各种材料,以防下雨及塌方等意外事故发生时,能及时组织抢救。

3.2、测量放线土方开挖前,先根据主轴线放测各道基础结构边轴线,再根据基础结构边轴线,基槽开挖深度和放坡大小,将基槽开挖线测出,本工程基槽开挖至基础垫层底,平均开挖深度为0.8m,基槽开挖线距离边轴线的距离为1。

PHC管桩截桩接桩处理施工方案

PHC管桩截桩接桩处理施工方案

黄石粮食现代物流中心二期项目2#中转仓PHC管桩截桩、接桩处理施工方案中国十五冶金建设集团有限公司黄石粮食现代物流中心二期工程EPC项目经理部二〇一九年四月十六日目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、基本情况 (1)3、工程量 (1)二、编制依据 (1)三、作业前条件和准备 (1)1、技术准备 (1)2、参加作业人员资质和要求 (2)3、作业工机具 (2)3.1仪器、机具表 (2)四、作业程序和方法 (2)五、质量要求 (3)六、作业环境条件和安全要求 (3)1、作业环境应达到的条件 (3)1.1 施工区域内土方开挖已完成。

(3)1.2大雨天气停止施工,电焊机及用电设备禁止露天使用。

(3)1.3基坑内干燥无积水。

(3)1.4夜间施工照明充足。

(3)2、作业的安全要求和措施 (3)3、消防管理 (4)4、应急预案 (4)4.1 应急预案的启动条件:发生突发事件时启动该程序; (4)4.3 项目部组织启动应急程序: (5)七、附录 (5)预制管桩截桩处理示意图 (5)桩顶与承台连接的配筋表 (6)2#中转仓PHC管桩截桩接桩第三方测量数据表 (9)PHC管桩截桩、接桩处理施工方案一、工程概况1、工程概况黄石粮食现代物流中心二期项目;2#中转仓是一个子项工程,位于湖北省黄石市阳新县韦源口镇新港大道北侧、棋盘路东侧。

结构形式:混凝土框架结构。

桩基础为直径500mm预制管桩。

±0.000相对于绝对高程18.996m。

建设单位:黄石新港开发有限公司设计单位:河南工大设计研究院监理单位:武汉方正工程建设项目管理有限公司施工单位:中国十五冶金建设集团有限公司2、基本情况2#中转仓桩基土方开挖采用反铲挖土机,从东向西退挖,逐层挖到挖掘深度,土方采用自卸汽车运至浅圆仓场地回填。

在桩基土方开挖过程中,发现桩有高低现象。

高桩共有156根,按设计要求桩头需截桩处理,截至设计桩顶标高。

低桩共有41根,必需按设计规范要求进行接桩,接至设计桩顶标高。

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P H C管桩截桩与填芯施工
方案
Prepared on 22 November 2020
六合机场安置房七里片区一期工程
Ⅲ标段B3-B23幢
静压桩截桩与填芯施工方案
审批:
审核:
编制:
中交第四公路工程局有限公司
南京六合机场安置房III标段项目经理部
二零一五年十二月五日
一、工程概况:
工程名称:六合机场安置房七里片区一期工程Ⅲ标段
建设单位:南京中交合安投资发展有限公司
监理单位:南京苏宁建设监理有限公司
总包单位:中交第四公路工程局有限公司
建设地点:六合开发区新港湾路东侧,七里桥路南侧,时代大道西侧
本工程为七里花园四期(B地块)的地下车库。

其中地下车库一建筑面积为19533平方米(包含主楼负一层地下室)。

车库为地下一层,层高,停车数475辆。

用途为小型汽车自走式地下车库(非人防),生活消防泵房,消防水池;用途为小型汽车自走式地下车库(非人防)。

本工程桩基采用PHC-500(125)AB-C80预应力管桩。

二、静压桩截桩施工方案
1、截桩工程概况
在基础静压桩施工过程中,由于地下土质问题,造成大部分的静压桩,实际桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面一般为米米,所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。

根据现场实际探查结果,,我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。

2、截桩方法
(1)机械设备和工具的准备
主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。

(2)作业条件
截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。

(3)截桩方法
a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意挖土机不得碰撞桩头)。

b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。

c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。

d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。

3、施工要点
(1)在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工,改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。

(2)本工程地下水位较高,基底出现地下水,土建单位采用水泵进行排水,待地下水清净后,土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上,严格按照设计要求标高(即比垫层上标高高50㎜),监理单位确认标高无误后,方可进行下道工序的施工。

(3)掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。

切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体,如果没有切透管壁,要依据原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。

严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。

(4)所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。

(5)截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外,再用330挖机上车,运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。

4、安全生产文明施工
(1)、加强组织领导,协调各作业班组的施工生产,使生产安全有序。

(2)、对所有作业人员已进行三级安全技术交底,特殊工种持证上岗。

(3)、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。

(4)、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通,待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。

(5)、破桩人员经验药丰富,要注意观察是否有夹心、倾斜、断桩、偏心,并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。

(6)、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器,经常检查接线有无破损、老化、裸露现象,防止电击伤人。

(7)、手持大锤的柄把要坚实、牢固,打锤时禁止带手套,二人打锤时严禁相对站立。

(8)、放倒桩柱时,采取支护措施,避免桩倒伤人。

(9)、现场管理人员加强对现场的巡视,发现违章和隐患及时制止和处理。

(10)、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显的标志,并合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。

(11)、破桩过程,现场要由一名有经验的带班人员进行操作的安全交底,并参与对整个分部过程的管理、监督。

三、PHC桩填芯施工施工方案
1、填芯施工要求
根据图纸设计桩与承台连接技术要求,参照苏G03-2012中具体做法填芯施工。

2. PHC桩填芯高度
根据图纸设计和PHC管桩《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52页中要求,截桩的PHC管桩填芯高度为PHC500取H=2500mm;不截桩桩顶与承台或筏板连接详见G03-2012第51页;承压桩顶(接桩)低于设计标高与承台或筏板连接详见G03-2012第52页。

3. 钢筋要求
1). PHC500纵筋为6根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值(锚固长度到承台或底板的上层钢筋)、架立筋为为3根HRB400φ10、箍筋为φ8@200。

2).托板采用3mm厚钢板。

3). 钢筋施工详见结构图纸设计和《苏G03-2012标准图集》中第50、51、52页。

4. 混凝土施工
本工程混凝土采用C40微膨胀预搅拌商品混凝土。

5. PHC桩填芯施工
施工顺序:基础土方开挖→截除高于设计标高的PHC桩→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→桩身的完整性进行检测→人工清理PHC桩内淤泥,水冲淸洗管桩壁→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。

主要施工难点:1、送桩深度达30多米、地表土层下米左右为淤泥层比较厚,导致桩管内满孔泥土清孔工作量很大。

清孔根据工地土质情况以淤泥为主,采用人工清理PHC桩内淤泥,再用水冲清孔壁,泥浆经过沉淀后清水排入排水系统。

2、地下水位较高,当管桩内有涌水情况,水泵抽水降至灌芯深度以后,采
用干硬的水泥饼进行封堵,使涌水堵住能抽干管桩的水为止。

3、灌芯前,应先将管桩内壁浮浆清理干净,并涂刷强度等级不低于级的纯水
泥浆或混凝土界面剂两遍。

注意事项:
1)管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用。

2)桩周围300mm开挖必须采用人工开挖,避免由于机械开挖发生断桩现象;
3)管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结。

4)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。

5)填芯材料采用C40微膨胀混凝土。

在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料,严格按照有关操作规程进行施工。

6)在管桩填芯过程中,制作同条件试块。

7)根据施工图集要求,填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。

8)若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。

6.安全措施:
1)钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时,必须严格按照安全动火要求进行操作。

操作人必须持有专业上岗证。

2)夜间施工时,施工现场应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

3)雨天停止焊接操作,避免发生触电事故。

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