TH315斗式提升机技术参数
TDG(THG)型高效斗式提升机

目录一、前言二、特点与用途三、输送能力表四、TDG型和THG型斗式提升机外形及安装尺寸五、选用需知六、传动装置的配置七、斗式提升机高度系列及中部机壳组合表一前言芜湖起重运输机器厂是机电部定点生产起重运输机械的专业厂,是中国起重运输机械待业协会、输送机、给料机专业分理事长单位。
主要产品有:斗式提升机,螺旋输送机,胶带输送机,板式给料机,电动单梁桥式起重机等起重运输设备。
我厂建于1956年,全厂占地面积76200平方米。
三十多年来,工厂的生产能力,技术装备,技术力量,职工队伍都得到了发展和壮大。
在起重运输械的科研开发,生产制造方面积累了丰富的经验。
在斗式提升机输送技术方面处于国内领先地位的厂家。
继TD型TH型TB型斗式提升机在各行各业得到广泛应用之后,我厂根据国内市场对大提升高度,大输送量斗式提升机的需求,吸收消化了世界主要工业发达国家斗式提升机技术的最新发展,结合我国实情,又推出了TDG型,THG 型高效斗式提升机,这是一个在技术性能、经济性、可靠性等方面都处于国内高新水平的斗式提升机系列产品。
已经陆续投放市场,可供用户单位选用。
二特点与用途1、TDG和THG型斗式提升机具有输送量大,提升高度高运行平稳可靠,使用寿命长等特点,具体规格的输送能力见表一TDG和THG型斗式提升机适用于较干的散粒物料的垂直输送,可广泛地应用于建材化工、煤碳、电力、港口运输等行业的物料运输系统中。
2、TDG型以为胶带式,以EP输送带和钢丝绳胶带为牵引件,THG型为环链式,以高强度圆环链为牵引件,该链条按GB/T2718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本机备有两种料斗:ad和ah型:这是一种深斗型的斗,一般适用于输送干燥的,松散且易于抛出的游动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
Bd和bh型:这是一种比深斗浅一些的斗一般适用于流动性差一些,略有些湿的物料,如砂、媒、化工原料等。
3.本机的头尾部及中部机壳全部作了密封处理,物料及灰尘不会外落,不会造成环境污染。
斗式提升机标准

斗式提升机斗式提升机用于提升物料,驱动方式为右装.带驱动装置检修平台。
1、引用标准GB/T 1184——1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1348——1998 球墨铸铁件GB/T 9439——1998 灰铸铁件GB/T 11352——1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306——1991 标牌GB/T 13384——1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 3926.1——1999 垂直斗式提升机型式与基本参数MT/T 36——1980 矿用高强度圆环链2、技术参数及技术要求2.1、技术参数:(1)、提升物料为除尘灰,温度:常温;(2)、斗式提升机型号:TH400-13.5;(3)、输送能力:36m3/h;(4)、提升高度:H=13.5m;(5)、电机功率:按厂方配置;(6)、斗式提升机减速机:ZQ400-31.5-3型;(7)、链条形式:合金钢圆环链;(8)、提升速度:1.4m/s;(9)、单重:4.5T;(10)、供货数量:1台;(11)、按甲方提供的基础图设计斗式提升机的基础地脚。
2.2、技术要求(一)、一般技术要求:1、提升机应符合JB/T 3926的要求,并应按经定程序批准的图样和技术文件制造,安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行;2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1184的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造;3、焊接件焊接前应清除表面污物,焊缝应紧密、均匀,不得有未焊透、为熔合、咬肉、烧伤等缺陷,焊缝外观不得有裂纹、夹渣、气孔;4、铸件应符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352的规定;5、锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷;6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置(二)、主要零件技术要求1、铸造链轮应进行消除内应力处理,内孔及工作表面不得有砂眼,其余表面经加工或清砂后,当砂眼处铸件壁厚不大于15mm,砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于1.8mm,砂眼最大面积不大于4mm²或当砂眼处铸件壁厚小于15mm,砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于2mm,砂眼最大面积不大于5mm²时,可不补焊;当砂眼面积大于上述而小于表面积的5%时,应予以填料修补。
斗提机说明书

TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机(一)概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心式卸料,物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗提机相比,输送效率高,料斗形式多,应优先选用。
(二)技术参数注:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途:浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
1(三)TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括:型号及料斗形式-驱动号-上下轴距(m)-左右装。
例如:TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为:TD315Sd-C2-20.04-右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括:型号及料斗形式-进卸料口形式-检视门位置-驱动号-上下轴距(m)-左右装。
例如:D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为:D160Q-X1J1-K1Z1-C1-11.42-右装二、TH型、HL型斗式提升机(一)概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链条经特殊处理寿命长,下部采用重力自动张紧装置,能保质恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。
TH315斗式提升机说明书

绪论斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械,具有结构简单、能耗低、维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。
在港口主要用于散货码头筒仓系统内,也可用于其他输送环节的散料垂直提升。
国内斗提机的设计制造技术是50 年代由前苏联引进的, 直到80 年代几乎没有大的发展。
在此期间, 虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进, 如ZL 型和钩头链式斗提机的设计等工作, 但大都因为某些原因未能得到推广。
自80 年代以后, 随着国家改革开放和经济发展的需要, 一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机, 从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85 及按此标准设计的TD、TH 及TB 系列斗提机的相继问世, 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距, 尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。
目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达15433/m h。
换链斗式提升机的最大输送量可达11343/m h。
斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。
斗式提升机的优点是:横断面上的外形尺寸较小,可使输送系统布置紧凑,提升高度达,有良好的密封性等;缺点是:对过载的敏感性打,料斗和牵引构件易损坏。
而且其提升物料的高度可达80m(如TDG型),一般常用范围小于40m。
大多数时候采用垂直式斗式提升机,当垂直式不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜式提升机。
由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此很少采用倾斜式斗提机。
在现代的工农业生产中,机械化程度,决定了生产效率和经济效益。
斗式提升机的应用,提高了机械化程度,降低了劳动强度,取得了良好的经济效益和社会效益,促进了生产力的迅速发展,节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等;也在一定程度上保证的生产安全,提高经济效益。
TH315斗式提升机第二章-结构设计M5教学文稿

2结构设计2.1斗式提升机的工作原理斗式提升机的原理:如图2.1,固接着一系列料斗的牵引构件(环链、链轮)环绕在提升机的头轮与底轮之间构成闭合轮廓。
驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱动运转。
张紧装置与底轮相连,使牵引构件获得必要的初张力,以保证正常运转图2.1提升机示意图物料从提升机的底部供入,通过一系列料斗向上提升至头部,并在该处实现卸载, 从而实现在竖直方向内运送物料。
斗式提升机的料斗和牵引构件等走行部分以及头轮、底轮等安装在全密封的罩壳之内。
22斗式提升机分类斗式提升机的分类方法很多,按装载特性不同,可分为掏取式、装入式;按卸载特性不同,可分为离心式、重力式、离心一重力式(混合式);按牵引构件种类不同,可分为带式、链式(板链、环链);按料斗形式不同,可分为浅斗式、深斗式、有导向边斗式;按安装方式不同,可分为垂直式,倾斜式。
2.2 . 1斗式提升机的装载斗式提升机的装载方式有两种,即装入式装载(见图2)、挖取式装载(见图1)。
装入式:直接把物料装入料斗内,可用于输送块度较大或磨琢性较大的物料,取较低的运行速度(一般小于1m/s),运动方向应迎向物料方向,供料口下缘的位置要高于拉紧轮轴所在平面挖取式:由料斗把物料装入料斗内,适用于粉状,颗粒状和摩擦性小的块状物料,采用挖取式装料。
料斗通常为稀疏布置,并允许料斗取较高的运行速度,为了避免超载和物料反撤,应使挖取的物料面高度低于拉紧轮轴所在水平面。
图2.2装载方式2.2.2斗式提升机的卸载斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式及混合式三种离心式:卸料料斗的运行速度较高,通常取为1—2m/s。
其优点是:在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小;卸料位置较高,各料斗之间的距离可以减小,并可提高卸料管高度,当卸料高度一定时,提升机的高度就可减小。
缺点是:料斗的填充系数较小,对所提升的物料有一定的要求,只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料重力式:使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料,料斗运行速度为0.4 —0.8m/s左右,需配用带导向槽的料斗。
斗式提升机 3

斗式提升机 33 TH315斗式提升机主要参数确定及主要结构设计3.1提升机功率的计算本次设计TH315型斗式提升机,主要参数有功率、提升能力、料斗宽度、料斗容积、料斗间距。
由斗式提升机中TH提升机的功率计算部分内容[3],计算过程如下: TH型斗式提升机功率计算。
TH型提升机的驱动装置为YY型(即Y型电动机和ZLY型或ZSY型二级减速器配用),其传动轴驱动功率由下式求得:P0 =QHg + PS + PL (3-1)3600 其中:P0 ―传动轴功率(Kw) ;Q ―斗式提升机提升量(t/h);H―物料提升高度(m);g―重力加速度(m/s2); PS 、PL―附加功率(Kw)见下表3-1:表3-1 PS 、PL―附加功率(Kw)附加功率 PS PL TH200 2 0.2 TH250 2 0.3 TH315 3 0.5 TH400 3 0.8 TH500 4 1.2 TH630 4 2.2 TH800 5 3.4 由此次TH315斗式提升机设计的条件可知:Q = 35 t/h ;提升高度为:H= 10m;重力加速度g取 10 m/s2 。
将数据代入公式计算可得:P0 =QHg35?10?10 + PS + PL = + 3+ 0.8 = 4.78Kw 36003600(3-2)则电动机的功率为: Pd= P0 / ?总(3-3)其中:Pd―电动机的功率(Kw);P0―传动轴功率(Kw);?―总机械效率。
η总=η1η2η3??ηnη1:电动机与小带轮联轴器效率 0.99 η2:V带传动效率 0.99 η3:带轮槽摩擦传动效率 0.9η4:高速级联轴器效率 0.99 (弹性柱销联轴器) η5:I轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承,一对,稀油润滑) η6:高速级齿轮啮合效率 0.97η7:II轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承,一对,稀油润滑)η8:低速级齿轮啮合效率 0.97η9:III轴轴承效率 0.99 (深沟球轴承,一对,稀油润滑) η10:低速级联轴器效率 0.99 (齿式联轴器) η11:链轮效率0.96η12:链轮轴承效率 0.98 (滚子轴承,一对,稀油润滑) [6]计算得:η总= 0.74将数据代入公式中求得:Pd= P0 / ?总 = 4.78/0.74 = 6.45Kw 3.2电动机的选型电动机的选择包括电动机的类型、结构形式、功率、转速和型号。
垂直斗式提升机选型设计及计算

垂直斗式提升机选型设计及计算一、选型常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机(老型号为HL型)、TB型板式套筒滚子链斗式提升机(老型号为PL型)、TZD 型带式斗式提升机等。
TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料,物料温度不超过60℃,采用离心式或混合式方式卸料。
料斗有浅斗(Q型)、弧形斗(H型)、中深斗(zd型)、深斗(sd型)四种。
其基本参数见表1。
(我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。
)TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料,物料温度不超过250℃,采用混合式和重力式方式卸料。
料斗有中深斗(zh型)和深斗(sh型)两种。
其基本参数见表2。
(我公司现有图纸:TH315、TH400、TH500、TH630。
)TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料,物料温度不超过250℃,采用重力式方式卸料。
除TB250为角型(J)料斗外,其余机型均为梯形(T)料斗。
其基本参数见表3。
(我公司现有图纸:TB315、TB400、TB500、TB630。
)TZD系列斗提机是我公司参照进口斗提机,专门为粮油行业设计的筒仓专用型带式斗提机,一般输送散粮(如大豆、玉米、小麦、稻谷等),采用离心式方式卸料,料斗有浅斗和深斗两种,料斗材质为钢斗或塑料斗,现有带宽系列200、250、300、400、500、650、800、1000、1200。
其主要技术参数见表4(钢制料斗)及表5(塑料料斗)。
表1注: 1.斗容为计算斗容。
2.表中输送量未考虑填充系数。
2表2注:1.本表摘自JB3926.1-85标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.表3(已考虑填充系数)注: 1.本表中输送量按填充系数0.6-0.85计算;2.链条单条破断载荷,提升高度在20m以下用分子值,20-40m用分母值; 3.*栏为补充内容,供设计计算参考。
斗式提升机调试及注意事项

斗式提升机调试及注意事项一、型号及参数型号:TH315(输煤与输渣)TH:代表圆环链斗提升机315:代表料斗宽度(mm)输煤提升机出力:50T/h 高度:31.5米功率:15KW输渣提升机出力:8T/h 高度:11米功率:5.5KW二、结构及原理1、结构;、传动装置、上部区段、中部机壳、料斗及链条、下部区段等。
1)传动装置:电机、减速机、逆止器、联轴器、出料口等组成。
2)上部区段:传动链轮、上部机壳、左、右半罩等组成。
3)中部机壳:带有检视门机壳、带有挡板机壳等组成、4)链条及料斗:高强度圆环链条,料斗用链环钩与环链连接。
5)下部区段:拉紧链轮组、下部机壳、进料口、重锤杠杆拉紧装置等组成。
2原理:……………..。
三、调试前的检查1、检查所有螺栓是否拧紧。
2、检查清理内部所有杂物。
3、检查各润滑点润滑油是否加注。
4、检查链条是否张紧、料斗是否牢固。
5、检查联轴器的安装是否合乎规范。
四、空载试车和负荷试车所有项目检查合格后即可进行空载和带负荷试车,一般空载试车不小于2小时,带负荷试车不小于16小时。
1、空载试车1)启动电机,注意观察运行部分(链条、料斗)运行情况,运行部分不得与相关部位发生碰撞或卡住现象。
2)观察各轴承内升温是否正常,各密封处是否有漏油现象,其轴承温升不得超过+60℃.3)检查传动装置的工作情况,减速机是否有异常噪音、振动和漏油现象。
4)检查电机及电气控制设备是否正常。
5)仔细观察停车时逆止器的逆止效果是否可靠。
6)停车后检查所有螺栓是否松动,若松动应予以拧紧。
2、带负荷试车提升机应在空载情况下启动,在空转三分钟后方可进行带负荷试车。
带负荷试车应在原设计规定的输送量和所拟输送物料的条件下进行。
1)观察电机在负荷情况下,电流是否超过额定值,电气控制设备是否正常,减速机是否有异常噪音。
2)在均匀给料的情况下,测定输送量是否符合设计要求,观察是否有回料和提升机下部物料阻塞现象。
3)各润滑点升温是否正常,减速机运转时最大油温不得超过+90℃。