电泵启动操作票
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电泵切汽泵操作票
操作记事（包括异常情况分析）
班次
职务
单元长
操作人
执行情况
值长盖章处
车间意见
#＿机组电泵切换至＿汽泵操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号
操作内容
执行记号
1.
时分，汇报值长，申请＃机组电泵切换至汽泵运行。
2.
时分，检查机组运行正常，负荷MW，汽包水位mm，给水泵自动均投入。
3.
时分，检查汽泵转速在3200r/min运行正常，具备并泵条件。
4.
时分，调整_____汽动给水泵出口压力稍低于给水母管压力，开启口电动门，开启中间抽头电动门，注意给水流量变化。
8.
9.
10.
11.
12.
时分，停止电泵运行，转速至0r/min后，开启出口电动门及中间抽头电动门，检查泵无倒转，开启倒暖手动门、电动门，投入“电泵事故联锁”、“电泵抢水按扭”、“电泵最小流量阀联锁”。
13.
时分，全面检查电泵确处于热备用状态。
14.
时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：1、误操作：操作前应认真核对设备，就地与控制室内保持通信畅通，微机内操作时禁止打开多个操作窗口；2、电泵轴承断油：确认辅助油泵工作正常后，方可停止电泵运行。3、电泵倒转：关闭电泵出口电动门、中间抽头电动门后方可停止电泵运行。4、汽包水位保护动作：控制锅炉给水流量与蒸汽流量相对应，操作再循环时注意给水流量变化，汽包水位异常时暂停操作，操作时遵循水位宁高勿低的原则；5、汽泵工作不正常：汽泵升速过程中，注意小机本体各参数，如有异常，应降速分析原因。6、给水泵打闷泵：给水泵流量在300t/h时开启和关闭再循环调节门。
5.
时分，将_____小机升速率改为600r /min，锅炉水盘点击汽泵“遥控请求”按钮，汽机盘点击小机MEH控制画面“遥控方式”按钮，交给锅炉控制。
班次
职务
单元长
操作人
执行情况
值长盖章处
车间意见
#＿机组电泵切换至＿汽泵操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号
操作内容
执行记号
1.
时分，汇报值长，申请＃机组电泵切换至汽泵运行。
2.
时分，检查机组运行正常，负荷MW，汽包水位mm，给水泵自动均投入。
3.
时分，检查汽泵转速在3200r/min运行正常，具备并泵条件。
4.
时分，调整_____汽动给水泵出口压力稍低于给水母管压力，开启口电动门，开启中间抽头电动门，注意给水流量变化。
8.
9.
10.
11.
12.
时分，停止电泵运行，转速至0r/min后，开启出口电动门及中间抽头电动门，检查泵无倒转，开启倒暖手动门、电动门，投入“电泵事故联锁”、“电泵抢水按扭”、“电泵最小流量阀联锁”。
13.
时分，全面检查电泵确处于热备用状态。
14.
时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：1、误操作：操作前应认真核对设备，就地与控制室内保持通信畅通，微机内操作时禁止打开多个操作窗口；2、电泵轴承断油：确认辅助油泵工作正常后，方可停止电泵运行。3、电泵倒转：关闭电泵出口电动门、中间抽头电动门后方可停止电泵运行。4、汽包水位保护动作：控制锅炉给水流量与蒸汽流量相对应，操作再循环时注意给水流量变化，汽包水位异常时暂停操作，操作时遵循水位宁高勿低的原则；5、汽泵工作不正常：汽泵升速过程中，注意小机本体各参数，如有异常，应降速分析原因。6、给水泵打闷泵：给水泵流量在300t/h时开启和关闭再循环调节门。
5.
时分，将_____小机升速率改为600r /min，锅炉水盘点击汽泵“遥控请求”按钮，汽机盘点击小机MEH控制画面“遥控方式”按钮，交给锅炉控制。
电动给水泵启动操作票
9
确认电泵各轴承油位正常，油站油质合格，油温不低。
10
启动电泵润滑油泵，油压MPa,油泵投联锁备用
11
检查电泵润滑油压正常，系统无漏油，轴承回油正常
12
保持电前入口滤网放水开启，开启电泵组密封水排污门，进行密封水系统冲洗，冲洗合格后投运
13
确认电泵再循环手动门、电动门和调节门开启，调节门投自动且全开
14
稍开电泵入口电动门，电泵注水排气
15
电泵系统各放气门空气排尽后关闭，全开电泵入口电动门
16
确认除氧器水位正常
17
检查6KVB段母线电压不低于6.3KV
18
DCS上启动电动给水泵，启动电流A；正常电流A；出口压力MPa
19
全面检查电泵轴承温度、振动、各压力正常
20
根据需要开启电泵出口电动门
值操作人监护人主值值长
汽机操作票
操作任务
#2机电动给水泵组启动
编号:
开始时间年月日时分结束时间年月日时分
顺序
操作内容
√
备注
一、危险点预控
1
启动前给水系统管道及泵体要充分注水排空气，防止水锤
2
注意凝汽器、除氧器水位调整，保证水位正常，防止出现断水
3
注意给水泵本体暖泵
4
投运时注意防止泵入口憋压
5
电动给水泵为公用设备投运时应确认#1机已隔离
二、操作步骤
1
确认给水系统检修工作全部结束，工作票终结，安措恢复，现场整洁
2
确认辅机冷却水、凝结水系统运行正常
3
确认电泵联锁保护试验卡》检查给水系统具备启动条件
5
按照《电动给水泵组阀门检查卡》检查电动给水泵系统具备启动条件
确认电泵各轴承油位正常，油站油质合格，油温不低。
10
启动电泵润滑油泵，油压MPa,油泵投联锁备用
11
检查电泵润滑油压正常，系统无漏油，轴承回油正常
12
保持电前入口滤网放水开启，开启电泵组密封水排污门，进行密封水系统冲洗，冲洗合格后投运
13
确认电泵再循环手动门、电动门和调节门开启，调节门投自动且全开
14
稍开电泵入口电动门，电泵注水排气
15
电泵系统各放气门空气排尽后关闭，全开电泵入口电动门
16
确认除氧器水位正常
17
检查6KVB段母线电压不低于6.3KV
18
DCS上启动电动给水泵，启动电流A；正常电流A；出口压力MPa
19
全面检查电泵轴承温度、振动、各压力正常
20
根据需要开启电泵出口电动门
值操作人监护人主值值长
汽机操作票
操作任务
#2机电动给水泵组启动
编号:
开始时间年月日时分结束时间年月日时分
顺序
操作内容
√
备注
一、危险点预控
1
启动前给水系统管道及泵体要充分注水排空气，防止水锤
2
注意凝汽器、除氧器水位调整，保证水位正常，防止出现断水
3
注意给水泵本体暖泵
4
投运时注意防止泵入口憋压
5
电动给水泵为公用设备投运时应确认#1机已隔离
二、操作步骤
1
确认给水系统检修工作全部结束，工作票终结，安措恢复，现场整洁
2
确认辅机冷却水、凝结水系统运行正常
3
确认电泵联锁保护试验卡》检查给水系统具备启动条件
5
按照《电动给水泵组阀门检查卡》检查电动给水泵系统具备启动条件
泵站操作票
合上高压馈电柜开关，查确已“合上”，工作指示绿灯亮
10
合上站变馈电柜开关，查确已“合上”，工作指示绿灯亮
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人：
注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
操作任务：开 号机组
操作记号（√）
顺序
操 作 项 目
1
应合ห้องสมุดไป่ตู้10KV 号主机组控制、保护、合闸电源，查确已“合上”
2
应拨动10KV 号主机组开关柜的现地开关位置，查确已处于现地状态
5
检查低压系统380V三相电压是否正常
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人：
注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
操作任务：站变1#380V低压进线柜退出
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
10
合上站变馈电柜开关，查确已“合上”，工作指示绿灯亮
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人：
注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
操作任务：开 号机组
操作记号（√）
顺序
操 作 项 目
1
应合ห้องสมุดไป่ตู้10KV 号主机组控制、保护、合闸电源，查确已“合上”
2
应拨动10KV 号主机组开关柜的现地开关位置，查确已处于现地状态
5
检查低压系统380V三相电压是否正常
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人：
注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“√”确认。
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
操作任务：站变1#380V低压进线柜退出
山口站机组运行操作票
编号：
发令人：
受令人：
发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
汽动 给水泵启动操作票
5
EH油系统、开、闭式水系统、循环水、凝结水系统及压缩空气系统运行正常
6
小机辅机联锁各保护试验好用
7
MEH操作盘各灯光显示正确，无故障报警，各项保护投入
8
主机已抽真空
二
启动操作小机
1
检查微机内小机启动条件已满足
2
小机投轴封、抽真空。小机真空达73KPa以上
3
开启小机缸体疏水
4
MEH复位，开启速关阀
5
2
除氧器水位不低于2950mm
3
暖机时，注意检查小机振动、轴承温度、轴向位移、润滑油压、汽缸绝对膨胀等正常，缸体内无异音，确认小机无异常
4
小机转速达800rpm以上时，注意检查盘车装置及顶轴油泵已自动退出运行
5
小机升速过程中，过临界时不得停留
#机给水泵启动操作票
开始时间年月日时分
结束时间年月日时分
发令人：受令人：
序号
操作内容
执行情况
操作人
一
启动前检查
1
确认小机检修工作全部结束，共作票收回
2
表记齐全，信号正常
3
汽前泵及相关电动门送电正常备用
4
小机油箱油位正常，油质合格；油系统运行正常，小机油箱油温在30℃以上，小机润滑油压力保持在0.2～0.25MPa
小机升速，阀门应缓慢开启，以150 r/min的升速率升速至1000 r/min，暖机45min
6
小机转速升至3000 r/min，对小机进行全面检查，确认小机及汽泵各部位无异常
7
关闭小机疏水门，根据需要开启给水泵出口门及抽头电动门
8
投入汽泵遥调
三
启动注意事项
1
小机供汽必须有具有50℃以上的过热度、小机真空在73KPa以上，盘车连续运行60min以上
EH油系统、开、闭式水系统、循环水、凝结水系统及压缩空气系统运行正常
6
小机辅机联锁各保护试验好用
7
MEH操作盘各灯光显示正确，无故障报警，各项保护投入
8
主机已抽真空
二
启动操作小机
1
检查微机内小机启动条件已满足
2
小机投轴封、抽真空。小机真空达73KPa以上
3
开启小机缸体疏水
4
MEH复位，开启速关阀
5
2
除氧器水位不低于2950mm
3
暖机时，注意检查小机振动、轴承温度、轴向位移、润滑油压、汽缸绝对膨胀等正常，缸体内无异音，确认小机无异常
4
小机转速达800rpm以上时，注意检查盘车装置及顶轴油泵已自动退出运行
5
小机升速过程中，过临界时不得停留
#机给水泵启动操作票
开始时间年月日时分
结束时间年月日时分
发令人：受令人：
序号
操作内容
执行情况
操作人
一
启动前检查
1
确认小机检修工作全部结束，共作票收回
2
表记齐全，信号正常
3
汽前泵及相关电动门送电正常备用
4
小机油箱油位正常，油质合格；油系统运行正常，小机油箱油温在30℃以上，小机润滑油压力保持在0.2～0.25MPa
小机升速，阀门应缓慢开启，以150 r/min的升速率升速至1000 r/min，暖机45min
6
小机转速升至3000 r/min，对小机进行全面检查，确认小机及汽泵各部位无异常
7
关闭小机疏水门，根据需要开启给水泵出口门及抽头电动门
8
投入汽泵遥调
三
启动注意事项
1
小机供汽必须有具有50℃以上的过热度、小机真空在73KPa以上，盘车连续运行60min以上
给水泵启停操作票
12
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
14
15
16
17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；
给水泵启停操作票
给水泵启动操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
检查现场清洁，给水泵本体、稀油站、管路完好,施工结束；
2
稀油站油箱油位比正常油位略高；
3
给水管路和再循环电动门送电，各表计正常并已投运,热工信号都正常；
4
检查泵出入口阀门开启，稀油站相应油、水阀门处于正确位置；
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
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14
15
16
17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；
给水泵启停操作票
给水泵启动操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
检查现场清洁，给水泵本体、稀油站、管路完好,施工结束；
2
稀油站油箱油位比正常油位略高；
3
给水管路和再循环电动门送电，各表计正常并已投运,热工信号都正常；
4
检查泵出入口阀门开启，稀油站相应油、水阀门处于正确位置；
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
泵启动工艺操作票
—时—分，灌泵，排气，排尽泵内气体后，关闭排气阀。
13
一时—分，确认泵本体温度、振动等联锁保护试验合格，且已投入。
14
—时—分，全面检查泵启动允许条件满足启机要求，开启出口检修阀，启动水泵。
15
—时—分，确认电机转动正常，泵体压力达到1.75MPa。
16
—时—分，确认液控阀门缓慢开启。
17
_时一分，检查各压力表、电流表指示正常，水泵机组转速、振动、轴承温度在正常范围，无异常声音。
泵启动工艺操作票
装置名称：装置（）位号：名称：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
操作任务：
序号
操作项目
完成情况
J或X
操作人
1
—时分，接值长令，启动水泵。
2
—时—分,全面检查确认水泵检修工作全部结束，工作票注销。
3
_时—分，检查电气设备完好，高压开关室送电正常，高压变频室送电正常，检修阀、液控阀送电正常，信号、仪表电源已送电。
9
—时—分，检查水泵、电机轴承中润滑油清洁无变质，油位处于1/2~2/3范围内，填料函压盖松紧程度适度，冲洗水水量在正常范围。
10
—时—分，检查液控阀配套液压站内液压油清洁无变质、蓄能罐压力指示正常（160MPa）;液控阀门开关实验合格，确认液控阀关闭。
11
—时—分，检查各类仪表都在正常范围值。
12
4
时—分，确认泵前水池液位达到4.80米以上。
5
—时—分，检查阀门各零部件完好无损，机组周围无阻碍转动的杂物。
6
—时—分，检查泵体和联轴器螺丝、地脚螺丝无松动，接地完好。
7
_时—分，确认水泵入口阀在开启状态。
8
13
一时—分，确认泵本体温度、振动等联锁保护试验合格，且已投入。
14
—时—分，全面检查泵启动允许条件满足启机要求，开启出口检修阀，启动水泵。
15
—时—分，确认电机转动正常，泵体压力达到1.75MPa。
16
—时—分，确认液控阀门缓慢开启。
17
_时一分，检查各压力表、电流表指示正常，水泵机组转速、振动、轴承温度在正常范围，无异常声音。
泵启动工艺操作票
装置名称：装置（）位号：名称：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
操作任务：
序号
操作项目
完成情况
J或X
操作人
1
—时分，接值长令，启动水泵。
2
—时—分,全面检查确认水泵检修工作全部结束，工作票注销。
3
_时—分，检查电气设备完好，高压开关室送电正常，高压变频室送电正常，检修阀、液控阀送电正常，信号、仪表电源已送电。
9
—时—分，检查水泵、电机轴承中润滑油清洁无变质，油位处于1/2~2/3范围内，填料函压盖松紧程度适度，冲洗水水量在正常范围。
10
—时—分，检查液控阀配套液压站内液压油清洁无变质、蓄能罐压力指示正常（160MPa）;液控阀门开关实验合格，确认液控阀关闭。
11
—时—分，检查各类仪表都在正常范围值。
12
4
时—分，确认泵前水池液位达到4.80米以上。
5
—时—分，检查阀门各零部件完好无损，机组周围无阻碍转动的杂物。
6
—时—分，检查泵体和联轴器螺丝、地脚螺丝无松动，接地完好。
7
_时—分，确认水泵入口阀在开启状态。
8
电动给水泵正常启动操作票
检查润滑油压力、工作油压力正常 22 根据锅炉水需要调整勺管位置
检查# 机润滑冷油器、工作冷油器进出口温度正常，将温度调节阀投入 23
自动 24 操作完毕，汇报单元长，做好记录
ㄣ
备注：
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人：
审票人：
运行值班负责人：
操作人：
监护人：
第2页
共2页
检查# 机电泵辅助油泵运行，润滑油压≥0.15MPa、油温正常＞15℃，检 8
查各轴承回油窗回油正常 9 检查# 机润滑油滤网差压＜0.06MPa 10 # 机电动给水泵电机测绝缘合格，送电 11 按给水系统投入检查卡对系统恢复正常 12 将# 机电动给水泵勺管位置开启在 5～10% 13 确认# 机电动给水泵最小流量阀开启，在自动位置 14 确认# 机电动给水泵出口电动门关闭 15 确认# 机除氧器水位正常 16 稍开# 机电动给水泵前置泵入口水门 17 # 机电动给水泵及前置泵注水排空 18 启动# 机电动给水泵 19 检查# 机电动给水泵电机轴承温度、振动、电流、声音、气味正常
备注：
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人：
审票人：
运行值班负责人：
操作人：
监护人：
第1页
共2页
云南滇东第二发电厂
热机操作票
单位：
编号：
操作开始时间：
年月日 时分
终结时间：
年月日 时分
操作任务：
执行情况
序号
操作项目
√
20 检查# 机电机偶合器各轴承温度、齿轮啮合声音、振动正常 21 检查# 机电动给水泵润滑油压大于 0.15MPa 电动给水泵辅助油泵自停止,
检查# 机润滑冷油器、工作冷油器进出口温度正常，将温度调节阀投入 23
自动 24 操作完毕，汇报单元长，做好记录
ㄣ
备注：
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人：
审票人：
运行值班负责人：
操作人：
监护人：
第2页
共2页
检查# 机电泵辅助油泵运行，润滑油压≥0.15MPa、油温正常＞15℃，检 8
查各轴承回油窗回油正常 9 检查# 机润滑油滤网差压＜0.06MPa 10 # 机电动给水泵电机测绝缘合格，送电 11 按给水系统投入检查卡对系统恢复正常 12 将# 机电动给水泵勺管位置开启在 5～10% 13 确认# 机电动给水泵最小流量阀开启，在自动位置 14 确认# 机电动给水泵出口电动门关闭 15 确认# 机除氧器水位正常 16 稍开# 机电动给水泵前置泵入口水门 17 # 机电动给水泵及前置泵注水排空 18 启动# 机电动给水泵 19 检查# 机电动给水泵电机轴承温度、振动、电流、声音、气味正常
备注：
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人：
审票人：
运行值班负责人：
操作人：
监护人：
第1页
共2页
云南滇东第二发电厂
热机操作票
单位：
编号：
操作开始时间：
年月日 时分
终结时间：
年月日 时分
操作任务：
执行情况
序号
操作项目
√
20 检查# 机电机偶合器各轴承温度、齿轮啮合声音、振动正常 21 检查# 机电动给水泵润滑油压大于 0.15MPa 电动给水泵辅助油泵自停止,
启动废水泵操作票
13
在DCS画面启动废水泵。
14
汇报值长废水泵已启动。
备注：1、已执行项打“√”，未执行项打“○”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
淮南皖能环保电力有限公司
热力机械操作票
班组：NO：
发人：受令人：受令时间月日时分
操作开始时间：年月日时分 操作完成时间：年月日时分
操作任务：启动废水泵
序号
操 作 步 骤
执行情况（√）
1
接值长令启动废水泵。
2
检查废水泵是否有工作票或工作票是否已终结。
3
检查现场所有工作是否已结束，人员已全部撤离，现场做到工完料尽场地清。现场所采取的安全措施已全部恢复
4
检查废水泵进、出水门是否已全开。
5
检查废水泵引水是否已加好，引水盖是否已上紧。
6
废水泵控制柜状态切换至就地，试运转废水泵。
7
检查废水泵压力表指示是否正常。
8
检查废水泵有无明显震动、轴向窜动。
9
检查废水泵有无跑冒滴漏。
10
检查废水泵出口管道是否出水。
11
废水泵工作正常后停运。
12
将废水泵控制柜手动状态切换至自动状态。
在DCS画面启动废水泵。
14
汇报值长废水泵已启动。
备注：1、已执行项打“√”，未执行项打“○”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
淮南皖能环保电力有限公司
热力机械操作票
班组：NO：
发人：受令人：受令时间月日时分
操作开始时间：年月日时分 操作完成时间：年月日时分
操作任务：启动废水泵
序号
操 作 步 骤
执行情况（√）
1
接值长令启动废水泵。
2
检查废水泵是否有工作票或工作票是否已终结。
3
检查现场所有工作是否已结束，人员已全部撤离，现场做到工完料尽场地清。现场所采取的安全措施已全部恢复
4
检查废水泵进、出水门是否已全开。
5
检查废水泵引水是否已加好，引水盖是否已上紧。
6
废水泵控制柜状态切换至就地，试运转废水泵。
7
检查废水泵压力表指示是否正常。
8
检查废水泵有无明显震动、轴向窜动。
9
检查废水泵有无跑冒滴漏。
10
检查废水泵出口管道是否出水。
11
废水泵工作正常后停运。
12
将废水泵控制柜手动状态切换至自动状态。
泵站操作票和工作票格式
泵站操作票和工作票格式表M.1 操作票格式泵站操作票操作任务操作记号（√）顺序操作项目发令人：发令时间年月日时分受令人：操作人：监护人：操作开始时间年月日时分操作完成时间年月日时分备注表M.2 工作票格式第一种工作票第号一、工作负责人：班组：工作班人员：共人。
二、工作内容和工作地点：三、计划工作时间：自年月日时分至年月日时分四、安全措施：下列由工作票签发人填写：下列由工作票签发人填写：1、应拉开关和刀闸；（注明编号）已拉开关和刀闸；（注明编号）2、应装接地线：（注明装设地点）已装接地线：（注明编号和装设地点）3、应设遮栏、应挂标示牌已设遮栏、已挂标示牌（注明地点）工作票签发人签名：工作地点保留带电部分和补充安全措施：收到工作票时间：年月日时分值班负责人签名：工作许可人签名：值班负责人签名：五、许可开始工作时间：年月日时分工作许可人签名：工作负责人签名：现场安全员签名：六、工作负责人变动，原工作负责人离去，变更为工作负责人。
变动时间年月日时分工作票签发人签名：七、工作人员变动：增添人员姓名时间工作负责人增添人员姓名时间工作负责人增添人员姓名时间工作负责人八、工作票延期：有效期延长到年月日时分。
工作负责人签名：值班负责人签名：九、工作终结：全部工作已于年月日时分结束，工作人员全部撤出，现场清理完毕。
工作负责人签名：工作许可人签名：十、工作票终结：临时遮拦标示牌已拆除，常设遮拦已恢复，接地线共组（）号已拆除，接地闸刀组（）已拉开。
工作票于年月日时分终结。
值班负责人签名：十一、备注十二、每日开工和收工时间开工时间工作许可人工作负责人收工时间工作许可人工作负责人年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月年月日时分日时分执行工作票保证书工作班人员签名开工前收工后1、对工作负责人布置的工作任务已明确。
2、监护人被监护人互相清楚分配的工作地段设备包括带电部分等注意事项已清楚。
给水泵启动操作票
在“手动”位，且再循环电动门在“开启”位；出口电动门、中间
抽头电动门在关闭位。
4左右。 5 按下# 给水泵“启动”钮，记录空载电流 A。
6 确认该给水泵启动后，检查出口电动门、中间抽头电动门自动打开，
否则手动打开，并检查确认再循环电动门在开启位。
发令人
热机操作票
年月日
监护人
操作人
操作任务：启动# 机# 给水泵操作票
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到启动# 机# 给水泵命令后，做好准备，全面检查给水系统、 润滑油系统、冷却水系统、密封水系统正常，达到备用条件。
2 将# 给水泵置“手动”、解除“联锁”位。 3 将# 给水泵出口电动门、中间抽头电动门、再循环电动门均
7 当润滑油母管压力＞0.20Pa时，确认系统油压正常。停止辅助油泵，
置“联锁”位。
8 根据需要逐渐调整# 给水泵勺管开度。
9 视油温，调整润滑冷油器的冷却水回水门。
10 视油温，调整工作冷油器的冷却水回水门。
11 投入电动机空冷器冷却水。
12 检查另一台给水泵符合备用条件，置另备用状态。 13 # 给水泵流量＞280t/h时，检查确认再循环门自动关闭。
14 投入该给水泵自动调节装置。
15 调整密封水回水正常。
16 检查各部正常，汇报班长，做好记录。
操作记事：
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操作记事（包括异常情况分析）
班次
职务
单元长
操作人
执行情况
值长盖章处
车间意见
#＿机组电泵启动操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号
操作内容
执行记号
1.
时分，汇报值长，申请＃机电泵启动运行。
2.
时分，检查＃机电泵确处于热备用状态，电泵泵体温度大于105℃。就地检查正常。
3.
时分，解除“＃机电泵事故联锁”、“＃机电泵最小流量联锁”、“电泵抢水按钮”。
4.
8.
时分，开启电泵中间抽头手动门。
9.
时分，根据油温变化，及时调整工作油及润滑油温度。
10.
时分，投入“＃电长，操作完毕。
危险点分析：1、冷油器出入口油温高、电动机定子线圈温度高：电泵启动前就地检查工作油冷却器、润滑油冷却器、电动机冷却器冷却水进、出口手动门在全开位置，必要时系统放空气。2、电前泵机械密封过热损坏：检查电前泵自由侧、负荷侧机械密封水投运正常，检查电前泵自由侧、负荷侧闭式冷却水供水手动门在开启位置。3、电机轴承断油烧瓦：检查电泵电机自由侧、负荷侧轴承进油压力正常，维持在0.05 MPa左右；检查轴承回油量正常。防止人员监视不到位电泵启动后导致电机轴承断油烧瓦。4、电泵机械密封过热：检查电泵自由侧、负荷侧机械密封冷却水系统投运正常，检查电泵自由侧、负荷侧机械密封闭式冷却水投运正常。5、给水管道振动：电泵启动前应开启出口逆止门前放空气门，排尽系统内的空气，防止电泵启动后给水管道振动。6、人员监视不到位，导致水泵轴承断油：电泵启动前检查电前泵自由侧、负荷侧轴承回油正常，检查电泵自由侧、负荷侧轴承的回油应正常。
时分，检查再循环调节门前、后手动门全开，开启电泵再循环调节门。
5.
时分，将＃电泵液偶勺管退至零位，关闭出口电动门、中间抽头手动门。
6.
时分，启动＃电泵，启动电流____A,检查润滑油压MPa，停止辅助油泵运行且无倒转，检查前置泵、电动机、液偶、给水泵均运行正常。
7.
时分，提升＃电泵出口压力至MPa，开启＃电泵出口电动门，派人就地检查电泵出口电动门确已全部开启，注意给水母管压力变化。
班次
职务
单元长
操作人
执行情况
值长盖章处
车间意见
#＿机组电泵启动操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号
操作内容
执行记号
1.
时分，汇报值长，申请＃机电泵启动运行。
2.
时分，检查＃机电泵确处于热备用状态，电泵泵体温度大于105℃。就地检查正常。
3.
时分，解除“＃机电泵事故联锁”、“＃机电泵最小流量联锁”、“电泵抢水按钮”。
4.
8.
时分，开启电泵中间抽头手动门。
9.
时分，根据油温变化，及时调整工作油及润滑油温度。
10.
时分，投入“＃电长，操作完毕。
危险点分析：1、冷油器出入口油温高、电动机定子线圈温度高：电泵启动前就地检查工作油冷却器、润滑油冷却器、电动机冷却器冷却水进、出口手动门在全开位置，必要时系统放空气。2、电前泵机械密封过热损坏：检查电前泵自由侧、负荷侧机械密封水投运正常，检查电前泵自由侧、负荷侧闭式冷却水供水手动门在开启位置。3、电机轴承断油烧瓦：检查电泵电机自由侧、负荷侧轴承进油压力正常，维持在0.05 MPa左右；检查轴承回油量正常。防止人员监视不到位电泵启动后导致电机轴承断油烧瓦。4、电泵机械密封过热：检查电泵自由侧、负荷侧机械密封冷却水系统投运正常，检查电泵自由侧、负荷侧机械密封闭式冷却水投运正常。5、给水管道振动：电泵启动前应开启出口逆止门前放空气门，排尽系统内的空气，防止电泵启动后给水管道振动。6、人员监视不到位，导致水泵轴承断油：电泵启动前检查电前泵自由侧、负荷侧轴承回油正常，检查电泵自由侧、负荷侧轴承的回油应正常。
时分，检查再循环调节门前、后手动门全开，开启电泵再循环调节门。
5.
时分，将＃电泵液偶勺管退至零位，关闭出口电动门、中间抽头手动门。
6.
时分，启动＃电泵，启动电流____A,检查润滑油压MPa，停止辅助油泵运行且无倒转，检查前置泵、电动机、液偶、给水泵均运行正常。
7.
时分，提升＃电泵出口压力至MPa，开启＃电泵出口电动门，派人就地检查电泵出口电动门确已全部开启，注意给水母管压力变化。