电气工程施工技术方案(参考模板)
电气等工程施工方案
电气等工程施工方案一、工程概况本工程为某某大型工业园区的电气等工程，规模较大，主要包括供电系统、配电系统、照明系统、动力系统等多个方面的施工内容。
工程施工内容包括线路铺设、设备安装、系统调试等。
本工程涉及到的主要施工单位为电力公司、电气施工公司、设备供应商等。
二、施工环境1.气候条件：本工程所在地气候条件为温带季风气候，夏季炎热潮湿、冬季寒冷干燥，需注意施工期间的保暖降温等措施。
2.地形地貌：本工程所在地地形较为平坦，便于设备运输和施工作业。
3.环境保护：施工过程中需注意环保要求，减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工组织1.施工单位：本工程的主要施工单位为电力公司、电气施工公司和相关设备供应商。
需建立施工组织，明确各单位的责任分工，协调施工进度，并制定施工计划。
2.项目经理：由电气施工公司派遣专业的项目经理，全面负责本工程的施工管理，包括协调各施工单位、监督施工进度、确保工程质量等。
3.施工人员：各施工单位需派遣具备相关资质和经验的施工人员，进行具体的施工作业。
需要注意的是，施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术能力。
四、施工技术1.供电系统施工：供电系统是整个工程中最为重要的部分，需要确保供电系统的可靠性和安全性。
供电系统的施工包括变电站建设、高压线路铺设以及低压线路布线等。
在施工过程中，需严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工安全。
2.配电系统施工：配电系统是将变电站输电的电能分配到各个用电设备的系统，包括配电箱的安装、电缆的铺设、开关柜的调试等工作。
在施工过程中，需要注意配电线路的绝缘和接地，确保系统的安全可靠。
3.照明系统施工：照明系统的施工主要包括灯具的安装、电线的敷设、照明开关的安装等。
在施工过程中，需要注意灯具的选用和安装位置，确保照明系统的亮度和均匀性。
4.动力系统施工：动力系统主要指大型设备的动力供应系统，包括电机的安装、控制柜的布线、电动机的调试等。
在施工过程中，需严格根据设备的要求进行安装和调试，确保设备的正常运行。
电气工程施工方案
导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。
绝缘强度：照明线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。
2.2 明配管安装
（1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
成排明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
槽内回路：不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。电压在65V以下；同一设备的动力和控制回路；三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
5、电线敷设
（1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
（2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
（5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。
（7）质量标准及质量控制要点
电气工程施工方案范文样本
XXXXX工程电气工程施工方案编制人: ＿＿＿＿＿审核人: ＿＿＿＿＿审批人: ＿＿＿＿＿上海锦新机电安装工程有限公司二零一四年六月十日目录一、工程概况 3二、编制根据 3三、施工准备 4四、质量保证办法 5六、土建与专业配合 6七、重要技术办法及施工工艺7八、电气分部工程施工质量验收原则19九、电气分部工程质量通病防止办法24十、电气分部工程成品保护办法 26 十一、电气分部工程技术及文明施工 27一、工程概况二、本工程电气工程工作内容重要涉及: 配管、配线、灯具、开关、插座、配电箱及防雷接地安装等。
本工程建筑电气安装内容涉及:变配电、电力、照明、防雷接地。
弱电工程涉及火灾自动报警、有线电视、网络等, 弱电工程由有专业资格分包商经审批后施工。
三、编制根据1.XXX附工程施工图纸2.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）3.《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-GB50259-06）4.《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）5.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-06)6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7.其她有关现行有效国家、行业原则、规范、规程。
三、施工准备1. 技术准备1.1. 规定技术管理人员要及时熟悉并会审图纸, 遇到问题及时与专业监理、工程公司及设计磋商解决, 减少对施工进度影响。
1.2. 工程根据, 施工规范及施工工艺规定、生产、安装操作施工, 由于本工程电气为厂房, 因而电气动力及将作为质量管理与重点质量控制。
1.3. 施工前各分项工程施工技术交底及针对性安全技术交底应编制完毕并向班组交底。
1.4．组织班组熟悉施工图纸, 学习有关规程, 规范和操作工艺。
2.物资准备2.1. 依照施工物资筹划规定, 对图纸中涉及到得大宗主材, 要提前申请贯彻材料厂家, 待审批后及时材料进场, 预制加工工作。
2.2．施工材料进场应对其规格、型号、质量及资质文献全面检查, 不合格物资退场, 对进场材料质量有异议时, 按批抽样送有资质实验室检测。
电气工程施工方案
电气工程施工方案1、电气工程系统简介1.1配电系统本工程采用TN-S系统配电，低压配电出线采用放射式与树干式相结合的方式；对于二级负荷及大容量设备由低压配电室直接放射配电至其配电箱，二级负荷采用双路供电，并在其末端进行自动切换；各实验室均设置独立的配电箱，并可独立计量其用电。
1.2照明系统会议室、办公室等区域的照明光源及灯具采用高效节能三基色荧光灯，走道、楼梯和设备用房等区域采用高效节能灯或LED灯；疏散通道、楼梯间、变配电室等区域设置应急疏散照明。
1.3防雷与接地系统本工程属第三类防雷建筑物，防雷装置能满足防直击雷、雷电感应和雷电波的入侵；采用联合接地系统，即防雷接地、保护接地和工作接地共用同一接地装置。
2、预留预埋工程施工措施钢管切断采用型钢切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛。
使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液，丝扣保证不乱且不宜过长，消除渣屑，丝扣干净清晰；靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。
接线盒的固定采用扎丝牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防振捣时移位；预埋施工完成后，需对管口、盒口进行封堵，线盒内填满填充物并加封盖。
3、电气施工方法及技术措施3.1线管敷设单根明配电线管采用圆钢吊杆及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
当采用镀锌钢管和焊接钢管时，要进行地线跨接。
线管穿越防火墙，在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。
钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。
潮湿场所采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。
3.2桥架安装电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻。
当直线段钢制电缆桥架超过30m，有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板），电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置好伸缩板。
电气工程施工方案 范本
电气工程施工方案范本1. 项目概况本项目是位于某某市中心商业区的一座综合性大楼的电气工程施工项目，总建筑面积为8000平方米，包括地下一层，地上八层，主要用于商业办公和酒店服务。
本项目的电气工程包括配电系统、照明系统、弱电系统等。
本施工方案旨在保证电气工程的施工质量和安全。
2. 施工前准备（1）了解设计方案：施工前，首先要对电气工程的设计方案进行认真的研究和了解，包括布置图、线路图、配电箱位置等。
（2）准备施工材料：根据设计方案和工程量，准备所需的电线、电缆、配电箱、照明设备、开关插座等。
（3）组建施工队伍：根据项目的规模和难度，合理组建施工队伍，保证施工人员的素质和数量。
（4）编制施工计划：针对本项目的特点和要求，制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序、验收标准等。
3. 施工过程（1）土建准备工作：在电气工程施工前，需要与土建工程的施工协调，保证线槽、配电箱的位置和开孔等符合设计要求。
（2）配电系统施工：首先进行配电线路的布设和铺设工作，确保布线工作符合设计要求和安全标准，然后进行配电箱和分配箱的安装。
（3）照明系统施工：按照设计方案和平面布置图，进行照明设备的安装和线路接线工作。
（4）弱电系统施工：包括安防监控系统、通信网络系统等，进行弱电设备的安装和线路接线工作。
（5）设备调试和验收：待所有电气设备安装完成后，进行设备调试和验收工作，确保设备运行正常、安全可靠。
4. 施工安全措施（1）规范作业：施工中，严格遵守电气安全操作规程，保证施工作业符合相关安全标准。
（2）防火防爆：在施工现场设置相应的防火防爆设施，并进行定期检查和维护。
（3）施工现场保洁：保持施工现场的整洁和有序，避免杂物堆积引发安全事故。
（4）安全防护：施工人员必须穿着符合要求的安全防护服和配备相应的安全防护用具。
5. 施工质量保证（1）材料验收：对施工所用的电线、电缆、配电箱等材料进行严格的验收，确保材料质量合格。
（2）验收标准：施工过程中严格按照设计要求和验收标准进行施工，确保工程质量达到项目要求。
电气工程维修及改造施工方案-范本模板
工程电气线路维修及办公区电气改造方案编制:审核：一、工程概括本工程主要作业内容包括两大部分，第一部分为楼内电气检修，第二部分为办公区办公工位的强弱电改造。
其中楼内电气检修包括:配电柜的检修、电气管线的维修、更新等。
办公区办公工位的强弱电改造主要内容包括：原有办公工位的拆除以及调整后新工位的强弱电地插的安装及配电等。
二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准2、建筑电气安装工程施工质量验收规范3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范三、施工准备1.技术准备:施工人员做到认真理解业主意图，深入现场了解工程实际情况及业主要求,按照业主的要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。
2.人员准备 :依据业主的进度需求，配置充足的设备、材料、机具、人力，确保工程保质保量的完成。
四、施工方法电气工程配管及管内穿线⑴施工程序①暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接②管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测⑵主要施工方法和技术要求暗管敷设的基本要求为：暗敷的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
五、施工安全保证措施1、认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。
2 、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。
施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周上午组织不少于1小时的安全教育活动。
3、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度4、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
电气工程施工方案
电气工程施工方案1线管敷设1、电线管敷设：本工程管路敷设包括为电线管敷设，按敷设方式分为现浇混凝土墙及板内暗敷设。
1）电线管混凝土暗敷设暗管敷设工艺流程为：预制加工（煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒、箱（稳注盒箱、托板稳注灯头盒）→管路连接（焊接套管连接）→暗管敷设方式（大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管、随墙配管）→地线焊接（焊接电线管）2）本工程地下强弱电预埋管采用焊接电线管。
电线管要求壁厚均匀，有合格证，焊缝均匀，无裂缝，砂眼，棱刺和凹扁现象，并做好内壁防腐。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚应不小于1.2mm.镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔齐全，并有产品合格证。
3）暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm，同时应避免三管于一点交叉，管路穿越建筑物基础时应加保护管，管路不得穿过设备基础。
4）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm;5）电线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍（现浇混凝土内），电线管的煨弯采用油压煨管器制作，SC70以上管径采用成品弯头。
6）管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管径80以上电线管采用坡口（喇叭口）焊接。
7）管路连接超过下列长度，应加装接线盒，所有增加的过线盒应在图纸中标注具体位置，其位置应便于穿线：无弯时：超过30米；有一个弯时：超过20米；有二个弯时：超过15米；有三个弯时：超过8米。
8）测定盒、箱位置，应根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸。
9）管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，管口露出盒，箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平，露出锁母的丝扣为2-4扣，进入箱体采用丝扣进盒，墙体、板内管入小盒不套丝，做好跨接。
电气工程施工方案(装修)
电气工程施工方案(装修)1. 项目概况本工程位于xx市，为xx建筑装修工程项目。
本工程总建筑面积为xxx平方米，其中电气工程覆盖了建筑主体部分的供电、照明、电气化安装等内容。
本施工方案旨在确保电气工程施工的安全、规范、高效，满足建筑功能和使用要求。
2. 施工前准备2.1 设计方案论证施工前，需对电气设计方案进行充分论证，包括供电方案、照明布置、插座位置等。
确保设计方案合理、安全。
2.2 施工图纸复核施工图纸需由注册电气工程师进行复核，确保与设计方案一致。
2.3 施工组织设计制定电气工程施工组织设计，包括施工方案、安全生产方案、质量管理方案等。
2.4 施工人员培训组织施工人员参加相关电气施工安全、技术培训，提高员工的电气施工水平和安全意识。
3. 施工内容3.1 供电系统本工程的供电方式为市电供电，为了符合建筑用电负荷的需要，需要安装变压器和配电箱等设备。
供电系统的施工应符合《电气安全》和《电气规范》等标准，确保供电系统的安全可靠。
3.2 照明系统照明系统的布置应结合建筑功能和设计要求，采用LED灯具、节能灯具等，提高照明效果，降低能耗。
照明系统施工需保证光源平衡、亮度均匀，并符合设计要求。
3.3 弱电系统弱电系统包括通信系统、安防系统、网络系统等。
施工方案要求与设计方案一致，保证各子系统的正常运行和有效联通。
3.4 插座、开关布置插座、开关的布置需满足使用的便捷性和符合安全标准。
施工中需合理选择位置，布置合理数量的插座和开关。
3.5 安全管理施工中要严格按照安全生产方案进行管理，制定电气施工交底制度、施工现场安全管理制度，确保施工过程中无安全事故发生。
4. 施工流程4.1 施工准备进行施工前的场地勘查和安全检查，做好工程施工的前期准备工作，搭设施工临时电源。
4.2 施工实施按照施工图纸和设计方案，进行电气系统的安装、配线、接地、接线等工作。
4.3 施工验收电气系统的施工完成后，进行初步验收，确保各项工作符合相关标准和规范。
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电气工程施工技术方案1.1.材料要求：1.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
1.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
1.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
1.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
1.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头求接，分为黄、白、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
1.1.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时采用与导线材质，规格相应的套管。
1.1.7接线端子（接线鼻）；应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185—260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
1.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒清中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
1.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
1.2主要机具：1.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
1.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
1.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.1工艺流程选择导线：2.2.1应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
2.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.3清扫管路：2.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
2.3.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
2.4穿带线：2.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2.4.2穿带线的方法：2.4.2.1带线一般均采用φ1.2-2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm 的余量。
2.4.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
2.4.2.3穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.4.2.4、阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
2.5放线及断线：2.5.1放线：2.5.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
2.5.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上。
2.5.2断线：2.5.2.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm 。
2.5.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2.2.5.2.3出户导线的预留长度应为1.5m。
2.5.2.4公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
2.6导线与带的绑扎：2.6.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
2.6.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2.7管内穿线：2.7.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
均应补齐和更换。
2.7.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
2.7.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
2.7.4穿线时应注意下列问题：2.7.4.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
2.7.4.2、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a）标称电压50V 以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
2.7.4.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。
导线应留有一定的余度。
2.7.4.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（2）截面积为70-95mm2的导线为20m；（3）截面积在180-240mm2之间的导线为18m。
2.8导线连接：2.8.1导线连接应具备的条件：2.8.1.1导线接头不能增加电阻值。
2.8.1.2受力导线不能降低原机械强度。
2.8.1.3不能降低原绝缘强度。
2.9导线的焊接：2.9.1喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2.10导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
包扎后应呈枣核形。
2.3.11线路检查：2.3.11.1接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正。
2.4配电箱（盘）安装工程:盘、柜二次搬运安盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装;运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏;工艺流程2.5配电箱(盘)安装应符合下列规定：a箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；b箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
c照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
d管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。
不能用箱体作为连接地线。
箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
e位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；f箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；g箱（盘）不采用可燃材料制作；h箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
iPE线安装应牢固明显，导线选择如下：3.1保证项目：3.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
3.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小1 MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
3.2基本项目：3.2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
3.2.2保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
检验方法：观察检查或检查记录。
4、成品保护4.1.穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
4.2.使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
4.3.在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。
同时应应防止盒、箱内进水。
4.4.穿线时不行遗漏带护线套管或护口。
5.钢管的施工做法：施工质量保证措施及施工工艺管路敷设①焊接钢管敷设1)暗配管工艺流程：图：暗配管工艺流程2)明配管工艺流程：图：明配管工艺流程②施工工艺要求：1)钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。
防腐完整。
应有产品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。
2)铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。
3)根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。
4)现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。
5)钢管的弯曲应采用冷煨法。
一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。
将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。
管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。
螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。
6)现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。
砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。
7)向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。
8)管路敷设后，将箱、盒、管路连接成整体接地。
螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。
9)配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。
采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。
10)施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。
剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大过宽，严禁剔横槽。
11)施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。
土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。
注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。
12）明配消防镀锌钢管应刷防火涂料。
13)明配镀锌钢管连接应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接，并用专用接地管卡。