管网设计说明
(完整版)室外管网设计说明
1. 设计说明：1.1 设计依据：1.1.1 《室外给水设计规范》GB 50013－2006；1.1.2 《室外排水设计规范》GB 50014－2006（2014年版）；1.1.3 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）；1.1.4 《建筑设计防火规范》GB50016-2006；1.1.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；1.1.6 《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001(2005年版)。
1.1.7 甲方提供的院区周围市政道路的给水排水管网现状图、设计委托书；1.1.8 建筑专业提供的作业图及相关专业提供的设计资料。
1.2 工程概况:本工程为卓达绿色建筑(新材料)海城产业园，工程位于辽宁省海城太湖路两侧西。
建设单位为卓达辽宁1.3 设计范围：1.3.1 卓达绿色建筑(新材料)海城产业园范围内生活给水管网、工艺给水管网（其中工艺给水管网管径和用水量由甲方提供，本次设计只负责工艺用水管线位置的布置）消防管网、雨水管网、污水管网的设计,不包含生产和工艺排水管网、防洪设计。
1.4 管道系统：本工程设有给水管网、雨水管网、污水管网。
1.4.1 给水系统：1.4.1.1 生活和消防用水水源来自市政管网，由北侧太湖路接入一条dn180给水管接入厂区内作为生活和消防用水；管道覆土 1.35m。
根据甲方提供的资料，市政管网水量、水质满足使用要求,太湖路市政绝对水压0.20MPa，只能满足厂房和动力中心补水要求，不能满足厂前区使用要求，厂前区供水需要在动力中心加压后供给厂前区单体,供水压力为0.35MPa；生产用水水源为市政管网直接供水；绿化用水水源为厂区内的自挖井（水量和水质由甲方负责满足现行绿化用水水质要求）；总入口处的计量装置由市政部门负责。
1.4.3 污水设计：厂区内污水收集后，经化粪池处理之后分别接入西侧经七路和北侧东湖路的市政污水管网中。
管网设计计划说明书
目录目录 (1)第一章给水管网课程设计任务书 (1)1.1设计目的 (2)1.2基本资料 (2)1.3设计任务 (3)第二章给水管网设计计算 (4)2.1用水量计算表 (4)2.2沿线流量和节点流量计算 (8)第三章清水池容积计算 (10)第四章管网平差 (12)4.1最高用水时管网平差计算 (12)4.2消防时管网核算 (15)4.3事故时管网核算 (18)4.4等水压线图 (21)附图一 (23)学院课程设计任务书第二章给水管网设计计算第一节用水量计算表2. 1. 1居民最高日生活用水量Q1 ：Q1=qNfQ1―—城市最高综合生活用水,m3／d；q――城市综合用水量定额,L／〔cap.d〕；Ｎ――城市设计年限计划用水人口数；f――城市自来水普及率,采用f=90%所以：Q=qNf/1000=160×90000×0.9/1000=12960m3/d火车站用水量 Q=500 m3/d Q1=12960+500=13460 m3/d2. 1. 2工厂的用水量1）工厂的高温车间生活用水量计算高温车间的生活用水量定额为q=35L/〔人.班〕,工厂的高温车间人数为0.1万。
食品厂分一班进行,则每天的生活用水量为35×60/1000=2.1 m3/d。
皮毛厂分三班进行,则每天的生活用水量为35×100/1000=3.5m3/d。
棉纺厂分二班进行,则每天的生活用水量为35×200/1000=7 m3/d。
针织厂分三班进行,则每天的生活用水量为35×240/1000=8.4 m3/d。
化工区分三班进行,则每天班的生活用水量为35×400/1000=14 m3/d。
Q=35m3/d2）工厂的一般车间生活用水量计算一般车间的生活用水量定额为q=25L/〔人.班〕,工厂的一般车间人数为0.4万。
食品厂分一班进行,则每天的生活用水量为25×240/1000=6 m3/d。
给水管网设计说明书3
给水管网设计说明书3给水管网设计说明书第一章课程设计基本资料一、课程设计目的二、设计要求三、设计资料四、设计依据第二章给水管网用水量计算第三章管网计算一、水源及水厂的位置确定二、管线布置原则三、输配水管渠布置的一般要求四、输水管的布置五、配水管网布置六、管网设计流量第四章管网校核一、最高日最高时管网平差及结果确定二、设计工况水力分析结果及控制点确定与节点水头调整。
三、泵站扬程设计与水塔高度设计第五章消防校核第一章课程设计基本资料一、课程设计目的通过对中小城市给水管网的规范设计，要求进一步巩固和掌握城镇水源的选择，管网的布置和管网的平差计算内容，同时培养使用规范和相关使用手册等综合能力。
二、设计要求（1）在设计过程中要应用所学有关知识，掌握城镇给水管网设计的方法和步骤；（2）在设计过程中要独立地分析与解决问题，增加独立工作的能力；（3）阅读熟悉有关手册、规范和资料；（4）逐步增加实际工程概念。
完成要求：1.绘制管网平面布置图。
2.计算说明书一份（包括水力计算简图）。
三、设计资料某镇位于亚热带地区，2010年有人口18万人，城区面积18平方公里，至2020 年将发展为45平方公里，人口自然增长率为6％。
它是一个以农业为主的大县，工业不甚发达，目前已形成了建材、纺织、机械、食品、水产品加工、矿产品开发等一批支柱产业。
根据计划安排为发展工业生产，要进一步完善市政基础设施，特别重视供水这个先导产业。
该镇位于昌江、乐安河交汇后的饶河之首，是一个古老的县城，南西二面临水，地形东北高，西南低，标高为12.00米--25.00米，地势较为平坦。
气候属亚热带湿润型，年平均日照2000小时以上，年平均气温16.7℃--17.7℃，7、8月份为最高，平均达29.4℃，极端最高温度39.9℃，元月份气温最低，平均为4.9℃，极端最低温度-8℃，年无霜期为273天，年降雨量1600毫米，4-6月为峰面雨季节，降雨量占全年50%以上。
管网设计说明书
设计说明书一、设计总说明1、设计要求：（1）进行给水管道系统及其附属构筑物的设计，并达到扩大初步设计的水平。
要求管道水头损失采用海曾—威廉公式进行计算（注明系数Ch 取值）0.05m ，大环为0.10m ，设计成果包括给水管道系统总图A1一张，给水主干管的纵剖面图A2一张。
（2）按完全分流制完成一座小城镇的排水管道工程设计，进行污水管道系统和雨水管道系统的设计计算，并达到扩大初步设计的水平。
设计成果包括污水、雨水管道系统总平面图A1一张，污水主干管的纵剖面图A2一张。
2设计资料（1）南方某小城镇规划总平面图一张，图中尺寸为实际尺寸，单位m ，图中标有等高线、水体、工厂分布及街坊道路、铁路布置等，用户要求最小服务水头20.00m 。
（2）城区人口分布见附表一。
（3）集中流量：火车站用水量 370 m 3/d ，均匀用水。
污水出口埋深2.00m ， （4）医院用水量 260 m 3/d ，均匀用水，污水出口埋深2.00m 。
（5）工厂分三班制，生产污水经处理后可以与生活污水混合排放至市政管网。
详细资料见附表二。
出口埋深均为1.50m 。
（6）土壤无冰冻。
土质良好。
（7）水文资料：设计最高水位83.0 m ；设计最低水位65.2 m ；常水位 78.6 m 。
（8）夏季主风向：东南风。
冬季：北风。
（9）该市的地势如平面图所示，地下水位在地面以下3.5米。
（10）城区各类地面性质所占百分比如附表三。
（11）气温：最高温度38.8℃，最低－3.5℃。
（12）降雨强度公式：q =1930(1+0.58lgP)(t+9)0.66L/s ha 。
附 表 一:本次给排水管网设计的地区是南方某小城镇，该地区自北向南倾斜，地形比较平坦，城区中部处有一条铁路将城区分为南北两个区域，城区南部有一条自西向东流动的河流，城区分为三个区域，设计人口约为12.2万人，用户要求的最小服务水头为20.00m。
此外，一区有2个工厂和1个火车站，二区有1个工厂，三区有1个医院和1个公园。
雨水管网设计说明
雨水管网设计说明关键信息项：1、设计标准2、管材选择3、管径确定4、检查井设置5、雨水口布置6、管道坡度7、排放出口8、施工要求9、维护管理11 设计标准本次雨水管网设计遵循以下标准：111 降雨量计算采用当地暴雨强度公式，根据规划区域的性质、面积和汇水特点，确定设计重现期和降雨历时。
112 雨水流量计算公式为 Q ＝ψ×q×F，其中ψ 为径流系数，q 为设计暴雨强度，F 为汇水面积。
113 设计应满足区域内雨水排放要求，确保在设计重现期内不发生内涝。
12 管材选择121 考虑到管材的强度、耐久性、密封性和经济性等因素，本次设计选用以下管材：钢筋混凝土管：适用于管径较大、埋深较深的管道，具有较高的强度和承载能力。
高密度聚乙烯（HDPE）管：适用于管径较小、施工条件复杂的区域，具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等优点。
122 管材的质量应符合国家相关标准和规范的要求，具备相应的检测报告和合格证书。
13 管径确定131 根据雨水流量计算结果，结合管道敷设坡度和充满度要求，合理确定管径。
132 管径的选择应考虑远期发展需求，适当预留一定的余量。
133 对于重要路段和汇水面积较大的区域，管径应适当加大，以提高排水能力。
14 检查井设置141 检查井的设置应根据管道走向、管径变化、转弯、分支等情况合理布置。
142 检查井间距一般不宜大于 40 米，在管道交汇处、转弯处应增设检查井。
143 检查井采用砖砌或混凝土结构，井内设置爬梯，井盖应具备防盗、防坠落功能。
15 雨水口布置151 雨水口应布置在道路两侧的低洼处，间距一般为 25 50 米。
152 雨水口形式可采用平箅式、立箅式或联合式，根据道路类型和排水要求选择。
153 雨水口连接管管径不宜小于 300 毫米，坡度不小于 1%。
16 管道坡度161 管道坡度应根据管径大小、管材材质和地面坡度等因素确定，一般不小于 03%。
162 在满足排水要求的前提下，尽量减小管道坡度，以降低工程造价。
福寿街管网施工图设计说明
增福乡福寿街综合改造项目施工图设计说明1 概述1.1 工程概况增福乡福寿街综合改造项目为城市支路，沥青混凝土路面。
道路全长约492m，采用14.5m红线宽度，双向两车道，道路起点接现状S204，终点接边贸路，道路呈南—北走向。
道路两侧布置相应的给水、排水、污水、通信、燃气等市政配套设施。
本次所设计的福寿街综合管网种类有：给水、燃气、通信、排水等，所有管线均为新建。
1.2 设计规范、标准1.2.1《室外给水设计规范》（GB50013-2006）1.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014年版）1.2.3《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）1.2.4《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）1.2.5《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）1.2.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）1.2.7《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）1.2.8《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）1.2.9《通信管道与通信通道设计规范》（GB50373-2006）1.2.10《低压配电设计规范》（GB50054-2011）1.2.11《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006年版）1.2.12《城市居住区规划设计规范》（GB50180-93，2002年版）1.2.13《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）1.2.14《城市居住区规划设计规范》（GB50180-93，2002年版）1.2.15《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）1.2.16《2007年最新通信管道与通道工程设计、施工及验收规范实施手册》1.3 设计依据1.3.1与业主签订的设计合同；1.3.2建设单位提供的《重庆市涪陵区增福乡福寿街综合改造项目工程地质勘察报告》（重庆市瑞丰建筑勘察设计有限责任公司 2015.08）；1.3.3建设单位提供的该项目建设范围内的地形图；1.3.4建设方提供的增幅广场平面图1.3.5我院完成的道路施工图2 设计原则2.1城市综合管网初步设计应符合城市总体规划和片区控制性详细规划的基本要求并应以方案设计为依据。
综合管网设计说明
综合管网设计说明1：概况1.1用地概况本项目地块位于xxxxxxx工业园J15-8/03,其西南面位重庆市少年管教所，西北侧与渝怀高架铁路相望。
东北面与西南面均为规划城市道路，交通便利。
建筑用地面积为16304.86平方米。
1.2设计概况本项目设计功能二个部分：住宅，商业，车库。
工程总建筑面积：84338.66平方米，其中：住宅为高层4栋，商业裙楼一层。
建筑总高度均<100米。
1号楼和4号楼为26层，建筑高度78.0米，2号楼为33层建筑高度99.0米，3号楼为32层，建筑高度96.0米。
住宅部分总面积为71424.55平方米，所占比重为84.69%。
商业建筑为4号楼高层裙楼部分，建筑面积为1238.05平方米。
地下车库和设备用房位于地下一、二层，建筑面积为11193.47平方米。
1.3基地概述本工程位于重庆市江北区港城工业园J15-8/03,场地东西长100米，南北宽170米，建设用地面积16304.86m2，场地内现状地势西低东高，规划道路最低点与场地现状最高点高差达21米，场地内部高差较大。
场地东北与西北面紧邻市政规划道路，北面为城市干道交叉口，交通便利。
场地西南面为重庆市少管所，对场地外围视线景观有一定的影响。
场地周边市政配套设施齐全，环境较好，适宜居住项目的建设。
1.4设计内容根据总图位置和周围市政设施状况，对工程红线内建筑的给水、排水、电气、通讯、天然气等管网进行初步设计。
1.5现有市政条件本工程北侧为已有的市政道路——五桂路，其上各市政管线设施完备： JS 铸铁 DN150，弱电DT 8孔，强电D6孔，以及燃气管道ø325。
本工程南侧为长江。
且L25-1/01地块中有污水提升泵站一个。
本次设计对原有提升泵站的交叉关系影响较小，且已通过环评报告，可满足设计需求。
2给水2.1水源本工程生活、消防用水由临近市政道路上的市政给水管道提供。
从市政给水接入一根DN200引入管，进入小区后，分为专用室外消火栓管网、室外生活给水管网、商业给水管网、绿化用水管网。
供热管网设计说明书
供热管网设计说明书供热管网设计说明书一、设计目标本文档旨在对供热管网进行详细设计，确保供热系统的高效运行和安全可靠。
二、设计依据1.国家相关法律法规和标准：- 《建筑给水排水设计规范》- 《城镇中小型锅炉热力设计规范》- 《建筑供热设计规范》2.设计参数和要求：- 设计供热负荷： kW- 主干管径： mm- 采暖面积：平方米- 管网压力： MPa- 施工工期：X 个月三、供热系统设计1.供热系统概述1.1 管网布置1.2 换热站布置1.3 管径设计2.管道设计2.1 管道材料选择2.2 管道敷设方式2.3 管道水力计算2.4 管道保温设计3.设备设计3.1 锅炉选择及设计3.2 热交换器设计3.3 泵站设计3.4 阀门与附件选择及设计4.安全设计4.1 应急排气设计4.2 确保供热系统安全稳定运行5.自动控制设计5.1 温控系统设计5.2 压力控制系统设计5.3 水位控制系统设计6.施工图纸要求6.1 所有设备、管道及附件的平面布置图 6.2 设备、管道及附件的细部图纸6.3 施工工艺与工序说明7.质量控制要求7.1 材料验收与取样测试7.2 设备的出厂检验和安装质量验收7.3 工程施工质量验收附件：附件1：供热系统布置图纸附件2：管道、设备及附件的详细图纸法律名词及注释：1.建筑给水排水设计规范：国家关于建筑给水排水系统的设计规范，详细规定了建筑物内外给水排水系统的设计要求和标准。
2.城镇中小型锅炉热力设计规范：国家关于城镇中小型锅炉热力系统设计的规范，确保城镇供热系统的安全运行和能效。
3.建筑供热设计规范：国家关于建筑供热系统设计的规范，包括供热负荷计算、管道设计、设备选择等方面的要求。
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使用在直埋供热管道上的三通、弯头、大小头、封头等管件的材 质、壁厚及其他技术指标应符合设计要求，且管件壁厚应大于同型号管 道壁厚1~2mm。应使用在工厂加工经过检测合格的成品管件。弯头采用 热压弯头，无特殊说明弯曲半径均采用1.5D，应力较大处，局部焊缝应 加固。 2、管道焊接 2．1管道焊接形式：管道焊接形式采用电弧焊。管径大于200mm采用氩 弧焊打底焊。 2．2焊条采用E4303。 2．3直埋供热管道焊接应按不同材质、规格制定焊接工艺，并进行焊接 工艺试验。焊接工艺试验按GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程 及验收规范》中第四章的规定执行。 2．4焊接的准备及其方法，按CJJ28-89《城镇供热管网工程施工及验收 规范》中第五章规定执行。 2.5直埋供热管道焊接内部质量标准应符合GB50236-98的Ⅱ级规定。 2.6供热管道焊口应做100%超声波探伤，Ⅱ级以上合格。 3、放气装置的处理
名
称
最小水平净距（m）
最小垂直距离（m）
给水管
1.5
0.15
排水管
1.5
0.15
燃气管 压力
道
≤400KPa
1.0
0.15
压力 ≤800KPa
1.5
0.15
压力＞ 800KPa
2.0
0.15
压缩空气或CO2管
1.0
0.15
排水盲沟沟边
1.5
0.50
乙炔、氧气管
1.5
0.25
公路、铁路坡底脚
1.0
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聚氨酯泡沫塑料是以聚醚酯与多亚基多苯基多异氰酸酯为主要原 料，再加入胶联剂、催化剂、表面活性和发泡剂等，经现场发泡制成。
本工程聚氨酯发泡塑料施工方法采用模具法，即将保温层直接成型 在管道上，制成保温管，在管子两端留200mm的接头（裸管），管道焊 接后接头处在现场用模具发泡，并采用与直管同样的发泡工艺。 1.2工艺标准 1.2.1本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于95℃。偶然 峰值温度不高于100℃，工作压力不高于1.6MPa保温管的制造工艺标 准。 1.2.2除锈防腐。按设计要求对钢管外表采用电动工具进行除锈，露出 金属光泽后刷氰凝漆两遍，要求刷漆均匀、刷满。管道两侧留有150mm 不刷，以便于管道的对口焊接。 1.2.3氰凝漆应在环境温度5~35℃的范围内涂刷施工，两道漆涂刷间隔 时间应在2~8小时，每道漆的干膜厚度大于或等于100µm以上。 1.2.4第二道氰凝漆涂刷未完全干透前进行聚氨酯发泡施工，以便于氰 凝漆与聚氨酯的充分粘结。 1.3聚氨酯保温层 1.3.1成分：聚氨酯原料必须使用不含氟利昂的发泡剂。 1.3.2特性：闭孔率不大于88%，密度不小于50kg/m3,抗压强度不小于 0.3MPa。 1.3.3热性能：导热系数在50℃，最小中心密度50kg/m3（老化前）时小 于0.33w/m.k。 1.345吸水性：在沸水中侵泡90分钟后，体积吸水率不大于10%。 1.3.5保温层厚度：本设计所有型号管材保温厚度均为40mm。 1.3.6保温管轴线偏心距:保温层外径≤160mm，保温管最大轴线偏心距 为3.0；保温层外径180~400mm，保温管最大轴线偏心距为4.5；保温层 外径450~630mm，保温管最大轴线偏心距为6.0；保温层外径≥760mm， 保温管最大轴线偏心距为8.0。 1.4玻璃钢外护层 1.4.1玻璃钢外护层由无碱玻璃纤维网格布和聚酯漆等涂刷组成。 1.4.2保护层颜色为不饱和聚酯漆本色或添加色浆，具体颜色由业主单 位协商确定。 1.4.3无碱玻璃丝网格布的性能指标应符合JC/T277和JC/T287要求。 1.4.4不饱和聚酯漆的性能指标应符合GB/T8237要求。 1.4.5聚酯漆涂刷后外护管外表面不允许漏胶、纤维外漏、气泡、层间 脱离、皱折等现象。 1.4.6外护层厚度要求：保护层均采用六布三油，每缠绕两层玻璃丝布 刷一道聚酯漆，最外两层采用10*10玻璃丝布，其它采用8*8玻璃丝布。
150~200
250~300
车行道下（m）
0.8
1.0
1.0
非车行道下 （m）
0.6
0.6
0.7
3、可视为直管段的最大平面折角（°）
管道公称直径 （mm）
循环工作温差（t1-t2）℃
50
65
85
100
120
50~100
4.3 3.2 2.4 2.0
1.6
125~300
3.8 2.8 2.1 1.8
1.4
XX市XX小区供热管网工程
设计总说明
设计总工： 审 核： 校 核： 专业编辑：
XXXX燃气热力设计有限公司 2012年7月
一、本设计为XX 市XX小区供热管网工程施工图。 本次设计将该小区分为三个供热区(二次管网)，即：A区、B区、C
区。A区供热主管道管径为Ø219，B区供热主管道管径为Ø273，C区供热 主管道管径为Ø219，一次网主管道管径为Ø273（见施工图）。根据该小 区提供的建筑面积以及所提供的单体单位面积热负荷31.9w/m2设计计 算。 二、设计参数
管道放气装置应引至便于操作的位置，放气出口加焊弯管，确保排 气畅通安全。
4、保温管直接穿入墙里面，墙内保温层至少留100mm，以防地下水从保 温层端部渗入。保温结构外边设用金属套管，同时缝隙之间用油麻、石 棉水泥填充，不但保证管道轴向伸缩，而且又能起到一定的密封作用。 保温结构和套管之间留有30~50mm缝隙为宜。 65保温管道接头
1.4.7同一原料、同一配方、同一工艺条件生产的同规格的保温管作为 一个批次，每批次数量不超过50根。 1.5保温管储存 1.5.1地面应平整，无碎石等坚硬杂物。 1.5.2地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生坍塌和倾倒。 1.5.3堆放场地应挖排水沟，场地不允许有积水。 1.5.4堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管高于地面150mm。 1.5.5保温管堆放高度不应高于2.0m。 1.5.6保温管不得受到暴晒、雨淋和侵泡，露天存放应用篷布遮盖。保 温管存放场地和保温现场应注意防火。 五、供热管道安装 1、材料 1.1管材
保温管道两端留有200mm不保温管段，以便焊接施工和保温接头的 处理。补口处采用现场模具发泡，保温防护层处理方法与直管保温相 同。 6、聚氨酯发泡质量的好坏与被注体的干燥度、清洁度、温度有关，特 别是温度对粘结的整体性、反应速度、分子力度的密度和封闭性能、原 料用量都有重要的影响。发泡最佳温度为20~25℃，当温度低于15℃时 应将管道预热；当高于40℃时应采取防晒措施。 六、直埋供热管道安装过程中的注意事项 1、直埋供热管道 直管、三通、弯头、大小头、固定短管进入现场必须 经过检验验收，保温保护壳不得有破损、玻璃钢漆不均匀等现象。 2、管道安装前应对坡口及内外壁表面20mm范围内进行清理，锈皮应除 掉，管内砂子等杂物应清理干净后方可对接。 3、分段施工完毕后，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。 4、管道敷设在炉渣杂物等腐蚀性较强的土层内部时，管道周围应更换 没有腐蚀性的土层并夯实。 5、管沟开挖过程中超下挖的部分必须进行边回填边夯实的施工措施， 密实度应达到原土的密实度要求。 6、要严格保证管道的焊接质量，并在管道回填前认真做好无损检测。 7、直埋管道埋深不得小于设计规定，管道中心距、管沟的底宽、排水 系统应符合设计要求。 8、管道焊口两端管段在管道找正管口对接就位后，胸腔部可以先行回 填，回填前检查和修补保温层和防护层的破损处。 9、管道的储存和运输 9.1预制好的保温管应存放在平整、松软的地上，或用垫架支承两端钢 管裸露部分。 9.2堆放高度不得超过两层。 9.3搬运过程中不得破坏保温结构，应轻吊、轻放，严禁野蛮运输。 9.4存放过程中应注意防水，严禁泥沙杂物进入管道。 10、施工步骤 10.1管线施工工艺过程如下；放线--—地下障碍物踏勘--—管沟开挖 —--沟槽夯实（回填土）--—管道吊装—--管道（管件）对口--—焊
地铁
5.0
0.80
电气铁路接触电杆基础
3.0
---
道路路面
---
建筑物
公称直径≤250mm
2.5
基础
公称直径≥300mm
3.0
通讯电缆管块
1.0
电缆 电力及控制电 ≤35KV
2.0
缆
≥110KV
2.0
0.70 -----0.30 0.50 1.00
2、直埋供热管道最小覆土深度
管径（mm）
50~125
本次设计的二次网循环水温度为：供回水50℃/40℃，设计压力为 1.6MPa。 三、供热管道的敷设方式
供热管网采用直埋敷设方式，原则上按无补偿冷安装设计。由于设 计的管网中存在固定点、锚固点、锚固段、滑动段等，各处的管道应力 不尽相同，所以现场施工过程中不宜将设计尺寸随意改动。若需要变更 改动，请通知设计人员协商解决。为方便现场施工，设计提供如下说 明。 1、供热管道与有关设施的相互净距
四、供热管道的保温结构 直埋供热管道的保温结构直接承受着土壤及地面循环活载力，同时
受地下潮气及地下水的入侵，因此，保温结构除了保温性能外，还应从 防水、防腐及机械强度几个方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ综合考虑。保温材料是保温结构的主要 组成部分。本工程使用的保温材料为聚氨酯泡沫塑料。 1、聚氨酯泡沫塑料 1．1材料成型及施工方法
接--—焊口探伤检验—--接口保温—--回填土(分层夯实)—--阀门井、 路面恢复。 10.2开挖严格按设计图纸进行，管沟成型后，应对其进行沟底标高、沟 壁直线度的测量，确保管道中心标高符合设计要求，防止管沟边坡塌 方。管沟的开挖断面在参照设计图中所标柱的尺寸的基础上，再结合图 中有关管件、焊口的位置等，局部放大开挖管沟尺寸，以方便施工。 10.3管沟安装前底部必须夯实，严禁由于沟底不平、沟壁不直或在垂直 方向出现折角。 10.4管沟开挖后应及时清理沟底的砖石瓦块及碎玻璃和其他锐利物，以 防损伤保温层。 10.5车行道下开三通处覆土深度达不到最小埋深要求时，根据现场情况 局部处理。 七、施工及遵循的标准 直埋供热管道的施工应符合： 《城市热力网设计规范》（CJJ34） 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28） 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T-81-98） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）