作业成本法
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标准成本法与作业成本法
标准成本法与作业成本法标准成本法和作业成本法是两种常见的成本核算方法，它们在企业成本管理中起着重要的作用。
本文将对这两种方法进行详细介绍，分析它们的特点和适用情况，以便读者更好地理解和运用这两种成本核算方法。
首先，让我们来了解一下标准成本法。
标准成本法是一种以标准成本为基础，通过与实际成本进行比较，分析成本偏差的方法。
在标准成本法中，企业会事先确定好生产过程中的各项标准成本，包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用等。
然后，在实际生产过程中，企业会将实际发生的成本与标准成本进行比较，分析出标准成本与实际成本之间的差异，进而找出成本偏差的原因，并采取相应的措施加以改进。
而作业成本法则是一种根据作业的特点，将成本分配给不同的作业或成本对象的方法。
在作业成本法中，成本会根据不同的作业特点进行分配，以便更好地掌握不同作业的成本情况。
这种方法适用于生产过程中存在多种不同的作业或产品的情况，能够更准确地了解不同作业的成本构成和分布情况，为企业的成本控制和决策提供有力的依据。
在实际运用中，标准成本法和作业成本法各有其优势和适用范围。
标准成本法更适合于重复性生产过程，能够通过标准成本的设定和分析，及时发现生产过程中的问题并加以改进。
而作业成本法更适合于多品种、小批量生产的情况，能够更精确地了解不同作业的成本情况，为企业的成本控制和决策提供更准确的数据支持。
总的来说，标准成本法和作业成本法都是企业成本管理中常用的方法，它们在不同的生产情况下有着不同的优势和适用范围。
企业在选择成本核算方法时，需要根据自身的生产特点和经营需求，合理选择适合的成本核算方法，并结合实际情况加以灵活运用，以便更好地掌握和管理企业的成本情况，为企业的发展提供有力的支持。
通过对标准成本法和作业成本法的介绍和分析，相信读者对这两种成本核算方法有了更深入的了解。
在实际应用中，希望读者能够根据自身的实际情况，合理选择和灵活运用这两种方法，为企业的成本管理和决策提供更有力的支持。
作业成本法(ABC)
合计
280,000,000 174,500,000 62.3% 105,500,000 37.7%
而按 产量来进行间接成本分摊的情况是： 硬盒： 75%
软盒： 25％
23
作业成本法的一个简单的案例
作业成本法的间接成本分摊的情况如下：
硬盒：
每箱所分摊的间接成本＝ 174,500,000
300,000
A）便于企业管理层掌握各产品成本间的差异 B）为企业所获取的计划外生产指标在各产品间的合理分配提供正确的成本依据 C）为企业成本控制、流程改善、兼并重组提供依据 D）需建立在企业内高度信息化的平台之上
13
第二部分 实用举例
14
作业成本法的一个简单的案例
说明： 考虑到涉及企业机密问题，案例中隐去了企业的名称和品 牌，并对所用的数据在原有的基础上做了相应的调整，但这 些并不会影响最后的结果。
软盒
活动
每项活动的成本
机器设备折旧
机器设备修理
1,000,000
机器的启动和工作时间 20,000
质量的检查 管理人员的活动
10,000 20,000
软盒
20 300 450 1250
软盒 50,000,000 20,000,000 6,000,000 4,500,000 25,000,000
•机器设备折旧分摊的成本由产品线的相关情 况直接得到
15
作业成本法的一个简单的案例
•某烟草生产厂某品牌的香烟有硬盒和软盒两条产品线，2000年硬盒产量 为：30万箱；软盒为：10万箱 •2000年间接成本：2.8亿元 •企业当前采用的是根据产量来进行间接成本的分摊（全厂范围内的分摊） 则：每箱所分摊的间接成本为：
总产总量体（间硬接盒成＋本软盒）＝
作业成本法
第二节 作业成本计算
二、作业成本法的计算举例
【例9-1】华夏公司本月生产甲，乙两种产品，其中甲产品
技术工艺过程较为简单，生产批量较大来自乙产品技术工艺过程较为复杂，生产批量较小。
项目
甲产品
乙产品
产量（件）
10 000
4 000
直接人工工时（小时）
22 000
7 000
单位产品直接人工成本
14
12
单位产品直接材料成本
第一节 作业成本法的概念与特点
（二）作业成本法的含义
作业成本法是一种以作业为基础，通过对所有作业活动进行 动态追踪，根据各项作业费用的消耗情况，将间接成本和辅助 费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。
第一节 作业成本法的概念与特点
二、作业成本法的核心概念
（一）作业 作业是指企业中特定组织（成本中心、部门或产品线）重复 执行的任务或活动。 执行任何一项作业都需要耗费一定的资源。资源是指作业耗 费的人工、能源和实物资产（车床和厂房等）。任何一项产品 的形成都要消耗一定的作业。作业是连接资源和产品的纽带， 它在消耗资源的同时生产出产品。
三、作业成本法的特点
（一）成本计算分为两个阶段 作业成本法的基本指导思想是，“作业消耗资源、产品（服 务或顾客）消耗作业”。根据这一指导思想，作业成本法把成 本计算过程划分为两个阶段 第一阶段，将作业执行中耗费的资源分配（包括追溯和间接 分配）到作业，计算作业的成本； 第二阶段，根据第一阶段计算的作业成本分配（包括追溯和 动因分配）到各有关成本对象（产品或服务）
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
（三）资源成本分配到作业 资源成本借助于资源成本动因分配到各项作业。资源成本动 因和作业成本之间要存在因果关系。 （四）作业成本分配到成本对象 在确定了作业成本之后，根据作业成本动因计算单位作业成 本，再根据作业量计算成本对象应负担的作业成本 单位作业成本=本期作业成本库归集总成本／作业量 作业量的计量单位即作业成本动因有三类：业务动因、持续 动因和强度动因。
管理会计(作业成本法)
在生产决策中的应用
总结词
作业成本法能够帮助企业分析生产过程 中的增值和非增值作业，优化生产流程 。
VS
详细描述
作业成本法通过对生产过程中的各项作业 进行成本效益分析，识别出增值作业和非 增值作业。企业可以针对非增值作业进行 改进或消除，以降低生产成本、提高生产 效率。同时，作业成本法还可以用于生产 能力的规划和利用，确保资源的合理配置 。
03
04
05
强调作业和资源消耗的 关系，通过作业将资源 成本分配到产品或服务 中。
提供了更准确的成本信 息，帮助企业识别增值 和非增值作业，优化资 源配置。
支持企业战略决策，通 过提供多维度成本信息， 帮助企业进行产品定价、 市场定位等决策。
作业成本法的起源与发展
起源
作业成本法起源于20世纪30年代的美国，最初是为了解决传统成 本会计方法在间接成本分配上的不合理问题。
02
作业成本法的实施步骤
明确作业和作业中心
总结词
明确作业和作业中心是作业成本法的第一步，需要识别和定义主要作业和作业中心，为后续的成本分配和计算提 供基础。
详细描述
在实施作业成本法时，首先需要确定企业的主要作业和作业中心。作业是指企业为了生产产品或提供服务所进行 的一系列活动的集合，而作业中心则是这些作业的集合体。明确作业和作业中心有助于将企业的经营活动进行合 理分类，并为后续的成本分配和计算提供基础。
优势Leabharlann 010203
04
提高成本核算准确性
作业成本法能够更准确地分配 间接费用，从而更准确地计算 产品成本。
促进决策科学化
作业成本法提供的详细成本信 息能够帮助企业做出更科学、 更合理的决策。
提升成本控制能力
作业成本法培训课程
来自 分类资源动因作业动因
（1）资源动因（Resource Driver）：反映资源消 耗量与作业间的关系，是把总分类账上的资源成 本分配到各项作业的依据。
例：假定质量检验部门有两大资源消耗─10万元的 检验员的薪酬和2万元的材料，并且质量检验部门 设有“外购材料的检验”、“在产品的检验”和 “产成品的检验”三项作业。会计部门通过估计 各作业消耗的人力把检验员的薪酬分配到各作业。 这个估计的人力消耗就是检验员的薪酬的资源动 因。
公司正面临来自同行业的激烈竞争。
20×8年初，公司被迫再次降低普通型自行车的 价格，将价格降为750元/辆；
同时再次提高了赛车的价格，将价格提高为 1250元/辆。
公司总经理王先生说：
在过去几年中，竞争对手一直在压低普通自行车的价 格，普通型自行车是公司产量最高的产品。我们认为 我们的生产效率不比别人低，但我们不明白竞争对手 所出的价格为什么总是比我们的成本还要低。我们现 在750元/辆的销售价格仅高于制造成本30元，如果考虑 期间费用的话，我们实际已经亏损了。
批次水平作业：生产每批产品而从事的作业。其成本与产品批数 成比例变动，是该批产品所有单位产品的固定（或共同）成本。 例如机器从生产某批产品转向生产另一批产品时，就需要对机器 进行准备调整。
产品水平作业：为支援某种产品的生产而从事的作业，其目的是 服务于该项产品的生产与销售。例如，对一种产品编制材料清单、 测试线路等。
自20世纪80年代末提出ABC以后，会计理论 界对ABC研究的兴趣持续高涨。
其后，由于一些公司在应用ABC后由于种种 原因又放弃使用。理论界一度也对ABC研究 趋于冷静，也有人发表文章对ABC的正确性、 适用性提出质疑。
随着ABC在越来越多的公司、行业应用，特 别是ABC应用软件的开发应用，近年来ABC 又进入一个新的发展期。
（1）资源动因（Resource Driver）：反映资源消 耗量与作业间的关系，是把总分类账上的资源成 本分配到各项作业的依据。
例：假定质量检验部门有两大资源消耗─10万元的 检验员的薪酬和2万元的材料，并且质量检验部门 设有“外购材料的检验”、“在产品的检验”和 “产成品的检验”三项作业。会计部门通过估计 各作业消耗的人力把检验员的薪酬分配到各作业。 这个估计的人力消耗就是检验员的薪酬的资源动 因。
公司正面临来自同行业的激烈竞争。
20×8年初，公司被迫再次降低普通型自行车的 价格，将价格降为750元/辆；
同时再次提高了赛车的价格，将价格提高为 1250元/辆。
公司总经理王先生说：
在过去几年中，竞争对手一直在压低普通自行车的价 格，普通型自行车是公司产量最高的产品。我们认为 我们的生产效率不比别人低，但我们不明白竞争对手 所出的价格为什么总是比我们的成本还要低。我们现 在750元/辆的销售价格仅高于制造成本30元，如果考虑 期间费用的话，我们实际已经亏损了。
批次水平作业：生产每批产品而从事的作业。其成本与产品批数 成比例变动，是该批产品所有单位产品的固定（或共同）成本。 例如机器从生产某批产品转向生产另一批产品时，就需要对机器 进行准备调整。
产品水平作业：为支援某种产品的生产而从事的作业，其目的是 服务于该项产品的生产与销售。例如，对一种产品编制材料清单、 测试线路等。
自20世纪80年代末提出ABC以后，会计理论 界对ABC研究的兴趣持续高涨。
其后，由于一些公司在应用ABC后由于种种 原因又放弃使用。理论界一度也对ABC研究 趋于冷静，也有人发表文章对ABC的正确性、 适用性提出质疑。
随着ABC在越来越多的公司、行业应用，特 别是ABC应用软件的开发应用，近年来ABC 又进入一个新的发展期。
ABC与TDABC(作业成本法)
如何应对abc与tdabc的发展挑战
培养专业人才
企业需要培养具备abc与tdabc专业知识和实践经验的人才，以推 动成本管理方法的实施和应用。
建立完善的组织架构
企业需要建立完善的组织架构，明确各部门在abc与tdabc实施过 程中的职责和角色，确保实施工作的顺利进行。
持续改进和优化
企业需要对abc与tdabc的实施过程进行持续改进和优化，不断完善 成本管理方法体系，以适应不断变化的市场环境和企业需求。
abc的优点与局限性
• 战略价值：作业成本法能够帮助企业识别增值作业和非增 值作业，为优化业务流程提供支持。
abc的优点与局限性
实施难度
作业成本法实施过程较为复杂， 需要投入大量人力物力进行数据 收集和整理。
适用范围有限
作业成本法主要适用于间接成本 占比重较大的企业，对于直接成 本占比重较大的企业适用性较差。
abc与tdabc的联系与区别
联系
ABC和TDABC都是为了提高间接成本分配的准确性，帮助企业更准确地了解产品或服务的真实成本 。
区别
ABC和TDABC在作业动因的选择上有所不同，ABC通常采用直接观测或历史数据来估计作业动因，而 TDABC则通过时间基础来估计作业动因。此外，TDABC的计算过程相对简单，能够快速地建立模型 ，而ABC则需要更多的数据和复杂的模型。
03 tdabc的实施与应用
tdabc的实施步骤
定义作业
明确企业的业务流程，将业务流程划分为一 系列作业，并对每个作业进行描述和定义。
确定资源
识别完成每项作业所需的资源，包括人力、物 力、财力和时间等。
分配资源成本
根据资源的使用情况，将资源成本分配给各个作 业，以确定每个作业的成本。
作业成本法 计划成本法 标准成本法
作业成本法计划成本法标准成本法作为一名文章写手，我的责任是根据您提供的内容、主题或概念，撰写一篇高质量、深度和广度兼具的中文文章。
本文将探讨作业成本法、计划成本法和标准成本法，旨在帮助您全面理解这些概念，并提供个人观点和理解。
一、作业成本法作业成本法是一种用于计算产品或服务成本的方法，它将成本分配给特定的作业或项目。
它基于每个作业的实际成本，通过将这些成本分摊到相关的产品或服务上，计算出每个作业的成本。
这样做的目的是更准确地确定产品或服务的成本，并为企业的决策提供支持。
作业成本法的核心是作业成本表。
这张表列出了与每个作业相关的成本项目，例如材料成本、人工成本和间接费用。
通过记录每个作业的成本，企业可以了解到每个作业的利润状况，从而进行成本优化和管理决策。
作业成本法的优点是能够提供针对特定作业或项目的详细成本分析，使企业可以更好地了解每个作业的成本构成，并据此制定相应的策略。
它可以帮助企业降低成本、提高利润，并进行更精确的定价和预算控制。
然而，作业成本法也存在一些局限性。
它对于复杂的生产过程和服务流程可能不够适用。
作业成本法依赖于准确记录每个作业的成本，并分摊到相关的产品或服务上，这需要耗费较多的时间和资源。
作业成本法往往无法计算出间接费用的准确分配，从而可能导致成本估计的不准确。
二、计划成本法计划成本法是一种根据预定计划和预算来计算产品或服务成本的方法。
它将实际成本与预定成本进行比较，从而确定偏差并进行成本控制。
计划成本法的核心是计划成本表，它列出了每个作业或项目的预定成本和实际成本，并计算出偏差。
计划成本法有助于企业进行成本控制和预算管理。
通过对计划成本和实际成本的比较，企业可以及时发现成本偏差，并采取相应的措施进行调整。
这有助于避免成本的超支或低估，提高成本管理的效率和准确性。
然而，计划成本法也有其局限性。
它依赖于准确的预定成本和计划，而这在实际操作中可能存在一定的难度。
计划成本法只能提供静态的成本分析，不能反映实际生产过程的动态变化。
作业成本法介绍(ppt)
通过作业成本法，企业可以更好地理解产品或服务的全生命周期成本，从而制定更有效的成本控制策 略。
增强企业竞争优势
作业成本法能够帮助企业识别并消除 不必要的浪费，降低成本，提高盈利 能力，从而增强企业的竞争优势。
VS
通过实施作业成本法，企业可以更好 地管理资源，优化生产流程，提高生 产效率，进一步增强竞争优势。
作业成本法介绍
目 录
• 作业成本法概述 • 作业成本法的实施步骤 • 作业成本法的优势与局限 • 作业成本法在企业中的应用 • 作业成本法的前景展望
01
作业成本法概述
定义与特点
• 定义：作业成本法（ActivityBased Costing，简称ABC）是 一种以作业为基础的成本计算和 管理方法。它通过分析企业生产 经营过程中消耗的资源，将资源 分配到作业上，再根据作业动因 将作业成本追溯到产品或服务上， 从而更精确地计算出产品或服务 的成本。
成本动因的选择与确定
总结词
成本动因分析
详细描述
成本动因是指影响作业成本的因素。选择和确定适当的成本动因是作业成本法的关键步 骤之一。通过对成本动因的分析，可以更好地理解作业成本的来源和影响因素，从而更
准确地分配间接费用。
计算并分配合计成本
总结词
成本计算与分配
VS
详细描述
在确定了各个作业的成本后，需要根据适 当的成本动因将间接费用分配到各个作业 中，计算出每个作业的总成本。最后，将 各个作业的成本汇总，得到组织总成本。 通过这种方式，可以更准确地计算产品或 服务的成本，有助于组织的决策制定和管 理控制。
02
完善理论体系
03
加强实践指导
深入研究作业成本法的理论体系， 完善其基本概念、原理和方法， 提高其科学性和实用性。
增强企业竞争优势
作业成本法能够帮助企业识别并消除 不必要的浪费，降低成本，提高盈利 能力，从而增强企业的竞争优势。
VS
通过实施作业成本法，企业可以更好 地管理资源，优化生产流程，提高生 产效率，进一步增强竞争优势。
作业成本法介绍
目 录
• 作业成本法概述 • 作业成本法的实施步骤 • 作业成本法的优势与局限 • 作业成本法在企业中的应用 • 作业成本法的前景展望
01
作业成本法概述
定义与特点
• 定义：作业成本法（ActivityBased Costing，简称ABC）是 一种以作业为基础的成本计算和 管理方法。它通过分析企业生产 经营过程中消耗的资源，将资源 分配到作业上，再根据作业动因 将作业成本追溯到产品或服务上， 从而更精确地计算出产品或服务 的成本。
成本动因的选择与确定
总结词
成本动因分析
详细描述
成本动因是指影响作业成本的因素。选择和确定适当的成本动因是作业成本法的关键步 骤之一。通过对成本动因的分析，可以更好地理解作业成本的来源和影响因素，从而更
准确地分配间接费用。
计算并分配合计成本
总结词
成本计算与分配
VS
详细描述
在确定了各个作业的成本后，需要根据适 当的成本动因将间接费用分配到各个作业 中，计算出每个作业的总成本。最后，将 各个作业的成本汇总，得到组织总成本。 通过这种方式，可以更准确地计算产品或 服务的成本，有助于组织的决策制定和管 理控制。
02
完善理论体系
03
加强实践指导
深入研究作业成本法的理论体系， 完善其基本概念、原理和方法， 提高其科学性和实用性。
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2.4
1 2
作业成本法
作业成本法基本原理与核心思想
作业成本法的特点与计算程序 作业成本法与传统成本计算方法的比较
3
4
企业物流作业流程
一、 作业成本法概述
产生与发展
简介会计大师，美国人埃里克〃科勒Eric〃Kohler教授。科 勒教授在1952年编著的《会计师词典》中，首次提出了作业、 作业帐户、作业会计等概念。1971年，乔治〃斯托布斯 George staubus教授在《作业成本计算和投入产出会计》 （Activity Costing and Input Output Accounting ）中对 “作业”、“成本”、“作业会计”、“作业投入产出系统” 等概念作了全面系统的讨论。这是理论上研究作业会计的第 一部宝贵著作。但是当时作业成本法却未能在理论界和实业 界引起足够的重视。
6、退货作业：运输、商品分类整理、重新入库 等
四、作业成本法的核算步骤
（二）界定企业物流系统中涉及的各项作业
作业界定的要点： 1、不同的人执行的作业不能被整合； 2、一个作业一般不会超过15个密切相关的操作 3、如果一个作业只有一项操作，那么则分解的太细了 4、如果一个作业中包含了不相关的操作，则需要分解出来。 5、如果一个作业只有一项投入和一项产出，就不再需要分解 了
二、作业成本法的基本概念
2、作业
作业：是指企业内部为了某种目的而进行的消耗资源的
活动。（企业为提供一定量的产品或劳务所发生的业务 活动的总称，以消耗资源为重要特征。） 物流作业包括：运输作业、仓储作业、装卸搬运作业、 流通加工作业、包装作业、配送作业、信息处理作业
等。
二、作业成本法的基本概念
2、作业
登记等）。
2、订单处理：接收订单信息、打印拣货单等 3、拣货作业：查看编号、人工操作搬运设备（叉 车、平板车等）、人工搬运等
四、作业成本法的核算步骤
（二）界定企业物流系统中涉及的各项作业 4、包装作业：打包、装入容器、贴标签、打码 等
5、配送作业：安排配送车辆、货物清单核对、 货物装车、配送运输、卸货搬运、交接等
（2）特定的资源被特定的作业所消耗，资源动因按照作业消耗
资源的关系确定。如：仓储人员的工资费用，仓库用电、仓库设施被 仓储作业消耗，其资源动因分别为：参与仓储的员工人数（注意员工
执行该功能的时间）、用电度数、设施价格（计提折旧）等。
（3）某一资源被多项作业消耗。按照“多收益、多分摊”的原
则进行分摊。如：办公费用、信息费用等。
（作业）需要有检验人员、 专用的设备，并耗用一定 的能源（电力）等。按
以将资源成本分配给
各有关作业。
“设备的额定功率乘以开
动时间”这一动因作为能 源成本的分配基础，可以 将检验专用设备耗用的能 源成本分配到检验作业当 中。
二、作业成本法的基本概念
4.2 作业动因
例如，包装作业，打孔的
作业动因：是指作业 被最终产品消耗的方 式和原因。
• 作业成本法 甲产品总成本＝2 400 000＋3 000 000＋1 318 000＝6 718 000元 乙产品总成本＝2 000 000＋600 000＋ 1 034 000 ＝3 634 000元 甲产品单位成本＝ 6 718 000÷200 000＝33.59元/件 乙产品单位成本＝ 3 634 000÷40 000＝90.85元/件 • 结果差异分析 – 传统成本计算法下甲产品制造费用1 680 000元， 乙产品制造费用672 000元 – 作业成本计算法下甲产品制造费用1 318 000元， 乙产品制造费用1 034 000元 – 差异产生的原因是制造费用分配方法不同，传统计 算法按照机器工时一种分配率分配，作业成本法下 划分成本动因进行分配
作业动因被用来计量
各项产品对作业的耗 用，运用作业动因可
数量是机械包装成本的作 业动因。
以将成本分配给各具
体产品。
二、作业成本法的基本概念
制造费用分配图示
全部制造费用
成本库1 成本动因1
成本库2 成本动因2
成本库3 成本动因3
三、作业成本法的基本原理
作业成本法基本原理: 作业消耗资源，产品消耗作业，生产导致 作业的发生，作业导致间接费用或间接成本的发生。
检验次数
材料数量
应付账款
设备管理
发票数量
维修次数
检验产品 支付供应商
产品批量 零件数量
质量检验 应收账款
检验次数 顾客数量
例1
作业成本法与传统成本计算法的比较
• 资料：某企业Βιβλιοθήκη 产甲、乙两种产品，有关资 料如表1和表2所示： • 要求：
1. 分别按传统成本计算法和作业成本计算法计算 甲、乙两种产品应负担的制造费用 2. 分别按传统成本计算法与作业成本法计算甲、 乙两种产品的总成本与单位成本 3. 比较两种方法计算结果的差异，并说明其原因
二、作业成本法的基本概念
1、作业成本法
作业成本法：是以企业制造产品过程中的“作业”为对象 分配制造费用，进而计算产品生产成本的一种计算方法。
作业成本法，又叫作业成本计算法或作业量 基准成本计
算法（Activity-Based Costing, ABC), 是以成本动因理论 为基础，通过对作业进行动态追踪，反映、计量作业和成本， 评价作业业绩和资源利用情况的方法。
和费用的来源，是企业生产消耗费的最原始状态。
资源
人力资源 物力资源 财力资源
比如：包装作业消耗人员、材料、包装工具和机械等资源。
二、作业成本法的基本概念
4、成本动因
成本动因：是指驱动 或产生成本、费用的 各种因素。它可以是 一个事项、一项活动 或作业。
在作业成本法下，从
成本归属的角度，作 业成本动因可分为三 类：执行动因、（均 衡）数量动因和强度 动因。
例如，作业执行的次数、
批次、时间、面积、体 积、数量等。
二、作业成本法的基本概念
4.1 资源动因
例如，产品质量检验工作
资源动因：是指资源 被各作业消耗的方式 和原因，是引起作业 成本变动的因素，是 把资源成本分配到作 业的基本依据。（表 示作业对资源需求的 强度和频率）
资源动因被用来计量
各项作业对资源的耗 用，运用资源动因可
项 目 制造费用金额 成本动因
材料验收成本 280 000 定购次数
产品验收成本
燃料与水电成本
490 000 定购次数
392 000 机器制造工时
开工成本
职工福利成本
210 000 定购次数
270 000 直接人工成本
设备折旧
厂房折旧 材料储存成本 经营者薪金 合计
280 000 机器制造工时
240 000 产量 88 000 直接材料成本 102 000 产量 2 352 000 ——
四、作业成本法的核算步骤
（四）确认作业动因，将作业成本分配到成本计算 对象。
（1）如果某一资源能够确定被最终产品或服务所消耗，则该
资源的消耗量直接计入产品成本。如：原材料消耗量。
（2）特定的资源被特定的作业所消耗，资源动因按照作业消耗
资源的关系确定。如：仓储人员的工资费用，仓库用电、仓库设施被
仓储作业消耗，其资源动因分别为：参与仓储的员工人数（注意员工
作业中心：是一系列相互联系、能够实现某种特定功能
的作业集合。作业中心是成本归集和分配的基本单位，由 性质相同或相似的作业组成。
作业成本库：把相关的一系列作业消耗的资源费用归集
到作业中心，构成这个作业中心的作业成本库，作业成本 库是作业中心的货币表现形式。
二、作业成本法的基本概念
3、资源
资源：指作业所消耗的各种成本资源，是支持作业的成本
作业成本模型
资源A 作业 中心 成本 作业池 资源B 资源C 资源 动因
A’
B’
C’
成本 动因
产品
四、作业成本法的核算步骤
（一）分析和确定企业的资源
企业的资源包括：直接人工、直接材料、生产维持成本 （如采购人员的工资）、间接制造费用以及生产过程以外的成 本（如广告费用）。每项作业必涉及相关的资源，无关的资源 应从物流核算中剔除。
例如：从大的方面来讲, 我们可以把“挑选”作为一个
作业。进一步分解的话, 挑选又可以分为散货挑选和整箱 挑选。再进一步分解的话, 散货挑选和整箱货物挑选又可 分为移动、取出等等。
四、作业成本法的核算步骤
（三）确认资源动因，将资源分配到作业。
（1）如果某一资源能够确定被最终产品或服务所消耗，则该
资源的消耗量直接计入产品成本。如：原材料消耗量。
一、 作业成本法概述
产生与发展
简介20世纪80年代后期，随着MRP、CAD、CAM、MIS的广泛应 用，以及MRPII、FMS和CIMS的兴起，使得美国实业界普遍感 到产品成本往往与现实脱节，成本扭曲普通存在，且扭曲程 度令人吃惊。美国芝加哥大学的青年学者库伯（Robin Cooper）和哈佛大学教授开普兰（Robert S Kaplan）注意 到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯 的思想，提出了以作业为基础的成本计算（1988） （Activity Based Costing，简称ABC法）。作业成本法在 过去10年中受到了广泛的关注，新型的咨询公司已经扩展了 作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。
表1 产量及成本资料
项目 产量（件） 定购次数（次） 机器制造工时 （小时） 甲产品 200 000 4 400 000 乙产品 40 000 10 160 000
直接材料成本 （元）
直接人工成本 （元）
2 400 000
3 000 000
2 000 000
600 000
表2 制造费用明细及成本动因表
执行该功能的时间）、用电度数、设施价格（计提折旧）等。
1 2
作业成本法
作业成本法基本原理与核心思想
作业成本法的特点与计算程序 作业成本法与传统成本计算方法的比较
3
4
企业物流作业流程
一、 作业成本法概述
产生与发展
简介会计大师，美国人埃里克〃科勒Eric〃Kohler教授。科 勒教授在1952年编著的《会计师词典》中，首次提出了作业、 作业帐户、作业会计等概念。1971年，乔治〃斯托布斯 George staubus教授在《作业成本计算和投入产出会计》 （Activity Costing and Input Output Accounting ）中对 “作业”、“成本”、“作业会计”、“作业投入产出系统” 等概念作了全面系统的讨论。这是理论上研究作业会计的第 一部宝贵著作。但是当时作业成本法却未能在理论界和实业 界引起足够的重视。
6、退货作业：运输、商品分类整理、重新入库 等
四、作业成本法的核算步骤
（二）界定企业物流系统中涉及的各项作业
作业界定的要点： 1、不同的人执行的作业不能被整合； 2、一个作业一般不会超过15个密切相关的操作 3、如果一个作业只有一项操作，那么则分解的太细了 4、如果一个作业中包含了不相关的操作，则需要分解出来。 5、如果一个作业只有一项投入和一项产出，就不再需要分解 了
二、作业成本法的基本概念
2、作业
作业：是指企业内部为了某种目的而进行的消耗资源的
活动。（企业为提供一定量的产品或劳务所发生的业务 活动的总称，以消耗资源为重要特征。） 物流作业包括：运输作业、仓储作业、装卸搬运作业、 流通加工作业、包装作业、配送作业、信息处理作业
等。
二、作业成本法的基本概念
2、作业
登记等）。
2、订单处理：接收订单信息、打印拣货单等 3、拣货作业：查看编号、人工操作搬运设备（叉 车、平板车等）、人工搬运等
四、作业成本法的核算步骤
（二）界定企业物流系统中涉及的各项作业 4、包装作业：打包、装入容器、贴标签、打码 等
5、配送作业：安排配送车辆、货物清单核对、 货物装车、配送运输、卸货搬运、交接等
（2）特定的资源被特定的作业所消耗，资源动因按照作业消耗
资源的关系确定。如：仓储人员的工资费用，仓库用电、仓库设施被 仓储作业消耗，其资源动因分别为：参与仓储的员工人数（注意员工
执行该功能的时间）、用电度数、设施价格（计提折旧）等。
（3）某一资源被多项作业消耗。按照“多收益、多分摊”的原
则进行分摊。如：办公费用、信息费用等。
（作业）需要有检验人员、 专用的设备，并耗用一定 的能源（电力）等。按
以将资源成本分配给
各有关作业。
“设备的额定功率乘以开
动时间”这一动因作为能 源成本的分配基础，可以 将检验专用设备耗用的能 源成本分配到检验作业当 中。
二、作业成本法的基本概念
4.2 作业动因
例如，包装作业，打孔的
作业动因：是指作业 被最终产品消耗的方 式和原因。
• 作业成本法 甲产品总成本＝2 400 000＋3 000 000＋1 318 000＝6 718 000元 乙产品总成本＝2 000 000＋600 000＋ 1 034 000 ＝3 634 000元 甲产品单位成本＝ 6 718 000÷200 000＝33.59元/件 乙产品单位成本＝ 3 634 000÷40 000＝90.85元/件 • 结果差异分析 – 传统成本计算法下甲产品制造费用1 680 000元， 乙产品制造费用672 000元 – 作业成本计算法下甲产品制造费用1 318 000元， 乙产品制造费用1 034 000元 – 差异产生的原因是制造费用分配方法不同，传统计 算法按照机器工时一种分配率分配，作业成本法下 划分成本动因进行分配
作业动因被用来计量
各项产品对作业的耗 用，运用作业动因可
数量是机械包装成本的作 业动因。
以将成本分配给各具
体产品。
二、作业成本法的基本概念
制造费用分配图示
全部制造费用
成本库1 成本动因1
成本库2 成本动因2
成本库3 成本动因3
三、作业成本法的基本原理
作业成本法基本原理: 作业消耗资源，产品消耗作业，生产导致 作业的发生，作业导致间接费用或间接成本的发生。
检验次数
材料数量
应付账款
设备管理
发票数量
维修次数
检验产品 支付供应商
产品批量 零件数量
质量检验 应收账款
检验次数 顾客数量
例1
作业成本法与传统成本计算法的比较
• 资料：某企业Βιβλιοθήκη 产甲、乙两种产品，有关资 料如表1和表2所示： • 要求：
1. 分别按传统成本计算法和作业成本计算法计算 甲、乙两种产品应负担的制造费用 2. 分别按传统成本计算法与作业成本法计算甲、 乙两种产品的总成本与单位成本 3. 比较两种方法计算结果的差异，并说明其原因
二、作业成本法的基本概念
1、作业成本法
作业成本法：是以企业制造产品过程中的“作业”为对象 分配制造费用，进而计算产品生产成本的一种计算方法。
作业成本法，又叫作业成本计算法或作业量 基准成本计
算法（Activity-Based Costing, ABC), 是以成本动因理论 为基础，通过对作业进行动态追踪，反映、计量作业和成本， 评价作业业绩和资源利用情况的方法。
和费用的来源，是企业生产消耗费的最原始状态。
资源
人力资源 物力资源 财力资源
比如：包装作业消耗人员、材料、包装工具和机械等资源。
二、作业成本法的基本概念
4、成本动因
成本动因：是指驱动 或产生成本、费用的 各种因素。它可以是 一个事项、一项活动 或作业。
在作业成本法下，从
成本归属的角度，作 业成本动因可分为三 类：执行动因、（均 衡）数量动因和强度 动因。
例如，作业执行的次数、
批次、时间、面积、体 积、数量等。
二、作业成本法的基本概念
4.1 资源动因
例如，产品质量检验工作
资源动因：是指资源 被各作业消耗的方式 和原因，是引起作业 成本变动的因素，是 把资源成本分配到作 业的基本依据。（表 示作业对资源需求的 强度和频率）
资源动因被用来计量
各项作业对资源的耗 用，运用资源动因可
项 目 制造费用金额 成本动因
材料验收成本 280 000 定购次数
产品验收成本
燃料与水电成本
490 000 定购次数
392 000 机器制造工时
开工成本
职工福利成本
210 000 定购次数
270 000 直接人工成本
设备折旧
厂房折旧 材料储存成本 经营者薪金 合计
280 000 机器制造工时
240 000 产量 88 000 直接材料成本 102 000 产量 2 352 000 ——
四、作业成本法的核算步骤
（四）确认作业动因，将作业成本分配到成本计算 对象。
（1）如果某一资源能够确定被最终产品或服务所消耗，则该
资源的消耗量直接计入产品成本。如：原材料消耗量。
（2）特定的资源被特定的作业所消耗，资源动因按照作业消耗
资源的关系确定。如：仓储人员的工资费用，仓库用电、仓库设施被
仓储作业消耗，其资源动因分别为：参与仓储的员工人数（注意员工
作业中心：是一系列相互联系、能够实现某种特定功能
的作业集合。作业中心是成本归集和分配的基本单位，由 性质相同或相似的作业组成。
作业成本库：把相关的一系列作业消耗的资源费用归集
到作业中心，构成这个作业中心的作业成本库，作业成本 库是作业中心的货币表现形式。
二、作业成本法的基本概念
3、资源
资源：指作业所消耗的各种成本资源，是支持作业的成本
作业成本模型
资源A 作业 中心 成本 作业池 资源B 资源C 资源 动因
A’
B’
C’
成本 动因
产品
四、作业成本法的核算步骤
（一）分析和确定企业的资源
企业的资源包括：直接人工、直接材料、生产维持成本 （如采购人员的工资）、间接制造费用以及生产过程以外的成 本（如广告费用）。每项作业必涉及相关的资源，无关的资源 应从物流核算中剔除。
例如：从大的方面来讲, 我们可以把“挑选”作为一个
作业。进一步分解的话, 挑选又可以分为散货挑选和整箱 挑选。再进一步分解的话, 散货挑选和整箱货物挑选又可 分为移动、取出等等。
四、作业成本法的核算步骤
（三）确认资源动因，将资源分配到作业。
（1）如果某一资源能够确定被最终产品或服务所消耗，则该
资源的消耗量直接计入产品成本。如：原材料消耗量。
一、 作业成本法概述
产生与发展
简介20世纪80年代后期，随着MRP、CAD、CAM、MIS的广泛应 用，以及MRPII、FMS和CIMS的兴起，使得美国实业界普遍感 到产品成本往往与现实脱节，成本扭曲普通存在，且扭曲程 度令人吃惊。美国芝加哥大学的青年学者库伯（Robin Cooper）和哈佛大学教授开普兰（Robert S Kaplan）注意 到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯 的思想，提出了以作业为基础的成本计算（1988） （Activity Based Costing，简称ABC法）。作业成本法在 过去10年中受到了广泛的关注，新型的咨询公司已经扩展了 作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。
表1 产量及成本资料
项目 产量（件） 定购次数（次） 机器制造工时 （小时） 甲产品 200 000 4 400 000 乙产品 40 000 10 160 000
直接材料成本 （元）
直接人工成本 （元）
2 400 000
3 000 000
2 000 000
600 000
表2 制造费用明细及成本动因表
执行该功能的时间）、用电度数、设施价格（计提折旧）等。