维修车间施工方案
维修工程施工组织设计方案
维修工程施工组织设计方案第一篇模板范本：正式风格1.项目概述：本项目为某公司维修工程的施工组织设计方案。
旨在明确工程的总体目标、项目范围及施工流程，确保项目的顺利进行。
2.项目目标：2.1 实施工程维修，确保设备设施的正常运行；2.2 提高设备设施的工作效率；2.3 减少设备设施故障频率，保障安全生产；2.4 降低维修成本。
3.项目范围：3.1 维修工程包括机械设备、电气设备、管道设施等；3.2 维修内容包括设备设施故障排除、设备设施维护保养等；3.3 项目施工地点为某工厂生产车间。
4.施工组织：4.1 项目部组织结构：4.1.1 项目经理：负责项目部整体管理和监督；4.1.2 技术负责人：负责工程技术指导和质量控制；4.1.3 施工人员：包括机械维修工、电气维修工、管道维修工等；4.1.4 安全员：负责安全管理和事故预防。
4.2 施工流程：4.2.1 工程调研：了解设备设施情况、故障原因；4.2.2 维修方案制定：制定维修计划、配备所需工具；4.2.3 施工准备：准备材料、设备、施工场地；4.2.4 维修工程实施：按计划进行设备维修；4.2.5 施工验收：对维修工程进行质量检查；5.项目管理：5.1 资源管理：合理分配项目所需人力、物力、财力资源；5.2 进度管理：制定详细的施工计划，并进行进度跟踪；5.3 质量管理：严格把控施工质量，确保维修工程符合要求；5.4 安全管理：遵守相关安全规定，确保施工过程安全；5.5 成本管理：合理控制维修成本，降低维修费用。
6.附件：本文档涉及附件一份，包括项目调研报告、维修方案、施工进度计划等。
7.法律名词及注释：7.1 建设工程：指基础设施建设或其他生产、生活工程；7.2 工程施工许可证：由建设主管部门颁发的工程施工许可证书；7.3 维修工程：指对设备设施进行维修、保养、更换等工作。
第二篇模板范本：活泼风格1.维修工程施工组织设计方案概况：本方案为某公司的维修工程施工组织设计方案，旨在明确工程的目标、范围和流程，确保工程顺利进行，确保设备设施的正常运行，提高工作效率，减少故障频率和降低维修成本。
机修车间维修施工(简要)方案
第一章概述第一节四川亚东水泥厂矿区办公楼、机修车间工程简介四川亚东水泥厂矿区办公楼、机修车间工程位于四川省彭州市天彭镇亚东水泥有限公司彭州制造厂矿区，建筑面积约1300 M2，为二层框架结构建筑，该工程由四川亚东水泥有限公司投资兴建，工程设计由天津水泥工业设计研究院设计。
该工程于2006年1月开始施工建造。
第二节工程概述1．工程概况1.1 原工程概况该工程为二层框架结构建筑，建成后为矿区办公和机械维修用。
建筑物占地面积801 M2，室内外高差200MM，建筑物总高度为12.9M，屋面为100 MM厚现浇钢筋砼结构，上部设有防水层和保温层。
该工程结构混凝土强度等级垫层为C10砼，柱下基础采用C20砼,其余结构用砼均为C25砼。
该工程砌体用砖因无建筑施工说明,暂不详。
该工程屋面采用卷材防水,上铺架空隔热板。
外墙均采用水泥砂浆抹面，内墙及天棚采用白色涂料，卫生间采用白色瓷砖。
地面除卫生间地面为300*300防滑地砖外，其余部位均为镶贴800*800防滑地砖。
该工程门窗为：均为铝合金门窗。
1.2 现改造和维修工程概况由于该工程在地震中遭到破坏而成为危房,需要进行以下改造和维修(主要工作):a、拆除原机修车间上部钢筋砼屋面结构，并改造成钢结构屋面和围护结构；b、拆除严重毁坏的砖砌体结构、门窗、墙面装饰、楼地面等，并进行恢复和加固；c、对原施工时未按施工规范进行施工的砌体部分进行改造、完善和加固；d、其他需要改造和维修的。
2、工程维修原因由于2008年5月12日发生8.0级地震造成原施工房屋建筑12.9M 处钢筋砼屋面出现坍塌，以及建筑墙体和楼地面出现裂缝和错位、墙体表面出现脱落等，造成该房屋建筑的使用功能和安全性被破坏，以至于该房屋建筑成为危房，为不影响矿区的日常工作和生产，以及确保员工的生命、财产安全，该建筑屋必须经过维修处理和加固。
3、工程施工特点根据该工程实际情况和所处位置，经现场踏勘，我们认为该工程在施工维修和加固时，具有以下几方面特点：1）、该工程维修施工难度大。
厂房维修工程施工方案
厂房维修工程施工方案一、厂房维修工程施工方案的编制1. 维修工程的范围和目的：在编制维修工程施工方案时，首先要明确维修工程的范围和目的。
维修工程的范围包括哪些部位需要维修、维修的内容及具体的维修方法等，维修工程的目的是确保厂房设施的正常运转，延长设施的使用寿命，提高生产效率。
2. 施工图纸及技术资料的准备：在编制维修工程施工方案时，要充分准备相关的施工图纸和技术资料。
这些资料包括维修的设施图纸、维修方案、安全措施等，确保在施工过程中能够按照正确的方法进行维修。
3. 人员安排和工作计划：在编制维修工程施工方案时，还需要合理安排施工人员和制定详细的工作计划。
根据维修工程的范围和工程量确定所需的施工人员数量和工作时间，同时要考虑到施工人员的专业技能和岗位分工，确保施工的顺利进行。
4. 材料及设备的准备：在编制维修工程施工方案时，还需要充分准备所需的材料和设备。
根据维修工程的实际情况确定需要使用的材料和设备，确保在施工过程中能够及时完成维修工作。
5. 安全措施和环保标准：在编制维修工程施工方案时，还需要考虑到安全措施和环保标准。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，采取有效的安全措施，避免事故的发生；同时还要注重环保工作，确保施工的过程符合环保标准。
二、厂房维修工程施工流程1. 施工前的准备工作：在开始施工前，需要对维修工程的范围和目的进行彻底了解，充分准备相关的施工图纸、技术资料、材料和设备。
此外，还需要组织施工人员进行必要的培训，了解施工的要求和安全注意事项。
2. 施工方案的实施：根据编制好的维修工程施工方案，按照施工的顺序和方法进行实施。
在施工过程中，要根据实际情况进行调整，并及时解决遇到的问题，确保维修工作按照预定计划顺利进行。
3. 施工过程的监督与验收：在施工过程中，需要有专人对施工过程进行监督和检查，确保施工质量和安全。
同时，还要定期进行施工过程的验收，检查维修工作的质量和进度，确保维修工程按照要求完成。
机修车间天车施工方案
机修车间天车施工方案一、工程概述本工程是针对机修车间进行天车施工，以满足日常机械设备的安装、拆卸和维修保养等需要。
施工范围包括安装主梁、支架、钢丝绳、电气及控制系统等，旨在提高工作效率和操作安全性。
二、施工方案1.方案选择本工程采用单梁独立支架式天车方案，主要考虑到机修车间的空间限制以及设备的使用需求。
施工时需要注意设计合理的支架布置和主梁的安装方式。
2.设计与制作（1）依据机修车间的工作环境和需求，制定天车参数和负荷计算。
重点考虑承载力、跨度、起升高度等因素，确保天车的安全和可靠性。
（2）设计支架布置和主梁安装方案。
保证天车的运行平稳和安全，减小对机修车间空间的占用。
（3）制作天车所需的钢材支架和主梁。
保证材料质量，严格按照设计规范进行制作。
3.现场施工（1）施工前应制定详细的施工方案，包括施工计划、安全预警措施和施工队伍的组织管理。
（2）现场施工应按照先支架后主梁的顺序进行。
先完成支架的搭建和固定，确保支架的稳定性和刚度。
（3）在主梁安装过程中，需要注意对主梁的精确定位和固定。
使用专业设备进行安装，并进行详细的检查和测试。
（4）电气及控制系统的安装也是施工的关键环节。
按照相关标准要求进行安装和接线，确保电气设备的正常运行。
4.检测和验收（1）在施工完成后，需要进行天车的负载试验。
按照设计要求进行载荷检测，检查天车的运行状态和稳定性。
（2）对安装完成的天车进行全面的功能检测，包括起升、行走、转弯等功能的正常性和安全性。
（3）进行系统验收，确保天车满足相关标准和要求。
验收标准应与设计要求相符，且天车各项性能正常稳定。
5.注意事项（1）施工过程中，工人应佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
（2）天车施工涉及到高空操作，需要在列车运行期间，设置必要的安全防护措施，如安全网、防护栏等。
（3）施工涉及到重物起吊，必须使用合适的吊装设备，严禁人工起吊。
（4）天车的操作应由经过培训的专业人员进行，并遵守相关的操作规程和标准。
车间维修方案
车间维修方案1. 简介车间维修是指公司或工厂中对设备、机械以及其他工作设施进行维护、修复和保养的一项重要工作。
维修方案是为了保证生产运行的顺利进行，防止设备故障对生产造成严重影响，提出的一套针对车间设备维修的解决方案。
本文将从以下几个方面介绍车间维修方案：工作流程、设备维护方案、异常情况处理和维修记录。
2. 工作流程车间维修的工作流程主要包括设备故障发现、故障诊断、维修方案编制、维修执行和维修结果反应等环节。
•设备故障发现：通过日常巡检、设备运行数据监测、操作人员反应等途径发现设备故障或潜在问题。
•故障诊断：由专业的维修人员对故障设备进行仔细分析和诊断，确定故障原因。
•维修方案编制：根据故障原因，维修人员制定详细的维修方案，包括所需材料、工具和维修步骤等。
•维修执行：按照维修方案的要求，对故障设备进行维修，确保设备恢复正常运行。
•维修结果反应：维修完毕后，及时向相关人员反应维修结果，并记录到维修记录中。
3. 设备维护方案为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，车间维修方案中应包括设备的定期维护方案。
•定期巡检：定期对设备进行巡检，检查设备是否存在异常状况或潜在故障。
•定期保养：按照设备制造商的要求，定期进行设备保养，包括更换易损件、润滑部件等。
•定期检修：定期对设备进行全面检修，检查设备的各个部件是否正常运行，并及时更换磨损严重的零部件。
设备维护方案应根据设备的类型、工作负荷和使用环境等因素进行制定，确保维护工作的高效性和可行性。
4. 异常情况处理在车间维修过程中，可能会出现一些特殊情况，需要及时处理和解决。
•紧急维修：对生产过程中发生的设备故障，应有快速应对措施，尽快维修设备，确保生产的正常进行。
•临时替代：在设备维修期间，如果无法立即修复，应考虑临时替代方案，确保生产不中断。
•质量问题：如果维修后设备出现质量问题，请及时处理，并进行追溯和纠正，防止类似问题再次发生。
5. 维修记录维修记录是对车间维修工作的一个重要衡量指标，记录可以帮助车间管理者和维修人员了解设备维修的情况，并为未来的维修工作提供参考。
汽车修理厂施工方案
5. 安全监督班组：
班组长：负责现场安全监督，制定并落实安全生产措施。
安全员：负责日常安全巡查，发现安全隐患及时整改。
人员安排方面，根据工程量及施工进度要求，合理配置各专业班组人员，确保施工高峰期人员充足。同时，加强人员培训，提高施工技能及安全意识。
（1）建立风险识别与评估制度，针对施工现场可能出现的风险源进行识别、评估，制定预防措施。
（2）制定应急预案，包括火灾、坍塌、触电、机械伤害等可能发生的安全事故。
（3）组织应急演练，提高施工人员应对突发事故的能力。
（4）设立应急救援小组，明确救援职责，确保在事故发生时能迅速启动应急预案。
（5）配备应急救援设备、物资，如：消防器材、医疗救护设备等。
工程目标如下：
1. 按照设计要求完成汽车修理厂的建筑、结构、给排水、电气、暖通等各个专业的施工，确保工程质量达到国家标准。
2. 合理安排施工进度，确保工程按时完成，尽快投入运营。
3. 优化施工组织，降低工程成本，提高投资效益。
4. 严格遵守安全生产法律法规，确保施工过程中无重大安全事故发生。
5. 充分考虑环境保护，减少施工过程中的污染排放，提高绿色施工水平。
施工组织与人员安排将紧密围绕工程目标，充分发挥各专业人员的作用，确保汽车修理厂施工顺利进行。通过高效的项目管理，实现工程质量、进度、安全等方面的全面保障。
三、施工材料与进度安排
汽车修理厂施工方案对施工材料与进度安排进行了严格规划，以确保工程按期完成，满足质量要求。
1. 施工材料：
（1）土建工程：主要包括水泥、砂、石子、砖、钢筋、混凝土等建筑材料，需按照国家标准及设计要求进行选购。
（2）安装工程：包括给排水、电气、暖通等系统所需的管材、线缆、设备、阀门等，要求具备相应的产品质量合格证书。
维修车间施工方案
维修车间施工方案一、项目概述本项目为一个维修车间的施工方案，旨在建立一个功能齐全，设备完善的维修车间，以提供高质量的维修服务。
本项目包括车间建筑、设备选购与安装、工作流程设计等内容。
二、车间建筑1.车间布局设计车间布局设计应按照工作流程和功能需求进行合理划分。
包括维修区、零配件储存区、工具仓库、办公区等。
2.车间环境要求车间环境要保持干净、整洁、通风良好。
需要配备足够的照明设备和消防设施，以确保工作安全。
三、设备选购与安装1.维修设备选购根据维修车间的需求，选择适合的维修设备，如电动工具、压缩空气系统、动力设备等。
选择品质可靠的设备，以确保工作效率和质量。
2.设备安装设备安装应遵循相关规范和操作手册，由专业技术团队进行安装，并确保设备与车间布局相匹配，以提高工作效率。
四、工作流程设计根据车间需求和维修项目的特点，设计合理的工作流程，以提高工作效率和质量。
1.维修项目接收设立专门的接待区域，接收并登记维修项目。
与客户沟通，了解维修需求和问题。
2.维修项目评估根据接收的维修项目，进行初步评估，确定所需的人力、材料和时间等资源。
3.维修准备根据评估结果，准备所需的工具、设备和材料。
确保在维修过程中能够顺利进行。
4.维修操作根据维修需求，进行维修操作。
在操作过程中，需遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.维修质量控制对维修完成的项目进行质量检验，确保维修质量达到预期要求。
6.维修项目交付与反馈将维修项目交付给客户，并征得客户的满意程度反馈。
根据反馈及时调整和改进工作流程。
五、安全措施与人员培训1.安全措施在维修车间内设置明显的安全警示标志，提供安全设备和防护用具，制定安全操作规程和应急预案。
2.人员培训为车间员工提供相关的安全培训和维修技能培训，提高员工的安全意识和维修技能水平。
六、质量控制1.设立质量控制岗位和质量控制流程，并进行质量控制记录和检查。
2.维修项目完成后，由质量控制岗位进行验收，并记录质量检查结果。
车间地面翻新修缮工程方案
车间地面翻新修缮工程方案一、背景介绍随着工业化的发展和企业生产规模的不断扩大，车间地面的翻新修缮工程成为了每个生产企业不可忽视的重要项目。
车间地面经过长期使用和磨损，不仅影响了车间环境的整洁和美观，更会对生产效率和员工工作安全造成一定的影响。
因此，进行车间地面翻新修缮工程，既是企业管理的一项重要任务，也是保障生产安全和提升生产效率的关键举措。
二、翻新修缮工程的目的1.提升车间环境整洁度和美观度，创造舒适的工作环境。
2.延长车间地面的使用寿命，减少地面损耗和修缮频率。
3.提高地面的抗压、耐磨、耐腐蚀等性能，增强车间地面的承载能力和安全性能。
4.减少车间生产设备和员工的磨损，保护生产设备和人员安全。
5.降低车间地面维护和维修成本，提升企业经济效益。
三、翻新修缮工程的具体内容1. 翻新修缮前的准备工作在进行车间地面翻新修缮工程前，需要对车间地面进行细致的勘察和评估，了解地面的损坏程度和原因，确定翻新修缮的范围和目标。
同时，需要进行相关设备和材料的采购准备，安排好施工人员和工期计划。
2. 地面修缮的工序安排（1）清理地面在进行地面修缮工程之前，首先需要对车间地面进行彻底的清理，清除地面上的尘土、油渍、杂物和老化材料，以确保地面修缮工程的顺利进行。
清理地面可以采用扫帚、吸尘器、高压水枪和化学清洗剂等多种方式。
（2）修复地面损坏部位根据地面损坏的部位和程度，采用不同的修复方法进行处理。
对于轻微的地面裂缝和洞孔，可以采用填补和充填的方式进行修复；对于严重受损的地面，需要进行局部翻新或重铺地坪。
（3）表面处理在地面修复完成后，需要对地面进行表面处理，以增强地面的抗压、耐磨、耐腐蚀等性能。
常用的表面处理方法包括打磨、抛光、喷涂、刷漆等。
（4）涂装防护层在地面表面处理完成后，需要施工涂装防护层，以提高地面的耐磨性和耐腐蚀性。
常用的涂装材料包括环氧树脂、聚烯烃、聚氨酯等，根据地面的具体环境和工作要求选择合适的涂装材料。
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一、编制说明（一）、编制依据1、东华工程科技股份有限公司设计，山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间给排水、暖通、电气施工图纸。
2、通过现场调查、咨询、收集所获得的资料与现场施工条件。
3 、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003。
4、依据GB/T19001-2000idtlS09001-2000标准，编制的我公司质量体系文件。
5、我公司目前的施工技术力量、机械设备实力、创建同类型工程的施工经验。
（二）、编制原则1、从满足招标文件和招标单位的具体要求为基本原则，重点突出优质、高效、文明施工的管理措施。
2、在坚持科学合理、事实求是的基础上，贯彻技术先进、经济适用的施工方针。
3、紧密结合本工程的特点及关键工序，依靠先进的科学和现代管理手段，实行动态管理。
4、紧紧围绕工期与质量两个关键要素，加强管理，确保施工过程中无安全事故，实现文明施工的目标，优化施工方案，大力推广新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。
二、工程概况本工程为山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间,，框架结构。
㊇〜◎高度6m,旦〜（B高度8.5m, ©〜（B与⑦〜0 轴间4.5m有夹层，做办公、会议、资料室用。
三、施工方案（一）、主要施工机具需用量计划Bl200A型高强度交流弧焊机2台，氧气、乙炔1套，手动套丝机2套，电动套丝机1台，1.7KW手持工程钻1台，0.75KW冲中击钻1台，300W手持电钻2台J1G —SD—250A型材切割机1台。
（二）、材料需用量计划根据施工图纸和工程技术资料，结合工程进展情况，安装专业技术人员提前20 天做出生产材料用量计划，由采供员及时供应到工地，保证工程施工生产正常进行。
（三）、施工顺序安装工程要与土建工程进度紧密配合，在土建施工过程中，按照施工图纸设计要求完成应有的预埋工作。
在管道设备安装过程中，注意不能任意打孔钻洞，破坏已完工的墙面和地面及顶棚，做好土建成品的保护工作。
管根与穿墙处的孔洞，在修补前，先清除尘、污浇水湿润后，再分层堵洞、压实抹平。
在整个安装施工过程中，与土建施工各个工序相互配合，做到以下配合流程工作：土建基础——安装预埋——主体施工——安装预埋——装修施工——安装就位——试运行、试压一一清理扫尾一一竣工验收。
（四）主要施工方法和保证质量、安全技术措施1、给排水安装工程①、给水系统：给水系统水源来自厂区给水管网，供水压力〉0.25MPa。
地面上给水管除卫生间外均明敷，卫生间给水支管在墙槽内暗敷。
给水管均采用PV（—C、S4系列管材，粘结连接。
管道与金属管件、阀门等连接时，要使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝连接。
Dn63给水管90°弯头采用钢丝网增强PE材料。
阀门采用球墨铸铁卫生级聚酯防腐/铜、柔性石墨填料、8.8/8级螺纹螺母、手轮Z11T-10Q2型号闸阀。
给水管明敷时按不同管径和要求设置相应专用管卡，位置应正确，埋设应平整。
管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
固定支架、吊架应有足够的刚度与强度，不得因受力而产生弯曲变形等缺陷。
给水管安装时支架、吊架的间距不得大于表1的规定。
表1 塑料管及复合管管道支架的最大间距给水PVC-C塑料管试验压力为0.6MPa,稳压一小时后，压力降不得超过0.05MPa然后再0.29MPa状态下稳压二小时，压力降不得超过0.03MPa同时检查各连接处不得出现渗漏现象。
给水系统试压合格后，先进行通水冲洗，将管内污物冲洗干净，再用加入漂白粉的水冲洗消毒，冲洗水质经有关部门取样检验合格为止。
冲洗水量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计算，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算，不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。
放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
②、排水系统：室内生活污水排水管及出户管采用PV（—U排水塑料管，承插粘结，排水横管设计要求坡度为0.026。
PV（—C排水管外径De75mr时，壁厚3 =2.3mm; PVC-C排水管外径DellOmr时，壁厚3 =3.2mm排水的横管与立管、立管与横管之间连接，宜采用45° 斜三通或45°斜四通、顺水三通或顺水四通。
排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m,立管不大于3m楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
PVC-C塑料排水管道支、吊架间距不得大于表2的规定。
表2 排水塑料管道支、吊架的最大间距（单位：m）室内PVC-C排水塑料管道安装过程中，用水准仪、水平尺、直尺、吊线、拉线等工具，进行检查和复验，严格控制在允许偏差之内：坐标15mn,标高士15mn,横管纵横方向弯曲1.5mm/1m,立管垂直度3mm/1m 立管全长在5m以上时垂直偏差不大于15mm隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前，必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度，满水15min水面下降后再灌满，进行观察5min,水面没有下降，管道与接口也无渗漏现象，方可隐蔽排水管道。
排水管道安装完毕后，对排水主立管和水平干管管道,均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%。
卫生洁具安装,严格按照施工图纸设计要求进行施工：台式洗盆99S304 —38 座便器99S304 —62, 小便器99S304—9, 地漏04S301 —23,清扫口04S301 —13,背挂式洗脸盆99S304—28。
2、采暖通风安装工程①、采暖系统：本维修车间采暖面积720m,供暖热负荷59075W, 建筑平面热指标82W/m,共设一个供暖入口，系统压力损失7892Pa。
采暖热媒为95/70 C低温热水，由锅炉房直接供给。
室内采用上供上回双管倒吊同程式热水采暖系统，每个立管均为DN20加厚Q235-B内外热镀锌ERV钢管，主干管管材为热镀锌钢管，DNC 150连接方式均为螺纹连接,最低点安装泄水阀,最高点安装放气阀。
散热设备采用四柱760型内腔无粘沙铸铁散热器，每片散热量139W工作压力0.6MPa,落地安装，每组散热器均安装手动放风门与截止阀。
采暖管道横干管的设计坡度为0.003 ，散热器支管的坡度为0.01，坡向要有利于排气和泄水，保证冬季整个系统的采暖效果。
用水平尺、直尺、拉线、吊线检查：横管纵、横方向弯曲，管径DNC lOOmn fl寸，每1m允许偏差1mm全长25m以上允许偏差〉13mr p；立管垂直度，每1m允许偏差2mm全长5m以上允许偏差〉10mm 采暖立管管卡安装要符合以下要求：楼层高度小于或等于5m时, 每层必须安装一个；楼层高度大于5m时，每层不得少于二个；管卡安装高度，距地面应控制在1.5〜1.8m,二个以上管卡均称安装，同一个房间管卡应安装在同一个高度上。
采暖管道支、吊、托架安装位置要正确，埋设牢固平整：固定支架与管道接触紧密，固定可靠；滑动支架滑托与滑槽两侧间留有3〜5mm的间隙，滑动灵活；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
采暖横管道安装的支、吊架间距不得大于表3的规定。
表3钢管管道支架的最大间距采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
施工图纸设计要求：水压试验压力为工作压力的 1.5倍，且不应小于0.6MPa。
在试验压力下，稳压1h,其压力降不大于0.05MPa,管道及接口处检查不渗不漏为合格。
系统试压合格后，对系统进行冲洗，现场观察，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂质，水色不浑浊为合格。
2)、空调系统：士0.00平面仪表检修及检测区、化验室，4.5m 夹层办公室、会议室、资料室等处，均设置分体空调，进行夏季制冷。
立柜式空调器型号为FVXD71FV2C制冷量Q冷=7100W制冷功率N 冷=2.68KW；制热量0热=8500W 制热功率N热=3.16KW；电源N-220V-50HZ分体式空调机组安装时，室内机的位置要正确，并保持水平，冷凝水排放应通畅；管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。
空调机组安装完毕，进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录，主要检查空调机组中的风机，叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转 2 小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过70 C，滚动轴承不得超过80C ;空调机组运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。
③、通风系统：士0.00平面中设备检修功能区、电气检修功能区，设置轴流风机，型号T35-11 M5, a= 20° ,风量Q= 6178m3,风压P= 135Pa,配带的电动机型号为YSF-7124,电机功率N= 0.37KW, 转速n= 1450r/min，电源3N-380V-50HZ;在①轴线上，©〜（D之间2.5m标高处安装一个进风百叶，规格尺寸为3000mr^ 1000mm男、女卫生间在 2.8m 标高处个安装一个排风扇，风量Q=756m3, 功率N=36\,电源N-220V-50HZ。
设备、电气检修功能区设置的排风系统，设计通风量按3次/h计算；男、女卫生间设置的排风系统，设计通风量按15次/h计算。
轴流风机、排风扇安装完毕，进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录，主要检查轴流风机、排风扇中的风机，叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过70C，滚动轴承不得超过80C ;轴流风机、排风扇运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。
3、电气安装工程：包括供电、电力、照明、设备控制及防雷接地等系统。
本工程为三级防雷，接地系统采用TN-S系统，与电气共同接地阻值不大于 1 欧姆，每根防雷引下线的冲击电阻不大于10欧姆。
利用© 12镀锌圆钢沿屋顶女儿墙明设避雷带，并在屋面明设不大于20*20M 的避雷网格，作为防雷接闪器，利用框架柱内四个角上的主筋及柱内主筋（不小于四根主筋）作为防雷引下线，利用基础钢筋网及桩基主筋作为防雷接地装置，要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器、引下线、接地装置之间应可靠焊接，上下构成电气通路。