印刷企业危险源辨识、风险分级管控资料
印刷厂危险源识别和措施
印刷厂危险源识别和措施第一篇：印刷厂危险源识别和措施* 【印刷网】印刷厂是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。
危险识别1．火灾危险印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品，是印刷厂主要的危险源。
2.设备运行危险印刷、切纸、装订等机械设备运转速度快，传递能量高，某些设备有开放工作面，违规操作极易对肢体造成伤害。
3．电危险（1）静电高速印刷机在高速运转中会产生高压静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火，（2）导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
4．化学危险品印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂、汽油等易燃、有毒化学物品，危害操作人员健康，并可能诱发火灾。
5．噪声危害生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100B（A），主要是机械性噪声和电磁性噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。
6．其他环境隐患工作通道被占用，安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。
安全措施1．防火（1）厂房建筑符合防火标准印刷企业厂房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。
（2）导线电缆符合防火要求应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。
（3）建立火灾报警、监控系统建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。
2．防止设备运行危险（1）严格操作规程选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。
（2）严肃劳动纪律员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规，同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。
3．防触电措施（1）防静电（2）防止导线电缆漏电设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。
印刷企业危险源辨识、风险分级管控资料
班组级
16
纸箱制作作业
准备
误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、安全帽、口罩
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散。
30
装车结束
错误操作
车辆伤害
/
1.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。3.专人指挥，及时制止违章违规行为
2
3
6
4
低风险
班组级
31
转运作业
装货
货物掉落
物体打击
/
1.货物放置牢固，禁止超装，严禁将手脚放在货叉下。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
刮墨刀伤人
其他伤害
2
3
6
4
低风险
班组级
3
开机及巡检
错误操作
其他伤害
1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩
2.严格按照操作规程操作，确保设备正常及周边环境安全后，开机。开机后，如发现主机有异常响动，应立刻关机，排除故障后才好可开机。3.严禁接触转辊等运动部位，设备运转时，禁止擦拭、维修或调整设备。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为
某印刷企业安全风险分级管控表
3.遇电气故障，及时请电气技术人员修理
设备运转中出现光源不亮等故障，必须先
11
设备运转中违章操作
人的因素、管理因素
低风险
停机3～4分钟，等该装置降温后方可检
班组级
修，以免灼伤手指
12
设备漏电、电气线路破损
物的因素
一般风险
1.严禁设备周围堆放尖硬杂物 2.停机关闭电源
部门级
13
晒版作业
生产车间
显影液泄漏
部门级
22
胶印机运行作业或者排除设备故障 时，肢体误接触设备运转部位
人的因素、管理因素
低风险
严格遵守安全操作规程，在不影响设备运 转情况下，保证人机安全距离(地面划线)
班组级
23
违章未停机作业，或误触动设备运行 开关，设备意外运转伤人；
人的因素、管理因素
低风险
加强安全教育培训，提高员工安全意识
班组级
1、做好设备电气线路的维护保养工作，确 保接地良好，做到安全作业，临时用电按 有关规定办理； 2、对设备、管线安装好静电接地、接零、 防雷装置，并定期检查、检测，保持完好 状态，使之起到可靠的保护作用； 3、室内线路、用电设备以及检修作业应按 规定要求留有一定的安全距离； 4、对带电体采用防护装置与外界安全隔 绝，防止人体接近或触及带电体； 5、建立健全并严格执行电气安全规章制度 和电气安全操作规程； 6、对职工进行电气安全知识培训，掌握触 电急救方法； 7、定期对电气设备、线路等进行安全检查 、检测，发现问题，及时解决
位的加油
4
扫描作业
生产车间
5
手工拼修版作业
生产车间
设备带电部位 设备带电部位
物的因素 物的因素
一般风险 一般风险
印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设通用资料
目次前言................................................................................. I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 风险识别 (2)5 风险管控 (3)6 隐患排查 (5)7 隐患治理 (5)8 工作保障 (5)附录A（资料性附录）安全生产风险管控制度 (7)附录B（资料性附录）隐患排查治理制度 (15)印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南1范围本标准规定了山东省内印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系（以下简称“双重预防体系”）建设实施过程中风险识别、风险管控、隐患排查、隐患治理、工作保障。
本标准主要适用于山东省内采用胶版印刷方式的印刷企业双重预防体系建设工作。
采用凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等方式的印刷企业可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 6441 企业职工伤亡事故分类DB 37/ T 2882 安全生产风险分级管控体系通则DB 37/ T 2883 生产安全事故隐患排查治理体系通则3术语和定义DB37/T 2882-2016、DB37/T 2883-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1胶版印刷 offset printing又称平版印刷，借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。
注：本标准中涉及裁剪、印刷、烫金、模切、糊盒等工序。
3.2风险识别risk identification企业通过对生产设备或设施、生产工艺、生产环境、作业活动及作业管理等的系统分析，辨识危险源（危险有害因素）并确定本单位可能发生的安全生产事故或健康损害事件的工作过程。
3.3风险管控 risk management and control企业针对危险源采取各种风险控制措施，使生产过程中潜在的各类事故（事件）风险降低至可接受程度，甚至达到消除事故（事件）风险发生可能性的工作过程。
印刷厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编完整
印刷厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编完整一、概览亲爱的读者们。
这个话题涉及的是每一个印刷厂的健康与安全，它关系到每个工作人员的安全与健康，可以说与我们的日常生活息息相关。
让我们共同关注这个问题，确保我们的工作环境安全、有序。
首先我们要明白什么是安全风险分级管控和隐患排查治理，简单来说安全风险分级管控就是对潜在的安全风险进行评估、分类和管控，把风险控制在可接受范围内。
而隐患排查治理则是在风险管控的基础上，对可能存在的安全隐患进行定期检查和整改，确保生产环境的安全。
印刷厂作为一个重要的生产场所，这两点尤为重要。
1. 印刷厂安全风险管控的重要性印刷厂作为文化产业的重要一环，每天都在忙碌地运转，生产着大量的书籍、报刊、广告等各类印刷品。
但是在这样的工作环境背后，隐藏着一些不易被察觉的安全风险隐患。
这些风险或许是一场火灾的起因，或许是员工不慎造成的事故源头。
正因如此我们必须意识到，对于印刷厂而言，安全风险管控绝不是小事一桩。
因为风险可能会带来巨大的损失，不仅包括生产线的停工带来的经济损失，还包括人员伤亡造成的重大伤害和长期的心理阴影。
说到这你也许会问：为什么要重视呢？这就像我们的家庭需要时时刻刻确保安全第一一样，对于印刷厂而言，无论规模大小，都应该时刻提高警惕，真正做到防患于未然。
说到具体的措施和步骤，安全风险评估、分级管控、隐患排查治理等每一项工作都至关重要。
只有这样我们才能确保印刷厂的稳定运营和员工的生命安全，接下来我们将深入探讨如何构建印刷厂的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案。
2. 双体系方案概述及目标《印刷厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编完整》之双体系方案概述及目标在当今印刷行业的飞速发展中，保障每一位员工的安全和健康是每一位管理者和业主的首要责任。
接下来我们一起了解一下我们印刷厂的双体系方案概述及目标。
这不仅仅是一个方案，更是我们对安全生产的承诺和决心。
印刷厂危险源识别及安全措施
清洗剂
印刷过程中使用的清洗剂多为易燃易爆品，存 在火灾和爆炸风险。
噪音
印刷机运行时产生的噪音会对员工听力造成损害。
设备运行中危险源
机械伤害
01
印刷设备存在较多运动部件，员工在操作过程中容易受到机械
伤害。
电气伤害
02
设备电气系统可能存在漏电、短路等安全隐患，容易引发触电
事故。
高温烫伤
03
印刷设备在运行过程中会产生高温，员工接触设备时容易被烫
01
检查制度
建立定期安全检查制度，明确检 查周期、检查内容、检查人员等 要素。
执行情况
02
03
检查记录
定期对印刷厂进行全面安全检查 ，确保各项安全制度得到有效执 行。
详细记录每次检查的情况，包括 发现的问题、整改措施、整改期 限等。
专项检查针对特定危险源进行排查
危险源识别
对印刷厂内存在的危险源进行识别，如易燃 易爆物品、有毒有害物质等。
分析政策法规变化对印刷行业安全管理的 影响，为企业制定应对策略提供依据。
积极参与政策制定
通过行业协会等渠道，积极参与相关政策 的制定过程，为行业发展献计献策。
了解新技术应用提高安全保障水平
新技术动态关注
关注印刷行业新技术的发展动态，了 解新技术在安全保障方面的应用前景
。
技术引进与试点
技术交流与合作
教授员工在紧急情况下如何迅速采取自救措施，如佩戴个人防护用 品、寻找安全出口等。
互救技能
培训员工掌握基本的互救技能，如心肺复苏、止血包扎等，以便在 事故中及时救助受伤同事。
应急演练
定期组织员工进行应急演练，提高员工在紧急情况下的应对能力和团 队协作能力。
印刷厂危险源识别及安全措施
应急演练与预案制定
定期进行应急演练
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
制定应急预案
针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，明确应对措施 和责任人。
配备应急救援器材
配备必要的应急救援器材和设备，确保在紧急情况下能够及时使 用。
04
设备维护与检查制度建立
设备维护保养计划制定和执行
故障排除和维修记录保存
01
故障排除
当设备出现故障时，及时采取措施进行排除，包括分析故障原因、制定
维修方案、实施维修等。
02 03
维修记录保存
对每次维修的情况进行记录，包括维修内容、时间、人员等信息，以便 后续追踪和评估。同时，保存好维修配件更换的记录，以便后续查询和 参考。
预防性维护
通过对设备的运行数据进行监测和分析，及时发现潜在的故障隐患，采 取预防性维护措施，减少设备故障的发生。
火灾和应急疏散。
化学品安全培训
03
了解化学品的安全使用和储存要求，掌握化学品泄漏和中毒的
应急处理方法。
员工安全意识提升途径
定期开展安全教育活动
通过定期的安全教育活动，提高员工对安全的认识和意识 。
安全宣传标语
在工厂内部张贴安全宣传标语，时刻提醒员工注意安全。
安全考核与奖惩制度
建立安全考核制度，对表现优秀的员工进行奖励，对违反 安全规定的员工进行惩罚。
化学物品泄漏
如果化学物品储存不当或设备老化 ，可能导致化学物品泄漏，对周围 环境和操作人员造成危害。
高温与噪音
高温环境
印刷过程中需要加热烘干纸张和油墨 ，如果设备维护不当或操作不当，可 能导致高温环境对操作人员造成危害 。
噪音污染
印刷厂危险源识别及安全措施
印刷厂危险源识别及安全措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-印刷厂危险源识别及安全措施印刷厂是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。
危险识别1.火灾危险印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品，是印刷厂主要的危险源。
2.设备运行危险印刷、切纸、装订等机械设备运转速度快，传递能量高，某些设备有开放工作面，违规操作极易对肢体造成伤害。
3.电危险(1)静电高速印刷机在高速运转中会产生高压静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。
(2)导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
4.化学危险品印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂、汽油等易燃、有毒化学物品，危害操作人员健康，并可能诱发火灾。
5.噪声危害生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是机械性噪声和电磁性噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。
6.其他环境隐患工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。
安全措施1.防火(1)厂房建筑符合防火标准印刷企业厂房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。
(2)导线电缆符合防火要求应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。
(3)建立火灾报警、监控系统建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。
2.防止设备运行危险(1)严格操作规程选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。
(2)严肃劳动纪律员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。
同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。
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3
6
4
低风险
班组级
4
接触运转部位
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
5
接触带电部位
触电
2
4
8
4
低风险
班组级
6
故障未处理，设备带病运行
火灾、触电
2
4
8
4
低风险
班组级
7
可燃物，明火
火灾
2
4
8
4
低风险
班组级
8
停止
未断电
触电
危险部位有防护罩
5.停机后关闭电源。对现场及设备进行清理，确保现场整洁。
2
3
6
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低风险
班组级
2
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低风险
班组级
11
接触带电部位
触电
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低风险
班组级
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接触运转部位
机械伤害
2
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低风险
班组级
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可燃物，明火
火灾
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低风险
班组级
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故障未处理，设备带病运行
触电、机械伤害
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低风险
班组级
15
停止
错误操作
触电、其他伤害
/
6.停机后关闭电源，对工作平台及区域进行清理，确保整洁
2
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低风险
班组级
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接触带电部位
触电
2
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低风险
班组级
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接触运转部位
机械伤害
2
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低风险
班组级
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可燃物，明火
火灾
2
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低风险
班组级
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故障未处理，设备带病运行
触电、机械伤害
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低风险
班组级
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停止
错误操作
触电、其他伤害
/
6.停机后关闭电源，对工作平台及区域进行清理，确保整洁
2
3
6
4
2
3
6
4
低风险
班组级
无
17
开机及运行
错误操作
其他伤害
1.采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。
2.严格控制裁纸高度。严禁手臂靠近刀架或在刀架下停留。机器运转时，严禁打开防护罩，严禁接触设备及物料。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。3.严禁擅自脱岗、离岗。不得擅自拆除防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为
安全生产风险分级管控资料
单位名称（盖章）：印刷企业
1.作业活动清单
2.工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修）
3.设备设施清单
4.安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）
5.安全风险点分级管控台账（告知牌）
1.作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
备注
1
低风险
班组级
16
纸箱制作作业
准备
误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、安全帽、口罩
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散。
使用电气焊等对设备、设施进行焊接或热割作业，准备、焊接与热割、停止
厂区、车间
2.工作危害分析（JHA）及评价记录（作业活动）
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
2
3
6
4
低风险
班组级
无
24
装车
货物不牢掉落
物体打击
叉车有限重、限高装置
印刷作业
使用喷墨机、柔印机、罗兰机等对纸张、纸箱等进行喷绘作业。
印刷工段
2
切纸作业
使用切纸机生产线对纸辊进行加工，将其切成不同尺寸的半成品，然后送至印刷或纸箱工序，进一步加工。
切纸工段
3
纸箱制作作业
使用纸箱生产线将瓦楞纸等经切纸、粘合等环节，生产纸箱子。
纸箱工段
4
装卸作业
车辆驶入、装车、车上码垛、结束
2
3
6
4
低风险
班组级
无
10
开机及运行
错误操作
其他伤害
1.采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。
2.严格控制裁纸高度。严禁手臂靠近刀架或在刀架下停留。机器运转时，严禁打开防护罩，严禁接触设备及物料。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。3.严禁擅自脱岗、离岗。不得擅自拆除防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为
厂区、仓库
5
转运作业
使用叉车对货品进行转运，装车、转运、堆放等
厂区、仓库
6
机电检维修作业
日常电气设备及设施的维护、修理，准备、作业、停止
厂区、车间
7
临时用电作业
停送电，临时线路的接线、敷设、拆除等，准备、作业、停止
厂区、车间
8
高处作业
2米以上平台，坑洞临边作业，准备、作业、停止
厂区、车间
9
焊接与热割作业
9
切纸作业Βιβλιοθήκη 准备误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、安全帽、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
刮墨刀伤人
其他伤害
2
3
6
4
低风险
班组级
3
开机及巡检
错误操作
其他伤害
1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩
2.严格按照操作规程操作，确保设备正常及周边环境安全后，开机。开机后，如发现主机有异常响动，应立刻关机，排除故障后才好可开机。3.严禁接触转辊等运动部位，设备运转时，禁止擦拭、维修或调整设备。作业区域内严禁明火，堆放可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为
风险值
评价级别
1
印刷作业
准备
误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
专用夹具
1.检查时，严禁通电，开启设备。启动前打信号铃，确定周围安全。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防静电工作服、口罩。按规定穿戴，扣紧衣襟、袖口
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
低风险
班组级
23
装卸作业
车辆驶入
车辆超速，停车后滑动
车辆伤害
/
1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备安全帽、口罩、防护手套
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医